TRANSFORMADORES. El transformador es un aparato estático, de inducción electromagnética, destinado a transformar un sistema de corrientes alternas en uno o más sistemas de corrientes alternas de igual frecuencia y de intensidad y tensión generalmente diferentes. El transformador es una máquina eléctrica estática, que transforma energía eléctrica, con una tensión e intensidad determinada, en energía eléctrica con tensión e intensidad distintas o iguales. Un transformador está constituido por dos circuitos eléctricos acoplados mediante un circuito magnético. Los circuitos eléctricos están formados por bobinas de hilo conductor, normalmente cobre. Estas bobinas reciben el nombre de devanados y, comúnmente se les denomina devanado primario y secundario del transformador. Las condiciones de funcionamiento para las cuales se diseña un transformador constituyen sus valores nominales. En transformadores de potencia y distribución, las características nominales o de placa son, la frecuencia, las tensiones eficaces de primario y secundario y la potencia aparente. Los valores nominales de un transformador están limitados por el calentamiento máximo admisible de los aislantes, debido a las pérdidas. Un parámetro fundamental en los transformadores es su relación de transformación. Un transformador transforma tensiones, corrientes e impedancias, de acuerdo con las siguientes leyes: PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LOS TRANSFORMADORES. Un transformador está formado por un circuito magnético y dos circuitos eléctricos. El circuito magnético está formado por chapas de material ferromagnético (generalmente una aleación de hierro y silicio), apiladas y aisladas entre ellas para reducir las corrientes de Foucault. Sobre el núcleo magnético, se encuentran enrollados los circuitos eléctricos primario y secundario, cada uno con un número determinado de espiras o vueltas. El circuito que recibe la tensión que queremos transformar será el circuito primario, mientras que el que proporciona la tensión ya transformada (elevada o reducida) será el secundario. Como se puede ver en la figura, si se conecta la bobina primaria a una tensión de entrada U 1 y la bobina secundaria a un receptor, la tensión de entrada produce en el bobinado primario una corriente eléctrica I1 que a su vez inducirá un flujo magnético alterno φ. El flujo circula a través del circuito magnético y, al llegar al bobinado secundario, induce en éste otra tensión eléctrica alterna de diferente valor U 2 pero con la misma frecuencia. Esta variación depende del número de espiras de las bobinas (N1 y N 2). La relación de transformación (m) es la expresión matemática que describe la relación que existe entre los valores de los dos bobinados: CIRCUITO EQUIVALENTE DEL TRANSFORMADOR MONOFÁSICO. Para explicar el principio de funcionamiento del transformador se propone uno ideal. Es decir: reluctancia nula, pérdidas eléctricas y magnéticas (parásitas y por histéresis) nulas, corriente de magnetización nula, flujos de dispersión nulos. Ahora se considera todos estos aspectos de un transformador real. En la figura se representa un esquema más realista de un transformador. En él se muestran los flujos de dispersión de primario y secundario, además del flujo común. También se muestran las resistencias óhmicas propias de los devanados R1 y R2. Estas resistencias, son las propias de los devanados, y se han situado como si estuvieran fuera de las bobinas. Los flujos Φ1 y Φ2, son los flujos totales presentes en cada una de las bobinas. De ellos, una parte es común a las dos bobinas, y otra, es propia de cada una de ellas; esa parte no común se llama flujo de dispersión que se cierran por el aire, y no por el núcleo del transformador. De modo que: Φ1= Φ + Φld Φ2= Φ + Φld Por la ley de inducción, cada uno de estos flujos, cuando varíen, inducirán tensiones en las bobinas en las que se asientan. Esas tensiones serán: Los dos primeros sumandos de estas expresiones se pueden sustituir por: Es decir, como si cada uno de los bobinados tuviese una parte que abraza al hierro y otra que abraza al aire (ambas con el mismo número de espiras). A la parte que queda