Catálogo Monitor Serie 500

Monitor de polvo de la Serie S510
Gestiona su proceso de eliminación de polvo
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Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente, Casella
Monitor de polvo de la Serie S510
Gestiona su proceso de eliminación de polvo
Sintrol 5ª Generación
• Configuración automática del rango
• No requiere ajuste manual
• Compensación automática de la deriva
• Sin ópticas que limpiar
Basado en la tecnología de inducción eléctrica de Sintrol.
El monitor de la serie S510 de Sintrol ofrece una mayor
sensibilidad. El nuevo producto mantiene la fiabilidad y
robustez de la serie S300 y mejora la capacidad de
medición de los niveles de polvo a bajas concentraciones
como 0,01 mg/m3 .
Equipado con salida analógica 4-20 mA e interface RS485,
el S510 se utiliza para la monitorización de tendencias. Se
instala tras el filtro de mangas, ciclones, secador u otro
sistema de recolección de polvo para monitorizar el
rendimiento del filtro, así como las emisiones de
partículas. También se puede utilizar para el control del
proceso en aplicaciones donde los niveles de polvo
necesitan los límites designados.
El S510 está diseñado para su uso en cualquier proceso
equipado con Filtros de mangas, de cerámica o filtros de
cartucho, así como ciclones donde se requiere un control
indicativo (cualitativa).
Con sus tres relés SPST y dos salidas de señal independiente
el S510 también se utiliza para detectar el deterioro,
bloqueo o rotura del filtro. Las alarmas se pueden utilizar
para el control de procesos (como un sistema ON-OFF), en el
flujo -no en situaciones de flujo de manejo de sólidos y
aplicaciones de transporte neumático. El tiempo de
respuesta muy corto, característica típica de los monitores
de Sintrol, permite la detección temprana y la prevención de
la pérdida de producto costoso para el medio ambiente.
Características S 510
• Carcasa robusta de aleación de aluminio fundido a presión
para uso industrial pesado
• Electrónica sellada en su propio compartimento para
protegerla durante la instalación y mantenimiento.
• Área de conexión grande con marcas claras para una
puesta en marcha rápida y fácil
• Conectores robustos para una fácil conexión.
• Seguridad. Fácil de usar, conectores con protección de
dedos.
• Fuente de alimentación universal de 12-24 VDC y 80- 240V.
• Incluye soporte para Network.
• Conexión USB para una rápida parametrización.
• RS 485
• Network Wireless.
• Soporta Modbus.
• El frontal brilla para una clara visualización de Alarmas.
• Tiempos de retardo ajustables ya sea para retardar la
salida de alarma o reaccionan más rápido en ambientes
peligrosos
• Todos los instrumentos están normalizados para poder ser
reemplazados sin problemas.
• El equipo viene de serie con una sonda recubierta de
teflón para poder utilizar en casi todas las aplicaciones.
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Con el fin de soportar las condiciones más difíciles dentro de
las aplicaciones de calor, humedad o altas presiones, el S510
se puede emparejar con una variedad de sondas y
conexiones de proceso. Esto permite que los monitores
recojan continuamente las mediciones mientras se minimiza
el mantenimiento requerido en condiciones abrasivas.
Cada conexión o el proceso de la sonda está especialmente
diseñado para la aplicación con el fin de optimizar la
funcionalidad del monitor. Las nuevas soluciones mecánicas
reflejan nuestra experiencia en el campo durante los últimos
veinte años.
Alta temperatura y alta presión de la sonda
El monitor incluye de serie la sonda recubierta de teflón para
aplicaciones de hasta 250 ° C y 3 kPa. Para aplicaciones más
exigentes con alta temperatura y con alta presión la sonda
puede utilizarse en condiciones de proceso de hasta 700 ° C
y 10 kPa.
Las bridas para la conexión del proceso pueden ser elegidas
para cumplir con las especificaciones del cliente.
Recubrimientos de sonda
Los polvos pegajosos y húmedos tienden a crear una
acumulación de polvo conductor en la sonda. Sin la
protección adecuada, esto puede influir negativamente en la
precisión de la pantalla y, posiblemente, incluso eliminar la
lectura de la medición de polvo. Con el fin de evitar esta
acumulación de polvo conductor en las sondas, Sintrol ha
desarrollado una serie de recubrimientos para diferentes
condiciones del proceso:
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Proceso Húmedo
Proceso de Alta Temperatura
Proceso Abrasivo
Área EX por debajo de 300ºC
Purga de Aire
En condiciones de proceso extremas con altos niveles de
polvos pegajosos o alto contenido de humedad la fiabilidad
del monitor de polvo puede mejorarse aún más mediante el
uso de la opción de purga de aire. La purga de aire asegura
que la base de la sonda se mantiene limpia de la
acumulación de polvo, lo que podría tener graves efectos
negativos sobre la exactitud y fiabilidad de la medición.
