kRoNEs Contiroll Etiquetado desde la bobina

Técnica de etiquetado
krones Contiroll
Etiquetado desde la bobina
Posibilidades de decoración
La Contiroll garantiza
a un gran número
de usuarios una
decoración atractiva
que promociona
sus ventas.
No importa si se trata de envases de
vidrio, de plástico o de metal, la etiqueta envolvente ofrece más espacio
para los mensajes publicitarios e informaciones de todo tipo. La Contiroll
permite aplicar estas etiquetas de forma automática en envases redondos,
ovalados, rectangulares, cuadrados o
poligonales. La Contiroll permite en
primer lugar el etiquetado automático
con los más diversos tipos de film
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plástico y además la utilización de etiquetas de papel. Las etiquetas de film
plástico con impresión se pueden tratar con la misma precisión que las etiquetas transparentes producidas por
contraimpresión. Gracias al sistema
modular de krones la Contiroll puede
ser equipada con diferentes conjuntos
de etiquetado suplementarios. Con
ello la creatividad en la decoración no
encuentra apenas límites.
Etiquetado envolvente con adhesivo caliente o frío
Unas exigencias específicas necesitan soluciones especiales y lo mismo
vale para la decoración de envases
con etiquetas desde la bobina. Las
etiquetadoras de la serie constructiva
Contiroll han sido concebidas como
máquinas rotativas disponiendo de
un conjunto de etiquetado que trabaja con precisión, corta las etiquetas
y las aplica en los envases. Un rodillo
de transporte mandado por ordena-
dor y cuchillas rotantes garantizan un
corte limpio y exacto. Dependiendo
del material de las etiquetas éstas se
pueden pegar con adhesivo caliente
o frío.
Diferentes tamaños constructivos y
versiones de la Contiroll permiten
ofrecer una gama de rendimientos
que van desde los 3.000 a 80.000
envases por hora. La máquina se
ha construido teniendo en cuenta
Ventajas del sistema:
■ Gran precisión de etiquetado por
medio de una sujeción firme del
envase entre la tulipa de centrado
y el portaenvases de centrado
■ Consumo reducido de adhesivo
■ Trabajo reducido para el personal
gracias a la gran capacidad de
almacenamiento de etiquetas
■ Unión automática de los extremos
de las bobinas de etiquetas
■ Tiempos cortos de cambio de for-
mato en los cambios de envases
o de etiquetas
■ Posibilidad de equipamiento
y conversión posterior, incluso
varios años después de la compra
aspectos ergonómicos, fácil manejo y
sencillo mantenimiento. Alrededor de
1.500 etiquetadoras Contiroll instaladas a nivel mundial dan una prueba
fehaciente de la fiabilidad de este
sistema de etiquetado.
Contiroll en su
versión estándar
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Principio de funcionamiento
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Aplicación de etiquetas
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Inicialmente los envases son entregados por la estrella de entrada a la
mesa portaenvases, en donde se fijan
entre los portaenvases y las tulipas
de centrado iniciando su rotación.
La cinta de etiquetas es desbobinada
continuamente por un rodillo transportador cuya velocidad está adaptada a la longitud de la etiqueta. Un
regulador de conducción instalado en
serie garantiza un transporte recto
de la cinta de etiquetas. Mediante el
mecanismo de corte las etiquetas son
cortadas con precisión, el ordenador
y el servomotor garantizan que se
mantenga exactamente la posición
de corte.
Dos franjas delgadas de adhesivo termofusible aplicadas mediante rodillo
encolador en el principio y en el final
de la etiqueta permiten pegarlas. Con
la franja de adhesivo aplicada al principio de la etiqueta, ésta se traslada
al envase. Esta franja de adhesivo
permite simultáneamente el posicionado exacto de la etiqueta haciendo
imposible un desplazamiento. Debido
a que el envase gira durante el proceso de entrega la etiqueta se aplica
de forma lisa. El encolado final permite una adhesión segura.
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1 Tornillo sinfín
2 Estrella de entrada
3 Conjunto etiquetador
4 Bobinas de etiquetas
5 Mecanismo de corte
6 Conjunto encolador
de adhesivo caliente
7 Mesa portaenvases
8 Estrella de salida
9 Armario eléctrico
Tipos de encolado
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DW-d21-p205-0 08/05
1
Consumo reducido
de adhesivo gracias a
solamente un encolado al principio y al
final de la etiqueta
con adhesivo caliente
1 Conjunto encolador
de adhesivo caliente
2 Encolado inicial
3 Encolado final
Encolado al principio y al final de la
etiqueta con adhesivo caliente
El sistema de encolado estándar de
la Contiroll en donde se aplica solamente una franja delgada de adhesivo caliente al principio y al final de
la etiqueta, permite una reducción
del consumo de cola. Mediante un
gran contenedor hay suficiente adhesivo para una operación prolongada.
