Diplomado en Prevención de Riesgos, Seguridad y Salud Ocupacional Estudiante: Wendy Wara Copa Colque Docente: Ing. Raúl Sandoval Trujillo Módulo II: Tecnologías para el control de peligros Practica: Elaboración de un programa de seguridad y salud en el trabajo de una empresa ficticia productora de mermeladas de manzanas Año: 2021 La Paz – Bolivia 1. Datos de la Empresa o Establecimiento Laboral: a) Nombre o Razón Social; Mermeladas Kensley b) Nombre del Representante Legal; Wendy Wara Copa Colque c) País de Origen de la Empresa o Establecimiento laboral; BOLIVIA d) Domicilio Legal; Zona Rio Seco Viviendas mercado Carmen Nº 1661 e) Dirección donde se llevan a cabo las actividades laborales; Zona Rio Seco Viviendas mercado Carmen Nº 1661 f) Número de Teléfono o Número de Fax; 63172676 g) Dirección de Correo Electrónico; wencopa52@gmail.com h) Actividad principal; Elaboración de mermeladas de manzana 2. Información adicional (consignada por la Empresa o Establecimiento Laboral) a) Ubicación del Proyecto; Zona Rio Seco Viviendas mercado Carmen Nº 1661 b) Otras Actividades; Ninguna c) Total, de trabajadores diferenciado por género; Hombres Mujeres TOTAL 12 6 18 1. Políticas y Objetivos en Seguridad y Salud en el Trabajo. La empresa Mermeladas Kensley, dedicada a la elaboración de mermeladas de manzana tiene entre sus propósitos integrar la seguridad con la calidad y productividad, con el fin de lograr una reducción de los costos generados por los accidentes de trabajo y las enfermedades de origen profesional, mejorar la calidad de los productos y ante todo generar ambientes sanos para los que aquí trabajan. Es nuestro interés cumplir con la normatividad vigente y suministrar los recursos necesarios para implementar las medidas de seguridad acordes con las prioridades establecidas en el diagnóstico de las condiciones de trabajo y de salud Para lograr lo anterior la alta dirección asume su compromiso con los siguientes objetivos generales: Asignar a los supervisores y administradores la responsabilidad de la salud y seguridad en cada una de sus secciones o áreas de trabajo. Suministrar a cada trabajador los elementos de protección personal requerida acorde con los factores de riesgo a los que va a estar expuesto, exigiendo su uso durante el desarrollo de la labor pero también propiciando los medios para crear en este personal la conciencia de autocuidado. Reportar oportunamente los accidentes de trabajo. Evaluar el desempeño en salud ocupacional de la misma manera en que se evalúan la productividad y la calidad. La política, de alguna manera, debe expresar su interés por promover las actividades encaminadas a prevenir los accidentes, enfermedades e incidentes relacionados con el trabajo, cumplir con la legislación vigente y garantizar que todas las personas de la empresa estén en condiciones de participar en el mejoramiento del sistema de salud y seguridad. 2. Explicación detallada del proceso productivo. a. Selección b. Pesado c. Lavado 4 operarios d. Pelado e. Pulpeado f. pre cocción de la fruta g. Cocción 3 operarios h. Adición del azúcar y ácido cítrico i. Cálculo de ácido cítrico j. Refractómetro k. Prueba de la gota en el vaso con 2 operarios agua l. Prueba del termómetro m. Cantidad de Ácido Cítrico a añadir n. Prueba del refractómetro 2 operarios ñ. Adición del conservante o. Trasvase p. Envasado 3 operarios q. Enfriado r. Etiquetado s. Almacenado 3 operarios a. Selección En esta operación se eliminan aquellas frutas en estado de podredumbre. El fruto recolectado debe ser sometido a un proceso de selección, ya que la calidad de la mermelada dependerá de la fruta. b. Pesado Es importante para determinar rendimientos y calcular la cantidad de los otros ingredientes que se añadirán posteriormente. c. Lavado Se realiza con la finalidad de eliminar cualquier tipo de partículas extrañas, suciedad y restos de tierra que pueda estar adherida a la fruta. Esta operación se puede realizar por inmersión, agitación o aspersión. Una vez lavada la fruta se recomienda el uso de una solución desinfectante. Las soluciones desinfectantes mayormente emplea-das están compuestas de hipoclorito de sodio (lejía) en una concentración 0,05 a 0,2%. El tiempo de inmersión en estas soluciones desinfectantes no debe ser menor a15 minutos. Finalmente la fruta deberá ser enjuagada con abundante agua. d. Pelado El pelado se puede hacer en forma manual, empleando cuchillos, o en forma mecánica con máquinas. En el pelado mecánico se elimina la cáscara, el corazón de la fruta y si se desea se corta en tajadas, siempre dependiendo del tipo de fruta. 