Sujeción Rápida.
La opción de sujeción rápida permite la eliminación rápida y
fácil de la sonda. Esto es especialmente beneficioso en
condiciones difíciles de proceso donde podría tener la sonda
que limpiar más a menudo.
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Opción de red inalámbrica
Con el mundo en pleno desarrollo de la tecnología
inalámbrica, el S510 es capaz de conectarse en red usando
nuestra propia plataforma de RF. Esto reduce los costes de
cableado para los operadores de la planta y facilita la
instalación con una conexión de RF totalmente integrada y
fácil de usar. Cada monitor tiene un alcance de hasta 1 km
(0.6 millas) y puede actuar como su propio repetidor dentro
de la red, lo que puede reducir aún más los costos del
sistema. Con las antenas direccionales el rango puede
extenderse a más de 10 kilómetros (6.2 millas).
El S510 se ve reforzada por la introducción de paquetes de
software de Sintrol. Los Monitores S510 se pueden gestionar
y parametrizar con el software gratuito DustTool PC. Esto
ofrece una plataforma conveniente para iniciar la
configuración automática y ajustar los parámetros del
monitor. El DustLog 8 le da al usuario acceso completo a
todos los monitores dentro de la red en un solo lugar, con
una herramienta para generar informes, función de mapas y
el seguimiento en tiempo real de tendencias gráficas del
proceso.
Entre sus muchas características destacan:
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Alcance de hasta 1 km (0.6 millas), incluso sin línea de
visión.
No necesita repetidores (cada instrumento puede
funcionar como un repetidor en sí mismo).
Ahorros notables debido al no tener los costes de
cableado.
No hay conexiones galvánicas, no necesita barreras.
Operatividad segura debido al acceso remoto de
dispositivos en los lugares y condiciones difíciles.
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Auto-organización de la Red sin necesidad de
parametrizar manualmente la configuración.
Reducción del tiempo de puesta en marcha y el costo.
Funciona dentro de las bandas ISM sin necesidad de
licencias o permisos.
15 canales disponibles, cada uno es capaz de incluir 250
instrumentos (3750 en total).
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DustLog 8
DustLog 8 es la principal solución de gestión centralizada de
equipos de medición de polvo. Le ofrece a los operadores de
plantas el control total sobre la red de monitores de polvo
con funciones parametrización eficiente, presentación de
informes y de redes en una interfaz fácil de usar. Al unificar
todas las últimas tecnologías de Sintrol en una herramienta
de gestión, DustLog 8 no sólo aporta una mayor comodidad
y facilidad de uso, sino que también mejora la eficiencia, la
gestión de redes y seguridad de los trabajadores para el
usuario final.
El software DustLog 8 PC se puede conectar a través de un
router con los monitores de polvo en una red. Compatible
con RS485, Modbus y RF.
Como la serie S510 de Sintrol está equipada con la opción de
conexión en red con RS485, USB y RF, todos los dispositivos
de la red se comunican automáticamente de la manera más
óptima sin ninguna parametrización manual. Cuando el
sistema necesita ser ampliado con monitores adicionales, el
software localiza e identifica los nuevos dispositivos de
forma automática. Independientemente del número de
unidades repartidas alrededor de la planta o fábrica, puede
comunicarse con todos los dispositivos desde un ordenador.
Además, con una interfaz de usuario fácil, facilita el control
total de los parámetros del dispositivo de la planta para que
puedan ser leídos, enviados o configurados directamente
desde la sala de control.
No sólo es más eficiente porque sea capaz de gestionar
múltiples dispositivos desde un solo lugar, sino porque
también mejora la seguridad de los trabajadores al
mantener a la gente lejos de los lugares de instalación
peligrosos en la planta.
Ya sea para las autoridades gubernamentales o de uso
interno, se pueden generar una amplia gama de informes
para ver las tendencias históricas de la medición de un mes,
un día o una hora con gráficas auto-explicativas.
Para informes de mediciones oficiales, el histórico de
mediciones se puede registrar y analizada durante un
período de tiempo para dar a la administración la
información que necesitan. Para el monitoreo de tendencias
y la detección de filtros de mangas rotos, los operadores de
planta pueden ver rápidamente las tendencias históricas de
los sistemas de filtros para optimizar los sistemas de
filtración.
Principales características:
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Adquisición y procesamiento de datos.
Almacenamiento de datos completa.
Configuración a distancia (tiempo de promedio, límites
de alarma, los tiempos de retardo de alarma, etc.).
Calibración remota del mA y salidas mg / m3.
La función de configuración automática remota y el
histórico de calibraciones.
Exportar datos a los softwares de terceros (por
ejemplo, MS Excel).
Histórico de Medición e informes de funcionalidad.