en el aire se le asignan las autoinducciones que correspondan Ld2 y Ld1. Según el número de espiras, la permeabilidad del aire, y la disposición geométrica que se tenga, estas autoinducciones serán más o menos grandes. (Según sea la forma en la que esté construido el transformador, el flujo disperso puede ser mayor o menor.) Respecto al flujo común, éste inducirá en cada bobinado, tensiones proporcionales al número de espiras de cada uno, habiendo por tanto una relación exacta entre cada una de estas tensiones, correspondiente a la relación de espiras. Suponiendo que se trabaja con magnitudes senoidales, podemos aplicar el cálculo simbólico y la notación compleja, pudiendo escribir lo siguiente: Dice, que de la tensión de entrada se descuenta una caída en la resistencia del bobinado primario R1 y otra en la reactancia de dispersión X1. Y continuando con el criterio de signos adoptado; en el secundario se tiene: Esto es: de la tensión inducida por el flujo mutuo E2, descontando las caídas en R2 y X2, se llega a lo realmente disponible para aplicar a la carga: V2. Estas caídas de tensión no son muy elevadas (entre el 1 y el 10 por ciento en los transformadores comerciales), de modo que se puede afirmar con bastante exactitud que la relación de tensiones en bornes del transformador, coincide con la relación de espiras: El siguiente paso hacia el transformador real es introducir la corriente de magnetización y las pérdidas magnéticas. (Se observa que al separar R1 y R2, ya se han introducido las pérdidas eléctricas.) Con lo hecho hasta ahora el modelo del transformador sería el siguiente: Donde las bobinas acopladas representan a un transformador ideal de relación de transformación N1/N2. Todavía no se tiene en cuenta, el hecho de que el transformador en vacío consume una corriente no nula. En efecto, en un transformador ideal, si uno de los arrollamientos está abierto (corriente nula), por el otro arrollamiento no puede pasar ninguna corriente (aunque esté conectado a un circuito cerrado y alimentado). Esto no ocurre en la realidad, sino que cuando se deja a un transformador en vacío (secundario abierto), por el primario circula una corriente I0, llamada corriente de vacío, necesaria para generar el campo magnético del núcleo. La idea del transformador ideal proviene del hecho de suponer que la reluctancia del hierro es nula, lo cual es falso pero acertado, dado que sin ser nula, sí que es muy pequeña en comparación en la del aire. Si la reluctancia del circuito magnético no es nula, entonces, aun estando el secundario abierto, existirá una corriente necesaria para magnetizar el circuito, que cumplirá con la ecuación: (Suma de fuerzas magnetomotrices= flujo x reluctancia) i1 es la intensidad que circula por el primario, que en este caso al ser nula la del secundario, llamamos intensidad de vacío i0. El flujo magnético en principio no se sabe cuál será; se le puede llamar vacío, al igual que a la corriente. El valor que tenga, será aquel que la reluctancia del núcleo y la cuantía de la tensión aplicada al primario determinen. Por ejemplo, si el material magnético es de mala calidad, la reluctancia será grande, y el flujo que se obtenga con una determina tensión, no será tan grande como el que se obtendría con un material de mejor calidad. En otras palabras, cuando mejor sea el material magnético, menor esfuerzo será necesario para generar un campo magnético apreciable en el núcleo. De la misma forma, con un material determinado, cuanto más grande sea la tensión aplicada al primario, mayor será el flujo creado. CLASIFICACIÓN DE LOS TRANSFORMADORES. DESIGNACIONES Y SIMBOLISMOS. Se clasifican según diferentes criterios. Hay dos grandes grupos: los transformadores de potencia y los transformadores de tensión. Transformadores de potencia Función: elevador, reductor o separador Número de fases: monofásico o trifásico Ambiente: interperie o interior Refrigerante: sin refrigerante o con refrigerante Sistema de refrigeración: natural o forzada Transformadores de medida: De intensidad De tensión Según el servicio: De potencia y distribución (V y f constantes) De comunicaciones (V y f variables) De medida y