Memoria constructiva y descrip

LAS PIEDRAS – BELLA UNIÓN - ARTIGAS
MEMORIA CONSTRUCTIVA Y DESCRIPTIVA DE LAS OBRAS DE ARQUITECTURA PARA LA
CONSTRUCCIÓN DE UN SALON BARRIAL
CONSIDERACIONES GENERALES.
La presente memoria se refiere a los trabajos a efectuar para la construcción de un salón
comunal, en el barrio Las Piedras, Bella Unión, departamento de Artigas. Se encuentra entre
las calles B30 y B31, con frente a calle A06. Consta según recaudos gráficos de 113 metros
cuadrados.
Todas las obras a ejecutar se encuentran detalladas en planos, planillas y demás elementos
gráficos, siendo esta Memoria una descripción somera de los materiales, terminaciones y
procedimientos constructivos a emplearse, en caso de contradicción vale el plano o la
indicación más particular.
Rige en lo aplicable MEMORIA CONSTRUCTIVA GENERAL del MTOP.
HORMIGÓN ARMADO
GENERALIDADES.
Este capítulo se complementa con los planos y especificaciones de Estructura que se
adjuntan. En caso de contradicción, valdrá la especificación particular o será resuelta por la
Dirección de Obra.
La ejecución de obras de hormigón y hormigón armado se hará de acuerdo a lo que
establecen los planos, planillas y memoria constructiva correspondientes. En todo lo que no
estuviere debidamente indicado en las anteriores, se procederá conforme a las
especificaciones contenidas en la memoria constructiva para hormigón armado de la Dirección
de Arquitectura del Ministerio de Transporte y Obras Públicas y a las normas UNIT que
correspondan.
El Contratista realizará el replanteo de la estructura sometiéndolo posteriormente a la
aprobación del Director de Obra.
Para todas las tareas se recurrirá siempre a personal capacitado y especializado conforme a
las disposiciones vigentes, estos operarán bajo las órdenes inmediatas de un encargado del
control técnico de las obras, el que deberá asegurar que los trabajos se realicen de
conformidad con el proyecto y las instrucciones del Director de Obra.
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Impermeabilización de la losa y terminación
Después de cumplido el proceso de curado, manteniendo húmeda la losa mientras se cumple
el proceso químico con pérdida de calor, se dará una lechada con portland y agua, con el fin
de tapar los poros que hubieren quedado.
De techos sobre losa se regularizará superficie con arena y pórtland se aplicará una barrera de
vapor, nylon de 120 micrones pegado con emulsión asfáltica, se pegarán placas de espuma
plast de 2cm de espesor, sobre la cual se construirá un contrapiso de hormigón cascote o
pobre con pedregullo sucio, con pendientes ≥ 1.5% terminadas en alisado de arena y pórtland
y garganta perimetral media caña, a la que se le aplicará una membrana líquida a razón de
5kgs / m2. Se colocarán 2 gárgolas de aluminio dispuestas horizontalmente en fachada
posterior.
De paramentos verticales según lo detallado en muros.
Mochetas dinteles y antepechos se tratarán según detalles constructivos
En todos los casos se tomarán las máximas precauciones dada la exposición a vientos
importantes.
REVOQUES.
Generalidades
Las uniones de las paredes entre sí y las de éstas con el cielorraso se harán según diedros
perfectos, no tolerándose bajo ningún concepto las uniones curvas.
Entre el bolseado sobre superficies de ladrillo y superficies de hormigón se generará siempre
una bugna de dimensión máxima de 5mmx5mm, o marcado de la superficie para delimitar el
cambio de texturas.
Revoques Interiores
Los revoques interiores en general se harán a 1 capa, mojando previamente los paramentos.
I) El revoque interior sobre muros de ladrillo, será tipo bolseado de mortero "A" (Se podrá
sustituir por morteros con cemento de albañilería según memoria 2.3.4).
II) El revoque en superficies de elementos de hormigón armado llevarán primeramente una
ligera azotada de arena y Pórtland al 3x1 con el objeto de formar una superficie rugosa de
adherencia y se continuará con el bolseado que viene del muro de ladrillo.
