UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS UNIDAD DE POST GRADO - MAESTRIA EN ADMINISTRACIÓN MENCIÓN EN GESTIÓN EMPRESARIAL ADMINISTRACION DE LA CADENA DE SUMINISTROS PROFESOR : Dr. Alberto Un Jan ALUMNOS : Alberto Valle Jorge Vega INTRODUCCION Los altos niveles de competencia en los mercados internacionales y de nuestro país, han llevado a las empresas a la conclusión que para sobrevivir y tener éxito en entornos más agresivos, ya no basta mejorar sus operaciones ni integrar sus funciones internas, sino que se hace necesario ir más allá de las fronteras de la empresa e iniciar relaciones de intercambio de información, materiales y recursos con los proveedores y clientes en una forma mucho más integrada, utilizando enfoques innovadores que beneficien conjuntamente a todos los actores de la cadena de suministros. Por ello es importante conocer los enfoques y conceptos que han cambiado la forma como las empresas han venido manejando sus relaciones e intercambios con proveedores y clientes, y los beneficios que estas nuevas herramientas han traído a las empresas que las han puesto en práctica. EVOLUCIÓN DE LOS ENFOQUES LOGÍSTICOS En los últimos 50 años, el alcance de la logística se ha expandido más allá de la mera actividad de transporte para abarcar una perspectiva amplia y más integrada de la administración de costos y el suministro de servicios, para un posicionamiento en tiempo y oportunidad “correctos”, según un costo “correcto”, del producto “correcto” conforme la demanda del mercado. Se puede ganar una ventaja competitiva sustancial al proveer un servicio logístico de clase superior a clientes selectos, en particular, a los estratégicos. Un detonador importante para un mejor desarrollo de las capacidades de la logística fue la reducción de los costos de la tecnología para obtener y manejar información. 1950. Potencial de la logística integral y la concienciación de los costos totales. Para llegar al costo total menor, no siempre es necesario minimizar alguno de los componentes de costo. 1955. Optimización del servicio al cliente a través de un mejor desempeño de la logística como estrategia para generar ganancias y lograr ventaja competitiva. Equilibrio costo-servicio. 1965. Outsourcing, se podían obtener integrando servicios, brindados por empresas “operadores logísticos” en los 90’ Alianzas estratégicas en logística. 1970. Mayor interés por la integración de las operaciones logísticas de la empresa. La reducción del costo de la tecnología de información permitió concentrarse más en el mejoramiento de la calidad operativa. Se cambiaron prácticas para el ordenamiento de pedidos just in- time (JIT). 1985. Se modificaron las prácticas para el ordenamiento de pedidos. Los gerentes de logística comenzaron a medir y reportar el desempeño operativo en términos financieros, en particular midiendo el desempeño de la logística por generación de ganancias, por reducción de capital de trabajo, etcétera. 1995. Desarrollo de relaciones cercanas con los clientes, “clientes estratégicos” y se puso más énfasis en establecer alianzas con los proveedores. Las necesidades y capacidades de los proveedores de materiales y de servicios, y en especial de los clientes, se incorporaron a la planeación estratégica de la empresa y se consagró la necesidad del plan estratégico en logística. Enfoque de negocios – reemplazar actitudes de competencia por las de colaboración y cooperación a todo lo largo de la cadena de suministros. 2000. Conciencia de la necesidad de realizar una transformación en la administración para poder afrontar con éxito la administración logística de la cadena de suministros. CADENA DE SUMINISTROS La cadena de suministros incluye todas las actividades relacionadas con el flujo y transformación de bienes y productos, desde la etapa de materia prima hasta el consumo por el usuario final, desde el proveedor de las materias primas hasta el estante del detallista. Este proceso inicia desde el diseño –no sólo de producto sino mercadotécnico- de nuevos productos y va hasta el fin del ciclo de vida del mismo. No sólo se considera al consumidor final - persona o empresa que utiliza un producto o servicio sino que debe tenerse en cuenta también a los clientes intermedios como los distribuidores y los minoristas. La selección de proveedores, combinada