Guía No 2 Producciónn de la pantalla (243200)

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
Procedimiento Ejecución de la Formación Profesional Integral
Versión: 02
Fecha: 30/09/2013
Código: F004-P006GFPI
GUÍA DE APRENDIZAJE
GUÍA DE APRENDIZAJE Nº 02
1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE
Programa de Formación: TECNICO EN IMPRESIÓN SERIGRAFIA
Código: 937116
Versión: 100
Nombre del Proyecto: ELABORACION DE PIEZAS GRAFICAS Código:550063
BASADAS EN IMAGEN CORPORATIVA DE DIFERENTES
ENTIDADES MEDIANTE IMPRESIÓN SERIGRAFICA
Fase del proyecto: Planeación
ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
ACTIVIDAD
PROYECTO
AMBIENTE DE APRENDIZAJE
DEL
Alistar
herramientas,
equipos y áreas de
trabajo
teniendo
en
cuenta
los
requerimientos técnicos
especificados en la orden
de producción.
1. Identificar y utilizar los tipos de desengrasantes
para preparar la pantalla.
2. Interpretar y discriminar los tipos de emulsion de
acuerdo a la ficha técnica del producto según el
sustrato
a
imprimir.
3. Identificar y evaluar las caracteristicas de las
diferentes fuentes de exposición y emulsión que
existen
en
el
mercado.
4. Preparar el proceso de grabado de la imagen de
acuerdo con los documentos de producción.
5. Verificar las condiciones óptimas de la pantalla
portadora de imagen de acuerdo con los documentos
de producción. 6. Utiliza los elementos de protección
personal de acuerdo con la normatividad vigente.
Taller
pluritecnologico
impresión serigrafica
de
MATERIALES DE FORMACIÓN
DEVOLUTIVOS
Rasquetas emulsionadoras
Sistema de exposición
Herramientas de control
Cabina de revelado.
MATERIALES DE FORMACIÓN
CONSUMIBLES
Marcos, tejidos, desengrasante,
emulsiones,
Películas positivas, bloqueadores
positivos y paños
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RESULTADOS DE APRENDIZAJE
COMPETENCIA
1. Elaborar la pantalla portador de imagen para la impresión serigráfica
acuerdo con las especificaciones del producto a imprimir
2. Controlar las variables del proceso de montaje, elaboración y
procesamiento de la imagen según los estándares definidos en la orden de
producción.
Alistar la pantalla para la
impresión serigrafica de acuerdo
a
las
especificaciones
del
producto a imprimir
DURACION DE LA GUÍA 40 HORAS
2. INTRODUCCIÓN
El correcto procesado de la pantalla es un factor clave para obtener una excelente
calidad de impresión y durabilidad para grandes tirajes; una vez se ha realizado el
respectivo tensado del tejido, el segundo factor determinante en la calidad de impresión
de un trabajo depende de la producción de la pantalla, que involucra la preparación del
tejido, proceso de emulsionado, transferencia de la imagen, sistema de exposición y
proceso de revelado.
3. ESTRUCTURACIÓN DIDÁCTICA DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
3.1 Actividades de Reflexión inicial.
La serigrafía es un proceso sencillo y práctico, pero tiene muchas variables las
cuales lo hacen un poco complejo. La mayor parte de estas variables se presentan
en la elaboración de la pantalla portadora de la imagen, es ahí donde debemos
medir y controlar desde el inicio el proceso para obtener muy buenos resultados, ya
que cualquier error involuntario u omisión que dejemos pasar, nos acarreara
problemas en el momento de la impresión.
Por ejemplo:




Si
Si
Si
Si
la selección del tejido no fue la correcta.
la tensión del tejido esta defectuosa
la emulsión seleccionada no es compatible con la tinta a utilizar
la película positiva no reúne las condiciones de reproducción ideales.
Estas y otras variables más afectan la preparación de la pantalla.
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3.2 Actividades de contextualización e identificación de conocimientos necesarios para el
aprendizaje.
