TenarisSiat Invierte en Tecnología

No. 5 – Octubre 2005
Contenido
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Agregando Valor
Encuentro con los Clientes
3
Una Solución Tubular
Completa para Aumentar
el Transporte de Gas
4
Nueva Cilindradora
6
Más Tubería para
en TenarisSiat
el Sector Minero
Comenzaron las Obras para
el Gasoducto Patagónico
7
Se firmó la Carta de Intención
para la Compra de los
Negocios de Tubos de Acindar
Tenaris en Breve
8
TenarisSiat: Comprometida
con la Comunidad
y la Expresión Artística
TenarisSiat Invierte
en Tecnología
En enero de 2005 se puso en marcha la nueva cilindradora
que permitió ampliar el rango de producción.
Un Desafío
Argentino
TenarisSiat concluyó
exitosamente uno
de los proyectos más
importantes del país.
Los primeros tubos fabricados por la nueva cilindradora que
TenarisSiat incorporó en su línea de producción SAW Longitudinal fueron recibidos por las transportadoras de gas argentinas
para atender al proyecto “Loops 2005” (véase nota de página 3).
Estos productos son el resultado de una inversión de más de 7
millones de dólares que la empresa planeó a fin de dar respuesta
a las nuevas necesidades de la demanda, que exigía tubería de
rangos superiores a los fabricados hasta el momento.
Con la incorporación de esta nueva tecnología, hoy TenarisSiat
también puede producir tubos de 24 a 48 pulgadas de diámetro
de hasta 1/2 pulgada de espesor y en grado de acero X70.
La instalación de la nueva maquinaria involucró a más de
doscientas personas, entre operarios, supervisores y personal
de otras áreas de la empresa, por lo que fueron muy importantes
el trabajo en equipo y la coordinación entre los distintos sectores. También cumplieron un rol fundamental la seguridad y la
capacitación del personal.
Continúa en páginas 4 y 5
TenarisSiat y TenarisConfab
entregaron 700 kilómetros
de tubería de 24, 30 y 36 pulgadas para el proyecto de
ampliación de los gasoductos
troncales de la Argentina.
Paralelamente, se proveyeron
tubos de 12 y 30 pulgadas
de diámetro, en aceros de
distintos grados y espesores,
para la construcción de plantas compresoras.
Una Publicación para Nuestros Clientes
El nuevo rodillo calandrando la hoja de acero a la medida deseada.
Para la realización de este proyecto TenarisSiat atravesó
importantes desafíos. La obra
demandó la realización de
diversas actividades estratégicas que permitieron agregar
valor a los productos, responder a las altas exigencias del
cliente y entregar una completa solución tubular.
Continúa en página 3
www.tenarissiat.com
TenarisSiat
1
Agregando Valor
Durante los últimos años, TenarisSiat atravesó diversos cambios e incorporó mejoras para
adelantarse a las exigencias de la demanda. En este artículo, Ricardo Soler, vicepresidente
de TenarisSiat y TenarisConfab, se refiere al impacto y la repercusión de dichos avances.
En 2001, con el lanzamiento de la
marca –Tenaris–, todas las unidades productivas del grupo pasaron a formar parte de una empresa global, líder en la producción
de soluciones tubulares. “Esto fue
muy interesante para la actividad
profesional, al interactuar en el
día a día con personas de distintas nacionalidades”, detalla Soler.
Como ejemplo del eficiente
trabajo en equipo, en julio
del 2002 se terminaron de
entregar 130 mil toneladas
para el Oleoducto de Crudos Pesados (OCP), en
Ecuador. En agosto del 2004
se inauguró con éxito el Gasoducto Camisea, en Perú
(para el cual ambas empresas
proveyeron más de 200 mil
TenarisSiat y TenarisConfab
toneladas). Y este año, con la
son las dos empresas de Tenaris entrega de 700 km de tubería
dedicadas a la producción de
para el proyecto Loops 2005,
tubos con costura. Por eso, en- ascienden a 2.350 los kilómefatiza Soler, desde el primer mo- tros de tubería instalada en
mento “intentamos consolidar la Argentina.