1 Inmersión en solución desinfectante. 2 Remoción de suciedad y tierra. 3 Enjuague con agua 4 Pelado manual 5 Pelado mecánico e. Pulpeado Consiste en obtener la pulpa o jugo, libres de cáscaras y pepas. Esta operación se realiza a nivel industrial en pulpeadoras. A nivel semi industrial o artesanal se puede hacer utilizando una licuadora. Dependiendo de los gustos y preferencia de los consumidores se puede licuar o no al fruto. Es importante que en esta parte se pese la pulpa ya que de ello va a depender el cálculo del resto de insumos. f. Precocción de la fruta La fruta se cuece suavemente hasta antes de añadir el azúcar. Este proceso de cocción es importante para romper las membranas celulares de la fruta y extraer toda la pectina. Si fuera necesario se añade agua para evitar que se queme el producto. La cantidad de agua a añadir de-penderá de lo jugosa que sea la fruta, de la cantidad de fruta colocada en la olla y de la fuente de calor. Una cacerola ancha y poco profunda, que permita una rápida evaporación, necesita más agua que otra más profunda. Además cuanto más madura sea la fruta menos agua se precisa para reblandecerla y cocerla. La fruta se calentará hasta que comience a hervir. Después se mantendrá la ebullición a fuego lento con suavidad hasta que el producto quede reducido a pulpa. Aquellas frutas a las que deba añadirse agua, deberán hervir hasta perder un tercio aproximadamente de su volumen original antes de añadir el azúcar. Las frutas que se deshacen con facilidad no precisan agua extra durante la cocción, por ejemplo: mora, frambuesa y fresa; aunque las fresas deberán hervir a fuego lento durante 10 – 15 minutos a 85°C antes de añadir el azúcar. g. Cocción La cocción de la mezcla es la operación que tiene mayor importancia sobre la calidad de la mermelada; por lo tanto requiere de mucha destreza y práctica de parte del operador. El tiempo de cocción depende de la variedad y textura de la materia prima. Al respecto un tiempo de cocción corto es de gran importancia para conservar el color y sabor natural de la fruta y una excesiva cocción pro-duce un oscurecimiento de la merme-lada debido a la caramelización de los azúcares. La cocción puede ser realizada a presión atmosférica en pailas abiertas o al vacío en pailas cerradas. En el proceso de cocción al vacío se emplean pailas herméticamente cerradas que trabajan a presiones de vacío entre 700 a740 mm Hg., el producto se concentra a temperaturas entre 60 – 70°C, conservándose mejor las características organolépticas de la fruta. h. Adición del azúcar y ácido cítrico Una vez que el producto está en proceso de cocción y el volúmen se haya reducido en un tercio, se procede a añadir el ácido cítrico y la mitad del azúcar en forma directa. La cantidad total de azúcar a añadir en la formulación se calcula teniendo en cuenta la cantidad de pulpa obtenida. Se recomienda que por cada kg de pulpa de fruta sele agregue entre 800 a 1000 gr. de azúcar. La mermelada debe removerse hasta que se haya disuelto todo el azúcar. Una vez disuelta, la mezcla será removida lo menos posible y después será llevada hasta el punto de ebullición rápidamente. La regla de oro para la elaboración de mermeladas consiste en una cocción lenta antes de añadir el azúcar y muy rápida y corta posteriormente. El tiempo de ebullición dependerá del tipo y de la cantidad de fruta, si la fruta se ha cocido bien antes de la in-corporación del azúcar no será necesario que la merme-lada endulzada hierva por más de 20 minutos. Si la incorporación del azúcar se realiza demasiado pronto de forma tal que la fruta tenga que hervir demasiado tiempo, el color y el sabor de la mermelada serán de inferior calidad. i. Cálculo de ácido cítrico Toda fruta tiene su acidez natural, sin embargo para la preparación de mermeladas esta acidez debe ser regulada. La acidez se mide a través del pH empleando un instrumento denominado cintas de pH-metro.un instrumento denominado pH-metro. j. Refractómetro La mermelada debe llegar hasta un pH de 3.5. Esto garantiza la conservación del producto. Con la finalidad de facilitar el cálculo para la adición de ácido cítrico se emplea la tabla