Antes de realizar una pantalla se debe tratar el tejido, sometiéndolo a una limpieza y
desengrase, con el objeto de permitir una buena adherencia y duración de la emulsión
en el mismo.
Durante el transporte, manipulación y el almacenamiento el tejido atrae polvo, grasa,
humedad y diferentes residuos del ambiente que si no se retiran, afectaran
significativamente la pantalla, por esta razón antes de iniciar un proceso de emulsionado
hay que desengrasar el tejido. Adicional a este proceso, cuando los tejidos son nuevos
hay que realizarles una operación de abrasión mecánica de la superficie con el fin de
generar un acabado áspero para poderlo usar indefinidamente.
El proceso de desengrase se realiza por los dos lados del tejido con un cepillo, por lo
general en un lapso de 5 minutos, luego se juaga con agua a baja presión. Una vez seca
la malla se procede a emulsionar, la elección de la emulsión depende de varios factores
como el sustrato, la resolución de la imagen a grabar y el tiraje, estos factores a su vez
determinan la clase de tinta y solventes a utilizar, que en ultimas nos permiten definir la
clase de emulsión o película capilar ideal para procesar las imágenes.
Las formas más utilizadas para preparar una pantalla serigráfica son:
Emulsionado directo, película Capilar y Película Indirecta.
Emulsionado directo
Película capilar
Emulsionado directo con postemulsionado
Película capilar reforzada con emulsión
Película indirecta
La técnica de emulsionado directo nos garantiza mayor tiraje y efectos del depósito
de tinta dependiendo del número de capas aplicadas, en este proceso se puede
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hablar de técnicas de emulsionado húmedo sobre húmedo y húmedo sobre seco,
veamos:
El Emulsionado directo húmedo sobre húmedo, la mayor composición de las
emulsiones es agua, una vez se aplica al tejido durante el proceso de secado se
evapora el 50%, razón por la cual al secarse genera una superficie muy rugosa como
consecuencia trae impresiones poco nítidas debido a que la tinta pude pasar por
debajo de la pantalla. Se insola posteriormente.
El emulsionado directo con post_emulsionado, es una técnica que se trabaja en
intervalos de tiempo, se aplican unas capas de emulsión, se dejan secar y
nuevamente se repite el procedimiento dependiendo del espesor que se desee
trabajar, la virtud de esta técnica permite obtener un valor Rz muy alto, es decir
garantiza superficies planas por el lado de impresión, los valles son totalmente
cubiertos, especiales para reproducir imágenes con alto detalle. Se insola
posteriormente.
Las emulsiones indirectas como su nombre lo indica, no se elaboran directamente
sobre el tejido, estas ya vienen elaboradas, en el momento de trabajar estas se
adhieren al tejido a través de una capa de agua, tiene un tiraje más corto que las
emulsiones directas
La película Capilar tiene un superficie muy lisa = valor Rz muy bajo que permite
impresiones limpias apropiadas para detalles pequeños. Se insola posteriormente
La película capilar reforzada con emulsión, es una técnica que permite aumentar el
tiraje y adherencia de la película capilar, una vez adherida la película capilar al tejido,
se aplica una capa de emulsión directa
por el lado rasqueta. Se insola
posteriormente.
Película Indirecta permite un tiraje menor. Es de gelatina, tiene un buen valor Rz se
aplica rápidamente. Se insola antes de ser transferida al tejido.
El procesamiento de las imágenes está directamente relacionado con el original
a reproducir, por lo tanto dependemos de la óptima calidad del positivo.
Recuerde una buena selección de la emulsión no es la única variable que nos
garantiza una buena calidad en la imagen procesada, por lo tanto debemos tener en
cuenta también los siguientes factores:


El tratamiento y desengrase del tejido.
Un positivo que reúna las condiciones y parámetros de calidad solicitados en la
orden de producción.