Almacenamiento paralelo en múltiples soportes de
servidores de bases de datos.
Configuración automática y gestión de redes con
múltiples instrumentos y conexiones (RF o cables).
Se puede combinar diferentes conexiones físicas (RF o
cables) dentro de la misma red.
Visualización del monitor en tiempo real de varios
puntos de medición.
Compatible con PostgreSQL, SQLite, SQLServer.
Tecnología de Inducción Eléctrica
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Los Monitores de polvo de Sintrol se basan en la tecnología de
Inducción eléctrica. La medición se basa en partículas que
interactúan con una sonda aislada montada en el conducto o
chimenea. Las partículas que pasan cerca o golpean la sonda
inducen una señal. Esta señal entonces se procesa a través de
una serie de algoritmos avanzados de Sintrol para filtrar el
ruido y proporcionar la salida de la medición de polvo más
precisa.
La tecnología triboeléctrica clásica se basa en la señal DC, que
es causada por las partículas que hacen contacto con el sensor
y transfieren cargas. En comparación con las mediciones
basadas DC, la tecnología de Inducción eléctrica es más
sensible y minimiza la influencia de la contaminación del
sensor, la deriva de la temperatura y los cambios de velocidad.
Mediante el uso de la tecnología de Inducción Eléctrica es
posible llegar a los umbrales de concentración de polvo de
medición tan bajos como 0,01 mg / m3.
Aplicaciones Industriales.
Desde 1993, se han servido miles de monitores a clientes
satisfechos de todo el mundo para diversas industrias y
aplicaciones.
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Detección de fugas de Filtros
Monitoreo de Proceso
Monitoreo de Emisiones
Cementeras
Procesos Químicos
Metalúrgicas
Fundiciones
Farmacéuticas
Fertilizantes
Procesamiento de Madera
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Industria Alimentaria
Panaderías y Harineras
Tabaco
Alimentación Animal
Plantas de Energía
Incineradoras de residuos
Pasta y Papel
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Especificaciones Técnicas
Objeto de medición
Tamaño partículas
Rango de Medición
Principio de Medición
Índice de Protección
Longitud sonda
Alimentación
Consumo de Energía
Cableado
Conectores
Conexión a Proceso
Señales de Salida
Interface de comunicación
Protocolo de comunicaciones
Configuración de Alarmas
Señal de tiempo promedio
Tiempo de retardo de Alarma
Tiempo de Histéresis de Alarma
Partículas sólidas en flujo de gas
0,3 µm o superior
3
Desde 0,1 mg/m
Inducción Eléctrica
IP 65
250 mm, 500 mm, 750 mm, 1000 mm,
1250 mm
Fuente de alimentación doble 12-24 VDC
80-240 V (DV o AC)
Aprox. 5W, dependiendo del uso.
DIN PG11 cables aliment. DIN PG11
cables señal
Conectores por resorte para todas las
señales
Bajo voltaje conexión con ángulo de 45°:
2
Cable sólido de 0,2 a 1,5 mm
El cable trenzado de 0,2 a 1,0 mm2
Alto voltaje conexión con 0° de ángulo:
2
Cable sólido 0,2-4 mm
2
El cable trenzado de 0,2 a 2,5 mm
Conector USB-B para la conexión a PC
Racores soldados, diámetro del agujero
Ø 22 - 30 mm
Salida 4-20 mA aislados
Tres relés SPST (240V / 2A)
Tres relés de estado sólido
Serie RS485
USB
Radio Frecuencia (opcional)
Modbus RTU (RS485)
SNT red (USB, RS485, RF)
Selección automática por auto-setup
basada en la media medida del flujo de
polvo: 5 veces y 20 veces la referencia
del flujo de polvo
Seleccionable por el usuario
Por defecto 100s
Ajustable de 0-6000 s
Por defecto 30s
Ajustable de 0-60000 s
Por defecto 0 s
Ajustable de 025s
Condiciones del proceso
Temperatura
Presión
Velocidad del aire
Humedad
Max 250ºC
Max 300KPa
Min 3 m/s
Max 95%HR sin condensación
Condiciones Ambientales
Temperatura de inicio
Temperatura de funcionamiento
Humedad
-20 …..+60ºC
-40 …..+60ºC
Max 95%HR sin condensación
Materiales y Dimensiones
Sonda
Conexión de Proceso
Encapsulado
Aislamiento de sonda
Peso sin sonda
Peso de la sonda de 10 mm de
diámetro x 500 mm estándar
CASELLA ESPAÑA S.A.
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Acero Inoxidable (AISI 316L)
Acero Inoxidable (AISI 316L)
Aluminio fundido a presión.
PEEK
1,6 Kg
0,8 kg
C/ Belgrado, 4B. 28232 Las Rozas - Madrid. T: + 34 91 640 75 19 E: online@casella-es.com
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