de la página siguiente. Para el caso del sauco, moras y fresa; que tienen un pH de 3.5, solamente es necesario agregar 2gr de ácido cítrico por cada kilo de pulpa. . Punto de gelificación Finalmente la adición de la pectina se realiza mezclando a con el azúcar que falta añadir, evitando de esta manera formación de grumos. Durante esta etapa la masa debe ser removida lo menos posible. La cocción debe finalizar cuando se haya obtenido el porcentaje de sólidos solubles deseados, comprendido entre 65-68%. Para la determinación del punto final de cocción se deben tomar muestras periódicas hasta alcanzarla concentración correcta de azúcar y de esta manera obtener una buena gelificación. El punto final de cocción se puede determinar mediante el uso de los siguientes métodos: k. Prueba de la gota en el vaso con agua Consiste en colocar gotas de mermelada dentro de un vaso con agua. El indicador es que la gota de mermelada caiga al fondo del vaso sin desintegrarse. l. Prueba del termómetro Se utiliza un termómetro de alcohol tipo caramelero, graduado hasta 110 °C. Para realizar el control se introduce la parte del bulbo hasta cubrir-lo con la mermelada. Se espera que la columna de alcohol se estabilice y luego se hace la lectura. El bulbo del termómetro no deberá descansar sobre el fondo de la cacerola ya que así refleja la temperatura de la cacerola y no la correspondiente a la mermelada. m. Cantidad de Acido Cítrico a añadir 1 a 2 gr./ kg. de pulpa 3a4 gr./ kg de pulpa5 gr./ kg de pulpa. Más de 5 gr. / kg de pulpa. Deberá descansar sobre el fondo de la cacerola ya que así reflejaría la temperatura de la cacerola y no la correspondiente a la mermelada. El porcentaje de azúcar suele ser el correcto cuando la mermelada hierve a 104.5°C. Considerando que la mezcla contiene las proporciones correctas de ácido y de pectina ésta gelificara bien. Este método se basa en el hecho que cuando una solución va concentrándose, incrementa su punto de ebullición. Se debe tener en cuenta que para una misma concentración, a la misma presión atmosférica, corresponde la misma temperatura de ebullición, por lo tanto distintas alturas sobre el nivel del mar, determinaran distintos punto de ebullición para un mismo punto de concentración de la mermelada. Por ejemplo en Lima el agua hierve a 100°C, mientras que en Cajamarca la temperatura de ebullición del agua es de 90°C. En este caso se deberá sustraer 10°C a el punto final de la mermelada en Lima que viene a ser104.5°C, por lo tanto la temperatura final de la mermelada, es decir el punto final de cocción en Cajamarca será de 94.5°C, aproximadamente. En el siguiente cuadro se muestra la relación entre temperatura de ebullición, altura sobre el nivel del mar y concentración en Brix. n. Prueba del refractómetro Su manejo es sencillo, utilizando una cuchara se extrae un poco de muestra de mermelada. Se deja enfriar a temperatura ambiente y se coloca en el refractómetro, se cierra y se procede a medir. El punto final de la mermelada será cuando marque 65 grados Brix, momento en el cual se debe parar la cocción. ñ. Adición del conservante Una vez alcanzado el punto de gelificación, se agrega el conservante. Este debe diluirse con una mínima cantidad de agua. Una vez que esté totalmente disuelto, se agrega directamente la manzana. El porcentaje de conservante a agregar no debe exceder al 0.05% del peso de la mermelada. o. Trasvase Una vez llegado al punto final de cocción se retira la mermelada de la fuente de calor, y se introduce una espumadera para eliminar la espuma formada en la superficie de la mermelada. Inmediatamente después, la mermelada debe ser trasvasada a otro recipiente con la finalidad de evitar la sobre cocción, que puede originar oscurecimiento y cristalización de la mermelada. El trasvase permitirá enfriar ligeramente la mermelada (hasta una temperatura no menor a los 85°C), la cual favorecerá la etapa siguiente que es el envasado. La mermelada de fresas o cualquiera otra mermelada que se prepare con fruta entera se dejara reposar en el recipiente hasta que comience a formarse una fina película sobre la superficie. La mermelada será removida ligera-mente para distribuir uniformemente los trozos de fruta. El corto periodo de reposo permite que la mermelada vaya tomando consistencia e impide que los frutos enteros suban hasta la superficie de la mermelada cuando se