En caso de que sea necesario darle más 1cm. de espesor a la capa de revoque, se colocará
entre las dos capas anteriores una de mortero tipo "A" del espesor indicado. Se podrán
sustituir los anteriores por morteros con cemento de albañilería según memoria 2.3.4.
Revoques exteriores
Las superficies a tratar deben estar secas, limpias, libres de grasitudes y niveladas.
Previamente se aplicará al paramento una capa no superior a 5mm de mortero de arena y
portland al 3X1 con hidrófugo y luego una azotada. Posteriormente se realizará el revoque
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grueso (tipo F) liso según detalle de fachada, o balai fratasado en la parte inferior (ver lámina
fachadas).
Cuando a terminación exterior del ladrillo se indique “enrasado”, esta no será bolseada, no
llevará ningún tipo de capa de mortero, el muro se trabaja a junta enrasada, quedando con su
apariencia tal cual fue trabajado, debiéndose asegurar que no se ensucie la superficie del
mismo con el escurrido del cemento, no se aceptaran raspados o tratamientos posteriores.
Revoque de cielorrasos
Los cielorrasos de hormigón serán revocados a tres capas.
REVESTIMIENTOS.
Normas Generales
Los distintos revestimientos serán ejecutados con la clase de materiales, forma, dibujo y
calidad que en cada caso se estipule en los recaudos y a las indicaciones en cuanto a detalles,
que disponga el Director de Obra, no se podrá comenzar a revestir sin contar con la
información a escala apropiada de los alzados de cada local o con las indicaciones
correspondientes.
El Contratista presentará muestras de los materiales a emplear y ejecutará ensayos de su
aplicación o tratamiento para acordar el ajuste necesario in situ, previo al inicio.
En baños y cocinas se realizará terminación de revestimiento cerámico blanco hasta una altura
de m 1,80
En cocinas se realizará la misma terminación sobre mesada, en el espacio previsto para la
cocina y sus laterales, hasta el antepecho de la abertura sobre la mesada correspondiente.
PISOS Y ZÓCALOS.
Generalidades
Todos los pisos en general presentarán superficies regulares dispuestas según pendientes y
alineaciones de acuerdo a los niveles dados en los planos y a las indicaciones particulares,
que en su caso formule el Director de Obra, asimismo, en su forma, dibujo y calidad,
responderán a lo estipulado en los planos respectivos.
Pisos de hormigón fratasado con cemento espolvoreado
Opción 1. Una vez compactado, apisonado, regado y nivelado el terreno, se hará una
primera capa que será de Balasto, espesor de acuerdo a detalle.
Esta primera capa deberá ser apisonada, regada y nivelada.
Se realizará luego el contrapiso, de acuerdo a norma y se terminará con un hormigón
fratasado, parejo y a nivel, sobre el mismo se espolvoreará arena y cemento fretachado.
Se realizarán juntas de corte serán moduladas de acuerdo a las dimensiones terminadas de
los ambientes en ambos sentidos no excediendo los 1.5x1.5 m., pudiéndose utilizar listones
de vidrio o aluminio, deberán ser perfectamente perpendiculares entre si todas las líneas,
no existen tolerancias.
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En los escalones de acceso y exteriores las huellas serán de hormigón fratasado y ranuras
antideslizantes, la contrahuella se terminará en sitio con mortero de arena y Pórtland
reforzado. Pavimentos en área de servicio se colocará piso cerámico. Todos los
contrapisos serán armados con malla electro soldada Ø 3.6 de 15x15.
Opción 2. Se presentará por separado costo con alternativa de piso interior de baldosa
monolítica de 30 x 30 cm. de grano fino color rojo.
Pisos exteriores de hormigón
En los pisos exteriores, de acceso y veredas perimetrales, Se realizarán in situ, para lo cual se
seguirán las mismas indicaciones que para los pisos interiores (opción 1), las juntas se harán
con Ladrillo de canto con el mismo criterio de modulación que para los pavimentos interiores.
