TEMA 6: PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA E INNOVACIÓN

TEMA 6: PRODUCTIVIDAD, EFICIENCIA E INNOVACIÓN
El crecimiento económico de una sociedad se produce por dos motivos: crecimiento de la disponibilidad
de factores productivos (recursos naturales, trabajo y capital físico) y la mejora tecnológica. Ambos
factores, juntos o por separados, propician el incremento de la capacidad productiva de una sociedad. La
mejora tecnológica (nuevos productos o nuevos procesos de producción) permite el incremento de la
productividad, que es lo que permite producir más con los mismos recursos o producir lo mismo con
menos recursos. El incremento de la productividad propicia, a la larga, el crecimiento del nivel de vida de
un país. La productividad de un país es la suma de las productividades de sus empresas, y eso es lo que
se estudia en este tema.
1. LA PRODUCTIVIDAD COMO INDICADOR DE EFICIENCIA:
Eficiencia es producir lo máximo dados los factores disponibles (obtener la máxima producción al mínimo
coste) y es la productividad la forma de medir la eficiencia. Productividad (Ptv) = Producción Obtenida
/ Factores utilizados (se puede medir en unidades físicas y en unidades monetarias. Dos tipos:
1. Productividad de un factor (suele ser el trabajo) Î Ptv Trabajo = Producción / Trabajadores ó Horas
2. Productividad global de la empresa Î Ptv Global = Producción / Factores = P·Q / CT
La 1ª se puede medir en unidades físicas y monetarias, la segunda sólo en monetarias (no se pueden
sumar unidades físicas heterogéneas). Es importante conocer el porcentaje de crecimiento para ver la
evolución y comparar con otras empresas (también entre países) pues la productividad nos muestra el
rendimiento del proceso productivo de la empresa.
CAUSAS DEL CRECIMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD:
Son cuatro (mejora de cada uno de los factores productivos y mejora del 4º “ingrediente”, la tecnología),
interrelacionados entre sí (se refuerzan mutualmente):
1. Inversión en capital físico: la mejora y aumento del capital físico (herramientas, instalaciones,
maquinaria) de las que dispone cada trabajador hace que su productividad aumente (pueda producir más y
mejor)
2. Capital humano: la educación, la formación profesional y la experiencia hacen que mejore la
cualificación del trabajador y suba su productividad.
3. Cambio tecnológico (conocimiento): la mejora de los productos, de los procesos productivos y de la
organización empresarial hace que la productividad aumente y suba la eficiencia en el uso de recursos.
4. Calidad y gestión de los recursos naturales y humanos: si es buena esa gestión sube la
productividad.
2. CONOCIMIENTO TECNOLÓGICO E I+D
El factor más determinante en el crecimiento de la productividad es la mejora tecnológica (del
conocimiento tecnológico). Es lo que ha propiciado la impresionante mejora de los niveles de vida durante
el siglo XX. La tecnología es el conjunto de conocimientos adquiridos sobre como producir bienes y
servicios, el “saber hacer” (Know-How”), incorporado en máquinas, experiencia y formas de actuación de
la empresa. La tecnología es abstracta (es el conocimiento), por ello se puede reproducir y copiar. El
progreso tecnológico se produce de dos formas: INVESTIGACIÓN (I+D+i) y APRENDIZAJE
LA I+D+i: Son los trabajos creativos para aumentar el conocimiento humano y usarlo en los procesos
productivos. Se realiza por Empresas, Universidades y Centros de Investigación (generalmente por
agrupación de empresas con participación o iniciativa pública). Hay tres categorías (más bien fases) de
trabajos:
1. Investigación básica: abstracta, teoría y experimentación en universidades fundamentalmente. Son la
base para posteriores usos o aplicaciones (química, física, ingeniería…)
2. Investigación aplicada: es de tipo práctico para buscar posibles usos para descubrimientos surgidos
de la investigación básica.
3. Desarrollo tecnológico: es la aplicación a la actividad productiva y comercial de las ideas surgidas en
la investigación.
4. Innovación: el desarrollo tecnológico se concreta bien en nuevos productos (pueden ser totalmente
nuevos o desarrollos de los ya existentes) y nuevas formas de producir (nuevas máquinas o equipos
o nuevas formas de organización).
VENTAJAS DE INVERTIR EN I+D+i: Se pretenden conseguir ventajas competitivas por dos vías:
consiguiendo un producto mejor que el de sus competidores (diferenciación) o desarrollando métodos de
producción que aumenten su productividad (liderazgo en costes). Ambas formas suponen mayor poder de
mercado y mayores beneficios.