distribuyen en tarros. Este periodo de reposo resulta así mismo esencial cuando se prepara mermelada de frutas cítricas ya que en caso contrario todos los fragmentos de fruta tenderán a flotar en la superficie de la conserva. p. Envasado Se realiza en caliente a una temperatura no menor a los85°C. Esta temperatura mejora la fluidez del producto durante el llenado y a la vez permite la formación de un vacío adecuado dentro del envase por efecto de la con-tracción de la mermelada una vez que ha enfriado. En este proceso se puede utilizar una jarra con pico que permita llenar con facilidad los envases, evitando que se derrame por los bordes. En el momento del envasado se deben verificar que los recipientes no estén rajados, ni deformes, limpios y desinfectados. El llenado se realiza hasta el ras del envase, se coloca inmediatamente la tapa y se procede a voltear el envase con la finalidad de esterilizar la tapa. En esta posición permanece por espacio de 3 minutos y luego se voltea cuidadosamente. q. Enfriado El producto envasado debe ser enfriado rápidamente para conservar su calidad y asegurar la formación del vacío dentro del envase. r. Etiquetado El etiquetado constituye la etapa final del proceso de elaboración de mermeladas. En la etiqueta se debe incluir toda la información sobre el producto. s. Almacenado El producto debe ser almacenado en un lugar fresco, limpio y seco; con suficiente ventilación a fin de garantizar la conservación del producto hasta el momento de su comercialización. 3. Gestión de Riesgos Ocupacionales. Control de riesgos del proceso de producción de la mermelada AREA a. Seleccionado c. Lavado d. Pelado s. Almacenado TAREA Seleccionar la fruta lavar pelar. Cargar cajas al depósito para almacenarlo PELIGRO TIPO DE RIESGO Atrapamiento entre cajas o fruta Utilización de LESIONES Cortado de manos MECANICO cuchillos Golpes, heridas, muerte Incendios Materiales e f. pre cocción de la fruta g. Cocción Hacer hervir en ollas grades, fuertes cantidades de ºC la fruta insumos peligrosos Ubicados en la misma área. No hay extintor disponible en lugar FISICO Quemaduras RIESGOS MECÁNICOS “Es el conjunto de factores físicos que pueden provocar una lesión por una causa mecánica de elementos de máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, sólidos o fluidos.” Tipos de riesgos mecánicos Aplastamiento Corte Enganche Atrapamiento o arrastre Impacto Perforación o punzonamiento Fricción o abrasión Proyección de sólidos o fluidos RIESGOS FÍSICOS “Factores ambientales de naturaleza física tales como: Ventilación, iluminación, radiación, vibración, que en contacto con el trabajador pueden tener efectos nocivos sobre la salud.” Tipos de riesgos físicos Iluminación y cromatismo industrial Ruido Vibración Radiación ionizante y no ionizante Eléctricos Incendios RIESGO ERGONÓMICO “Involucra todos aquellos agentes o situaciones que tienen que ver con la adecuación del trabajo, o los elementos del trabajo ala la fisionomía humana.” Tipos de riesgos ergonómicos Posturas inadecuadas Movimientos repetitivos Sobre esfuerzo físico mecánico Sobre esfuerzo físico visual Sobre esfuerzo mental RIESGOS ELÉCTRICOS “Producido por instalaciones eléctricas o parte de ésta cualquier dispositivo eléctrico.” Tipos de riesgos eléctricos Alta tensión Baja tensión Electricidad estática 4. Estudios/Monitoreos de Higiene. a) Estudios Generales iluminación Según la L.G.H.S.O.B. Iluminación: Artículo 72º.- Todas las áreas que comprendan el local de trabajo deben tener una iluminación adecuada que puede ser: natural, artificial o combinada. Para el nivel de iluminación recomendado se utilizó la Norma de Condiciones Mínimas de Niveles de Iluminación en los lugares de trabajo NTS-001/17-ILUMINACIÓN. ARTICULO 6 (NIVELES DE ILUMINACIÓN).