Enfoque sistémico kantiano Autor: Mora Gutiérrez, Alberto El mantenimiento • El mantenimiento es el sustantivo correspondiente al verbo mantener, la función concreta de mantenimiento es sostener la funcionalidad y el cuerpo de un objeto o aparato productivo para que pueda cumplir su función de producir bienes o servicios, estos aparatos no son más que los objetos que genera la ingeniería en sus diferentes versiones. • Según la real Academia Española, se define Mantenimiento, como: el conjunto de operaciones y cuidados necesarios para que instalaciones, edificios, industrias, etc., puedan seguir funcionando adecuadamente (RAE@, 2008). El mantenimiento • La forma de maximizar la eficacia, la eficiencia, la efectividad y la productividad de los activos, es mediante el conocimiento y la aplicación de las leyes que gobiernan la relación entre producción y mantenimiento. (Productividad, entendida como la capacidad de generar mayor cantidad de bienes y/o servicios con los mismos factores productivos, o también puede interpretarse como producir los mismos bienes con una menor cantidad de recursos productivos, que los del punto de referencia). Función del Mantenimiento • La principal función de mantenimiento es sostener la funcionalidad de los equipos y el buen estado de las máquinas a través del tiempo. • Por otra parte, mantener, reparar y construir, son algunas de las tareas fundamentales de la ingeniería, (OIT-CIUO88, 1988). Por tanto, existe una fuerte relación entre mantenimiento y la ingeniería. Enfoque reciente de Mantenimiento y de Producción Enfoque reciente de Mantenimiento y de Producción Producción - Manufactura Etapa sucede aproximadamente Orientación hacia …. Necesidad específica Mantenimiento e Ingeniería de Fábricas Orientación hacia …. Objetivo que pretende I antes de 1950 el producto generar el producto hacer acciones correctivas reparar fallos imprevistos II entre 1950 y 1959 la producción estructurar un sistema productivo aplicar acciones planeadas prevenir, predecir y reparar fallos III entre 1960 y 1980 la productividad optimizar la producción establecer tácticas de mantenimiento gestar y operar bajo un sistema organizado IV entre 1981 y 1995 la competitividad mejorar índices mundiales implementar una estrategia medir costos, CMD, compararse, predecir índices, etc. V entre 1996 y 2003 la innovación tecnológica hacer la producción ajustada a la demanda desarrollar habilidades y competencias aplicar ciencia y tecnología de punta VI desde 2004 Gestión y operación integral de activos en forma coordinada entre ambas dependencias Anticiparse a las necesidades de los equipos y de los clientes de mantenimientos - Predicciones - Pronósticos Gestión de activos TPM Mantenimiento Productivo Manual • Definido como mantenimiento productivo implementado por todos los empleados, basado en que la mejora del equipo debe involucrar a todos los funcionarios de la organización, desde los operadores hasta los empleados de la alta dirección. • El TPM procura cuatro principios fundamentales: satisfacción del cliente, dominio de los procesos y sistemas de producción, implicar a personas a través del mantenimiento autónomo y el aprendizaje y la mejora continua Evolución del TPM en el tiempo Evolución de TPM y otras tácticas Táctica basada en competencias y habilidades esenciales Táctica de Clase Mundial Integración global con Táctica Proactiva Tácticas TPM & RCM combinadas Aseo integral en todas las instalaciones Optimización de recursos productivos para minimizar costos Gestión basada en el proceso TPM expandido a toda la infraestructura interna y externa de la empresa Manejo del medio ambiente Parámetros de calidad en ingeniería de fábricas Planes de mantenimiento preventivo y/o predictivo Establecimiento de misión, visión y objetivos de mantenimiento Entrenamiento, aprendizaje colectivo e individual Mantenimiento propio Eficiencia global en equipos 1960 Tiempo actual La Terotecnología • La Terotecnología (palabra proveniente de las raíces griegas: thero: cuidado; techno: técnica y logos: tratado) plantea el cuidado integral de la tecnología y su propósito es plantear las bases y reglas para la creación de un modelo de la gestión y operación de mantenimiento orientada por la técnica y la logística integral de los equipos (Terotecnología) (Kelly, y otros, 1998) (Rey, 1996). Relación entre TPM y Terotecnología Logística empresarial, comercial e industrial global. Terotecnología: logística de las máquinas Conocida también como logística aplicada Implementación total de la táctica TPM Acciones antes de falla, planeada por interventores y diseñadores; realizada por los mantenedores Realizada por los constructores, contratistas, operadores, mantenedores, analistas, ingenieros, administradores, etc. de los equipos en todo el ciclo de vida (LCC) Logística operacional, incluye programación de la producción, insumos, mercadeo, ventas, compras, materias primas, etc. Otras derivaciones y aplicaciones de la logística, como la militar, pionera en el área, etc. Enfoque Sistémico Integral Kantiano de Mantenimiento Estratégico