con los clientes, crea el núcleo de la cadena de suministro de una empresa. La tecnología juega un papel importante al facilitar la integración con los clientes, así como con proveedores de materiales y servicios. Los esfuerzos compartidos entre los actores en la cadena de suministros conducen a una mayor satisfacción del consumidor final y al mismo tiempo eliminan duplicidad de operaciones y desperdicio de recursos. Una Cadena de suministros exitosa requiere una atmosfera de confianza , cooperación y respeto. Deben tener la disposición y capacidad para trabajar en conjunto sobre el mismo objetivo y para rediseñar algunos de sus procesos de negocio de manera que puedan coordinar sus actividades con más facilidad.. Se enfoca en el uso de sistemas y procesos de negocios compartidos para optimizar el valor de las relaciones. La Administración de la Cadena de Suministros Supply chain management (SCM) es el proceso de planificación, ejecución y control de las operaciones de la cadena de suministros con el propósito de satisfacer una necesidad del cliente con tanta eficacia como sea posible. La administración de la cadena de suministro atraviesa todo el movimiento y almacenaje de materias primas, el correspondiente inventario que resulta del proceso, y las mercancías acabadas desde el punto de origen al punto de consumo. La correcta administración de la cadena de suministro debe considerar todos los acontecimientos y factores posibles que puedan causar una interrupción. La gerencia de la cadena de suministros cubre las siguientes áreas como elementos claves en las comunicaciones y toma de decisiones: Red de logística - Almacenaje - Gerencia del inventario – Compras - Alianzas estratégicas Informática y telecomunicaciones Empresa con éxito necesita hacer eficiente sus procesos en todas las áreas. SCM busca automatizar las relaciones entre proveedores y empresa, para optimizar la planeación, concentración de servicios externos, manufactura y suministro de productos y servicios. Para administrar la cadena de suministros, una compañía trata de eliminar las etapas repetidas, los retrasos y la cantidad de recursos inmovilizados a lo largo de la ruta. Los sistemas de administración de la cadena de suministros se puede construir utilizando intranets, extranets o algún software especial para este propósito. Los sistemas de planeación de la cadena de suministros permiten a la empresa generar pronósticos de demanda para un producto y desarrollar planes de abastecimiento y manufactura para ese mismo producto. Los sistemas de ejecución de la cadena de suministros manejan el flujo de productos a través de los centros de distribución y los almacenes para asegurarse de que se entreguen en los lugares correctos de la manera más eficiente. Dentro de las funciones de los sistemas de planeación de la cadena de suministros tenemos: Planificación de pedidos Planificación avanzada de programación y manufactura Planeación de la demanda Planeación de la distribución. Planeación del transporte Dentro de las funciones de los sistemas de ejecución de la cadena de suministros tenemos: Compromisos de entrega de pedidos Producción final Reabastecimiento Administración de la distribución Distribución inversa UPS creó su división de Soluciones a la Cadena de Suministros que ofrece un paquete completo de servicios estandarizados a las compañías suscriptoras por una pequeña parte de lo que les costaría establecer sus propios sistemas de infraestructura. Estos servicios incluyen el diseño y administración de la cadena de suministros, envío de fletes, corretaje de aduanas, servicios postales, transportación multimodal y servicios financieros además de servicios de logística. 