- I. Los niveles mínimos de iluminación que deben incidir en el plano de trabajo, para cada tipo de tarea visual o área de trabajo, son los siguientes: Clase De Tarea Visual Niveles Mínimos De Iluminancia Visión ocasional 50 solamente Tareas rutinarias: fáciles o intermitentes o con requerimiento visuales simples 100 Ejemplos De Tareas O Requisitos Visuales − Circulación por pasillos o vías peatonales − Movimientos seguros en lugares de poco tránsito. − Actividades de almacenamiento de materiales. − Actividades de alimentación, vestuario o aseo. − Zonas abiertas de acceso público de poco tránsito con Alrededores oscuros. Trabajos con requerimiento visuales simples o intermitentes o con permanente movimiento como: − Trabajos de control o supervisión intermitente en maquinaria o equipos o productos. − Inspección y/o montaje general (equipos de volumen mayor o medio) − Contado de materiales con dimensiones mayores. − Transporte o movimiento de materiales. − Ubicación de maquinaria pesada. Trabajos con requerimiento visuales moderados como: − Trabajos permanentes manuales o Tareas mecánicos moderadament − Inspección y/o montaje de equipos de e críticas o prolongadas, 300 pero con volumen mediano o menor. − Trabajos comunes de lectura o escritura o procesamiento de texto o detalles uso de computadoras o archivo o medianos recepción de documentos. − Elaboración manual o trabajo manual de piezas o partes medianas. Trabajos con requerimiento visuales a Tareas severas detalle o finos como: o prolongadas pero Requerimiento − Trabajos de pintura a detalle 750 piezas o partes pequeñas o minúsculas visuales a − Elaboración manual o trabajo manual detalle o finos de piezas o partes pequeñas. Trabajos con requerimiento visuales con Tareas muy extremos detalle como: severas y prolongadas, con detalles minúsculos o Diminutos − Inspección o armado o montaje de − Elaboración manual o trabajo manual 1500 de piezas o partes minúsculas o diminutas − Inspección o armado o montaje de piezas o partes minúsculas o diminutas Trabajos con requerimiento visuales con Tareas extraordinario excepcionales, difíciles o con extraordinario requerimiento visual como: 3000 requerimiento visual − Puestos de trabajo manual en joyería o relojería o electrónica − Casos especiales (puestos de trabajo para cirugía médica y otros) Según NB 777 el valor mínimo de iluminación lux que deben tener la fábrica de mermelada son las siguientes: FÁBRICA DE MERMELADA b. Pesado c. Lavado Valor mínimo de servicio de iluminación (lux) 100 d. Pelado e. Pulpeado f. pre cocción de la fruta g. Cocción 300 h. Adición del azúcar y ácido cítrico i. Cálculo de ácido cítrico j. Refractómetro k. Prueba de la gota en el vaso con agua l. Prueba del termómetro m. Cantidad de Ácido Cítrico a añadir n. Prueba del refractómetro ñ. Adición del conservante o. Trasvase p. Envasado 100 q. Enfriado r. Etiquetado s. Almacenado 50 5. Actividades de Alto Riesgo. Según la L.G.H.S.O.B. decreto ley N° 16998 Protección para trabajadores al aire libre Artículo 80 Los trabajadores que permanente u ocasionalmente desarrollen labores a la intemperie, deben estar adecuadamente protegidos contra las inclemencias del tiempo. De acuerdo a las inspecciones en la Fabrica MERMELADAS KENSLEY se identificó que el área de SELECCIÓN es realizada al aire libre. Sin embargo la fábrica es consiente con los cambios de clima que pueda existir y es tolerable con el horario de trabajo, es decir, que si llueve se suspende la producción de mistura. 6. Descripción de las condiciones actuales. Incluye servicios básicos como ser agua y electricidad, deposito, 2 baños para varones y mujeres, 2 vestidores, área de selección, cocina, área de etiquetado y envasado. NO SE BRINDA ESTE DATO EN ESPECIFICO PUESTO QUE ES UNA EMPRESA FICTICIA 7. Manual de Procedimiento de Investigación de Accidentes e Incidentes de Trabajo. Registros de accidentes e incidentes de trabajo Según la L.G.H.S.O.B. decreto ley N° 16998 De las obligaciones de empleadores Artículo 6 (Obligación de Empleadores). Son obligaciones de empleadores: 26) Llevar un registro y estadísticas de enfermedades y accidentes de trabajo que se produzcan en su industria; 27) Analizar e investigar los accidentes de trabajo con el objeto de evitar su repetición; 29) Archivar y mantener los certificados médicos preocupacionales, así como las fichas clínicas del personal a su cargo. De acuerdo a las inspecciones a la fábrica MERELADAS KENSLEY se diagnosticó que cuenta con un registro de accidentes correspondiente, en los últimos 1 años no se registró accidente relevante. Acción preventivaCuando suceda un accidente o incidente, no sealterará el lugar de los hechos para permitir que se lleve a cabo inmediatamente una investigación de forma apropiada y su respectivo registro. - Todos los accidentes e incidentes, deben reportarse por escrito durante el periodo en que ocurrieron. Es obligación de todo el personal involucrado en un accidente e incidente. Concluyendo con este punto se recomienda registrar todo tipo de accidentes no desestimar ningún suceso que ocurra en la fábrica MERELADAS KENSLEY, así también eliminar los factores que pueden producir un accidente en la empresa, establecer normas sobre las condiciones de trabajo en general y tomar en cuenta: Inspección. Para cumplir con los reglamentos, normas y medidas de seguridad establecidos. 