una buena organización y obtener toda la sinergia posible, con “Nuevamente vemos reflejado
dos empresas que desarrollan el el crecimiento de una empresa
mismo tipo de producto. La
global que supera temas
idea es, simplemente, trabajar
críticos de logística, condicioen conjunto para ser más efines ambientales y especificacientes y brindar mejores servi- ciones de alta exigencia”,
cios a nuestros clientes”.
destaca Soler, que agrega:
“invertir en Tecnología e Investigación y Desarrollo es la
clave del éxito”. Sobre la base
de esta premisa TenarisSiat
se mantuvo constantemente
a la vanguardia tecnológica y
fue actualizando sus recursos.
“Estamos trabajando para
desarrollar un sistema
de soldadura por inducción
(sin contacto en las líneas
de soldadura por resistencia
eléctrica –ERW–).
Ricardo Soler, vicepresidente
Por ejemplo, una de las
últimas inversiones fue la
incorporación de un nuevo
equipo de ensayo de ultrasonido, y sin duda una de las
más sobresalientes fue
la implementación y puesta
en marcha de una nueva
cilindradora que permitió
ampliar el rango de producción”, concluye Soler.
de TenarisSiat y TenarisConfab
Encuentro con los Clientes
TenarisSiat y TenarisSiderca recibieron a un
contingente de clientes latinoamericanos.
La oficina de Tenaris en Ecuador impulsó y organizó una visita
con los principales clientes de ese y otros países de América latina a las unidades productivas de Campana y Valentín Alsina,
Buenos Aires, Argentina.
Gracias a esta iniciativa, representantes de 30 empresas que utilizan productos de Tenaris, como OXI, Repsol-YPF, Encana, AGIP,
Occidental Ecuador y Petroproducción, entre otras, pudieron
conocer personalmente los procesos de producción y los controles
de calidad que se aplican en cada una de las unidades fabriles.
Asimismo, participaron en talleres y conferencias donde los visitantes analizaron los estándares de calidad empleados en ambas
plantas y accedieron a un detalle completo sobre los diversos
servicios que ofrece Tenaris.
“Este viaje fue una gran oportunidad para que nuestros clientes
conozcan la dimensión de Tenaris”, comentó Marcelo González
Pondal, Gerente General de la oficina de Tenaris en Ecuador,
y explicó que la importancia de este tipo de iniciativas radica
en que el mercado de la región es altamente competitivo, y así
como en la necesidad de la empresa de mantenerse en la vanguardia de los desarrollos tecnológicos.
2
TenarisSiat
El grupo de clientes recorre la planta.
Particularmente, durante el recorrido por las instalaciones
de TenarisSiat los clientes participaron en una presentación
sobre las características principales de los tubos soldados
y sus procesos de producción. Además, pudieron dialogar
con empleados de distintos sectores de la planta, quienes
respondieron a sus inquietudes y despejaron las dudas de
los visitantes.
“Como usuarios de los productos de Tenaris, conocer
los procesos de producción y los sistemas de control
de calidad es muy importante”, opinó Marcos Cazar,
representante de Occidental Ecuador, y destacó: “Estoy
sorprendido por la gran capacidad de Tenaris, están haciendo un muy buen trabajo”.
Una Solución Tubular Completa para
Aumentar el Transporte de Gas
Los tubos fueron fabricados con la nueva cilindradora instalada recientemente en la línea
de producción SAW Longitudinal.
Viene de página 1
Luego de intensos meses
de trabajo, TenarisSiat y
TenarisConfab produjeron
y entregaron en tiempo récord más de 700 kilómetros
de tubería para ampliar los
gasoductos troncales del país.
En el tramo sur se instalaron
462 kilómetros de tubos
(de 30 y 36 pulgadas en
grado de acero X70 y 65), y
en el tramo norte, 230 kilómetros (de 30 y 24 pulgadas
en grado de acero X70).
