SECRETARÍA DE ESTADO DE EDUCACIÓN Y FORMACIÓN PROFESIONAL MINISTERIO DE EDUCACIÓN DIRECCIÓN GENERAL DE FORMACIÓN PROFESIONAL INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN Y ACREDITACIÓN DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES CUALIFICACIÓN PROFESIONAL: OPERACIONES DE FABRICACIÓN DE FRITAS, ESMALTES Y PIGMENTOS CERÁMICOS. Código: VIC206_2 NIVEL: 2 CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACIÓN PARA LAS TRABAJADORAS Y TRABAJADORES UNIDAD DE COMPETENCIA “UC0655_2: Fabricar esmaltes cerámicos en granilla, engobes, pellets y polvos micronizados” LEA ATENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES Conteste a este cuestionario de FORMA SINCERA. La información recogida en él tiene CARÁCTER RESERVADO, al estar protegida por lo dispuesto en la Ley Orgánica 15/1999, de 13 de diciembre, de protección de datos de carácter personal. Su resultado servirá solamente para ayudarle, ORIENTÁNDOLE en qué medida posee la competencia profesional de la “UC0655_2: Fabricar esmaltes cerámicos en granilla, engobes, pellets y polvos micronizados”. No se preocupe, con independencia del resultado de esta autoevaluación, Ud. TIENE DERECHO A PARTICIPAR EN EL PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN, siempre que cumpla los requisitos de la convocatoria. Nombre y apellidos del trabajador/a: Firma: NIF: Nombre y apellidos del asesor/a: Firma: NIF: UC0655_2 Hoja 1 de 5 INSTRUCCIONES CUMPLIMENTACIÓN DEL CUESTIONARIO: Cada actividad profesional principal (APP) se compone de varias actividades profesionales secundarias (APS). Lea atentamente cada APP y a continuación sus APS. En cada APS marque con una cruz el indicador de autoevaluación que considere más ajustado a su grado de dominio de las APS. Dichos indicadores son los siguientes: 1. 2. 3. 4. No sé hacerlo. Lo puedo hacer con ayuda. Lo puedo hacer sin necesitar ayuda. Lo puedo hacer sin necesitar ayuda, e incluso podría formar a otro trabajador o trabajadora. APP1: Transformar esmaltes en granillas mediante el uso de máquinas INDICADORES DE e instalaciones asegurando la calidad del producto obtenido, AUTOEVALUACIÓN respetando las normas de seguridad y salud laboral y reflejando los 1 2 3 4 resultados del trabajo según las instrucciones técnicas. APS1.1: Seleccionar las máquinas y equipos en función de la cantidad y el tipo de granilla que debe ser fabricada, siguiendo las instrucciones técnicas de la empresa. APS1.2: Obtener los valores especificados de los parámetros de proceso regulando los molinos de granillas, equipos de selección granulométrica, instalaciones de aspiración y separación de polvos, equipos de coloración y mezcladoras. APS1.3: Producir una granilla con la granulometría especificada, preparando y conduciendo los molinos y equipos de selección granulométrica. APS1.4: Dosificar los componentes de las mezclas en las proporciones indicadas en las fichas de carga, controlando las instalaciones de aspiración y separación de polvos y manteniendo las condiciones de seguridad, salud laboral y protección medioambiental requeridas. APS1.5: Ensacar la granilla obtenida siguiendo las instrucciones de la empresa, quedando almacenada e identificada de forma clara e indeleble. APS1.6: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria empleada, siguiendo la documentación técnica y las instrucciones de la empresa. APS1.7: Cumplir los procedimientos de control establecidos, comprobándose UC0655_2 Hoja 2 de 5 APP1: Transformar esmaltes en granillas mediante el uso de máquinas INDICADORES DE e instalaciones asegurando la calidad del producto obtenido, AUTOEVALUACIÓN respetando las normas de seguridad y salud laboral y reflejando los 1 2 3 4 resultados del trabajo según las instrucciones técnicas. la granulometría y el color de la granilla, detectando desviaciones en su calidad e iniciando acciones para su corrección o, en su caso, enviándose muestras al laboratorio de control identificadas de forma clara e indeleble. APS1.8: Controlar el funcionamiento de las instalaciones y máquinas, manteniendo los parámetros del proceso y detectando anomalías para subsanarlas, en el ámbito de la competencia del operario o bien en el caso de no ser posible, derivándolas al servicio de mantenimiento. APP2: Preparar esmaltes en pellets mediante el uso de máquinas e INDICADORES DE instalaciones asegurando la calidad del producto obtenido, respetando AUTOEVALUACIÓN las normas de seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del 1 2 3 4 trabajo según las instrucciones técnicas. APS2.1: Seleccionar las máquinas y equipos en función de la cantidad y el tipo de pellet que debe ser fabricado, siguiendo las instrucciones técnicas de la empresa. APS2.2: Producir un pellet con la granulometría, la homogeneidad, el color, la humedad y la resistencia mecánica especificada regulando el atomizador, el granulador, el secador, el triturador, los equipos de selección granulométrica, las instalaciones de aspiración y separación de polvos, los equipos de coloración y las mezcladoras. APS2.3: Dosificar los componentes de las mezclas en las proporciones indicadas en las fichas de carga, garantizando el mantenimiento de las condiciones requeridas de seguridad, salud laboral, y medio ambientales mediante el control de las instalaciones de aspiración y separación de polvos. APS2.4: Ensacar el pellet obtenido siguiendo los procedimientos establecidos por la empresa y quedando almacenado e identificado de forma clara e indeleble. APS2.5: Cumplir los procedimientos de muestreo establecidos, comprobándo la granulometría, la humedad y la homogeneidad, y, en su caso, tomándose muestras identificadas de forma clara e indeleble y enviándolas al laboratorio de control. UC0655_2 Hoja 3 de 5 APP2: Preparar esmaltes en pellets mediante el uso de máquinas e INDICADORES DE instalaciones asegurando la calidad del producto obtenido, respetando AUTOEVALUACIÓN las normas de seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del 1 2 3 4 trabajo según las instrucciones técnicas. APS2.6: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria empleada, conforme a la documentación técnica y las instrucciones de la empresa. APS2.7: Corregir las desviaciones en la calidad del pellet preparado, controlando la granulometría, la homogeneidad, la humedad y el color. APS2.8: Controlar el funcionamiento de las instalaciones y máquinas, manteniendo los parámetros del proceso y detectando anomalías para subsanarlas, en el ámbito de la competencia del operario o bien en el caso de no ser posible, derivándolas al servicio de mantenimiento. APP3: Producir esmaltes micronizados mediante el uso de máquinas e INDICADORES DE instalaciones asegurando la calidad del producto obtenido, respetando AUTOEVALUACIÓN las normas de seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del trabajo según las instrucciones técnicas. 1 2 3 4 APS3.1: Seleccionar las máquinas y equipos en función de la cantidad y el tipo de esmalte micronizado que debe ser fabricado, siguiendo las instrucciones técnicas de la empresa. APS3.2: Producir un esmalte micronizado con la granulometría, la humedad y el grado de homogeneidad especificado, regulando el secador, el micronizador, el “secador-micronizador”, los equipos de selección granulométrica, las instalaciones de aspiración y separación de polvos y las mezcladoras. APS3.3: Dosificar los componentes de las mezclas en las proporciones indicadas en las fichas de carga, garantizando el mantenimiento de las condiciones requeridas de seguridad, salud laboral y medio ambientales mediante el control de las instalaciones de aspiración y separación de polvos. APS3.4: Ensacar el esmalte micronizado obtenido siguiendo los procedimientos establecidos por la empresa, y quedando almacenado e identificado de forma clara e indeleble. UC0655_2 Hoja 4 de 5 APP3: Producir esmaltes micronizados mediante el uso de máquinas e INDICADORES DE instalaciones asegurando la calidad del producto obtenido, respetando AUTOEVALUACIÓN las normas de seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del trabajo según las instrucciones técnicas. 1 2 3 4 APS3.5: Cumplir los procedimientos de muestreo establecidos, tomándose muestras identificadas de forma clara e indeleble y enviándolas al laboratorio de control. APS3.6: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria empleada, conforme a la documentación técnica y las instrucciones de la empresa. APS3.7: Detectar las desviaciones en la calidad del esmalte micronizado obtenido, ejerciendo un estricto control e iniciando acciones para su corrección. APS3.8: Controlar el funcionamiento de las instalaciones y máquinas, manteniendo los parámetros del proceso y detectando anomalías para subsanarlas, en el ámbito de la competencia del operario o bien en el caso de no ser posible, derivándolas al servicio de mantenimiento. UC0655_2 Hoja 5 de 5