SECRETARÍA DE ESTADO DE EDUCACIÓN Y FORMACIÓN PROFESIONAL MINISTERIO DE EDUCACIÓN DIRECCIÓN GENERAL DE FORMACIÓN PROFESIONAL INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN Y ACREDITACIÓN DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES CUALIFICACIÓN PROFESIONAL: OPERACIONES DE FABRICACIÓN DE FRITAS, ESMALTES Y PIGMENTOS CERÁMICOS. Código: VIC206_2 NIVEL: 2 CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACIÓN PARA LAS TRABAJADORAS Y TRABAJADORES UNIDAD DE COMPETENCIA “UC0653_2: Fabricar fritas cerámicas” LEA ATENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES Conteste a este cuestionario de FORMA SINCERA. La información recogida en él tiene CARÁCTER RESERVADO, al estar protegida por lo dispuesto en la Ley Orgánica 15/1999, de 13 de diciembre, de protección de datos de carácter personal. Su resultado servirá solamente para ayudarle, ORIENTÁNDOLE en qué medida posee la competencia profesional de la “UC0653_2: fabricar fritas cerámicas”. No se preocupe, con independencia del resultado de esta autoevaluación, Ud. TIENE DERECHO A PARTICIPAR EN EL PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN, siempre que cumpla los requisitos de la convocatoria. Nombre y apellidos del trabajador/a: Firma: NIF: Nombre y apellidos del asesor/a: Firma: NIF: UC0653_2 Hoja 1 de 5 INSTRUCCIONES CUMPLIMENTACIÓN DEL CUESTIONARIO: Cada actividad profesional principal (APP) se compone de varias actividades profesionales secundarias (APS). Lea atentamente cada APP y a continuación sus APS. En cada APS marque con una cruz el indicador de autoevaluación que considere más ajustado a su grado de dominio de las APS. Dichos indicadores son los siguientes: 1. 2. 3. 4. No sé hacerlo. Lo puedo hacer con ayuda. Lo puedo hacer sin necesitar ayuda. Lo puedo hacer sin necesitar ayuda, e incluso podría formar a otro trabajador o trabajadora. APP1: Almacenar las materias primas para la fabricación de fritas INDICADORES DE cerámicas asegurando la calidad de los suministros, respetando las AUTOEVALUACIÓN normas de seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del 1 2 3 4 trabajo según las instrucciones técnicas. APS1.1: Verificar la correspondencia entre los albaranes de entrada y las órdenes de compra. APS1.2: Cumplir los procedimientos de muestreo establecidos tomando muestras identificadas de forma clara e indeleble y enviándolas al laboratorio de control. APS1.3: Descargar los materiales en los silos correspondientes según el procedimiento establecido. APS1.4: Almacenar las materias primas garantizando su conservación, acceso e inventario, según los procedimientos establecidos. APS1.5: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria empleada, conforme a la documentación técnica y las instrucciones de la empresa. APS1.6: Garantizar el stock de seguridad de las materias primas controlando exhaustivamente las existencias. APS1.7: Controlar el funcionamiento de las instalaciones y máquinas, manteniendo los parámetros del proceso y detectando anomalías para subsanarlas, en el ámbito de la competencia del operario o bien en el caso de no ser posible, derivándolas al servicio de mantenimiento. UC0653_2 Hoja 2 de 5 APP2: Preparar la mezcla de materias primas para la fabricación de INDICADORES DE fritas cerámicas siguiendo los procedimientos establecidos, respetando AUTOEVALUACIÓN las normas de seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del 1 2 3 4 trabajo según las instrucciones técnicas. APS2.1: Controlar los sistemas de dosificación, mezcla y transporte automáticos, obteniendo un producto con la calidad establecida. APS2.2: Dosificar los materiales en las proporciones y calidades indicadas en las fichas de composición, controlando las instalaciones de aspiración y separación de polvos y manteniendo las condiciones de seguridad, salud laboral y protección medioambiental requeridas. APS2.3: Garantizar el grado de homogeneidad establecido en la mezcla preparada, aplicando el tratamiento prefijado por la empresa a las mezclas