Proceso de fabricacion para boligrafos (pdf)
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UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL NORESTE ADMINISTRACION Y LIDERAZGO TECNOLOGIA Y ADMINISTRACION DE OPERACIONES CATEDRATICO MASTER JUAN ALEJANDRO GARZA RODRIGUEZ TRABAJO FINAL PROCESO DE FABRICACION PARA BOLIGRAFOS ALUMNOS LIC. SARA TELLEZ ING. LUIS VILLARREAL MASCORRO LIC. MARCOS ENRIQUE SALINAS CASTILLO PIEDRAS NEGRAS COAHUILA A LOS 19 DIAS DEL MES DE AGOSTO DEL 2006 BOLÍGRAFOS LLSSMM LSM LOGÍSTICA PLANTA 1 PROVEEDOR 1 PROVEEDOR 2 PROVEEDOR 3 LOCALIZACIÓN DE CLIENTES PIEDRAS NEGRAS COAHUILA lc de e nt lie r o llo de racional e p O ia c n le e c x E ón ci D e s ar Situación Actual c fa tis Sa Como se construye la empresa de bolígrafos P Ba jo al Cli ente co sto s Supe rior BREAKTH ROUGH PE RFORMAN CE aE s b elta Ka n ba n 5S/TPM al su vi Co m p as tota rom o l c ia de iso d os te ien cl el n i ze a K zd Vo Utilidades crecientes Man u f a c tur s Servi cio ta an Pl ro v e ed o re dial n u ad M d i l Ca Utilidades sobresalientes Meta La Voz del Cliente Conductores De Productividad Compromiso Total de Asociados Satisfacción del Cliente NWL Operational Excellence FORMAS DE ALCANZAR BREAKTHROUGH PERFORMANCE LA Productividad World Class Quality Unparalleled Customer Service Calidad de clase Mundial Best In Class Cost Servicio al cliente Superior Safety Obsession Supplier Development Value Stream NPD/SBU Bajo Costos Kaizen 5S/TPM Lean Manufacturing Kanban Para lograr Breakthrough: Manufactura Esbelta Kanban 5 ‘s Kaizen Planta Visual Trabajo Estandarizado/ JIT Cimientos /Usar las Herramientas 4 1 2 55 3 5 'S C h e c k lis t p a r a P r o d u c c ió n D E S C R IP C IO N SO R TEAR S o lo m a te ria l n e c e s a rio e n c e ld a s S o lo h e rra m ie n ta s n e c e s a ria s e n c e ld a s H e rra m ie n ta s e n b u e n a s c o n d ic io n e s O R D EN AR O b je to s p e rs o n a le s e n s u re s p e c tiv o lu g a r S c ra p e n a re a c o rre s p o n d ie n te e id e n tif ic a d o M a te ria l d e lim p ie z a e n lu g a r c o rre c to M a te ria l e n lu g a r d e lim ita d o P a s illo s , a re a d e e q u ip o s , c ra p , b a s u re ro s e n lu g a re s c o rre c ta m e n te id e n tif ic a d o s L IM P IA R E q u ip o s in re s id u o s d e A c e ite o liq u id o s P is o s L im p io s y s in o b s tru c c io n e s B a s u re ro s n o s o b re lle n a d o s H e rra m ie n ta s d e tra b a jo lim p ia s E S T A N D A R IZ A R C h e c k l i s t d e 5 's l l e n a d o d i a r i o SO STEN ER C o n tin u a r s im p lif ic a n d o ,f o rta le c ie n d o y e s ta b le c ie n d o 1 er 2 da 3 er C O M E N T A R IO S Observacion del proceso FECHA : FORMATO DE TIEMPO OBSERVACION No. DESCRIPCION 3 Tomar cartucho de boligrafo / insertar en Tomar tapon superior / insertar en parte superior Tomar tapor inferior / insertar en parte inferior 4 Colocar en empaque 1 2 promedio total OBSERVADOR Marcos Salinas EQUIPO : 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 TIEMPO PROMEDIO 7 6 8 6 7 7 8 8 6 7 7 SEG 3 2 4 2 3 3 4 4 2 3 3 SEG 2 3 3 4 2 2 3 3 4 4 3 SEG 1 0.5 1.5 0.5 1 1 1.5 1.5 0.5 1 1 SEG 13 11.5 16.5 12.5 13 13 18/08/2006 16.5 16.5 12.5 15 14 SEG #1 PUNTOS OBSERVADOS Formato de Calculo de Takt Time Celda Operador(es) Productos Fecha: 1 1 Boligrafo Mediano 2200 Piezas 1 2200 Piezas Quota por Turno Turnos Requerimientos por dia Tiempo por turno = Descansos al dia Arranque otros Total Takt Time 17/08/2006 - 10.5 hr 630 Minutos 30 Minutos 5 Minutos 15 Minutos 580 Minutos disponibles por turno 34800 Segundos disponibles por turno = 15.82 Segundos por pieza Trabajo Estandarizado num.- y nombre del modelo secuencia de trab. Boligrafo Negro fecha 1 producto Quota por turno 19/08/2006 Boligrafo Mediano Tiempo TAKT manual 2200 15.82 Automatico Caminado num.