Maquinaria - Revista MM

MAQUINARIA
Escuadradoras,
Máquinas con Giros Constantes
Carlos Elías Sepúlveda Lozano
Periodista M&M
Las sierras escuadradoras son, quizás, las máquinas más empleadas en la industria
mueblera, debido a que pueden adquirirse a bajo costo, son sencillas de manejar y perduran
en el tiempo con un uso y mantenimiento adecuado. Su función principal, cortar, no ha
cambiado, pero los accesorios para mejorarla sí.
L
as sierras escuadradoras son máquinas muy empleadas en la industria mueblera, puesto que realizan
una función relativamente básica pero
muy provechosa para los procesos que
requiere la fabricación de muebles y
sus derivados: cortar láminas y piezas
de madera para reducir su tamaño a
piezas específicas.
Por su función básica, la máquina
como tal no ha sufrido grandes transformaciones en su funcionamiento
principal, pero si han sido desarrollados una serie de accesorios y avances en algunas de sus partes que mejoran y facilitan, notablemente, las
prestaciones al momento de ejecutar
su labor.
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Foto: www.accesorios-carpinteria.com
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Desde Adentro
En la actualidad, existen sierras escuadradoras que presentan cambios
significativos en su estructura interna
para brindar ventajas y comodidades
al momento del corte. La concepción
en bloque del motor principal es una
transformación importante, ya que
tiene características que mejoran las
prestaciones del equipo.
Un cambio notorio es que el eje circular es más robusto y se ubica sobre
dos segmentos elaborados en fundición de acero, hecho que le brinda
al disco de sierra mayor estabilidad
y menor vibración cuando realiza el
corte, para que el contacto de los
dientes de la sierra con el material
sea continuo y evitar así la desviación
en el corte; esto brinda al industrial
una homogeneidad en sus productos
terminados.
Otro desarrollo que presentan las escuadradoras, a nivel interno, tiene que
ver con su disco incisor (herramienta
de menor tamaño que el disco de sierra principal utilizada para precortar
la pieza y así evitar astillar la madera
o su recubrimiento), que ahora es de
tres ejes, por lo que es posible ajustar
el alto y ancho de su corte teniendo
en cuenta la anchura del diente del
disco de sierra principal. Además, este
disco posee un sistema que le permite
Motor en bloque de
algunos modelos de
sierras escuadradoras
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trasladarse de su posición y ubicarse
en una cavidad ubicada debajo de la
mesa de la sierra, para dejar el espacio que ocupa libre, como “parquearse” en otro sitio.
Precisamente por la posibilidad de
reubicación del disco incisor en este
tipo de escuadradoras, el operario
puede instalar un disco de sierra
principal de mayor diámetro que
permite cortar 202 mm en 90º y 141
mm en 46º, lo que aumenta significativamente el rango máximo de corte
de las escuadradoras estándar (150
mm aproximadamente). Así mismo,
hay máquinas que pueden realizar
un trabajo de ranurado a la pieza,
para ello solo es necesario cambiar el
disco por uno más ancho y de menor
tamaño.
Como complemento de lo anterior,
hay escuadradoras que admiten la
manipulación del disco de sierra
mediante un panel electrónico que
posibilita programar la altura e inclinación a la que va a trabajar el disco,
para lograr así, mayor precisión. El
grado de inclinación puede ir entre
45º y 90º.
“Las escuadradoras son una de las
máquinas para madera que más
rota en el inventario. Los pequeños
y medianos empresarios son los que
más adquieren las escuadradoras
debido a que tienen precios
accesibles y reportan beneficios en
acabado y precisión de las piezas que
transforman”, Klaus Steiner, gerente
de Makser Ltda.
