ALMACENAR OBJETOS TALLER “DISEÑO Y PLANEACION DE UN PLAN DE PRODUCCION” PRESENTADO POR: Cindy Carolina Molina John Jairo Rodríguez Patricia Julieth Melo Cindy Julieth Guerrero Juan Carlos Muñeton PRESENTADO A: José Joaquín Páez SENA – DOLCA 1.1 RESUMEN DEL NUMERAL 11,3 PÁGINA 484. R/ el modelo del tamaño económico del lote: El modelo EOQ, en su forma más, sencilla, presupone que: 1- no se admiten faltantes. Es decir, tan pronto como el nivel de inventarios es cero, llega un nuevo pedido (en su totalidad). 2- hay un índice de demanda constante. 3- los costos significativos son los de ordenar y de mantener inventario. El costo de mantener inventario, por lo general, se expresa como costo de tener unidad durante un año y se calcula como un tanto por ciento del valor del artículo. El primer paso en la cantidad optima a ordenar (es decir, la que minimiza el costo) cosiste en deducir una expresión para el costo anual de mantener inventario y ordenar (m) (o) como función de la cantidad ordenada. Consta de dos partes, el costo anual de ordenar y el costo anual de mantener inventario. Para calcular el costo anual de mantener inventario, Víctor toma en cuenta a dos hechos: (1) el costo anual de mantener inventario es igual a Ch VECES EL INVENTARIO PROMEDIO; (2) el inventario promedio es igual a la mitad del inventario máximo cuando la demanda tiene una tasa constante. Víctor puede expresar el costo anual de mantener inventario y ordenar ménsulas en función de la cantidad ordenada Q. es obvio que seria útil tener una expresión para Q*, el tamaño económico del lote. (El asterisco indica el valor de Q que es la solución óptima para el modelo). Cuando Q es igual a Q*, el costo anual de mantenimiento asociado (ChQ*/2) y el costo anual de ordenar (CoD/Q*) son iguales. Ya ha usado el hecho de que N=D/Q para calcular el costo anual de ordenar, por lo tanto N*, el numero optimo de veces que se ordenara durante el año, se obtiene de la expresión. N*=DIQ*. Conforma a las suposiciones del modelo EOQ, la decisión de “cuanto ordenar” resulta en la cantidad derivada Q* el numero de pedidos por año es N*=D/Q* conforme a los supuestos del modelo EOQ, la cantidad ordenada Q* llega en un solo lote. Justo cuando el nivel de inventario es cero. La regla del tiempo dice que se ordena tres días antes de la fecha en que se quiera recibir el pedido. Por lo tanto, 2 días después de que llegue un pedido de 1250 ménsulas (3 día del siguiente pedido) se hace un pedido por 1250 ménsulas, vemos que la regla “ordenar cuando la posición de inventario sea igual a la demanda durante el tiempo de abastecimiento” conduce al mismo resultado que la regla del tiempo, el encargado de inventario simplemente conserva un registro total de la posición de inventario para cada articulo. Cuando se hace un pedido agrega la cantidad ordenada a la posición de inventario. Cuando se envía un pedido a un cliente. El encargado debe restar la cantidad a la posición de inventario. Y cuando esta alcanza el numero especifico calculando con autoridad, la demanda durante el tiempo de abastecimiento, el hace un pedido. El que la política optima de EOQ deba aprovecharse en el futuro o no depende del realismo de las hipótesis después de todo, el modelo EOQ como cualquier otro modelo, es una idealización. ¿Qué tan sensibles son los resultados del modelo en cuanto los supuestos y a los datos? Víctor a determinado ya que la hipótesis (no se admiten carencia de existencias todos los artículos ordenados llegaran en un lote, los únicos costos significativos son los de ordenar y mantener inventario, la demanda tiene un promedio de 5000 unidades al mes) son realistas en términos de las políticas y operaciones de la steco. Nuestro análisis sugiere que el caso de Víctor el modelo EOQ es insensible aun a variaciones o errores de alrededor del 10% en las estimaciones de los costos. Si la demanda futura fuese conocida con absoluta certeza, y en realidad sucediera con una tasa mensual constante, entonces conforme a las otras hipótesis d los costos de mantener inventarios y ordenar son los únicos gastos relevantes y que no se permite falta de existencias, resultaría cierto que los valores de Q* Y MO (Q*) producidos por el modelo EOQ idealizado, seria en realidad óptimos, no solo en el modelo si no también en la practica. El trabajo del administrador consiste en manejar la incertidumbre correctamente un inventario de seguridad es la diferencia entre el nuevo pedido y la demanda esperada durante el tiempo de abastecimiento. Después de todo, la pregunta de que nivel de inventario de seguridad se debe considerar permanece sin respuesta. 