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
Un equipo de insolación con vacío, y una fuente de luz rica en rayos U.V. de
360 a 400 nanómetros
En el mercado hoy día encontramos gran variedad de emulsiones, estas se clasifican por
su composición química entre ellas encontramos:
Emulsión de bicromato
Emulsiones Diazo fotopolímero
Emulsiones de SBQ fotopolímero
Películas capilares Diazo fotopolímero
Derivados de los sistemas SBQ
Se caracterizan por tener mejores cualidades de copia, requieren menos recubrimientos
en la pantalla y son resitentes a los diferentes tipos de tinta.
Emulsiones de bicromato
Sol altamente nocivas para la salud humana y el medio ambiente, no es amigable con el
medio ambiente, económica, muy sensible a la luz, sus reproducciones son de baja
calidad
Emulsiones Diazo
Las emulsiones Diazoicas se desarrollaron a partir de 1950 aún se utilizan, poseen una
calidad media respecto a sus caulidades de copiado, resistencia química y mecánica; sin
embargo por los avances tecnológicos varias empresas han mejorado sus
características, son emulsiones que requieren que se preparen, el díazo es el
sensibilizador
Son emulsiones biodegradables, tienen bajo impacto al medio ambiente, su proceso de
exposición es rápido, poseen en promedio 40% de sólidos, el porcentaje restante es
agua, sensiblizada dura hasta 6 meses, si se mantiene en buenas condiciones.
Emulsiones diazo fotopolimeras
Son emulsiones pre sensibilizadas de exposición extremadamente rápida. Comparados
con las emulsiones Diazo, el tiempo de exposición es aproximadamente 15 veces más
veloz. Esta es una gran ventaja para los impresores de grandes formatos que necesitan
una distancia excesiva entre la lámpara de exposición y el marco de vacío. También son
apropiados para acelerar el proceso de exposición al utilizar fuentes de luz más débiles.
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El principal campo de aplicación es la impresión de camisetas y prendas, en donde se
realizan largos tirajes.
El tiempo de exposición tiene que determinarse con exactitud. La sobre exposición, o la
sub exposición, de unos pocos segundos cambiará dramáticamente la calidad de la
pantalla. Estas emulsiones están presensiblizadas con diazo y fotopolímeros, por eso las
cualidades de copiado son de muy buenas, también conocidos como duales o de doble
curado, su resistencia química es buena.
Poseen un contenido mayor de sólidos, las emulsiones con mayor contenido de sólidos
requieren menos cantidad de recubrimientos para lograr un cierto espesor de la
emulsión. Otra ventaja es una muy amplia latitud de exposición. Las pantallas pueden
exponerse correctamente y no hay un requerimiento para acortar el tiempo de exposición
para el trabajo del detalle fino. Los sistemas de Diazo fotopolímero son en este momento
el sistema con el mejor balance de desempeño y de calidad.
Emulsiones SBQ
Son emulsiones de última generación, ya vienen presensibilizadas, son multipropósito, su
proceso de exposición es muy corto, se emplea para tirajes largos, poseer excelente
calidad de resolución y detalle en el copiado.
ACTIVIDAD INDIVIDUAL
1. Escriba 5 consecuencias que se pueden generar si no se desengrasa el tejido y se
emulsiona directamente.
2. Consulte las siguientes marcas de emulsiones: KIWO, FOTECO, AGABE, ULANO,
MURACAMI etc. escriba 5 conclusiones generales de la consulta, no pierda los
contactos más adelante se trabajará también con esta información.
3.3 Actividades de contextualización e identificación de conocimientos necesarios
para el aprendizaje
ACTIVIDAD INDIVIDUAL
1. Realice la lectura “preparación del esténcil. conocimientos esenciales”; elabore un
cuestionario por cada pregunta y contéstelo con sus palabras.
2. Realice la lectura de “como se afecta la calidad de la impresión por las
propiedades físicas del esténcil ” y elabore un mapa conceptual.
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3.4 Actividades
Teorización).
de
apropiación
del
conocimiento
(Conceptualización
y
ACTIVIDAD GRUPAL
LINEATURA DE TRABAJO.
