ESTRUCTURAS Y FASES QUÍMICAS DE RECUBRIMIENTOS DE

ESTRUCTURAS Y FASES QUÍMICAS DE RECUBRIMIENTOS DE TiO2 DEPOSITADOS POR LA
TÉCNICA DE SOL-GEL SOBRE METALES
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S. J. CAMPOS-REYNA 1, 2 * , J. MEDINA-VALTIERRA 2, C. FRAUSTO-REYES 1
Departamento de Ingeniería Química y Bioquímica, Tecnológico de Aguascalientes, Av. Adolfo López Mateos No. 1801 Ote.,
Fracc. Bona Gens, Aguascalientes, 20256 Tel.: (52)- 449- 9105002, Ext. 182, Fax: (52)- 449- 9700423, e-mail:
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2 Centro de Investigaciones en Óptica A.C.
RESUMEN
Un recubrimiento de TiO2 puede depositarse sobre substratos como vidrio, plástico o metales [1]. El recubrimiento
resulta ser duro y resistente a un ataque químico y tener un alto coeficiente refractivo. Las fases cristalinas del TiO 2
pueden ser usadas como recubrimientos protectores contra la corrosión, ataques químicos y el uso cotidiano [2]. Debido
a las propiedades físico-químicas de este material cerámico, es ampliamente usado en la industria electrónica y óptica
pero también como películas foto-catalíticas. Este estudio se realizo con la finalidad de obtener un recubrimiento de
anatasa, fase cristalina del TiO2 sobre piezas de acero inoxidable. Las muestras usadas fueron placas de acero de 2x6 cm,
antes de la deposición del recubrimiento la superficie de los substratos fue lavada y enjuagada con agua destilada y
acetona. Se preparo una solución alcohólica de tetra-isopropóxido de titanio (TIPOT) agitando intensamente. Se
adiciona una pequeña cantidad de HNO3 muy diluido como catalizador ácido para acelerar la poli-condensación y que
nos de una viscosidad adecuada para la obtención de la película. Se prepararon cuatro muestras de acero inoxidable
como un recubrimiento de TiO2 de un grosor de aproximadamente 40 nm. La espectroscopia Raman aplicada a la
superficie de las muestras calcinadas confirmó la presencia de la fase anatasa. Las pruebas de corrosión se basaron en
una norma ASTM aplicadas a cerámicas y que consistió en la inmersión de las piezas en una solución ácida de HCl al
30% durante 3hr. la superficie metálica después de la corrosión muestra aun una película delgada de TiO2 que es
evidenciada en el espectro Raman , obtenido con una potencia láser de 15 mW medida sobre la superficie analizada.
BIBLIOGRAFÍA
[1] J.C. Yu,W.Ho,J.Lin,H.Yip,P.K.Wong Environ.Sci.
Technol.37(2003)2296-2301.
[2] E. Szalkowska, J. Gluszek, J. Masalski, W. Tylus, J. Mat.
Sci. Lett. 20 (2001) 495-497