1.2 PASO A PASO PARA ENCONTRAR LA FORMULA Q*. (Demanda anual) (Costo de preparación/ orden) Numero de unidades En cada orden (D/Q) (S) (D/Q)S Costo anual de preparación: (numero de ordenes colocadas /año) (costo de preparación /orden). Costo anual de manejo=(nivel promedio de inventario) (costo de manejo / año). (Cantidad ordenada /2)(Costo de manejo/ unidad/ año) (Q/2) (H) Q/2 H La cantidad óptima de cada orden s encuentra cuando el costo anual d preparación es igual al costo anual e manejo, es decir. D/Q X Q/2H Para resolver Q* sencillamente se multiplican los términos, el denominador por el numerador del miembro contrario y s despeja Q. a la izquierda del signo de igual. 2DS*Q (CUADRADO) H Q (CUADRADO)=2DS/H Q*=RAI CUADRADA DE 2DS/H 1.3 costos proyecto basados en la formula Q* Ventas, Costos y Gastos Precio pulpa de fruta Año 1 4,500 2 4,635 3 4,774 4 4,917 5 5,065 47,810 50,200 Unidades Vendidas por Producto Unidades Vendidas por Producto 41,300 43,365 45,533 Total Ventas 4,500.0 4,635.0 4,774.1 4,917.3 5,064.8 1,265 1,303 1,343 1,051 1,082 1,115 1,265.4 1,303.4 1,342.5 529 545 562 Costos Unitarios Materia Prima Costos Unitarios Materia Prima 1,193 1,229 Costos Unitarios Mano de Obra Costos Unitarios Mano de Obra 990 1,020 Costos Variables Unitarios Costos Variables Unitarios 1,192.8 1,228.6 Otros Costos de Fabricación Otros Costos de Fabricación 499 514 1.4 FIGURA 11.5 TABLA DE DATOS QUE PARA SU CONSTRUCCION. Tamaño de lote Costo anual de ordenar Costo anual de mantener 1000 2000 3000 4000 5000 1500 750 500 375 300 960 1920 2880 3840 4800 Costo total de mantener y ordenar 2460 2670 3380 4215 5100 1.5 “PARA QUE OPERA LA REGLA DE CUANDO ORDENAR” Y “COMO OPERA LA REGLA”. El que y como opera la regla de cuando ordenar, refiere que en principio, la idea principal es sostener un inventario en su stock base sin que los movimientos en las salidas lo afecten mucho, sosteniendo la constante. Esto se podría denominar con el sostenimiento de un inventario de seguridad, cuando el stock llega a ese numero, se vuelve a realizar pedido para cubrir las salidas de los siguientes días, cuando un auxiliar alista un pedido agrega a la posición de inventario la misma cantidad cero para que se prepare l nuevo requerimiento. 3.1 DEFINICION QUE ES PRODUCIR. Preparar o transformar un producto mediante el tratamiento adecuado. Es extraer o modificar los bienes con el objeto de volverlos aptos para satisfacer ciertas necesidades. 3.2 COMO SE CONCIBE UN SISTEMA DE PRODUCCION. El producto necesita de un procedimiento especifico, el cual debe ser lo mas económico posible, teniendo en cuenta la capacidad del sistema de producción. Dicha capacidad dependerá de factores tales como los recursos, materiales, y financieros de la empresa. Esta capacidad de producción debe permitir el logro del objetivo a un plazo más o menos largo, el cual se fija al inicio de la operación. La elección de un sitio para la empresa s de suma importancia capital. En muchos casos, el éxito o el fracaso de la empresa dependen de dicha decisión. Arreglo de las instalaciones Concepción de un sistema Manutención de materiales 3.3 FUNCIONES ESENCIALES Revisión. Planificación de la producción y operación. FUNCIONES COMPLEMENTARIAS: Organización científica del trabajo. Administración de la calidad. Administración del mantenimiento. Seguridad del trabajo. Informática. 3.4 CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE PRODUCCION EN SERIE La cantidad por fabricar por cada producto s muy elevado con relación a la diversidad de los productos. Los procedimientos de fabricación son mecanizados e incluso automatizados. Los ajustes de maquinas son escasos debido a la poca diversidad de los productos. Se recurre a las líneas de producción y de ensamble por producto. El volumen de producción por empleado es muy elevado. La mano de obra, en ciertas líneas de ensamble es poco especializad. El inventario de producción en curso es muy reducido. Existe un servicio permanente de mantenimiento. Existe un sistema de distribución. 