- 3 nombre de la operación Tomar cartucho de boligrafo / insertar en boligrafo Tomar tapon superior / insertar en parte superior de boligrafo Tomar tapor inferior / insertar en parte inferior de boligrafo 4 Colocar en empaque 1 2 Total tiempo Manual 5 10 15 20 25 7 Seg 3 Seg 3 Seg 1 Seg 14 Seg TAKT TIME 30 35 40 LSM CLAVE:BIC-01-06 REV #1 Fecha 18/08/2006 HOJA DE INSTRUCCIÓN ESTANDAR PROCEDIMIENT O DE OPERACIÓN ENSAMBLE FINAL Revisar el m odelo que se va a producir con el encargado del area 1.2.3.4.5.6.7.- Tomar control de cartucho de boligrafo Ensamblar en parte inferior de la cubierta de boligrafo Tomar control de tapon superior Ensamblar en parte superior de boligrafo Tomar control de tapon inferior Ensamblar en parte inferior de boligrafo Colocar en forma ordenada en caja de empaque INSTRUCCIONES DE CONTROL DE ESTACION CARACTERISTICAS A SER INSPECCIONADAS 1 Com ponetes correctos 2 Caja de em paque correcto Cantidad de boligrafos correctos 3 em pacados 4 Ensam ble correcto *EQUIPO* METODO DE EVALUACION PRIMERA PIEZA Lista de m ateriales Espacificacion de orden Visual Visual *C *C FRECUENIA DE MUESTREO (CODIGO) A,E A,B,C,D,E Leyenda de caja Procedim iento Estandar Visual Visual *C *C A,B,C,D,E A,B,C,D,E,*P REFERENCIAS EN: *CODIGOS* AREA DE TRABAJO A: Em pezar el turno NOMBRE: Mesa de ensam ble final B: Despues del prim er descanso C: Despues de la Com ida D: Despues del ultim o descanso E: Despues de cam bio de m aterial *P: Produccion MATERIALES:tapon sup/inf,cartuchos de * C: Aseguram iento de Calidad boligrafo y cubierta INSPECCION 100%:Maximo nivel de rechazo permitido 1/100 si es mas. Paro la operación y notifique al supervisor. HERRAMIENTAS: charolas NOTA: La primer pieza aceptada debera mantenerse en la estacion de trabajo hasta que la ultima pieza de la orden sea terminada ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: GRAFICAS DE CONTROL TIEMPO POR OPERACIONES 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 7.00 3.00 3.00 1.00 Tomar cartucho de boligrafo / insertar en boligrafo Tomar tapon superior / insertar en parte superior de boligrafo Tomar tapor inferior / insertar en parte inferior de boligrafo Colocar en empaque T ie m p o e n s e g u n d o s Grafica por Operadores 20.00 18.00 16.00 14.00 12.00 10.00 8.00 6.00 4.00 2.00 0.00 TIEMPO TAKT = 15.82Seg 1.00 3.00 3.00 7.00 1 Operadores KANBAN EN ALMACÉN falta de material en almacén Proveedor procesa pedido NIBS NIBS NIBS NIBS NIBS NIBS NIBS NIBS NIBS NIBS Stocks are Full Again Material suficiente NIBS Envió de proveedores KANBAN EN PISO # Parte Black 3 Descripcion Tapon Superior Proceso Anterior Proceso Actual Cantidad por Contenedor # Parte Descripcion Black 3 Tapon Superior Cantidad por Contenedor Bodega Ensamble 120 Proceso Anterior Proceso Actual Bodega Ensamble 120 Entrada en: Entrada en: Ensamble Final Tarjeta 1 de 2 Ensamble Final Tarjeta 2 de 2 LINEA DE ENSAMBLE FINAL Paso A Paso 1 2 1.- Tomar control de cartucho de bolígrafo 2.- Ensamblar en parte inferior de la cubierta de bolígrafo 4 3.- Tomar control de tapón superior 4.- Ensamblar en parte superior de bolígrafo 3 LINEA DE ENSAMBLE FINAL Paso A Paso 6 5 5.- Tomar control de tapón inferior 6.- Ensamblar en parte inferior de bolígrafo 7 7.- Colocar en forma ordenada en caja de empaque LSM LSM ENSAMBLE FINAL ENSAMBLE FINAL TINTA/CUBIERTA/TAPONES SEÑALES IPK SEÑALES IPK 3 PROVEEDORES STAFF 1 OPERADOR DIRECTO 1 MATERIALISTA INDIRECTO 3 PROVEEDORES ENVIÓ A CLIENTES Los proveedores reciben información para surtir la materia prime usando información obtenida en Kanban RESULTADOS TÍPICOS Mejora en tiempo de entrega Productos de mejor calidad Ahorro de espacio Reducción de inventarios Disminución de recorrido de materiales Mejoras en productividad Cliente satisfecho EXCELENCIA OPERACIONAL Utilidades Sobresalientes Calidad de Clase Mundial Voz del Cliente Servicio al Cliente Superior Bajo Costos Manufactura Esbelta Kanban 5’S Kaizen Compromiso Total de Asociados Satisfacción del Cliente Planta Visual Trabajo Estandarizado/JIT GRACIAS