8. Dotación de Ropa de Trabajo y Equipo de Protección Personal. Equipo de Protección Personal El equipo de protección personal es dotado solo para algunas secciones de producción. No se controla ni se exige el uso adecuado de los E.P.P., los trabajadores no fueron capacitados para el uso correcto de los E.P.P. a su vez no están concientizados sobre la importancia del uso. Por la RM 527/09, la empresa debe dotar por lo menos 2 veces por año ropa de trabajo, sin embargo, si la ropa de trabajo del trabajador, sufriera de algún desgaste, la empresa deberá dotar la ropa de trabajo cuando así sea necesario. Para ello se realizó una planificación en lo respectivo a la dotación de EPP´S para el área de producción de acuerdo al tipo de trabajo y puesto que ocupa el personal, como se detalla a continuación: a. Selección b. Pesado Guantes de goma c. Lavado lana, overol d. Pelado e. Pulpeado f. pre cocción de la fruta g. Cocción h. Adición del azúcar y ácido cítrico Guantes de goma lana, overol, protección respiratoria, protección de ojos i. Cálculo de ácido cítrico j. Refractómetro k. Prueba de la gota en el vaso con agua l. Prueba del termómetro m. Cantidad de Ácido Cítrico a añadir Guantes de goma lana, overol, protección de ojos n. Prueba del refractómetro ñ. Adición del conservante o. Trasvase p. Envasado Overol -Cascos q. Enfriado r. Etiquetado s. Almacenado -Guantes de goma y lana 9. Capacitaciones Según la L.G.H.S.O.B. decreto ley N° 16998 De las obligaciones de empleadores Artículo 6 (Obligación de Empleadores). Son obligaciones de empleadores: 22) Prevenir, comunicar, informar e instruir a sus trabajadores sobre todos los riesgos conocidos en su centro laboral y sobre las medidas de prevención que deben aplicarse; 24) Promover la capacitación del personal en materia de prevención de riesgos del trabajo; Instrucciones a los trabajadores Artículo 305 El empleador informará perfectamente a los trabajadores de los peligros inherentes a su trabajo y de las medidas de protección. De acuerdo a las inspecciones en la Fabrica MERMELADAS KENSLEY, no tuvieron un programa de capacitación y entrenamiento al personal de prevención de riesgos laborales, ni los derechos y obligaciones de los trabajadores de acuerdo al D.L. 16998, ni en ningún otro tema respecto a seguridad e higiene en el trabajo. Acción preventiva Se plantea capacitar a todo el personal de la empresa en temas de: Plan de evacuación y emergencias Obligaciones de los trabajadores mencionados en el D.L. 16998 Manejo y uso de extintores Primeros auxilios Simulacro de emergencias 10. Comité Mixto de Higiene y Seguridad Ocupacional. Según la L.G.H.S.O.B. decreto ley N° 16998 De las obligaciones de empleadores Artículo 6 (Obligación de Empleadores). Son obligaciones de empleadores: 21) Establecer y mantener los Comités Mixtos de Seguridad e Higiene, de acuerdo al preceptuado en el TITULO III, CAPITULO VII; De los comités mixtos Artículo 30 (Comités Mixtos). Toda empresa constituirá uno o más Comités Mixtos de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar, con el don de vigilar el cumplimiento de las medidas de prevención de riesgos profesionales. Artículo 31 (Composición de Comités). Los Comités Mixtos estarán conformados paritariamente por representantes de los empleadores y de los trabajadores; el número de representantes estará en función a la magnitud de la empresa, a los riesgos potenciales y al número de trabajadores. Artículo 32 (Presidencia del Comité). Presidirá al Comité Mixto el Gerente de la Empresa o su representante. Artículo 33 (Elección de Representantes). La elección de los representantes laborales ante dichos Comités Mixtos se efectuará por votación directa de los trabajadores. Durarán en sus funciones por el lapso de un año pudiendo ser reelegidos. Artículo 34 (Reuniones de los Comités). Los Comités Mixtos se reunirán mensualmente o cuando lo estimen necesario, a petición de su Presidente o de los representantes laborales. Artículo 36 (Funciones