Dados la magnitud y el acelerado ritmo de entregas que
requería esta obra, la línea
productiva debió operar las
24 horas; por eso fue necesario incorporar ciento cincuenta puestos de trabajo
(más del sesenta por ciento
de la dotación existente) y
capacitar al nuevo personal
en tan sólo dos meses.
“El desafío era capacitar a todos y cumplir con los plazos
de fabricación; por eso la capacitación debió ser concreta
y muy eficiente”, comenta
Héctor Piñeda, Jefe de Producción de TenarisSiat y que
detalla: “Durante la primera
semana se realizó una exhaustiva introducción sobre aspectos de seguridad, normas de
calidad y procesos de producción; luego se realizaron
entrenamientos en los puestos
de trabajo, donde el personal
pudo aprender, practicar y
realizar sus tareas”. Y por último destaca que “los actuales
y nuevos integrantes debieron
aprender a operar la nueva
cilindradora en menos tiempo
del previsto por el proveedor;
el plazo estipulado era de un
mes y logramos operarla en
semiautomático en siete días”.
Tendido de tubos en el
tramo norte, Salta, Orán.
Operarios de Techint
preparan los tubos de 24"
para soldar.
Otra de las acciones a destacar en este proyecto fue la
creación de un grupo de trabajo interdisciplinario, entre
diversos sectores de Tenaris
que interactuaron en las negociaciones durante todo el
proceso. En este sentido, en
las transacciones no sólo tuvo un importante rol el sector
comercial sino también todas
las áreas centrales, como las
de Supply Chain, finanzas,
créditos y legales, entre otras.
En cuanto al sector logístico,
los tubos procedentes de TenarisConfab recorrieron más
de 2.000 kilómetros desde la
planta de Pindamonhangaba,
en Brasil, hasta el puerto de
Buenos Aires, en la Argentina.
“Lo más desafiante fue
coordinar el arribo de barcos, la disponibilidad de
espacio físico en los puertos
y el cumplimiento de las
necesidades de la obra en
un escenario totalmente
cambiante”, comenta Juan
Agustín, Responsable de
SCH de TenarisSiat, y explica: “Generalmente, el tiempo operativo de este tipo
de proyectos supera los seis
meses; pero en este caso no
sólo fue menor sino que se
vio agravado porque coincidió con una época de gran
actividad industrial de
la Argentina, que saturó la
capacidad de los puertos y
dificultó aún más la coordinación de entregas”.
De todos modos, el servicio
de logística multimodal pudo
concretarse de acuerdo con
lo estipulado y en las condiciones de entrega propuestas:
Delivered Duty Unpaid
(DDU), cero defecto sobre
Camión en el puerto de
Buenos Aires, Argentina.
Gracias a la concreción
de este proyecto se suman
6 millones de metros cúbicos diarios a la capacidad
de transporte de gas en la
Argentina, respondiendo
así al aumento de la demanda producida por el desarrollo industrial de los últimos años.
TenarisSiat
3
Nueva Cilindradora en TenarisSiat
El traslado, la instalación y puesta en marcha de la nueva cilindradora se realizó
en tiempo récord y culminó exitosamente con un nivel de cero accidentes.
Viene de página 1
Esta obra, sin precedentes
para TenarisSiat, representó
un gran desafío logístico y de
implementación. Fabricada
en Suiza por Haeusler, la
nueva maquinaria pesa 360
toneladas en total y mide 25
metros de extensión, más de
cinco metros de altura y dos
de profundidad.
“Por eso fue necesario construir una fundición semienterrada a dos metros diez bajo
el nivel del suelo; esta disposición, sumada a algunas
modificaciones en la mesa
de alimentación y en la vía
de salida, permitió que se
pudiera concretar la obra”,
explica Horacio Bellucci,
responsable de Ingeniería
de Planta.
“No recuerdo haber trabajado
en una obra tan bien planificada, en la cual todo resultó
como se había pensado”, afirma Luciano Burei, uno de los
asistentes del proyecto.
El proceso completo, desde
la selección de la maquinaria
hasta su puesta en funcionamiento, se realizó entre enero
y diciembre de 2004. La obra
no podía retrasarse, ya que la
nueva cilindradora debía estar
operando en enero de 2005.