Encolado completo con adhesivo frío
A la hora de trabajar con etiquetas
de papel, en la práctica también
resulta eficaz un encolado completo
mediante adhesivo frío. La etiqueta
puede ser pegada de forma solapada
o no en el envase.
Encolado de etiquetas
con adhesivo caliente
krones Contiroll | 5
Versión estándar de Contiroll
El conjunto de etiquetado de la
Contiroll consta de un rodillo de
transporte de etiquetas con mando
de corte, un dispositivo de corte, una
estación de encolado y un cilindro de
transferencia con sistema de vacío
para la entrega de las etiquetas en
los envases. Tanto el rodillo de transporte como el mecanismo encolador
y el cilindro de vacío son accionados
por servomotores mandados por
ordenador. Debido a que el mecanismo encolador se puede cambiar,
es posible utilizar diferentes tipos de
adhesivo caliente específicos para el
material de las etiquetas. El conjunto
de etiquetado está construido de tal
forma que es perfectamente accesible desde todos los lados.
La gran reserva de etiquetas en las
bobinas facilita enormemente la
tarea del personal operador. A la hora
Conjunto de etiquetado
de la Contiroll en su
versión estándar
1 Bobinas de etiquetas
2 Regulador de conducción de la cinta de
etiquetas
3 Rodillo transportador
4 Mecanismo de corte
5 Cilindro de vacío
6 Conjunto encolador
de adhesivo caliente
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Utilizando un equipo suplementario es posible realizar el cambio de
bobina de forma automática. El final
de la primera bobina se junta con
el principio de la segunda bajando
mínimamente el rendimiento de la
máquina.
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de cambiar la bobina de etiquetas,
el operador pega el final de la primera bobina con el principio de la
segunda. Con ello se ahorra un nuevo
enhebrado de la cinta de etiquetas.
Una mesa de corte que se encuentra
instalada en el conjunto facilita esta
tarea considerablemente.
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Contiroll HS – High Speed
En el conjunto de etiquetado de la
Contiroll HS los servomotores accionan el rodillo de transporte para la
cinta de etiquetas, el conjunto de
corte, el cilindro de vacío, el mecanismo encolador y los dos portabobinas. Debido a los servoaccionamientos el paso del conjunto puede ser
adaptado a la longitud de la etiqueta,
lo que significa que diferentes longitudes de etiquetas y gamas de ren4
dimientos pueden ser servidos con
un mismo conjunto. El mecanismo
encolador es intercambiable como en
la versión estándar de la Contiroll.
Aparte del guiado convencional de
los envases es posible seleccionar
un sistema de sujeción por el cuello
para la estrella de entrada y de salida,
que aporta grandes ventajas para el
etiquetado de botellas grandes de
PET vacías. En este caso los envases
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son entregados mediante un transportador aéreo o un sistema pulmón
a la estrella con sujeción por el cuello
a la entrada de la máquina. Desde
allí pasan a la mesa portaenvases
donde se fijan entre tulipas y platos
centradores. Para esta entrega no se
necesita ninguna mesa portaenvases
con ajuste de altura.
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Cilindro de vacío
sin pinzas
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La estrella de salida toma las botellas de nuevo mediante pinzas de
sujeción por el cuello y las transfiere
directamente a la llenadora o a un
transportador aéreo. Las estrellas de
sujeción por el cuello aseguran un
guiado mecánico controlado de los
envases mediante procesos de transferencia seguros. Sirven para diferentes tamaños de envases cuando
el diámetro de la boca no varía y por
ello, no es necesario intercambiarlos
en la gran mayoría de los cambios de
formato, reduciendo considerablemente los tiempos necesarios para
esta operación.
Las cintas de etiquetas son unidas
automáticamente durante un cambio de bobina. En la versión con un
conjunto de etiquetado la Contiroll
HS logra un rendimiento de 66.000
envases/hora y con dos conjuntos
inclusive los 80.000 envases/hora.