1994, departamento de investigación de IBM desarrollo una herramienta avanzada de optimización y simulación de la cadena de abastecimiento llamada Herramienta de Administración de Activos (AMT) para reducir los niveles de inventario, pero manteniendo lo suficiente para responder rápidamente a las demandas del cliente. La ATM trata con diversas entidades en la cadena de suministros, incluyendo los objetivos para inventarios y nivel de servicio a clientes, estructura del producto, concurrencia de canales, término y condiciones del proveedor y reducción del tiempo de contacto. Los usuarios del ATM pueden evaluar las cadenas de abastecimiento en términos de las alternativas financieras asociadas con diversas configuraciones y políticas operacionales. El grupo de sistema de personal de IBM también lo empleo para reducir los costos de la cadena de suministros derivados de hacer frente a los grandes volúmenes, la disminución de precios y los estrechos márgenes de utilidades en el mercado de la computación personal. Fue capaz de reducir el inventario global en más de 50%. Ayudo también a reducir los pagos a los distribuidores y reveendedores para compensar el ciclo desde el abasto del componente hasta la venta del producto. Lo nuevo del concepto es que integra dichos procesos a los objetivos y a la estrategia corporativa, lo que anteriormente se manejaba de forma aislada por el departamento de compras o por el de distribución ahora confluye en un mismo sistema que permite aprovechar sinergias en pro de disminuciones de costos y mayor eficiencia frente a los clientes. OBJETIVOS ESTRATEGICOS EN LA CADENA DE SUMINISTROS Aumentar la capacidad de los participantes para tomar decisiones, formular planes y delinear la implementación de una serie de acciones orientadas al: Mejoramiento de la productividad del sistema logístico Incremento de los niveles de servicio a los clientes Implementación de acciones que conlleven a una mejor administración de las operaciones y a un desarrollo de relaciones duraderas de gran beneficio con los proveedores y clientes claves de la cadena de suministros. DE LA SCM La gestión de la cadena de suministros, surge como la combinación de la tecnología y las mejores prácticas de negocios en todo el mundo - Gestión. Una exitosa cadena de suministros entrega a la empresa la información del estado del producto, su ubicación, el tiempo que realiza, sus costos. Observación de la demanda de los clientes. Información de reducciones de inventario, incremento en las entregas a tiempo, reducción del ciclo acumulado del producto, rotación de inventarios, reducción de faltantes, incremento en las ventas. Información de las variaciones de costos operativos, de la productividad de los activos, flexibilidad a los cambios de la demanda del mercado. FLUJO DEL POSICIONAMIENTO EN EL MERCADO Información concerniente a las ventas y al uso del producto, que facilita la planeación de la cadena de suministros. Por ejemplo, requerimientos de adaptación del producto al cliente, datos del punto de venta, consumos a nivel de consumidor final y status de inventario de almacenes. El flujo de colocación del producto en el mercado debe proveer la estructura para soportar la gestión de la posventa, incluyendo reclamaciones. Transparentar este flujo facilita a los actores en la cadena de suministros visualizar la oportunidad (cuándo) y la localización (dónde) del consumo del producto. FLUJO DE INFORMACIÓN Es el intercambio de datos de transacciones y status de inventario entre socios en la cadena de suministros (Por ejemplo: pronósticos de ventas/compras, planes promocionales, órdenes de compra, validación de pedidos, aceptación/crédito de pedidos, información de inventarios, información de envíos -tracking & tracing- , facturas, pagos y requerimientos de surtido). Actualmente este flujo está cada vez menos basado en papeles y es más de carácter electrónico. FLUJO DE EFECTIVO La velocidad del flujo de efectivo y el nivel de la utilización de activos son básicos para el desempeño logístico. LOS BENEFICIOS – Ayuda a la toma de decisión Lealtad de los clientes: Consiguiendo mayores niveles de eficiencia en los procesos productivos es posible mejorar el servicio al cliente en términos de precio, tiempo de entrega, condiciones de compra, etc., lo cual se refleja en el comportamiento del cliente ante la empresa y sus productos y mejorando el posicionamiento en su mente, alcanzando de esta manera mayor capacidad de retener clientes. Entrada a nuevos mercados: Afrontar la competencia internacional con capacidad , con precios y procesos competitivos. También como barrera de entrada a nuevas empresas que incursionan en los mercados domésticos. Liderazgo de mercado: Una vez obtenida la lealtad de los clientes y teniendo la capacidad de atraer a los nuevos, será posible pensar en liderar el mercado, al fin de cuentas es el cliente el que define a los líderes. Nuevas relaciones comerciales