En efecto, el primer mes de
este año se concretó la entrega
de la primera orden de producción, de tubos de 30 a 36
pulgadas, destinada al proyecto de ampliación de las
redes de transporte de gas de
la Argentina.
“Hubo problemas en la parte
hidráulica y viajamos a Suiza
para analizar la situación”,
detalla Esteban Baralla, gerente de calidad de TenarisSiat,
y destaca: “A pesar que esto
generó un atraso de casi dos
semanas, que acortó el tiempo de montaje, nos adelantamos a la fecha de terminación
estipulada”.
Techint y la compañía local
de transportes Román.
Un desafío de inicio a fin
La nueva maquinaria debió
recorrer más de 13.500 kilómetros por tierra y mar hasta
llegar a destino. “Partió
desde su lugar de origen, en
Basilea, Suiza, cruzó el Rin
hasta el puerto de Amberes,
en Bélgica, y durante 21 días
atravesó el océano, hasta
llegar al puerto de Buenos
Aires, en la Argentina.
Para transportarla hasta la
planta fue necesario cortar
el tránsito en el único puente
capaz de soportar su peso
(puente de la Noria). El cruce
se realizó durante la noche,
cuando la circulación disminuye, y requirió el despliegue
de un importante dispositivo policial para coordinar
el tránsito.
Tal como lo explica Carlos
Martínez, Gerente de Operaciones de TenarisSiat, la
Para la implementación de la
nueva maquinaria, TenarisSiat
contó con el asesoramiento de los especialistas
de Haeusler. También se
atribuye el éxito del proyecto
al esfuerzo del todo el personal involucrado y a la
importante colaboración de
La cilindradora inicia su largo recorrido.
Ni un Solo Accidente
Esto fue posible gracias a que los involucrados en esta
obra tomaron todos los recaudos necesarios y siguieron
las indicaciones de la política de seguridad de Tenaris.
“Más allá de ser lo que corresponde, esto deja más
que satisfechos a los responsables”, expresa Horacio
Bellucci y que agrega: “Todos pusimos mucha voluntad,
y eso es muy importante”.
“En la obtención de estos resultados colaboraron los contratistas de planta, quienes sumaron sus esfuerzos en pos
de la seguridad, y es meritorio destacar que se trabajó con
personal nuevo, en muchos casos sin experiencia, lo que
demuestra el éxito de la inducción en seguridad, la prédica
de la jefatura y la supervisión”, afirma Jorge Pérez, responsable de Seguridad de TenarisSiat.
Se necesitaron transportes especiales para soportar su peso
de 360 toneladas.
4
TenarisSiat
nueva Haeusler representa,
“sin dudas, una inversión
muy importante, ya que la
antigua Bertsch no podía
satisfacer la demanda de productos de mayor calidad que
exigían las transportadoras
de gas: “Su limitación era el
rango de producción, que
solo permitía rolar la chapa
hasta grado de acero X65 y
espesor 9,5 milímetros”.
Con la nueva Haeusler,
TenarisSiat ya está brindando mejores servicios a sus
clientes, ofreciendo un rango
de producción más amplio,
fabricado con tecnología
de vanguardia, que le permite
obtener un mejor control de
los parámetros de calidad
y participar en licitaciones
internacionales de mayor
exigencia.
En enero del 2005 se puso en
marcha la nueva cilindradora.
La Educación Comienza en Casa
Cuidarte es cuidarlos.
Y en este caso los educadores son los niños, que
con reflexiones en apariencia sencillas pueden desarrollar
ideas complejas.
Con el objetivo de fomentar el uso de los elementos de protección, la empresa eligió como protagonistas de su última
campaña de seguridad a los hijos del personal. “Buscamos
mensajes que transmitieran la importancia del trabajo
seguro, utilizando el lenguaje infantil”, explica Daniel Sívori,
Jefe de Personal de TenarisSiat.
