Introducción a los Sistemas Integrados de Producción

Introducción a los
Sistemas Integrados de
Producción
1
Programa
N°
UNIDAD
1
Manufactura Integrada y fabricación flexible. Modelo CIM y ERP
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Ingeniería Concurrente
Ingeniería Asistida por Computador (CAE)
Modelado geométrico asistida por computador
Control Numérico
CAD/CAM
Introducción a la robótica
Visión artificial
Tecnología de grupo y procesos de fabricación
Gestión de Producción
Taller CIM. Proyecto final
Notas del Curso Introducción a CIM. 2003 ® M. Ramos
2
Unidad 1. Manufactura Integrada.
Modelo CIM y ERP
Mario Ramos
mramos@ubiobio.cl
www.ubiobio.cl/dimadera/mramos.htm
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3
Qué deberían comprender los
alumnos al final de esta unidad
Q
Q
Q
Q
Q
Q
El concepto de manufactura integrada
Lo que es el modelo de una empresa
Que es la fábrica flexible
Que es ERP
Cuales son los principales componente de un sistema
de producción
La existencia de sistemas integrados funcionando
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Productos
Productos
Empresa
Abastecedores
Clientes
$
$
Funciones
y
y
y
y
y
financiera
comercial
producción
distribución
personal
Taxonomía
y
y
y
y
forma jurídica (S.A., pública, etc.)
tamaño (pequeña, mediana, grande)
sector de actividad (textil, madera, petróleo, etc.)
naturaleza de la producción (servicios,
transformación, por proyecto)
y modo de producción (*)
y
Continua: misma secuencia, sin interrupción
Discreta: orden de proceso variable, con interrupción y protos en proceso
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Productividad-flexibilidad
Cantidad de piezas por hora
100.000
Au
me
nto
Au
me
nto
línea de
transferencia
flujo
discontínuo
10.000
pr
od
sistema flexible
de manufactura
1000
Costo unitario
f le
uc
ti
x ib
vid
a
ilid
ad
d
célula de
manufactura
100
máquinas CN
específicas
1
10
100
1000
Variedad de piezas fabricadas
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Ciclo de vida del producto
Ventas
Antes
Ahora
1
2
3
4
5
Tiempo, años
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Nuevas políticas de producción
· Flexibilidad
del producto y procesos
· Calidad del producto
· Automatización
· Reducción de tiempos y aumento de la
productividad
Cambio de
de paradigma
paradigma
Cambio
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Fabrica tradicional
R
R
R
R
R
Variedad
limitada de
productos
Diseños de larga
vida de
productos
Plantas mayores
y centralizadas
Flujos regulares
Inventario de
reserva
Fabrica moderna
P
P
P
P
P
Gran variedad
de productos
Rápido cambio
del diseño de los
productos
Plantas menores
y
descentralizadas
Flujos irregulares
Cero inventario
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Nivel de crecimiento de nuevas las tecnologías
MC
Nivel de Aplicación Industrial
CN
CNC
CFF
CND
SFM
CIM
ERP
Desarrollo
Crecimiento
Madurez
Obsolecencia
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ERP: Entreprise Resource Planning
Para modelar y automatizar muchos de los procesos
basicos,con el fin de integrar la información de la
empresa y disminuir las costosas y complejas
relaciones entre subsistemas
ERP es un software imagen de los principales procesos
de negocios de la empresa, desde el proveedor hasta el
cliente
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Paradigma
Paradigma
reduccionista
Paradigma
de
reduccionista
integración
Visión holística
La Empresa
MODELO
Estructural
Dinámico
y
y
y
y
explicar
comprender
analizar
predecir
Herramientas de
modelamiento
Flujos y tiempo
Componentes e
interacciones
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Los sistemas de producción
Sistema
de Gestión
Sistema
de
Información
Sistema Físico
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Sistemas Integrados
Integrados de
de Producción
Producción
Sistemas
Computer Integreted
Integreted Manufacturing
Manufacturing
Computer
(CIM)
(CIM)
44Procesos
Procesosintegrados
integradosyy
BD
BD
controlados
controladospor
porcomputador
computador
BD
Ethernet
44Red
Redlocal
localde
decomunicación
comunicación
44Bases
Basesde
dedatos
datoscomunes
comunesyy
distribuidas
distribuidas
BD
BD
BD
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Modelos CIM
·IBM
Model (E.U., 1973)
·NIST Model (E.U., 1981)
·Digital Equipement Corp. (E.U.,1988)
· Siemens (Alemania,1989)
·ESPRIT CIM-OSA (CE, 1989)
·Amherst-Karlsruhe CIM Model
(E.U. y Alemania,1989)
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Modelo Siemmes AG
CAO
Contabilidad
Personal
Finanzas
CIM
CAD
Planificación
Diseño
Calculos técnicos
Dibujos
Matriales
Simulaciones
y
y
y
y
y
Cliente
PP&C
Ventas
y
y
y
Mercado
y
Control del
flujo de
materiales
Planificación
Ubicación del
material
Programación
Proveedore
s
y
y
y
y
y
y
Despacho
CAM
CAQ
Plan de
ensayos
procedimientos
Control de
calidad
Documentació
n
Informes
CAP
Proceso de
fabricación
Plan de ensamblado
Programas CN
Programas Robots
Otros recursos
y
y
y
y
y
Control en
linea del
taller
Flujo de materiales
y
Mantención
de equipos,
reparaciones
Clientes
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Ventas y
marketing
GP en CIM
Planificación y
control de costos
Predicción
Planificación
de la
producción
Ingeniería de
diseño
Proceso de
fabricación
Plan Maestro de
Producción
Planificación de
necesidades de
materiales (MRP)
BD Ingeniería y
manufactura
Programación y
Control
Gestión de
inventario
Producción y
ensamblado
Despacho y
almacenamiento
Clientes
Compras
Abastecimiento
Control de
calidad
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CIM y flexibilidad
Bajo
Bajo el
el concepto
concepto CIM,
CIM, una
una manera
manera
de
de ORGANIZAR
ORGANIZAR la
la producción
producción son
son
los
los Sistemas
Sistemas Flexibles
Flexibles de
de Manufactura
Manufactura (FMS)
(FMS)
Organización de
la producción
CIM
FMS
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Los sistemas flexibles de manufactura
Flexibilidad: adaptación a la demanda
Manufactura: sistemas discretos
·Compromiso entre productividad y
flexibilidad
Constituido por células flexibles
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19
Célula flexible de manufactura
·Máquinas
CN
·Transporte
·Comunicación
·Computador
IBM PS/2
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20
Características
·Un
grado de automatización
importante
·Las
máquinas ejecutan
diferentes tareas en diferentes
piezas, con tiempos de
configuración despreciables
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Muchas posibilidades de fabricación
Ruta 1
·Piezajj
·Pieza
·5operaciones
operaciones
·5
Ruta 2
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