EMPRESA CENTRAL TERMOELECTRICA DEL ESTE DE LA HABANA

EMPRESA CENTRAL TERMOELECTRICA DEL ESTE DE LA
HABANA
UNIÓN ELÉCTRICA – MINISTERIO DE LA INDUSTRIA BÁSICA
XVI FORUM DE CIENCIA Y TÉCNICA
Autor: Alipio Caparó Méndez
Coautor: Reynaldo A. Molina Espinosa
SINDICATO QUÍMICO MINERO ENERGÉTICO
CENTRAL TERMOELÉCTRICA DEL ESTE DE LA HABANA
VÍA BLANCA Km 45 ½
SANTA CRUZ DEL NORTE
PROVINCIA LA HABANA
Año 2006
Este trabajo se debe a la necesidad imperiosa de buscar una solución
para realizar las mediciones puntuales de los Gases producto de la
Combustión en la Caldera. Con este sistema se logra realizar las
mediciones con más eficiencia y menos recurso, lo cual disminuye el
costo de la inversión y los mantenimientos, además permite el control
eficiente de los rangos de emisiones contaminantes que afectan el
Medio Ambiente.
Debido a la importancia de este trabajo se deben los objetivos que se
persiguen a través de las mediciones de gases, como son:
El Control, Ajuste y Eficiente funcionamiento de los Equipos que
intervienen en la combustión de los Generadores de Vapor. Con esto
se logra garantizar la disminución de los Costos de la Generación
Eléctrica y los Mantenimientos así como el cuidado de la
contaminación ambiental.
El presente trabajo se acometió con el diseño y la construcción de
vainas para tomas de gases con doble finalidad; una para realizar las
mediciones en el interior de la caldera ó de los conductos y la otra
exteriormente, o sea extrayendo de dicha vaina a través de conectores
con mangueras los gases para realizar las mediciones.
Los puntos de mediciones utilizados son los mismos que dio el
fabricante para la realización de los análisis, los cuales se realizaban
anteriormente en un banco centralizado.
Se anexan los Planes del Sistema de Tomas.
La construcción de las vainas se efectuó en los Talleres de la CTE con
materiales de fácil adquisición.
Con la aplicación de este trabajo hemos podido controlar
eficientemente el comportamiento del Monóxido de Carbono (C0),
teniendo en cuenta que por cada % de CO, se ahorra 5% de
Combustible en nuestras Unidades de 100 MW.
Tendríamos un ahorro de 0,5: 0,7 Tn de Petróleo por hora en cada
Unidad asumiendo 0,6 Tn/ hora en cada Unidad Generadora .
Ahorramos 14,4 Tn de Petróleo Diarias y 432 Tn Mensual.
El precio del barril de Petróleo Actual : $ 65,00 USD si 1 Tn = 6,29
barriles.
El precio de 1 Tn : $ 408,85 USD.
Ahorro Total Diario= 14,4 Tn/ día x $408,85 / Tn x 3 Unidades.
Ahorro Total Diario : $ 17 662,32 MN
Ahorro Total Mensual = 432 Tn/mes x $ 408,85 / Tn x 3 Unidades.
Ahorro Total Mensual : $ 529869,60 MN.
Con esta solución al lograr un control riguroso de la Combustión
(Aire – Combustible), nos permite mejorar la calidad de Atomización
de los Quemadores disminuyendo las pérdidas por combustión
química y mecánica incompleta, así como determinar las pérdidas por
infiltraciones de Aire en el Sistema, lo que implica que los equipos de
intercambio de calor en la caldera trabajen eficientemente,
aumentando por tanto la Capacidad de Generación de Vapor y
disminuyendo el Consumo Específico, además nos permite controlar
en el rango permisible los valores de emisiones de elementos
contaminantes del Medio Ambiente.
Recomendamos la Generalización de este trabajo por su importancia a
otras Unidades Generadoras de Vapor.