de los Comités). Serán funciones de los Comités las siguientes: 1) Informarse permanentemente sobre las condiciones de los ambientes de trabajo, el funcionamiento y conservación de maquinaria, equipo e implementos de protección personal y otros referentes a la Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar en el trabajo; 2) Conocer y analizar las causas de los accidentes, controlar la presentación de denuncias llevar una relación detallada de sus actividades; 3) Proponer soluciones para el mejoramiento de las condiciones, ambientes de trabajo y para la prevención de riesgos profesionales; Artículo 37 (Remoción de Representantes). El incumplimiento de las funciones precedentes, dará lugar a la remoción total o parcial de los representantes del Comité Mixto De acuerdo a las inspecciones a la Fabrica MERMELADAS KENSLEY, se verificó que cuenta con su respectivo comité mixto, conforme indica la norma y la cantidad de empleados que tiene, sin embargo las reuniones de los comités mixtos son mensuales. La organización del comité mixto de la Fabrica MERMELADAS KENSLEY es de la siguiente manera PRESIDENTE SECRETARIA VOCAL Presidente: Srta. Wendy Wara Copa Colque Secretaria: Srta. Valeria muruchi Vocal: Sr. Sebastián Ramirez Acción Correctiva Para la mejora del programa de reuniones del Comité Mixto se propone realizarlo de acuerdo al siguiente cuadro: Nº de veces de reunión Motivo de la reunión Registro de acontecimientos que 1 vez al mes susciten en la empresa respecto al tema de Seguridad y Salud en el trabajo. Elaboración de informe de la empresa Cada 3 meses respecto a la Seguridad y Salud en el trabajo. Elaboración general de la Seguridad y Salud en el trabajo de la Fabrica MERMELADAS KENSLEY 1 vez al año para el Ministerio de Trabajo, detallando las mejoras, cambios o hechos que se registraron a lo largo de la Gestión. Fuente: Elaborado en base a lo que exige la NTS-009/18 11. Inspecciones. Se realizara un cronograma anual para el realizado de inspeccione en las diferentes áreas de procesos para así evitar incidentes y se mantenga la seguridad e higiene en la fábrica MERMELADAS KENSLEY. Nº de INSPECCIONES Áreas de la inspección a. Selección b. Pesado c. Lavado 1 vez al mes d. Pelado e. Pulpeado o. Trasvase p. Envasado s. Almacenado f. pre cocción de la fruta g. Cocción Cada 3 meses h. Adición del azúcar y ácido cítrico j. Refractómetro l. Prueba del termómetro n. Prueba del refractómetro 1 vez al año q. Enfriado r. Etiquetado 12. Plan de Emergencias. Determinación e identificación de las salidas de emergencia: La fábrica cuenta con dos ingresos la puerta principal y la puerta de descarga esos ingresos deben estar debidamente señalizados por cualquier evento que ocurra, esto hará que sea más fácil desplazarse y salir con facilidad y rapidez. Identificación de rutas de escape y puntos de encuentro: Los pasillos corredores y puertas deben estar debidamente señalizados y salir de los cuartos donde no se encuentra fácilmente salidas de escape como se el Deposito. Equipos de emergencia (sistema de alarma, detectores de humo, etc.): La fabrica MERMELADAS KENSLEY no cuenta con un sistema de alarma , solo cuenta con un detector de humo que esta dañado. Acciones preventivas Alarmas de Incendio: Se debe instalar detectores de humo operados por baterías en cada área de la empresa. Probar las alarmas: (con el botón de test) al menos una vez al mes. Se debe remplazar las baterías cada 6 meses o antes si esto es necesario. Alerta: El personal debe conocer el sonido de la alarma. Señalización: Se debe colocar señalización en todos los lugares donde se instalen las alarmas. Concluyendo con este punto se recomienda mantener y controlar el correcto funcionamiento del sistema de alarmas a instalarse, también conocer bien los pasos a seguir cuando se tiene un herido dentro de la fabrica. 