Además del sendero de acceso principal en forma de losetones según plano.
Zócalos
Los zócalos se realizarán de madera protegida de espesor x 7 cm. de altura, en todos los
locales con excepción de los baños y lugares donde el revestimiento cerámico llegue al piso.
En los muros del baño despensa y cocina que no llevan revestimiento se colocará zócalo
de la misma cerámica del piso de 7cm. de altura.
ANTEPECHOS
Los antepechos de ventanas en muros exteriores serán de hormigón visto ejecutado in situ,
llevarán juntas como máximo cada 1,5 m de 5mm. En la misma se interpondrá un material que
asegure la independencia entre placas (por Ej. poliestireno expandido), se sellarán las juntas
con APR 1 mezclado con arena fina o un material de similares características.
CUBIERTA
Sobre el salón principal y la sala de computación y servicios, se construirá cubiertas de
chapa galvanizada Econopanel cal. 24 sobre un marco de perfiles de hierro PNC 12, PNI 12
y cerchas reticuladas, según se indica en planos. Entre los perfiles se soldará las correas
de sujeción de las chapas, PNC 8 y los elementos necesarios para la colocación del
cielorraso.
Las chapas se sujetarán con ganchos tipo “J”, galvanizados, con tuerca y arandela de PVC
y taparrosca.
Los testeros y frontalines de la cubierta liviana serán de perfil C de chapa doblada con un
perfil cuadrado de 25 mm. soldado que oficie de goterón perimetral.
Se cerrarán también las ondas de la chapa en su borde inferior con una pieza del mismo
material o con madera a los efectos de evitar el ingreso de insectos, roedores etc.
El hall de entrada tendrá una cubierta losa de hormigón armado según plano.
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CIELORRASOS
En losa el revoque será a 3 capas terminado en fina.
Bajo techos livianos se colocará chapones de OSB 9 mm. (Viruta aglomerada), sujetos a
alfajías adosadas a las cerchas mediante planchuelas, mediante tornillos de hierro
cadmiado y arandela. Entre las alfajías se dispondrán placas de espumaplast de 2cm de
espesor, entre cielorraso y cubierta se construirán ventíleles.
Los chapones de OSB se colocarán a junta abierta, aprox. 1 cm. la terminación será vista,
con aplicación de dos manos de protector de maderas.
Se incluye en aleros exteriores tomando las precauciones necesarias que asegure buen
funcionamiento.
VIDRIOS
General
Los vidrios y cristales serán de primera calidad y deberán reunir las condiciones expresadas en
las presentes especificaciones y de acuerdo con las indicaciones particulares que se indiquen
en las láminas del proyecto.
Defectos
Se considerarán defectuosos los vidrios que tuvieran algunas de las características que se
indican a continuación, solicitándose, en caso de detectarse algunas de las mismas, su
sustitución:
a) Burbujas. Semillas. Partículas gaseosas incluidas en la masa del vidrio, cuya dimensión
mayor sea superior a 1 mm.
b) Piedras. Partícula no vitrificada que se encuentra en la masa del vidrio.
c) Picado. Conjuntos numerosos de semillas y de piedras muy pequeñas.
d) Cuerda. Ondas. Vetas de vidrio en la masa. En los procedimientos de fabricación por
soplado o estirado, en las primeras, llega a formar un relieve y da un defecto de superficie que
se observa netamente, en las segundas son más difuminadas.
e) Ondulaciones. Defecto de planicidad, perceptible en el examen por reflexión que da un
aspecto de ondulación o rizado. Serán rechazados los vidrios que tengan este defecto y que
deforme la visual desde un punto de vista frontal.
f) Fisuras. Aberturas filiformes que no llegan a dividir totalmente la masa.
g) Peine. Haces de líneas muy curvadas, paralelas al sentido del estirado con ligeros relieves
perceptibles, con la uña.
h) Arista. Línea mate en la superficie del vidrio, provocada durante el almacenado, por la
acción conjunta de los agentes atmosféricos y el polvo acumulado.
i) Impresión. Alteración química superficial, que llega a dar al vidrio, un aspecto enlodado,
irisado por efectos de interferencia.
j) Amartelado. Alteración que presenta el vidrio en su superficie provocada por el contacto del
rodillo con el vidrio aún no endurecido.