PATENTES Y SECRETOS COMERCIALES
Para proteger la investigación tecnológica la ley garantiza mediante la concesión de patentes el uso
exclusivo, durante cierto tiempo, de los inventos e innovaciones aplicables a la actividad empresarial. Este
derecho de uso exclusivo supone un incentivo para innovar. La solicitud de patente supone la revelar los
detalles del invento, por lo que muchas empresas prefieren guardar el secreto de su invento (secreto
comercial, ej. Coca – Cola)
OTRAS FORMAS DE AQUISICIÓN DE TECNOLOGÍA: EL APRENDIZAJE (tres formas de aprender):
1. Por experiencia: por repetición de las operaciones de producción se pueden detectar fallos e introducir
mejoras que perfeccionen el proceso productivo (y mejore la productividad, es decir, la eficiencia).
2. Por el uso: al usar los nuevos productos los consumidores detectan fallos y se deben seguir sus
experiencias (encuestas, paneles, mantenimientos) para corregirlos y mejorar las prestaciones y la calidad.
3. Por error: Se aprende de los propios errores, y si esto es cierto para las personas también lo es para
las empresas. Los errores dan a las empresas una información muy útil, para rediseñar y mejorar sus
productos y procesos productivos. Los errores pueden ser técnicos (mal funcionamiento, mal diseño,
averías excesivas…) o económicos (costes más elevados de los previstos o demanda insuficiente para
obtener rentabilidad).
3. COMPETITIVIDAD Y CALIDAD
Calidad de un producto: conjunto de propiedades y características que le confieren aptitud para
satisfacer las necesidades demandadas por los consumidores.
La mejora de la calidad supone establecer un sistema de gestión que incluya: factores deseables de
calidad, estándares o especificaciones de calidad que pretendemos alcanzar, sistemas de control e
identificar y corregir los problemas de falta de calidad.
Controlar la calidad tiene costes, pero menores que los costes de falta de calidad. La calidad es un
objetivo prioritario del que dependen sus ventas y beneficios.
Gestión de la calidad total (GCT)
Para conseguir excelencia en calidad debe involucrarse a todos los miembros y departamentos de la
empresa. Por lo tanto la calidad debe estar presente en todas las fases del proceso, desde el diseño al
servicio de posventa. Esto es la GCT y sus principios básicos son el perfeccionamiento continuo de los
métodos de trabajo, el ejercicio de un liderazgo motivador y participativo, el trabajo en equipo y la
coordinación de los distintos departamentos.
4. LOS INVENTARIOS DE LA EMPRESA
El área de aprovisionamiento se encarga de la gestión de almacenes (inventarios o stocks). Son clave
para la coordinación del proceso de compra, producción y venta. La función de aprovisionamiento
consiste en la compra de materiales necesarios para la producción y su almacenamiento para la posterior
producción y/o comercialización. Funciones:
-
Compra: para producir (si es fabricante) o comercializar (empresa de servicios)
Almacenamiento: depósito de existencias (inventarios)
Gestión de inventarios: determinar la cantidad de existencias a mantener y el ritmo de pedidos.
Pretende evitar la ruptura de stocks (quedarse sin existencias) y reducir los costes de almacén.
Tipos de existencias: materias primas (necesitan transformación), productos en curso o
semielaborados (sin finalizar), productos finalizados (destinados a venta), mercaderías o existencias
comerciales (compradas para la venta sin transformación), otros aprovisionamientos (accesorios:
combustibles, material de oficina, recambios, envases…), subproductos (de carácter secundario
obtenidos del proceso productivo y vendibles, como el serrín, la chatarra…), residuos (de fabricación,
inservibles e invendibles), materiales recuperables (pueden reciclarse y reutilizarse en el proceso
productivo).
Costes de las existencias: son los costes que producen los distintos almacenes de la empresa. 4 tipos:
1. Costes de pedido: los que genera realizar el pedido: administración, transporte, descargas, etc.
2. Costes de adquisición: coste propio de las mercancías compradas: cantidad x precio
3. Costes de almacenamiento: coste de mantener las mercancías almacenadas: administrativos,
operativos (personal de almacén, equipos de manipulación…), de espacio físico (alquiler de
locales, amortización, calefacción, ventilación refrigeración…), económicos (obsolescencia y
depreciación de las mercancías) y financieros (intereses = coste de oportunidad del dinero
invertido en existencias).