De ese modo, luego de la convocatoria y selección de los
participantes, se imprimieron 7 afiches con la inscripción
de las frases elegidas y, por supuesto, la imagen de quienes
las habían ideado.
TenarisSiat
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Más Tubería para el Sector Minero
TenarisSiat proveyó 95 kilómetros de tubería para el primer mineroducto
de bauxitas del mundo, en Brasil, denominado Paragominas.
Concluyeron con éxito las
entregas de tubería para el
proyecto minero Paragominas,
en Brasil. En total fueron 247
kilómetros de tubería de acero
con costura, producidos en
las plantas de TenarisSiat y
TenarisConfab.
El proyecto minero Paragominas es un emprendimiento
de Companhia Vale do Rio
Doce (CVRD), mediante el
cual ya es posible transportar
la bauxita extraída en la mina de Paragominas hasta la
planta de procesamiento de
aluminio Alunorte, en la ciudad de Barcarena, Brasil.
Desde su planta de Valentín
Alsina, TenarisSiat participó
en este proyecto con la provisión de 95 kilómetros de tubos
de 24 pulgadas de diámetro y
en 7,9, 8,7 y 9,5 milímetros de
espesor, calidad API 5L en grado de acero X70. Las bobinas
utilizadas como materia prima fueron provistas por el grupo Arcelor desde sus plantas
Detalles del Proyecto
• Cliente: Companhia Vale do Rio Doce
• Valor total del contrato: 58 millones de dólares
• Producción Total: 247 kilómetros de tubería
de acero con costura
• Producción de TenarisSiat: 95 kilómetros
• Producción de TenarisConfab: 152 kilómetros
• Especificaciones del material: API 5L de 24
pulgadas de diámetro y 7,9, 8,7 y 9,5 milímetros
de espesor, en acero grado X70
de Sollac Fos, Francia, y Bremen, Alemania. Representantes de TenarisSiat viajaron a
Francia, donde participaron
conjuntamente con los
técnicos de la usina en la definición de las especificaciones.
Al respecto Esteban Baralla,
Gerente de Calidad de
TenarisSiat, destacó: “Es importante participar en el desarrollo y monitoreo del proceso
del acero junto con el proveedor, y así contribuir al
mantenimiento, la mejora y
la optimización de la línea
de aceros Premium”.
Para la adjudicación de este
proyecto tuvieron gran importancia el know-how y la
experiencia de la empresa,
gracias a su presencia global
en el sector minero.
“Nuestros grandes factores
diferenciales son la inspección
y la reparación en campo que
ofrecemos durante la entrega
de los tubos, ya que además de
precios competitivos brindamos servicios de logística diferenciados”, explicó Túlio Chipoletti, Director de Negocios
de tubos de TenarisConfab,
y detalló: “Los tubos producidos por TenarisConfab fueron
entregados en Paragominas de
acuerdo con el flujo de la obra,
y los tubos de TenarisSiat llegaron al puerto Vila do Conde,
también en Pará”.
Por último, para la fabricación
argentina fue necesario reprogramar la producción, así como el despacho de la cañería,
ya que a pedido del cliente se
cambiaron las prioridades de
los tubos solicitados inicialmente, con lo que se aceleraron los tiempos de entrega.
Comenzaron las Obras para el Gasoducto Patagónico
El ducto consta de 450 km de tubería de 10 y 12 pulgadas de diámetro
que se instalarán en el sur de la Argentina.
A principios de 2005, Emgasud S.A., gerente del proyecto, encaminó esta importante obra que permitirá unir el yacimiento
Cerro Dragón con la ciudad de Esquel, en Chubut, Argentina.
En el marco del programa de Fideicomisos de Gas, liderado por el
Ministerio de Planificación Federal, Inversión Pública y Servicios,
definieron las empresas adjudicatarias para concretar la primera
etapa de la obra, que requiere 300 km de tubería.
TenarisSiat es una de ellas, y se encargará de la provisión de
120 kilómetros de tubería de 12,75 pulgadas de diámetro y 4,8
milímetros de espesor, en calidad API 5L, grado de acero X52.