4.1 CARACTERISTICAS DEL MRP. Su complejidad esta en la cantidad de artículos al administrar y los niveles de explosión de materiales con que se cuenta trabaja en base a dos parámetros bases del control de producción: tiempo y cantidades debe Sr. capas de calcular las cantidades a fabricar, debe considerar cuando debe iniciar los procesos para cada artículo. Para obtener programas de producción y compra en términos de tiempo y cantidades realiza 5 funciones básicas. Calculo de requerimientos netos Definición de tamaño de lote Desfase en el tiempo Explosión de materiales Iteración 4.2 QUE ES ENSAMBLE En el corazón de la planeación se encuentra el comportamiento mas importante es decir, la forma en la que se puede determinar los planes o estatus de cualquier parte, materia prima, componente, ensamble o producto terminado. Cuando se pretende darle una connotación al MRP se puede iniciar, con el registro del mismo en el tiempo. Para comprender esta situación es necesario definir los elementos necesarios así: Demanda anticipada del articulo durante cada uno de los periodos en que esta dividido su horizonte de planeación. Ordenes existentes de reabastecimiento. Saldo disponible proyectado. Liberación de órdenes. 5.1 POLITICA DE NVENTARIOS Política de inventarios: se refiere a la revisión y disciplina utilizada para ordenar y controlar los inventarios. Trata d responder : Cuando debe ser emitida la orden Cuando se debe comprar (tamaño d lote) Existen dos políticas: Revisión periódica: bajo esta política los niveles de inventarios son monitoreados a intervalos de tiempo (t), donde T es la longitud de tiempo determinada según sea el criterio ordenado. La cantidad a ordenar esta dad en función de como sean las decisiones de reposición. 5.2 Revisión continua: bajo esta política, el monitoreo del intervalo s permanente y una vez que se alcanza el punto de reorden es estimada una orden de compra. El punto r se determina en función de un nivel de seguridad aceptada y en función de la cantidad consumid durante el tiempo que demora n obtenerse la reposición. PLANEACION ALMACEN DE MATERIAS PRIMAS O PRODUCTO TERMINADO. El almacén de producto terminado dependerá primero de saber cual es la disposición de espacio suficiente para actuar organizadamente sin inconvenientes y tropiezos. El sistema de almacenamiento a utilizar será en bloque, en canastillas, la cantidad de cajas es de 2 x canastilla y sobre estibas. Organizada de tal manera que los lotes más recientes quedan más cercanos a la salida. Este cuarto estará aislado de las demás áreas y permanecerá a tempera ambiente. Su área inicial Oscilara entre 35 y 40 metros. Este almacén contara con un sistema en scanner que registre entradas y salidas del mismo. Para facilitar el conteo semanal ya especificado. El sistema de iluminación será de lámparas tubos de luz blanca. 5.3 COSTO DE EQUIPOS, RECURSO HUMANO, ETC. Proyecto pulpa de fruta COSTOS DE PRODUCCION Materia prima Fresa Hipocloro Empaque Fructosa servicio luz servicio agua $ 383 $ 116 Unidad cm3 1 Cantidad 250gr 1,2 1 5gr Precio $ 675 $ 2,80 $ 400 $ 115 Operarios 3 x 515,000 Equipos Banda transportadora Lavadora Despulpadora Marmita Bascula Sed cuchillos $ 1,545,000 Precio $ 7,888,000 $ 9,600,000 $ 1,819,000 $ 6,032,000 $ 345,000 $ 100,000 COSTOS FIFOS Arrendamiento Servicio teléfono $ 1,000,000 $ 35,000 GASTOS FIJOS Nomina (mes) Gerente Secretaria administrativa Contador Jefe logística Jefe producción Inspector de calidad Auxiliar de bodega Transportador Servicios varios Publicidad, papelería 5.4 ($) $ 2,060,000 $ 1,030,000 $ 250,000 $ 1,030,000 $ 1,030,000 $ 850,000 $ 515,000 $ 1,030,000 $ 515,000 $ 250,000 DEFINICION POLITICA DE INVENATARIOS. Después de definir lo que una política de inventarios es, la respuesta a cuando se debe emitir una orden y cuando se debe comprar con base a nuestra idea de proyecto define: que dado el tamaño inicial de la empresa la revisión periódica en la política bajo la cual se monitorizarán nuestros inventarios a razón de uno por semana. Que determinara las reposiciones de posición.