4. Costes de ruptura de stocks: por pérdida de clientes por no poder vender o por empleados y
máquinas paradas por no poder producir Î pérdida de ventas y mala imagen empresa.
5. MODELOS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS
Conceptos (ver gráfico en pág. 112):
1. Stock máximo: máximas existencias que pueden mantenerse en almacén
2. Stock mínimo o de seguridad: mínimo para evitar ruptura de stock
3. Punto de pedido: nivel de existencias en el cual hay que realizar un nuevo pedido
4. Plazo de aprovisionamiento: tiempo que tardamos en recibir el pedido
Modelo de pedido óptimo o modelo de Wilson: sirve para determinar la cantidad de pedido que se ha re
realizar para optimizar la gestión de inventarios (mínimos costes). Supuestos: tamaño de pedido
constante, demanda del producto constante y conocida, precio del producto y plazo de entrega constantes
y conocidos. Definiciones:
CA
CP
CAL
CA = Coste de Adquisición
P = precio compra unidad de producto
CA = P · D
D = Demanda del producto
CP = Coste de Pedido
s = coste de realizar un pedido
D = Demanda
CP = s · N = s ·
Q = tamaño de pedido (nº unidades)
N = número de pedidos Î N = (D/Q)
CAL = Coste de Almacenamiento
g = coste anual de almacenar una unidad de
producto Î g = r · P
CAL = g ·
r = tipo de interés
SS = Stock de Seguridad
·
CTG
CTG = Coste Total de Gestión de Inventarios
CTG = CA + CP + CAL
Q*
Q* = Pedido Óptimo (hace CTG mínimo)
Q* =
· ·
·
· ·
·
6. NUEVOS SISTEMAS DE GESTIÓN DE EXISTENCIAS
Actualmente se usan sistemas informatizados de gestión de existencias, que se encargan de controlar las
entradas y salidas, el saldo de almacén y tramitar los pedidos
Sistema “just in time”: originario de Japón consiste en mantener stocks reducidos, justo los suficientes
para un periodo corto de tiempo, realizan pedidos pequeños y frecuentes lo que disminuye los costes de
inventario y aumenta la rentabilidad de la empresa. Requiere una gran coordinación y es el estándar en la
industria del automóvil.
Método ABC: trata de minimizar los costes de almacén centrando los esfuerzos en las existencias más
valiosas (tipo A que representan 15-20% de los artículos pero 60-80% del valor). Las existencias B (30%
de los artículos y 10-20% valor) se controlan menos y las tipo C (50% de artículos y 5-10% valor) casi
nada.
7. VALORACIÓN DE INVENTARIOS
Según el PGC las existencias se valoran por el precio de adquisición (si son compradas) o por el coste de
producción (fabricadas por la empresa).
Métodos de Valoración de Existencias cuando cambian los precios: cuando hay existencias de los
mismos artículos comprados o producidos a distintos precios necesitamos criterios para valorar nuestros
almacenes. El PGC recomienda alguno de los dos que siguen:
1. FIFO (First In First Out): El valor de salida de los productos de almacén se valora al precio de las
primeras unidades que entraron en el mismo Î Salen valoradas en el mismo orden que entran
2. Criterio PMP (Precio Medio Ponderado): calcula el valor medio de las existencias iniciales y de
las entradas valoradas según cantidades de cada precio
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·
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8. LAS EXTERNALIDADES DE LA PRODUCCIÓN
Los costes sociales o externalidades negativas son los efectos negativos que provoca la actividad privada
de la empresa, pero que soporta la sociedad en su conjunto, ya que el mercado no los contabiliza como
costes de la empresa.
Cambios en el entorno de la empresa
La degradación medioambiental ha supuesto un problema que preocupa globalmente. Las empresa
reciben una presión creciente para adoptar un comportamiento más responsable con el medio ambiente.
En concreto: legislación medioambiental más exigente, incentivos fiscales, medidas penalizadoras,
consumidores concienciados.
Ecoeficiencia: producir más con menos
Consiste en proporcionar, a un precio competitivo, productos que satisfagan las necesidades humanas y
aporten calidad de vida y en cuya elaboración se reduzcan progresivamente el impacto medioambiental y
la intensidad de los recursos utilizados hasta, al menos, un nivel acorde con la capacidad de regeneración
de la naturaleza. Ventajas: ahorro en costes (energía, residuos, reciclaje, multas, sanciones o
indemnizaciones) y mejora de la imagen (aceptación de sus productos y lealtad de los clientes).
Contribuye a la sostenibilidad de la empresa y éxito a largo plazo.