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Vinculaciones en Bloc
La Contiroll HS puede ser vinculada
en Bloc con otras máquinas de la
línea de llenado. Por ejemplo es posible entregar directamente las botellas PET desde la estiradora-sopladora
mediante un sistema pulmón dinámico a la estrella de sujeción por el
cuello de la Contiroll HS. En el caso de
que un paso no contenga una botella
PET no existen efectos negativos para
la máquina al no prever ni etiqueta ni
adhesivo caliente para este paso. La
siguiente botella PET se etiqueta perfectamente sin pérdida de tiempo.
En otra formación de un Bloc la
Contiroll HS puede ser vinculada
con la enjuagadora. Primeramente
las botellas vacías son etiquetadas
y a continuación lavadas, llenadas y
taponadas.
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1
Conjunto de etiquetado
de la Contiroll HS
1 Bobinas de etiquetas
2 Dispositivo para la
unión automática
3 Regulador de conducción de la cinta de
etiquetas
4 Rodillo transportador
5 Mecanismo de corte
6 Cilindro de transferencia de vacío
7 Conjunto encolador
de adhesivo caliente
krones Contiroll | 7
Mesa portaenvases
Mesa portaenvases para envases
redondos
Como todas las etiquetadoras rotativas de krones la Contiroll está
equipada con una mesa portaenvases
de construcción abierta. En caso del
tratamiento de envases redondos
un servomotor los acciona mediante
correa dentada. Si cambia el diámetro
del envase se ajusta en un momento
la velocidad del accionamiento por
correa en la pantalla táctil para adaptarse al nuevo tipo. Los portaenvases
están adaptados a la forma del fondo
del envase. Durante un cambio de
tipo pueden ser intercambiados sin
utilización de herramientas.
Mesa portaenvases con servomando
para decoraciones especiales
Para determinados procesos de etiquetado es necesario orientar primeramente los envases, como por ejemplo
referente a la costura de la lata o a un
sello en relieve en el vidrio. Para este
tipo de decoraciones krones ofrece
una mesa portaenvases en la que
cada portaenvases individual es mandado por un servomotor controlado
por ordenador. Los envases son orientados fotoelectrónicamente logrando
la posición correcta de etiquetado
gracias a un giro suplementario.
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Mesa portaenvases con mando mecánico para envases de forma especial
El etiquetado de envases de forma
especial hace necesario un mando
especial del giro de los portaenvases
para que sea posible entregar con
exactitud las etiquetas a los envases. Para ello, se emplea una mesa
portaenvases con torniquetes y
segmentos de curva de mesa intercambiables que garantiza la precisión
más absoluta.
Accionamiento
del portaenvases
mediante servomotor
y correa dentada
(foto izquierda)
Segmento de curva de
mesa intercambiable
para el tratamiento
de envases de forma
especial (foto derecha)
Giro de los envases
mediante portaenvases con servomotores
Operación – Cambio de formato – Integración
Pantalla
■ Pantalla táctil de color
■ Claro guiado por menú en el programa de operación
■ Acceso a la superficie del usuario
mediante passwords individuales
■ Indicación de los datos actuales de
la producción
■ Visualización de las perturbaciones con texto comprensible
y gráfica
■ Indicación de los textos en el idioma seleccionado
■ Interfaz con los sistemas de orden
superior como el registro de datos
operacionales (BDE) o el sistema
de gestión de la línea (LMS)
■ Posibilidad de mantenimiento a
distancia mediante teleservicio
Operación
ergonómica
mediante
pantalla táctil
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Cambio de formato
En el caso de un cambio de formato
primeramente se selecciona el nuevo
tipo en la pantalla táctil. Si se utilizan
envases o etiquetas por primera vez,
es posible ajustar y almacenar todos
los parámetros de las etiquetas apoyado por menú.
Todo el conjunto puede ser ajustado
de forma horizontal y vertical, ya que
todos los ajustes se llevan a cabo
mediante manivelas con mecanismos
contadores reproducibles con exactitud. Todas las piezas que forman
parte de un juego de formato se
encuentran señalizadas mediante
un código de forma inequívoca. El
cabezal de la máquina es ajustado
eléctricamente en altura y fijado
automáticamente. Las tulipas centradoras y los portaenvases tienen
cierres monomanuales permitiendo
un cambio rápido.
1 Disposición lineal
2 Disposición paralela
3 Disposición angular
Integración
La Contiroll puede ser montada de
diferentes formas adaptándose de
manera óptima al espacio disponible.
Aparte de la disposición lineal es
posible elegir una disposición paralela o angular.