Estos productos serán revestidos en polietileno tricapa norma
canadiense en las plantas de SocoRil, Valentín Alsina,
y de Consar, Construcciones Argentinas S.A, Florencio Varela,
ambas en Buenos Aires.
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TenarisSiat
Las entregas de la tubería, para este primer tramo, se iniciaron
en agosto de este año. Considerando que el gasoducto debe estar operativo en el invierno del 2006, se estima que la segunda
etapa del proyecto sea adjudicada a fines del segundo semestre
del 2005.
Una vez finalizado, el gasoducto transportará alrededor de 900 mil
metros cúbicos de gas por día, que abastecerán a la región.
La participación en esta obra marca el punto de partida de
una relación a largo plazo con Emgasud S.A., distribuidora
de gas que está liderando, junto con el gobierno nacional,
varios proyectos de gas, entre los que se encuentran, además
del Patagónico, el Fueguino, el de Camarones y el de Santa Fe,
que ya fue adjudicado a TenarisSiat.
Se Firmó la Carta de Intención
para la Compra de los
Negocios de Tubos de Acindar
Tenaris en Breve
Tenaris participó en el proyecto
Greater Plutonio, Angola
A través de la constructora Technip, Tenaris proveyó un total de
8.800 toneladas de tubería pipeline para el proyecto offshore de
BP en Angola conocido como Greater Plutonio. Este se encuentra
a 177 kilómetros de la costa angoleña y alcanza profundidades
que oscilan entre los 500 y los 1.600 metros. Constará de una plataforma de producción y almacenaje unida por risers a una red de
pipelines y a los pozos, los cuales se extienden a lo largo de 5.000
kilómetros sobre el suelo submarino. Tenaris fue nuevamente elegido por Technip gracias a las exitosas calificaciones que obtuvo
su trabajo en el proyecto Dalia, de Total.
Nueva Base de Servicios en Ecuador
TenarisSiat produciría tubos desde 1/2".
Las tres plantas a transferir, de concretarse la transacción, tienen una capacidad de producción combinada
superior a las 200.000 toneladas anuales de tubos con
costura estructurales y de conducción.
El 18 de mayo TenarisSiat y Siderar firmaron una carta de intención con la empresa Acindar, que podría concluir con la compra,
por parte de ambas, de los activos y las tres plantas de producción
de tubos de acero con costura y perfiles conformados de Acindar,
por un total de u$s 83,2 millones, sujeto a eventuales ajustes.
Acindar, controlada por Belgo Minera del Grupo Arcelor, es
una de las más importantes siderúrgicas en el país, líder en
productos largos y con instalaciones en Santa Fe, Córdoba,
San Luis y Buenos Aires. La posible transacción comprende:
Tenaris abrió una nueva base de servicios en Coca, Ecuador, que
complementará la base ya existente en la Zona Franca de Esmeralda.
De acuerdo con Marcelo González Pondal, Gerente General de
Tenaris en Ecuador, esta nueva base “aumenta nuestras habilidades para servir a los clientes cerca de los lugares donde operan”.
De hecho, desde allí se ofrecerán servicios como diseño de columnas, planeamiento del material requerido, mantenimiento
y administración, inspecciones y reparaciones, reciclaje del
protector, regresos del pozo y preparación de los tubos antes
de su instalación en el pozo.
TenarisConfab se Destaca
en el Amazonas
• La transferencia a TenarisSiat de la planta de tubos de conducción de Villa Constitución;
• La transferencia a Siderar de las plantas de tubos estructurales
y el negocio de perfiles conformados en frío en Rosario y de su
controlada Impeco S.A. en San Luis.
La producción de estas tres plantas se destina principalmente
a los sectores petroleros y de gas, la construcción, el agro
y la industria metalmecánica en general. La concreción de
dicha compra constituiría un paso fundamental en la complementación y el enriquecimiento de la gama de productos de
ambas empresas del Grupo, y marca además una importante
línea de refuerzo en el desarrollo de la industria metalmecánica nacional.