Será responsabilidad de la contratista el cuidado y reposición de todos los vidrios y espejos
hasta la recepción Provisoria, cualquiera sea la causa que amerite la sustitución incluida las
situaciones de fuerza mayor, por lo cual en ningún caso se podrán reclamar rubros
extraordinarios.
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PINTURA
GENERALIDADES
Todos los trabajos se realizarán de acuerdo con las reglas del arte, en cuanto a la preparación
de las superficies, formas de aplicación y terminación de las pinturas.
Las superficies pintadas deberán presentarse con una terminación y color uniforme, sin trazas
de pincel, manchas, acordonamientos, chorreaduras, depósitos o elementos extraños
adheridos, la unión de superficies de distinto color deberá ser una línea precisa, clara y prolija,
sin rebarbas o bigotes.
Desde que uno de los fines principales de las pinturas es la protección del material para evitar
su descomposición, todas las superficies se recubrirán de pintura incluso aquellas partes
ocultas, las que deberán siempre sellarse con materiales apropiados.
Las manos de pintura que se soliciten serán en adición a las manos de taller que se le soliciten
a otros Subcontratistas, los cuales deberán cumplir también con estas especificaciones.
El Contratista deberá proveerse de todos los andamios, escaleras y equipos necesarios, que
deberán cumplir con las reglamentaciones de seguridad en vigencia.
Los colores que serán de “carta”, los definirá la Dirección de Obra, deberá preverse el costo
para la realización de al menos 3 muestras de 5m2 cada una, para cada elemento o tipo de
pintura.
MATERIALES.
Los materiales que se empleen en los trabajos de pintura serán de primera calidad, debiendo
responder a las especificaciones del Instituto Uruguayo de Normas Técnicas; cuando no
existan normas UNIT, se aplicarán los métodos indicados por el fabricante, los que deberán
anexarse a la presente memoria.
Las pinturas serán de fábrica, marca y calidad reconocida, llegarán a obra en sus envases
originales sellados.
Los solventes y diluyentes serán los que indique el fabricante de la pintura a fin de que sean
compatibles.
Se darán las manos del producto que sean necesarias para cubrir correctamente las
superficies a pintar, entre mano y mano transcurrirá el tiempo prudencial y pertinente para que
la mano esté seca al tacto. La preparación y limpieza de las superficies a tratar, se realizará de
acuerdo al tipo de pintura a utilizarse.
Sobre mampostería
Todos los muros interiores y cielorrasos, irán pintados con pintura a la cal y una mano final de
pintura tipo “cielorraso” con antihongos y muros con acrílica.
Las superficies a pintar deben estar limpias, libres de polvillo, suciedad y grasitud, si existieran
manchas de hongos, se tratarán impregnando la zona con funguicidas específicos.
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Sobre carpintería de madera
Donde se indique esmalte sintético en carpintería se pintará con un esmalte semimate que
deberá asegurar un aspecto satinado con gran duración y excelente lavabilidad.
Las superficies a pintar deben estar limpias, secas y desengrasadas, libres de óxido, polvo u
otros contaminantes, se deberán aplicar 2 manos de fondo con distintos pigmentos para su
control, debiéndose lijar estas para obtener la más fina terminación.
Dependiendo del tipo de madera se podrá exigir una primera mano de sellador antialcalino.
Sobre herrería
Donde se indique esmalte sintético en herrería se pintará con un esmalte brillante el que
deberá asegurar un aspecto satinado con gran duración y excelente lavabilidad, ejemplo rejas
y estructura de techo.
Las superficies a pintar deben estar limpias, secas y desengrasadas, libres de óxido, polvo u
otros contaminantes. Se deberán aplicar 2 manos de fondo antióxido con distintos pigmentos
para su control, debiéndose lijar estas para obtener la más fina terminación.