Es frecuente que las empresas incrementen los tiempos muertos de
producción debido al cambio del
disco de sierra principal, puesto que
necesitan utilizar herramientas especiales para ello. Para mejorar esta
Eje de sierra más robusto para
evitar vibraciones
desventaja, en la actualidad, existen
máquinas que tienen un sistema de
acople rápido para cambiar y apretar
el disco sin necesidad de usar herramientas. Al ejercer fuerza es obtenida una presión suficiente y el apriete
sin herramientas es gracias a una palanca para tal fin.
Para la función de corte con inclinación que brinda la sierra escuadradora también ha sido añadido, en ciertos equipos, un elemento que mejora
dicha acción, se trata de una pieza
hecha con un polímero de alta dureza
puesta sobre una guía de fundición
de acero que va en los segmentos
de inclinación guiados del disco. Esta
pieza, por el material que la conforma, puede generar el desplazamiento
sin necesidad de grasa o fluidos (autolubricante), no necesita mantenimiento y es insensible al polvo.
Sistema en forma de panal
con rodillos de acero
dispuestos en “X”.
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cubiertos y tienen instalados cepillos
limpiadores en su estructura.
Pieza en polímero que no
necesita de lubricante para
deslizarse.
En cuanto a la mesa de la máquina,
sobre la cual el operario coloca el
material a cortar, existen desarrollos
como los carros de aluminio anodizado soportados sobre guías cilíndricas
de acero, o el sistema de rodillos de
acero puestos sobre una guía o riel
en forma de “X”, que llevan a cabo
el desplazamiento del carro de una
forma más suave para un movimiento sin interrupciones y garantizan
un corte más uniforme. No requieren mantenimiento porque están
Este último sistema está construido
en forma de paneles -como los de
una colmena de abejas-, que le provee una mejor estabilidad a la hora de
realizar el proceso de corte, porque
el peso del material que se corta es
distribuido uniformemente en toda la
estructura. Pueden colocarse 300 kilos sobre un extremo del carro y este
realiza el recorrido sin inconveniente,
la mesa no se pandea para ningún
costado, el sistema equilibra la carga.
También han sido adaptados motores para el movimiento de los carros,
con el fin de reducir al máximo el
error humano al momento de mover
la pieza. Este sistema permite paradas y recorridos precisos.
Respecto al carro de bandera, que es
el encargado de soportar la parte posterior de la pieza cuando está siendo
cortada, las escuadradoras, en ciertas
versiones, lo traen con sistema retráctil y hecho en su mayor parte de
aluminio, por lo que puede desplazarse con un esfuerzo mínimo y no es
necesario montarlo y desmontarlo.
“Son máquinas de precisión y
buen acabado de corte gracias a la
disposición del disco incisor que evita
el desperfecto del material recubierto
en el momento de ser cortado”. Juan
Gómez, gerente Eurosierras S.A.S.
Foto: www.directindustry.es
Sistema para desmontar y montar
el disco de sierra rápidamente sin
herramientas.
Sierra escuadradora con panel electrónico.
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Ciertas máquinas traen la función de
corte doble inglete, las más avanzadas
tienen una pantalla digital que indica
los valores referentes al corte.
Así mismo, ciertos fabricantes de escuadradoras han desarrollado dispositivos para doble corte de inglete, los
más sofisticados tienen una pantalla
o mini computadora integrada que
registra el ancho de las piezas (A y B)
y los ángulos deseados del marco. El
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El disco incisor
puede ubicarse
en una posición
diferente a la
habitual para dejar
su espacio libre.
resultado del ajuste es indicado con una décima de milímetro de precisión en la pantalla.
Los topes de las reglas pueden ser ajustados por medio de
la escala hasta 1350 mm. Para la compensación de la longitud con relación al ángulo ajustado se usan las escalas de
reglilla, por lo que la longitud de la pieza también puede
definirse con exactitud en caso de cortes de ángulo.
Hay escuadradoras, de menor costo, que tienen el tope de
inglete con graduación index, un tope mecánico que gira
sobre un punto montado en el carro. La graduación index
garantiza la relación del tope y la medida de la escala exactamente con el mismo punto cero sobre cualquier elemento. Es una versión más sencilla sin displays digitales.