La concreción de la operación se encuentra sujeta a los resultados del proceso de evaluación de los aspectos técnicos, legales
y financieros dentro de los próximos treinta días, a la negociación y eventual firma de un contrato de compraventa y otras
condiciones, así como a la aprobación de la operación por
parte de la Comisión Nacional de Defensa de la Competencia.
Los tubos de 20" son transportados en balsa hasta la selva.
TenarisConfab ya comenzó con la provisión de los 400 kilómetros de tubería para el proyecto Coari-Manaus, que consiste en
la construcción de un gasoducto que reemplazará al diesel por
gas natural, en el sistema energético del Amazonas.
Entre febrero y noviembre de 2005, la empresa entregó tubería
API 5L de 20 pulgadas, en acero X70, revestida interna y externamente con Epoxi y polietileno tricapa, respectivamente,
en la planta de Soco-Ril en Brasil.
Mediante la concreción de este emprendimiento se espera fomentar el arribo de inversiones para la región, reducir el valor
del combustible vehicular y obtener beneficios ambientales.
TenarisSiat
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TenarisSiat: Comprometida con la
Comunidad y la Expresión Artística
Se concretó el proyecto del Cristo de la Hermandad, en –Balcón del Valle–,
Neuquén, Argentina, con el aporte de TenarisSiat.
El Cristo de la Hermandad
es una escultura que consta
de un Cristo de madera de 9
metros (tallado por el artesano
Luis Sissara), ubicado sobre
una cruz de casi 25 metros
de altura, realizada con tubos de 20 pulgadas de diámetro fabricados y donados
por TenarisSiat, cuyo peso
total, según se estima, alcanza las 14 toneladas.
no es casualidad”, afirmó
Juan Maldonado, responsable de la nueva base operativa de Tenaris en Neuquén,
y destacó: “Significa un mayor compromiso, tanto con
nuestros clientes como con
la comunidad que nos rodea;
es un desafío más que nos
inspira a trabajar día a día
y superarnos”.
El traslado de esta estructura
fue acompañado por una peregrinación que, encabezada
por el obispo neuquino,
Marcelo Melani, congregó a
más de dos mil personas.
La convocatoria para esta actividad fue realizada por la
Fundación Unitatis Internationalis y el Servicio Pastoral
Esta estructura fue instalada
en un punto panorámico,
desde el cual puede verse casi
toda la ciudad. Su montaje
demandó más de seis horas
de trabajo continuo y no fue
una tarea sencilla; por ejemplo, hasta fue necesario interrumpir el tránsito.
TenarisSiat es una empresa
comprometida no sólo con
sus clientes sino también con
la protección del medio ambiente y el cuidado de la comunidad. Por eso, a través de
su participación en esta
obra, la empresa renueva su
compromiso y continúa fomentando el desarrollo artístico y creativo.
“Formar parte de este
paisaje, con nuestros tubos,
es una muestra más del
interés por crear lazos cada
día más fuertes con la
sociedad que habita las
regiones donde opera nuestro negocio”, sostiene
Gustavo Chiodi, Jefe de
Ventas de TenarisSiat.
Además, para levantar la figura de Cristo (tallada en madera de coihue, árbol característico de la cordillera patagónica), que pesaba casi siete toneladas, se consiguió una grúa
suministrada por una empresa
de servicios petroleros.
Vista panorámica del
“Que los tubos utilizados para
este Cristo sean de Tenaris
CONTACTOS COMERCIALES
Gerente Comercial
César Remacha
cremacha@siat.com.ar
(54) 11 4365 9601 tel
(54) 11 4365 9671 fax
de Comunicación del Obispado neuquino.
Cristo de la Hermandad
Jefe de Ventas
Gustavo Chiodi
gchiodi@siat.com.ar
(54) 11 4365 9665 tel
(54) 11 4365 9671 fax
Administración de Contratos,
Logística y Servicios al Cliente
Juan Agustín
jagustin@siat.com.ar
(54) 11 4365 9662 tel
(54) 11 4365 9671 fax
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TenarisSiat
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