Datos Nueva PLanta CDR

Producción CDR.
Introducción
Debido a los cambios en la legislación medioambiental y la necesidad de combustibles
alternativos, se están desarrollando en todo el mundo nuevos diseños de tratamiento
mecánico y biológico de los residuos sólidos.
El combustible derivado de residuos (CDR) es un combustible alternativo producido
mediante trituración, separación y deshidratación de la fracción ligera de residuo sólido
urbano (RSU). El objetivo de este concepto es obtener un material altamente calorífico
y estable. Estos combustibles pueden sustituir a los combustibles fósiles en numerosas
aplicaciones, como las centrales eléctricas o cementeras.
Un proceso de CDR es básicamente, una separación mecánica del flujo de residuos en
una fracción de al poder calorífico y otra de bajo poder calorífico.
Los beneficios que se originan por la producción y consumo de CDR son:

Reducción emisiones de efecto invernadero: Debido a su contenido en biomasa
los combustibles alternos reducen las emisiones de CO2.

Ahorro combustibles fósiles.

Recuperan la energía de los residuos.

Reducen la necesidad de crear vertedero y sus emisiones de gas metano.

Reducen el coste energético del país.
Ventajas de utilizar CDR como combustible alternativo en cementeras:

Combustión de hornos de cementera a 1500ºC: que proporciona disminución de
las emisiones gaseosas de combustión mejores que la incineración.

Las cenizas de la combustión se absorben en el Clinker/cemento.

Destrucción completa de las moléculas orgánicas.
Objetivos de la instalación
1. Objetivos técnicos
Con la instalación proyectada se pretende crear una línea de producción para tratar el
rechazo del Centro de Tratamiento de Residuos de RECIPLASA en Onda y
acondicionarlos para obtener un combustible con unas características determinadas y un
mayor poder calorífico que el que tenis inicialmente. Este nuevo producto es
denominado RDF (Refuse Derived Fuel) o CDR (Combustible Derivado de Residuos).
La cadena de operaciones en el proceso de transformación debe llevara acabo
finalmente los siguientes objetivos:

Incrementar el PCI (Poder calorífico Inferior), mediante la eliminación, en la
medida de lo posible, de la mayor cantidad de productos no combustibles,
reduciendo, de esta manera, la posterior producción de cenizas de combustión.

Disminuir la humedad, aprovechando el calor generado en las reacciones de
fermentación exotérmica del resto de la materia orgánica que todavía se
encuentra en el rechazo a procesar.

Homogenizar las propiedades físicas y químicas para ofrecer un material sin
problemas de almacenamiento y una mejor regulación del proceso de
combustión.

Reducir el residuo a un calibre que pueda ser apto para la alimentación en
quemadores de hornos de cemento.
Estos objetivos se cuantifican en los siguientes valores paramétricos medios:
PCI: > 4.000 kcal/Kg
% Humedad: < 20%
Granulometría:< 25mm
2. Objetivos Medioambientales
Reducir la cantidad de residuos eliminados de los vertederos, alargando su vida útil y
facilitando su gestión.
Contribuir con los objetivos de reducción de las cantidades de residuos biodegradables
depositas en vertederos de acuerdo con la Legislación Nacional vigente (Artículo 5.2.
del Real Decreto 1481/2001) y Plan Nacional Integrado de Residuos (PIR) 2008-2015,
capitulo 18.- “Estrategia española de reducción de residuos biodegradables destinados a
vertedero”.
Contribuir a la reducción de los consumos de combustibles fósiles en las instalaciones
de valorización al ser sustituidos por los CDR.
Reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero de dos focos de emisión: los
vertederos y las instalaciones de valorización. En los vertederos de reducirán las
emisiones de GEI por el hecho de no depositar la fracción rechazo, con un cierto
contenido en fracción biodegradable, en los mismos. En las instalaciones de
valorización al quemar un combustible con una cierta fracción biodegradable (residuos
alimentarios, papel, cartón, etc..) la contribución neta de la combustión de la biomasa a
los GEI es nula.
3. Otros
La capacidad de diseño de las instalación es para 100.000 toneladas anuales, con una
producción de salida de, aproximadamente, 70.000 toneladas; esto equivale a que el
rechazo generado por la instalación pasará de un 48 % actual (de media en los últimos
años) a un 8 / 10 %, muy lejos del 44 % recomendado en la actualidad.
La inversión inicialmente prevista rondará, como mínimo, los 6,5 millones de € y tendrá
un plazo de ejecución aproximada de 6 meses. En el día de ayer se presentó el proyecto
básico para solicitar la licencia de obras al Ayuntamiento de Onda; ya a finales del año
pasado la Consellería de Infraestructuras, Territorio y Medio Ambiente otorgó la
modificación sustancial de la Autorización Ambiental Integrada de las instalaciones de
Onda como paso previo para poder ejecutar esta instalación.
Esta instalación será pionera a nivel nacional en cuanto a la transformación del rechazo
procedente de planta de clasificación de RSU en CDR.
La nueva planta se diseñará para trabajar en un turno de trabajo, con el fin de abaratar
costes de explotación, y la línea contemplará los siguientes equipos:
-
triturador primario, en el que se homogeneizará el rechazo y se triturará
hasta granulometría de 100 / 150 mm
separador de férricos y no férricos
clasificador neumático, para la separación de elementos pesados y
rodantes
3 trituradores secundarios, que proporcionarán la medida final exigida
(20 mm)