TIEMPO REAL CON EL
FACTOR DE CORRECCIÓN
EN UNIDADES DE LUZ
TIEMPO REAL CON EL
FACTOR DE CORRECCIÓN
EN SEGUNDOS
TIEMPO DE EXPOSICIÓN
CON LA CALCULADORA DE
EXPOSICIÓN EN UNIDADES
DE LUZ Y STEP
TIEMPO EN SEGUNDOS
TIEMPO DE EXPOSICIÓN
TÉCNICA MANUAL
EN UNIDADES DE LUZ
TÉCNICA DE EMULSIONADO
COLOR
TIPO DE EMULSIÓN MARCA
TIPO DE TEJIDO SEGÚN EL
NÚMERO DE HILOS
1. Realice la práctica del test de exposición, usando diferentes técnicas de
emulsionado, calcule los tiempos de exposición y complete el cuadro, incluyendo
la información del cálculo de todos los grupos.
OTROS
PRESENSIBILIZADA
SENSIBILIZADOR
RESOLUCIÓN
DEFINICIÓN
RESISTENCIA AL
AGUA
A
RESISTENCIA
SOLVENTES
TIPO DE TEJIDO
TIPO
EMULSION
MARCA
DE
2. Consulte las siguientes marcas de emulsiones: KIWO, FOTECO, AGABE, ULANO,
MURACAMI y complete el siguiente cuadro.
3. Según la lectura “ Serigrafía tridimensional, como confeccionar matrices de alto
relieve”, realice un diagrama de flujo.
ACTIVIDAD INDIVIDUAL
1. Realice la lectura del El valor Rz: un nuevo concepto en la evaluación de la calidad
de la pantalla Wolfgang PfirrmannKissel & Wolf GmbH, participe en el foro que
se encuentra en el LMS, está habilitado hasta el 30 de marzo
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3.5 Actividades de transferencia del conocimiento.
ACTIVIDAD GRUPAL
1. Realiza la práctica del test de exposición y lineatura, calcule los tiempos y diligencie el
cuadro, ya mencionado.
2. Consulte obras de arte de artistas colombianos, seleccione una y realice la
separación de colores a través del proceso de vectorizado.
3. Prepare y elabore las pantallas para la reproducción de esta obra; tenga en cuenta
los siguientes parámetros:
 Manejar diferentes tipos de tejidos.
 Manejar diferentes técnicas de emulsionado
 Emplear diferentes tipos de emulsión
4. Realice la reproducción de la obra, teniendo en cuenta los siguientes factores:
 Impresión sobre lona costeña y camiseta, usando tintas plastisol cubrientes
o process, tintas plastisol de alta densidad, tintas plastisol para efectos
especiales ( flock, foil, gliter, cristal, etc)
 Impresión sobre papel acuarela, tintas u.v
 Impresión sobre papel propalcote, tintas Polietileno o para papel
 Impresión sobre baldosa, tintas vitrificables
 Impresión sobre lámina metálica o Poliestireno, tintas de sublimación.
5. Cada grupo debe tener 6 reproducciones perfectas, una vez estén listas y
enmarcarlas, realizar el stand para exponerlas.
6. Criterios de la exposición y galería de obras
 Consultar la biografía del artista, realizar una reseña de media hoja carta en
word
 Consultar la historia de la obra, elabore una reseña máximo de una hoja en
Word
 Por grupo forrar una lámina de madera por lado y lado con tela roja y
laborar un soporte, según indicaciones del profesor.
 Elaborar marcos a cada una de las reproducciones.
 Colocar obras en las láminas, según indicaciones del profesor.
 Orden de producción y ficha técnica de producción de cada obra.
7. No olvide realizar la orden de producción y ficha de producción por cada sustrato de
la obra.
8. Sustentar las obras ante la comunidad de Cenigraf; para ello prepárese para
explicarle al público su trabajo, para ese día preséntese con traje formal. 7 de abril
de 2014
9. Elabore un diagrama de flujo del proceso de preparación de las pantallas para las
obras de arte.