y competitivas: La tendencia es hacia la competencia y las alianzas, en orden de disminuir costos y generar mayores tamaños de mercado. Generación de la cantidad correcta de productos desde su fuente al punto de consumo en el tiempo más corto y el costo más bajo. Eficiencia puesto que ayuda a coordinar, programar y controlar el suministro de la producción, la administración de inventarios y la entrega de productos y servicios. Entre los beneficios específicos para la empresa podemos mencionar: Decidir cuándo y qué producir, almacenar y desplazar. Comunicar pedidos rápidamente Seguir el estado de los pedidos Verificar la disponibilidad de inventario y supervisar niveles de inventarios Reducir costos de inventarios, transporte y almacenamiento. Dar seguimiento a los embarques. Planear la producción con base en demandas reales de los clientes Comunicar rápidamente los cambios en el diseño del producto. PRINCIPIOS PARA LA ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS Principio No. 1: Segmente a sus clientes basado en las necesidades de servicio de los diferentes grupos y adapte la cadena de suministros para servir a estos mercados rentablemente. Principio No. 2: Adecue la red de logística a los requerimientos de servicio y a la rentabilidad de los segmentos de clientes. Principio No. 3: Esté atento a las señales del mercado y alinee la planeación de la demanda en consecuencia con toda la cadena de suministro, asegurando pronósticos consistentes y la asignación óptima de los recursos. Principio No. 4: Busque diferenciar el producto lo más cerca posible del cliente. Ya no es posible que acumulemos inventario para compensar por los errores en los pronósticos de ventas. Lo que debemos hacer es posponer la diferenciación entre los productos en el proceso de manufactura lo más cerca posible del cliente final. Principio No. 5: Maneje estratégicamente las fuentes de suministro. Al trabajar más de cerca con los proveedores principales para reducir el costo de materiales y servicios, podemos mejorar los márgenes tanto para nosotros, como para nuestros proveedores. Principio No. 6 Desarrolle una estrategia tecnológica para toda la cadena de suministros. Principio No. 7: Adopte mediciones del desempeño para todos los canales. Los sistemas de medición en las cadenas de suministro hacen más que monitorear las funciones internas, deben adoptarse mediciones que se apliquen a cada uno de los eslabones de la cadena. Mediciones que contengan indicadores financieros, de los niveles de servicio, tales como la rentabilidad de cada cliente, de cada tipo de operación, unidad de negocio, y en última instancia, por cada pedido. CONCLUSIÓN La administración de la cadena de suministros es el desafío de las organizaciones en este siglo. En esta oportunidad la dirección de logística está adquiriendo una visibilidad de la integridad de los procesos de la empresa y sus socios en la cadena de suministros, que la reposicionan: la logística es ya un proceso de búsqueda, un proceso de reconstrucción de la fabricación segmentada y deslocalizada, y se está imbricando en un proceso de mercadotecnia, comercialización y ventas como soporte clave del nivel de servicio a clientes y estrategia extrema para agregar valor al producto para satisfacción y fidelización del consumidor final. También podemos concluir que debido a las diferentes posibilidades de Outsourcing de servicios o productos, las empresas deben elegir la que mas se acomode de acuerdo a sus recursos y necesidades. Actualmente no existe legislación específica que exija este ordenamiento de la cadena de suministros. No obstante, es de interés para las empresas que lo hagan para sus accionistas. En razón de que se trata de auto declaraciones de funcionamiento eficiente. El Just in Time en la cadena de abastecimiento nos enfrenta a la decisión de elegir Múltiples proveedores v/s pocos proveedores. Para esta filosofía la respuesta es la reducción del número de proveedores con lo cual de deben establecer relaciones de largo plazo con apoyo y compromiso del proveedor en la función de compromiso de la empresa. Podemos finalizar considerando que en la actualidad uno de los objetivos mas buscados por todas las empresas es la mayor eficiencia al menor costo, sin dejar por un lado los estándares de calidad y servicio al cliente.