no conformes. APS2.4: Almacenar la mezcla preparada en el silo que le corresponde. APS2.5: Limpiar la mezcladora en los cambios de producto, siguiendo las instrucciones técnicas. APS2.6: Adecuar la cantidad de mezcla preparada a las especificaciones del programa de fabricación. APS2.7: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria empleada, conforme a la documentación técnica y las instrucciones de la empresa. APS2.8: Controlar el funcionamiento de las instalaciones y máquinas, manteniendo los parámetros del proceso y detectando anomalías para subsanarlas, en el ámbito de la competencia del operario o bien en el caso de no ser posible, derivándolas al servicio de mantenimiento. UC0653_2 Hoja 3 de 5 APP3: Obtener fritas cerámicas a partir de la mezcla de materias INDICADORES DE primas siguiendo los procedimientos establecidos, respetando las AUTOEVALUACIÓN normas de seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del trabajo según las instrucciones técnicas. 1 2 3 4 APS3.1: Regular los sistemas de combustión, refrigeración del horno, alimentación de la mezcla y aspiración de gases, obteniendo los valores especificados de los parámetros de proceso. APS3.2: Controlar las instalaciones de refrigeración del agua de fritado, obteniendo el producto con la calidad establecida. APS3.3: Regular las instalaciones de depuración de humos, obteniendo los valores especificados en los parámetros de proceso de las emisiones. APS3.4: Fundir completamente la mezcla de materias primas, garantizando su homogeneización antes de salir del horno. APS3.5: Producir fritas en forma de fragmentos de pequeño tamaño mediante el enfriamiento rápido de la masa fundida, adecuando la cantidad de frita preparada con las especificaciones del programa de fabricación. APS3.6: Cumplir los procedimientos de muestreo establecidos tomando muestras identificadas de forma clara e indeleble y enviándolas al laboratorio de control. APS3.7: Tratar la frita obtenida en los cambios de producto según el procedimiento establecido por la empresa. APS3.8: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria empleada, conforme a la documentación técnica y las instrucciones de la empresa. APS3.9: Detectar las desviaciones en la calidad de la frita mediante el control visual e iniciar acciones para su corrección, garantizando el grado de homogeneidad establecido en la frita preparada. APP4: Ensacar fritas cerámicas regulando las máquinas e INDICADORES DE instalaciones y supervisando su funcionamiento, respetando las AUTOEVALUACIÓN normas de seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del 1 2 3 4 trabajo según las instrucciones técnicas. UC0653_2 Hoja 4 de 5 APP4: Ensacar fritas cerámicas regulando las máquinas e INDICADORES DE instalaciones y supervisando su funcionamiento, respetando las AUTOEVALUACIÓN normas de seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del 1 2 3 4 trabajo según las instrucciones técnicas. APS4.1: Regular las máquinas y equipos de ensacado, etiquetado y “paletización” automáticos según el procedimiento establecido por la empresa. APS4.2: Ensacar la frita obtenida siguiendo las instrucciones técnicas de la empresa, facilitando su transporte y almacenamiento y controlando las instalaciones de aspiración y separación de polvos. APS4.3: Etiquetar las sacas de frita con toda la información necesaria (tipo, calidad y fecha) asegurando una correcta identificación del producto y quedando situadas en el lugar establecido. APS4.4: Paletizar las sacas etiquetadas siguiendo las instrucciones técnicas de la empresa. APS4.5: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria empleada, conforme a la documentación técnica y las instrucciones de la empresa. APS4.6: Controlar el funcionamiento de las instalaciones y máquinas, manteniendo los parámetros del proceso y detectando anomalías para subsanarlas, en el ámbito de la competencia del operario o bien en el caso de no ser posible, derivándolas al servicio de mantenimiento. UC0653_2 Hoja 5 de 5