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GUÍA DE APRENDIZAJE
Evidencias de Aprendizaje
Criterios de Evaluación

Evidencias
Conocimiento :
de

Indagar, conceptualizar y 
socializar con el grupo los
informes
y reportes
generados.
Evidencias
Desempeño:
de


Elaborar
mapas
conceptuales,
pantallas
con la imagen procesada y 
las respectivas pruebas
del test de exposición.
Evidencias de Producto:
Pantallas
listas
realizar las obras
Obras
impresas
diferentes sustratos

para 
en


Prepara
el tejido
del marco
(desengrasar-neutralizar-secar)
de
acuerdo con la ficha técnica de
producción.
Emulsiona el tejido del marco teniendo
en cuenta la ficha técnica del producto
de acuerdo al sustrato a imprimir.
Verifica calidad del positivo (película)
y características del diseño de
acuerdo
con
los
parámetros
establecidos
en
la
orden
de
producción.
Graba la imagen en el tejido del marco
teniendo en cuenta la ficha técnica de
producción y el equipo de insolación.
Revela la imagen grabada en el tejido
del marco teniendo en cuenta las
condiciones de reproducibilidad del
positivo.
Retoca el revelado bloqueando las
áreas de no imagen cumpliendo con
los parámetros de calidad requeridos
en la orden de producción.
Organiza el puesto de trabajo según
las normas de seguridad, salud e
higiene vigente.
Cuida el medio ambiente en la
ejecución de las actividades de
preparación de las pantallas de
acuerdo con las normas ambientales.
Elabora planes de contingencia como
respuesta a la detección y corrección
de problemas teniendo en cuenta las
políticas de la organización.
Elabora los informes de producción
requeridos
usando
las
nuevas
tecnologías de la información.
Versión: 02
Fecha: 30/09/2013
Código: F004-P006GFPI
Técnicas e
Instrumentos de
Evaluación
Observación directa en
el puesto de trabajo.
Lista de chequeo.
Cuestionario
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Procedimiento Ejecución de la Formación Profesional Integral
Versión: 02
Fecha: 30/09/2013
Código: F004-P006GFPI
GUÍA DE APRENDIZAJE
Materiales de formación devolutivos:
Materiales de formación (consumibles)
(Equipos/Herramientas)
Talento Humano (Instructores)
AMBIENTES
DE
APRENDIZAJE TIPIFICADOS
Especialidad
ESCENARIO
(Aula,
Laboratorio, taller, unidad
productiva) y elementos y
condiciones de seguridad
industrial, salud ocupacional
y medio ambiente
ACTIVIDADES DEL DURACIÓN
PROYECTO
(Horas)
Descripción
Alistar
herramientas,
equipos
y
áreas
de
trabajo
teniendo
en
40
cuenta
los
requerimiento
s
técnicos
especificados
en la orden de
producción.
Cantidad
Rasquetas
emulsionadoras 1
Sistema
de
exposición
1
Herramientas
de control
1
Cabina
de
revelado.
Descripción
Cantidad
Emulsiones,
Películas
positivas,
bloqueadores
1
1
1
Cantidad
Instructor Técnico
1
serigrafía
Taller pluritecnologico
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GUÍA DE APRENDIZAJE
Versión: 02
Fecha: 30/09/2013
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3. GLOSARIO DE TERMINOS
Escriba las definiciones con sus palabras después de tener claro el concepto.
Diente de sierra
Dispersión de la luz
Emulsión
Emulsión directa
Emulsión indirecta
Fuente de luz difusa.
Valor RZ
Test de exposición
Sobrexposición
Subexposición
Pantalla serigrafica
Calculadora de exposición
Unidades de luz
4. REFERENTES BIBLIOGRÁFICOS
Las 53 Variables de la preparación de la pantalla serigrafía. SGIA:
Manual Técnico de sefar.
Preparación de Matrices Serigrafícas Video AGABE.
5. CONTROL DEL DOCUMENTO (ELABORADA POR)
Angélica Herrera C. Instructor serigrafía
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