PROCEDIMIENTOS.
La mano de obra será de primera calidad, debiéndose ocupar personal especializado.
No se pintará en días húmedos, entendiéndose aquellos que registren más del 90% de
humedad ambiente.
Se protegerán las superficies de pisos y áreas adyacentes a la superficie a pintar, se retiraran
todas las plaquetas, bases, etc., de los accesorios de electricidad que oculten las superficies,
las que deberán volverse a colocar en su orden y en buenas condiciones.
No quedarán en obra lienzos o papeles con materiales que puedan manchar pisos, mesas de
trabajo, etc.
Las superficies a pintar se limpiarán quitándose toda tierra, aserrín, etc., antes de pintar.
Las superficies de madera serán lijadas previamente antes de imprimar y a su vez entre cada
capa de pintura se efectuará un lijado liviano. Cada mano se dará una vez que la anterior haya
secado y dentro de los tiempos que establezca el proveedor para cada tipo de pintura.
Se presentarán al Director de Obra las capas sucesivas para su control y aprobación.
Las muestras serán efectuadas sobre materiales similares a las superficies a pintar.
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES.
Las superficies de mampostería deberán limpiarse de arenas sueltas, salpicaduras de mortero,
etc., pudiendo incluso requerirse el lijado, correspondiendo rellenar huecos o defectos previo al
inicio del trabajo de pintura.
Las superficies de mortero no deberán pintarse si poseen más de un 15% de humedad.
Las superficies de madera deberán ser lijadas, lavándose los puntos donde haya nudos, savia
o resina, se darán 2 manos de sellador.
Se llenarán los agujeros o grietas con masilla para madera una vez que se secó el sellador.
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CARPINTERÍA DE OBRA
MADERAS.
Disposiciones Generales
a) Condiciones.
Las maderas deben estar estacionadas, secas, ser de fibras continuas y rectas, con previa
selección de las piezas de donde se saquen y se aserrarán de modo de conservar la rectitud
de sus fibras.
No se utilizarán maderas enfermas, con indicios de tener o haber tenido polilla o taladros,
microorganismos de cualquier clase, grietas, úlceras lagrimales, rajamientos o defectos de
cualquier clase que comprometan su duración, aspecto, solidez y resistencia. Será además
condición indispensable para la aceptación de la madera que esta no contenga nudos sueltos
o pasadizos.
b) Calidad.
Las maderas de escuadría serán de primera calidad y aserradas con cuatro meses de
anticipación a su empleo. Todas las piezas tendrán fibras paralelas en su sentido longitudinal:
deben tener sus aristas vivas, sus caras planas y sin fallas.
Las tolerancias por defecto de escuadría no podrán ser mayores de un 1% de las medidas
estipuladas.
Serán descartadas aquellas que una vez aserradas se doblen o alabeen.
c) Humedad.
La humedad de la madera, no podrá ser mayor de 14%.
En cualquier momento durante la ejecución de la carpintería, el Arquitecto Director podrá
solicitar ensayos de humedad de la madera que se utiliza, con cargo al contratista.
d) Especie.
Cuando se expresa "madera dura", se entiende aquella cuya densidad sea mayor de 900 k/m3
; "madera semi-dura", cuando la densidad esté comprendida entre 700 k/m3 y 900 k/m3; y
"madera blanda" cuando su densidad sea menor de 700 k/m3.
Ejecución
Todas las obras de carpintería se ejecutarán de acuerdo a las indicaciones de los planos,
planillas, detalles adjuntos y especificaciones contenidas en la presente MC, siempre que
estas no contradigan los gráficos, exigiéndose una esmerada terminación en todos los detalles.
Se considerarán comprendidos, aún cuando no se mencione en los antedichos recaudos,
todos los elementos complementarios que sean indispensables para lograr la esmerada
terminación que se exige, la puesta en obra y colocación de las piezas en su sitio definitivo y
en condiciones de funcionar, de acuerdo a los recaudos.
