Instituto Sagrado Corazón de Jesús Educación Secundaria Superior Orientación Técnica Orientación Técnico en Electromecánica Ciclo Superior Año y División: 6º A Electromecánica Planificación de: Procesamiento Mecánico Docente: Suares Andrés Ciclo Lectivo: 2015 Planificación del Módulo “: Procesamiento Mecánico” Justificación: La creciente utilización de maquinaria y los cada vez más exigentes requerimiento de velocidad y automatización, enfatizan la importancia del técnico mecánico en el análisis del comportamiento cinemático y dinámico de los equipos, tanto para el diseño de nuevas máquinas como para el rediseño, modificación u operación de las ya existentes. La teoría de máquinas y mecanismos, entra a ser el enlace propicio, entre la conceptualización básica adquirida en la mecánica teórica y la aplicación real pretendida en el diseño mecánico; ya que desde allí se efectúa la síntesis de las máquinas, desde el punto de vista dinámico. Además del análisis cinemático de máquinas, en esta asignatura permite analizar, identificar y caracterizar las fuerzas que actúan en los mecanismos y máquinas, la forma como varían estas con el tiempo y los fenómenos dinámicos resultantes que deben considerarse en el diseño. Este conocimiento, conjugado con la teoría de resistencia de materiales y elementos de máquinas, permite un mejor logro de los objetivos del diseño mecánico. Además de la aplicabilidad directa de los conceptos que se deducen de la teoría; esta asignatura permite desarrollar el pensamiento lógico y la capacidad cognoscitiva del estudiante, lo cual es de gran importancia en su formación y desempeño profesional como mecánico. Instituto Sagrado Corazón de Jesús - E.S.S. PLANIFICACIÓN AÑO 2015 Asignatura: : Procesamiento Mecánico Profesor: Suares Andres Sección: (ESS) Año:6º A Jefe de Área: Aimo Ricardo Expectativas de Logros Conocer la estructura, topología, representación y condiciones de movilidad de mecanismos planos. Conocimientos básicos para realizar síntesis de mecanismos de barras. Análisis cinemático y dinámico de componentes de máquinas, basadas en mecanismos planos, en instantes concretos. Prever la demanda de fuerza, y potencia necesarios para el accionamiento. Sistemas de accionamiento y transmisión. Conducta y propiedades de algunos componentes mecánicos comunes de aplicación a máquinas.Interpretación y selección de los distintos tipos de procesamientos mecánicos. Secuenciación de las operaciones de maquinado en la forma más conveniente. Selección de tipo de herramienta y máquina. Aplicación de las normas, técnicas de seguridad y protección del medio ambiente. Interpretación de planos. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Para afianzar actitudes de responsabilidad y compromiso, el alumno deberá: Cumplir con el material didáctico solicitado; Realizar los trabajos prácticos, presentar los mismos en respetando pautas fijadas para tal fin. tiempo y forma, Participar de las clases activamente, denotando interés y compromiso. Demostrar sus conocimientos al ser evaluado.(teórico y práctico) Respetar a los compañeros y personal del instituto. Colaborar para que las clases se desarrollen en un clima de trabajo y orden. Cuidar los instrumentos, maquinas e instalaciones para garantizar el desempeño seguro sobre las maquinas y equipos El cumplimiento del 80% de asistencia a las clases Bibliografía del Alumno: Apuntes teóricos prácticos, fotocopias. Bibliografía del Docente: Apuntes del docente. Procesamiento Mecánico (Suares Andres) BLOQUES TEMÁTICOS Las normas de seguridad Maquinas herramientas ¿Qué me propongo lograr con la enseñanza de los contenidos? El alumno debe ser capaz de adquirir destreza en el uso de maquinas herramientas convencionales. CONTENIDOS A DESARROLLAR ENCUADRE METODOLÓGICO Explicación de las normas de seguridad Reconocer e identificar los componentes a utilizar orden y limpieza. Normas de seguridad. Utilización de anteojos de seguridad (antiparras), ropa de trabajo (delantal) Los alumnos con pelo largo tendrá que recogerse el cabello en todo momento en el ámbito de taller. Operaciones con distintas maquinas herramientas (torno Explicación de afilado de herramientas en fresadora agujereadota con mesa en cruz etc.) Gral. Reconocer e identificar según características físicas y usos de las herramientas de Mecanizado en forma Explicación de operaciones de manual y con máquinas en piezas de baja complejidad. mecanizado Proyectar componentes mecánicos. Planeamiento de la forma y los recursos para realizar su fabricación y Que dibuje el trabajo práctico en Autocad 2d y 3d (cañón y pico regador). montaje. Montar y modificar equipos e instalaciones y sistemas Explicación de tipo de roscados manual y mecánicos. Realizar operaciones de mantenimiento de en el torno. rutina y atender emergencias. Reparar y reconstruir instalaciones. Explicación del trabajo (cañón pico regador)en la maquina herramienta Realizar planos de piezas mecánicas Montaje y modificaciones en equipos e instalaciones y sistemas mecánicos. Mecanizado de conjunto según tolerancias de plano. Planificar los trabajos de mecanizado Proponer hoja de ruta de las piezas. TRIMESTRE: CANTIDAD DE MÓDULOS: 144 MODALIDADES DE EVALUACIÓN Se evaluara todos los días conceptualmente cuando inicie la clase que el alumno haya traído la carpeta, apuntes, materiales para trabajar y ropa de trabajo. El seguimiento de trabajo con la hoja de operaciones de mecanizado. Ejercicios de transmisión y calculo de velocidad en las maquinas herramientas. El hacer cumplir las normas de seguridad en el ámbito de trabajo . Evaluación escrita. Exposición oral de trabajos prácticos. Recuperaciones escritas o orales. Elementos de maquinas movimiento alternativo Mecanismos Elementos transmisores y de movimiento. Elementos transformadores de movimiento Uniones entre piezas que intervienen en el Explicación de tipos de rodamientos. Explicación de trinquete ,embrague, rueda libre, cruz de malta ,piñón y cremallera excéntrica ,tornillo y tuerca Elementos que se encargan de transmitir el movimiento de giro Explicación de transmisión directa (rueda árboles de transmisión acoplamiento rígido, móvil). Rueda (de fricción y dentadas) Explicación de transmisión indirectos montaje de elementos de unión mas empleados en la (correa por cadena) industria en función al material de las piezas a unir Explicación de (tuerca y tornillos, remaches, bulón, arandelas tirafondos, pasadores chavetas, etc.) RELACION CON OTROS CAMPOS DEL SABER Metrología saber utilizar calibre micrómetro, sistema métrico y pulgadas, conocimientos sobre distintos torneados y fresado. ACTIVIDADES DE EXTENSIÓN E INVESTIGACIÓN Programa de Examen Taller de Procesamiento mecánico 6º Electromecánica Diseño asistido por computadora.2 y 3 D Clasificación de máquinas herramientas (torno fresa limadora agujere adora etc.) Operaciones de mecanizado. Conocimiento en tipo de sujeción en conjuntos. Clasificación de tipo de tornillos. Mecanismos tornillo sin fin, tornillo y turca, leva, excéntrica, engranaje ruedas dentadas, Cadena arboles de transmisión, correa piñón y cremallera etc. El alumno debe presentarse con la carpeta y con ropa de trabajo (delantal)