Ya, en el caso de que en la producción sea frecuente
transformar láminas de maderas largas y estrechas, es
adecuado implementar barras neumáticas de presión,
que ayuden al operario a sostener la lámina para cortes
más precisos y lo protegen de manipular con sus manos,
el material a transformar. La longitud de apriete es de
3000 mm, la altura de apriete de 80 mm. Al momento de
realizar el apriete ambos segmentos de presión son dirigidos por separado.
En el mercado el industrial también puede encontrar sierras escuadradoras tipo windows programable, que permite que todas las partes y etapas de trabajo de la máquina
sean programables desde la central de mando -pantalla
Disco de
sierra de
mayor
diámetro
para cortar
un rango
más elevado.
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Carro de bandera retráctil.
que muestra toda la información necesaria para el proceso-, como por
ejemplo el brazo lateral del carro, que
le otorga a la escuadradora casi las
mismas características que una seccionadora automática. Por la facilidad en el manejo de la pantalla, no es
necesario realizar una inducción elaborada para que el operario la utilice.
Esta clase de escuadradoras también
traen conexión a internet y puerto
usb, para poder cargar los programas
de trabajo en caso que el industrial
los desarrolle en un PC distinto.
Mercado: No Pasan de
Moda
Las escuadradoras tienen el menor
costo del grupo de sierras de corte
en condiciones básicas de equipo, es
decir, máquinas que hacen su operación completamente manual. La gran
ventaja es su precio, seguido por la
facilidad de realizar cortes inclinados
y en ángulo, tanto en el canto como
en el tablero, función que no permiten las seccionadoras ni las sierras
verticales, excepto las verticales que
admiten acoplarles un dispositivo
para cortes diagonales como opcional, pero a un alto costo.
“Los avances tecnológicos están en el
corte de precisión gracias a la mesa
de aluminio deslizador que discurre al
lado de la hoja de sierra, la fiabilidad,
la facilidad de uso, más posibilidades
de cortes en ángulo y control eléctrico
de los ejes principales”, Alberto
Fiorani, gerente regional de América
del Sur de SCM Group.
La gran desventaja de las escuadradoras radica en el espacio requerido
para su operación, el cual puede ser
de aproximadamente 30 m², si se
compara, por ejemplo, con los 9 m²
de una sierra vertical, situación que
ha llevado a que estas últimas desplacen en el mercado a las escuadradoras, pese al buen flujo de ventas
que estas tienen en América Latina.
Barras de sujeción para
mayor seguridad y
precisión.
Tope digital que indica la
medida deseada con mayor
precisión.
Los precios de las escuadradoras pueden ir desde los $15 millones para los
equipos más básicos. El valor aumenta de acuerdo a las diferentes prestaciones que le brinde al industrial, la
máquina en cuanto a su estructura y
accesorios.
Las escuadradoras son máquinas clásicas que aunque su función no cambia drásticamente, siguen vigentes en
el mercado, debido a la evolución de
herramientas que permiten nuevos alcances de corte, mayor seguridad en
el proceso y facilidad de operación.
Fuentes
•
Klaus Steiner, gerente de Makser Ltda.
k.steiner@makserweb.com
•
Javier Urquijo, coordinador comercial línea madera y aluminio de Makser Ltda.
j.urquijo@makserweb.com
•
Alberto Fiorani, gerente regional de América del Sur de SCM Group. afiorani@scmgroup.com
•
Adolfo Aristizabal, jefe de Coordinación Técnica Aristizabal & Jinete. adolfojose@ayj.
com.co
•
Juan Gómez, gerente Eurosierras S.A.S.
juangomez@eurosierras.com
•
www.gemini.com.co - www.felder-group.es
- www.sierrasyequipos.com
Fotos
•
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www.felder-group.es
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