Contradicciones u omisiones
Cualquier contradicción que pudiera surgir entre las distintas piezas que forman parte
integrante del proyecto de obra, será resuelta por el Director de Obra, de manera tal que
favorezca la mejor terminación de la obra.
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Uniones - Ensamblado
Todas las uniones se ejecutarán a caja y espiga o por ensambladuras encoladas y acuñadas,
quedando totalmente excluído el uso de clavos, salvo para la fijación de tapajuntas, zócalos o
aquellos refuerzos metálicos indicados en los planos o que el Director de Obra ordenara.
Las espigas tendrán un espesor igual a 2/7 del espesor de la pieza, se reservará una parte que
no excederá de 1/3 del ancho de la pieza para hacer un "cogote" que deberá penetrar a una
profundidad no mayor del espesor de la espiga, quedando separado del fondo de la caja no
más de 2 mm.
Condiciones de entrega
Toda la carpintería llegará a la obra perfectamente terminada, lijada y pulida, exceptuando los
ajustes imprescindibles, el acabado de las superficies se hará de manera que no queden
huellas de máquinas o herramientas, ni marcas de papel de lija.
Salvo especificación contraria, la carpintería será entregada en obra, sin tintas, aceites o
pinturas.
Verificación de medidas
Las medidas indicadas en los planos y planillas, son de proyecto, el Subcontratista debe
verificarlas en obra y las aberturas ajustarse cada una de ellas a los marcos respectivos.
Vicios de construcción
Las piezas que sufrieran deformaciones de cualquier especie, alabeo, contracción, dilatación,
etc., antes de la Recepción Definitiva, serán totalmente sustituidas por otras nuevas,
igualmente cualquier defecto que se notara será reparado por el Subcontratista a su exclusivo
costo.
Puertas
Las hojas de las puertas se harán de acuerdo a lo indicado en planillas y detalles.
Las puertas interiores serán tipo bastidor con costillas tipo panel de abeja (50 mm como
máximo) y compensado ambas caras de 4mm como mínimo, encoladas en ambas caras con
cola fría.
Realizado el encolado se hará el prensando de toda la pieza, con prensas adecuadas a este
destino.
Las hojas de las puertas interiores se prepararán para pintar, el color será a determinar por
Dirección de Obra.
Herrajes
En las obras de carpintería, se colocarán todos los herrajes; pomelas, bisagras, cerraduras,
simplones y accesorios, como ser: ganchos, topes, resortes, etc., que se especifiquen en las
planillas y demás documentos o que se entreguen para su colocación, vayan colocados
íntegramente en la carpintería o en la mampostería, revestimientos, pisos, etc.
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Los rebajes para la colocación de pomelas, bisagras, cerraduras, etc., deben ser exactamente
iguales a las piezas que reciban; quedarán en el mismo plano de la madera y no se admitirán
rayaduras producidas por la punta del marcador.
En los montantes o travesaños, las cajas que se practiquen para embutir cerraduras u otros
herrajes, los agujeros para el pase de manijas o llaves, y los huecos, en donde penetren los
cierres de las cerraduras o pasadores, deberán ser de forma regular y exactamente en relación
a la pieza que deben recibir, el ajuste deberá ser tal, que una vez cerrada la hoja y pasado el
cierre, cerradura o pasador, aquélla no tenga el menor juego.
En la colocación de herrajes se exigirá el mayor esmero posible, no tolerándose herrajes fuera
de plomo, descentrados o que no encajen con el plano que le corresponda, tornillos mal
colocados o fresados, así como todo defecto imputable a la mano de obra.
Antes de colocar los herrajes el Subcontratista solicitará la ubicación exacta de cada uno de
ellos y así mismo solicitará a la Dirección de Obra la ratificación de la mano para la cual deben
abrir las hojas.
HERRERÍA DE TALLER.
Definiciones
Comprende el diseño y ejecución de elementos menores de obra, a modo de ejemplo: puertas
de nichos de medidores, rejillas de ventilación, etc.
