SECRETARÍA DE ESTADO DE EDUCACIÓN Y FORMACIÓN PROFESIONAL MINISTERIO DE EDUCACIÓN DIRECCIÓN GENERAL DE FORMACIÓN PROFESIONAL INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN Y ACREDITACIÓN DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES CUALIFICACIÓN PROFESIONAL: OPERACIONES BÁSICAS CON EQUIPOS AUTOMÁTICOS EN PLANTA CERÁMICA Código: VIC204_1 NIVEL: 1 CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACIÓN PARA LAS TRABAJADORAS Y TRABAJADORES UNIDAD DE COMPETENCIA “UC0646_1: Operar con equipos automáticos de preparación de pastas cerámicas” LEA ATENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES Conteste a este cuestionario de FORMA SINCERA. La información recogida en él tiene CARÁCTER RESERVADO, al estar protegida por lo dispuesto en la Ley Orgánica 15/1999, de 13 de diciembre, de protección de datos de carácter personal. Su resultado servirá solamente para ayudarle, ORIENTÁNDOLE en qué medida posee la competencia profesional de la “UC0646_1: Operar con equipos automáticos de preparación de pastas cerámicas”. No se preocupe, con independencia del resultado de esta autoevaluación, Ud. TIENE DERECHO A PARTICIPAR EN EL PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN, siempre que cumpla los requisitos de la convocatoria. Nombre y apellidos del trabajador/a: Firma: NIF: Nombre y apellidos del asesor/a: Firma: NIF: UC0646_1 Hoja 1 de 4 INSTRUCCIONES CUMPLIMENTACIÓN DEL CUESTIONARIO: Cada actividad profesional principal (APP) se compone de varias actividades profesionales secundarias (APS). Lea atentamente cada APP y a continuación sus APS. En cada APS marque con una cruz el indicador de autoevaluación que considere más ajustado a su grado de dominio de las APS. Dichos indicadores son los siguientes: 1. 2. 3. 4. No sé hacerlo. Lo puedo hacer con ayuda Lo puedo hacer sin necesitar ayuda Lo puedo hacer sin necesitar ayuda, e incluso podría formar a otro trabajador o trabajadora. APP1: Almacenar las materias primas para la preparación de pastas, INDICADORES DE siguiendo instrucciones, manteniendo la zona de trabajo en perfecto AUTOEVALUACIÓN estado de orden y limpieza, y cumpliendo la normativa de prevención 1 2 3 4 de riesgos laborales y medioambientales aplicable. APS1.1: Comprobar el buen estado del material suministrado y que sus características coinciden con las indicadas en los albaranes de entrada. APS1.2: Realizar la toma de muestras y su identificación para el control de calidad, siguiendo las instrucciones técnicas especificadas en el manual de procedimientos. APS1.3: Almacenar los materiales mediante el manejo de los equipos de descarga y transporte. APS1.4: Identificar los materiales declarados no conformes de forma clara e indeleble, aplicando el procedimiento operativo establecido. APS1.5: Engrasar las máquinas, útiles y herramientas, permitiendo mantener las condiciones idóneas de funcionamiento y conservación de las mismas. APS1.6: Registrar los resultados del trabajo en el parte correspondiente. UC0646_1 Hoja 2 de 4 APP2: Preparar una pasta cerámica mediante trituración y mezclado vía seca, siguiendo instrucciones, manteniendo la zona de trabajo en perfecto estado de orden y limpieza, y cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales aplicable. INDICADORES DE AUTOEVALUACIÓN 1 2 3 4 APS2.1: Controlar el funcionamiento de los equipos de dosificación, trituración y mezcla, para la obtención de un producto con un grado de homogeneidad y unas características de calidad definidas en las instrucciones técnicas y en los procedimientos de operación. APS2.2: Dosificar los materiales en los equipos de trituración para preparar la mezcla en las proporciones y el orden indicados en las fichas de composición e instrucciones técnicas. APS2.3: Preparar la cantidad de mezcla indicada en las especificaciones del programa de fabricación. APS2.4: Engrasar las máquinas, útiles y herramientas, para mantenerlas en condiciones idóneas de funcionamiento y conservación. APS2.5: Registrar los resultados del trabajo en el parte correspondiente. APP3: Preparar una pasta cerámica en estado de barbotina mediante INDICADORES DE molienda vía húmeda o desleído en agua, siguiendo instrucciones, AUTOEVALUACIÓN manteniendo la zona de trabajo en perfecto estado de orden y limpieza, y cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales y 1 2 3 4 medioambientales aplicable. APS3.1: Cargar las materias primas, el agua y los aditivos en los molinos vía húmeda o equipos de desleído en las proporciones y el orden indicados en las fichas de carga. APS3.2: Controlar el funcionamiento de los equipos de molienda, para la obtención de una pasta con una composición homogénea y con una distribución granulométrica y unas condiciones reológicas establecidas en los procedimientos operativos. APS3.3: Controlar el funcionamiento de los equipos de desleído obteniendo una barbotina con las características de calidad exigidas. APS3.4: Controlar la densidad y viscosidad de la barbotina y su residuo a la luz de malla especificada, contrastando los valores medidos con los establecidos en los procedimientos de operación. APS3.5: Engrasar las máquinas, útiles y herramientas, para mantenerlas en condiciones idóneas de funcionamiento y conservación de las mismas. APS3.6: Registrar los resultados del trabajo en el parte correspondiente. UC0646_1 Hoja 3 de 4 APP4: Acondicionar la pasta cerámica para la operación de INDICADORES DE conformado de productos cerámicos, siguiendo instrucciones, AUTOEVALUACIÓN manteniendo la zona de trabajo en perfecto estado de orden y limpieza, y cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales y 1 2 3 4 medioambientales aplicable. APS4.1: Controlar el funcionamiento de los equipos de humectación, amasado y filtroprensado, obteniendo una pasta con el grado de humedad especificado. APS4.2: Controlar el funcionamiento del granulador, para la obtención de una pasta con la homogeneidad, humedad y granulometría establecida en los procedimientos de operación. APS4.3: Controlar el funcionamiento de los equipos de bombeo de barbotina, alimentando al atomizador a la presión y con el caudal especificado en los procedimientos de operación. APS4.4: Controlar el funcionamiento del atomizador y de las máquinas de coloración en seco de polvo atomizado, para la obtención de un producto con unas condiciones de homogeneidad, color, humedad y granulometría establecidas en los procedimientos de operación. APS4.5: Limpiar, y en su caso, sustituir, las boquillas de pulverización del atomizador, los “trommels” y desferrizadores, siguiendo el programa de mantenimiento establecido. APS4.6: Controlar la humedad y, en su caso, la distribución granulométrica de la pasta obtenida, contrastando los valores medidos con los establecidos en los procedimientos de operación. APS4.7: Engrasar las máquinas, útiles y herramientas, para mantenerlas en condiciones idóneas de funcionamiento y conservación de las mismas. APS4.8: Registrar los resultados del trabajo en el parte correspondiente. UC0646_1 Hoja 4 de 4