13. Medicina de Trabajo y Salud Ocupacional. Protección a la salud y asistencia médica Según la L.G.H.S.O.B. decreto ley N° 16998: De las obligaciones de empleadores Artículo 6 (Obligación de Empleadores). Son obligaciones de empleadores: 20) Establecer y mantener Departamentos de Higiene y Seguridad Ocupacional, así como servicios médicos de empresa y postas sanitarias cuando fuese necesario, conforme a lo establecido en el TITULO IV, CAPITULOS I y II. De los servicios de empresa Artículo 38 (Constitución de Servicios). Las empresas atendiendo a los índices de accidentalidad y morbimortalidad ocupacional, la naturaleza y característica de la actividad y el número de trabajadores expuestos, constituirán en sus centros de trabajo servicios preventivos de medicina del trabajo y Departamento de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar. Artículo 39 (Supervisión de Servicios). Dichos servicios estarán bajo la supervisión de un médico especializado en medicina del trabajo en el primer caso, y de un ingeniero o técnico especializado en higiene y seguridad ocupacional en el otro. Acción preventiva - Realizar exámenes periódicos por lo menos una vez al año. -Se debe realizar un examen pre ocupacional y post ocupacional a todo el personal que ingresa a la empresa y se retira. Recomendación básica de seguridad Según la L.G.H.S.O.B. decreto ley N° 16998 Obligaciones del trabajador Artículo 7 (Obligaciones de los Trabajadores). Son obligaciones de los trabajadores: 1) Cumplir las normas de Higiene y Seguridad establecidas en la presente Ley y demás reglamentos; 2) Preservar su propia seguridad y salud, así como la de sus compañeros de trabajo; 3) Cumplir las instrucciones y enseñanzas sobre seguridad, higiene y salvataje en los centros de trabajo; 4) Comenzar su labor examinando los lugares de trabajo y el equipo a utilizar, con el fin de establecer su buen estado de funcionamiento y detectar posibles riesgos; 5) Usar obligatoriamente los medios de protección personal y cuidar de su conservación; 6) Conservar los dispositivos y resguardos de protección en los sitios donde estuvieren instalados, de acuerdo a las normas de seguridad; 7) Evitar la manipulación de equipos, maquinarias, aparatos y otros, que no sean de su habitual manejo y conocimiento; 8) Abstenerse de toda práctica o acto de negligencia o imprudencia que pueda ocasionar accidentes o daños a su salud o la de otras personas; 9) Detener el funcionamiento de las máquinas para efectuar su limpieza y/o mantenimiento, a efecto de evitar riesgos; 10) Velar por el orden y la limpieza en sus lugares de trabajo; 11) Someterse a la revisión médica previa a su incorporación al trabajo y a los exámenes periódicos que se determinen; 12) Informar inmediatamente a su jefe de toda avería o daño en las maquinarias e instalaciones, que puedan hacer peligrar la integridad física de los trabajadores o de sus propios centros de trabajo. 13) Seguir las instrucciones del procedimiento de seguridad, para cooperar en caso de siniestros o desastres que afecten a su centro de trabajo; 14) Abstenerse de consumir bebidas alcohólicas en su centro de trabajo, la ingestión de medicamentos o estupefacientes que hagan peligrar su salud y de sus compañeros de labor; así como de fumar en los casos en que signifique riesgo; 15) Denunciar ante el Comité de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar y en su caso ante las autoridades competentes, la falta de dotación por parte del empleador de los medios para su protección personal; 16) Participar en la designación de sus delegados ante los Comités de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar. De acuerdo a las inspecciones a la empresa INPROPELSA se determina que no existe un control de las obligaciones que tiene cada uno de los trabajadores de la empresa y el cumplimiento en tema de Seguridad y Salud Ocupacional. Otras recomendaciones básicas de seguridad, tales como la capacitación constante, el uso de instrumentos coadyuvantes, el seguimiento de procedimientos y demás no se conocen dentro la organización de la fábrica de MERMELADAS KENSLEY. Acción preventiva Los trabajadores de la empresa deben preservar su propia seguridad y salud cumpliendo con el uso de los E.P.P. y cuidar la conservación de los E.P.P. dotados Los trabajadores de la empresa deben seguir las instrucciones y enseñanzas sobre Seguridad, Higiene y Bienestar en la empresa. Los trabajadores de la empresa deben seguir las instrucciones del procedimiento de seguridad, para cooperar en caso de siniestros o desastres que afecten a su centro de trabajo Los trabajadores de la empresa deben participar en la designación de sus delegados ante los Comités de Seguridad. Los trabajadores de la empresa deben abstenerse de toda práctica o acto de negligencia o imprudencia que pueda ocasionar accidentes o daños a su salud o la de otras personas dentro y fuera de la empresa.