Rejas
En todas las aberturas exteriores se colocará rejas de hierro, construídas en planchuela de
¼” x 1” y hierros Ø12mm cada 13 cm. según planillas.
Ejecución
a) Se seguirá estrictamente las indicaciones de los planos, planillas y memorias.
b) Antes de iniciar la ejecución de los trabajos, el Subcontratista deberá coordinar con la
Dirección de Obra las muestras de perfiles a utilizar, herrajes, dispositivos de cierre, etc.
c) Las dimensiones indicadas en los planos son de proyecto; por consiguiente, antes de
comenzar cada trabajo el Subcontratista deberá verificar en obra las dimensiones de todos los
vanos, por cuyo motivo será responsable exclusivo de cualquier error que ulteriormente se
advierta en la obra terminada.
d) Los encuadramientos y uniones serán prolijamente construídos, con soldadura autógena o
eléctrica, según los casos, ejecutados de acuerdo con las normas UNIT, no aceptándose
soldaduras defectuosas, superficiales o insuficientes.
e) Cualquiera sea el sistema de unión realizado, las ensambladuras no deberán presentar
ninguna discontinuidad, los trozos de soldadura deberán ser limados sobre todas las
superficies, donde perjudiquen el aspecto, la estanqueidad o impidan el buen funcionamiento
de la abertura.
Colocación
a) La colocación de las rejas se hará después de terminada la etapa de albañilería.
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b) Empotramiento, las grapas de empotramiento formarán parte de la abertura; serán
ejecutadas en función de la naturaleza y ubicación de la herrería, con relación al muro, filo
interior o filo exterior.
CARPINTERÍA DE ALUMINIO.
Generalidades
Todos los trabajos se ajustarán a las especificaciones generales contenidas en la sección
correspondiente de la "Memoria Constructiva General para Edificios Públicos" del Ministerio de
Transporte y Obras Públicas.
Todas las medidas serán rectificadas en obra por el Subcontratista de aluminio y ningún
trabajo se realizará sin el visto bueno de la Dirección de Obra, quien declina toda
responsabilidad en caso de no cumplirse con lo indicado.
Todos los elementos de carpintería de aluminio serán de la Serie 20 o 25 de ALCAN, debiendo
ser controlados por la Dirección de Obra, la descarga y estoqueada será por cuenta del
Subcontratista de Aluminio, o del contratista.
Las terminaciones son las indicadas en planos y planillas adjuntos.
Ejecución
Para el armado de las aberturas se deberán respetar las siguientes exigencias:
a) Los cortes a 90º, como a 45º, deberán combinar adecuadamente sin dejar entre sí "luz" ni
presentar rebarbas, resaltes o limaduras.
b) Las uniones se realizarán con escuadras, ángulos u otras piezas adecuadas a cada tipo de
perfil, asegurándolas con remaches o tornillos.
c) Las dimensiones de las hojas deberán realizarse para que combinen adecuadamente con
los respectivos marcos.
Accesorios
Se emplearán los siguientes accesorios (salvo indicación expresa en planos y planillas):
a) Para el sellado en aberturas de hojas corredizas se usarán felpillas multifilamentosas de
propileno siliconado "Schlegel" que aseguren que en funcionamiento se comprima menos de
un 15%, no se aceptará el uso de burletes de PVC o similares.
b) Las bisagras y pomelas serán de aleación de aluminio.
c) Para la colocación de los vidrios se empleará masilla plástica, silicona o burletes de
E.P.D.M. o PVC. flexible.
d) Los remaches serán en aleación de aluminio.
e) Los tornillos y bulones serán fabricados en acero inoxidable no magnético, en acero
cadmiado o en acero galvanizado.
f) Las grapas de amure serán de aluminio, acero galvanizado o acero cadmiado: Deberán
colocarse cada 60cm como máximo, y a una distancia de los extremos no mayor a 20cm.
Protecciones
Todas las partes integrantes de las aberturas que resulten visibles deberán llegar a la obra
debidamente protegidas para evitar manchas, como protección podrán emplearse papeles
autoadhesivos impermeables, grasas, vaselina, etc.
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