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Equipos adicionales
Conjunto etiquetador
de adhesivo caliente
con contenedor para
adhesivo reticulable
mediante UV
Sistema “Roll on shrink on”
■ Retractilado de etiquetas en film
de plástico para que se adapten
a formas de envases convexas o
cóncavas
■ Rápido curado del adhesivo mediante radiación en un túnel de rayos UV
■ Retractilado del film de plástico en
un túnel de aire caliente o de vapor
■ Rápido ajuste del conjunto de
etiquetado mediante mecanismo
encolador intercambiable
Estrella con pinzas
■ Utilización como estrella de entrada, de salida o de distribución
■ Sin necesidad de utilizar curvas de
guiado
■ Utilización de las estrellas para
diversos tipos de envases que no
se diferencien en más de 20 mm
de diámetro
■ Posibilidad de utilización como
sistema de eliminación después
del control de etiquetas
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Dispositivo de soplado
■ Estabilización de envases vacíos
con aire comprimido durante el
etiquetado antes del llenado
■ Utilización de tulipas centradoras
especiales
Estabilización de
envases vacíos con
aire comprimido
Estrellas universales en
la entrada y a la salida
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krones Garantomat
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Contiroll con dispensador para etiquetas
autoadhesivas
1 Conjunto Contiroll
2 Dispensador de
etiquetas
Dispensador de etiquetas
autoadhesivas
■ Posible instalación de un conjunto dispensador de Autocol para
etiquetas autoadhesivas en la
Contiroll
■ Posicionamiento exacto de etiquetas suplementarias, por ejemplo
protección de tapón, etiquetas
de tapa, etiquetas autoadhesivas
para acción especial
para la aplicación
de manguitos termorretráctiles sirviendo
de protección del
taponado
krones Garantomat
■ Aplicación de manguitos termo-
rretráctiles para proteger el tapón
■ Conjunto suplementario encima
de la entrada o de la salida de la
Contiroll
■ Desbobinado del tubo de film de
plástico desde una bobina, corte
de los manguitos termorretráctiles
dentro del conjunto
krones Checkmat
■ Control de la correcta posición de
la etiqueta
■ Identificación de etiquetas
■ Control de datos impresos
(detección de texto comprensible
mediante OCR/OCV)
■ Detección del código de barras
■ Posibilidad de controlar el nivel de
llenado y el tapón del envase
■ Eliminación de envases detectados
como defectuosos mediante estrella de retención con pinzas, estrella
de sujeción o pusher
Control de etiquetas
con krones Checkmat
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Equipo suplementario:
■ Orientación de envases según la
muesca en el fondo en la mesa
portaenvases
■ Orientación por el asa en la mesa
portaenvases
■ Estación de reducción de la presión en la entrada de la máquina
■ Dispositivo de fechado para el
anverso de la etiqueta con técnica
de chorro de tinta o láser
■ Contador electrónico de envases
■ Piezas de formato adicionales para
envases y etiquetas
■ Carro para piezas de formato
■ Armario para piezas de formato
■ Lubricación central
Características de construcción:
■ Detección electrónica de huecos
y de taponado a la entrada de la
máquina
■ Tulipas de centrado con cierres
monomanuales permitiendo un
cambio rápido
■ Conjunto de corte completo rápidamente intercambiable facilitando trabajos de mantenimiento
■ Cuchillas rápidamente intercambiables en el mecanismo de corte
de Contiroll HS
■ Conjunto encolador de adhesivo
caliente intercambiable
■ Armario eléctrico integrado, listo
para la conexión
■ Revestimiento protector de paneles transparentes relevables, en
opción en forma de puertas replegables
■ Puntos de lubricación centralizados
■ Contiroll HS: Posibilidad de formación de un Bloc con una estiradorasopladora o enjuagadora
Servicio
Con una red internacional de oficinas
de venta y de servicio posventa les
ofrecemos un apoyo continuo incluso
después de la puesta en marcha
de su instalación. Garantizamos un
abastecimiento con repuestos originales durante décadas. Un moderno
sistema de almacenes nos permite
suministrar las piezas de repuestos
inmediatamente cuando se necesitan
y el mantenimiento de la instalación
se realiza de forma rápida y fiable por
nuestro personal especializado.
krones ag
Böhmerwaldstraße 5
D-93073 Neutraubling
Alemania
Teléfono: +49 (+94 01) 70-0
Telefax: +49 (+94 01) 70-24 88
E-Mail: info@krones.com
Internet: www.krones.com
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