protección Según el circuito magnético: De columnas Acorazados Según la refrigeración: Transformadores en seco Transformadores en baño de aceite Transformadores con refrigeración natural Transformadores con refrigeración forzada Según el sistema de tensiones: Monofásicos Trifásicos Etc. Los símbolos más utilizados son los que se indican: CONDICIONES NORMALES DE SERVICIO Las normas fijan condiciones normales de servicio, a saber: Altitud de la instalación (hasta 1000 metros sobre el nivel del mar) Temperatura del refrigerante, por ejemplo para aparatos refrigerados por aire, la temperatura del aire ambiente no debe exceder los 40 °C. Además en las normas se fijan temperaturas mínimas del aire y valores promedios diarios y anuales que, si se previese excederlos, es indispensable indicarlos claramente a nivel de especificación. Los transformadores se identifican con una sigla que define el modo y el medio de refrigeración utilizado. Los transformadores pueden ser sumergidos en aceite mineral, sintético u otro líquido refrigerante, o ser de tipo seco. Los primeros son aquellos cuyas partes activas, estén o no aisladas y eventualmente impregnadas, están inmersas en aceite u otro líquido dieléctrico. La aislación se realiza con materiales pertenecientes a la clase A (105 °C). Los de tipo seco son aquellos cuyas partes activas, estén o no aisladas y eventualmente impregnadas, están en contacto inmediato con un aislante gaseoso (generalmente aire) o bien sólido (generalmente resinas epóxicas o a base de siliconas). La aislación se realiza con materiales pertenecientes a la clase F (155 °C) o H (180 °C). Cada medio de refrigeración se identifica con una letra de acuerdo a la siguiente tabla: Aceite mineral o líquido aislante sintético inflamable Líquido aislante sintético no inflamable Gas Agua Aire O L G W A Según el modo como circule el medio refrigerante se utilizan los siguientes símbolos: Natural Forzado Dirigido para el caso particular de aceite N F D Las normas fijan las condiciones normales de servicio, fueron especificadas, pero en la aplicación puede ocurrir que se tengan funcionamientos que se aparten de las condiciones normales esta situación debe ser indicada por el usuario. Sobreelevación de temperatura es la diferencia entre la temperatura en distintas partes de la máquina y la temperatura ambiente. La sobreelevación de temperatura de los arrollamientos, núcleo y aceite de los transformadores diseñados para funcionar a altitudes que no excedan las normales no deben superar los límites que se indican en las tablas 1 y 2. TABLA 1.1 - Límites de temperatura para transformadores secos Parte de la máquina Modo de refrigeración Clase de aislamiento A Máxima sobreelevación de temperatura (° C) 60 Aire, natural o forzado E 75 B 80 F 100 H 125 Arrollamientos: (valor medio medido por variación de resistencia) Núcleo y otras partes situadas: Todos los tipos ¾ a) Próximo a los arrollamientos a) Como para los arrollamientos b) No puede alcanzar un valor que dañe el núcleo y materiales adyacentes b) No próximo a los arrollamientos TABLA 2 -Límites de temperatura para transformadores en aceite u otro líquido dieléctrico (Clase A) Parte de la máquina Arrollamientos: Máxima sobreelevación de temperatura (° C) 65 cuando la circulación del aceite es natural o forzada (valor medio medido por variación de resistencia) pero no dirigida Temperatura máxima del aceite (próximo a la tapa): 70 cuando es forzada y dirigida 60 cuando el transformador tiene tanque conservador Medida con termómetro o es hermético Núcleo, partes metálicas y materiales 55 cuando ni tiene tanque conservador ni es hermético La temperatura no debe alcanzar, en magnéticos ninguna parte, valores que dañen el núcleo, el aceite y los arrollamientos Cuando el transformador está diseñado para funcionar en lugares donde la temperatura del aire de refrigeración excede los valores indicados en las normas, la sobreelevación de temperatura admisible para los arrollamientos, núcleo y aceite, lógicamente se debe reducir. Para potencias de 10 MVA o mayores la reducción que se aplica a la sobretemperatura coincide con el exceso de temperatura del aire de refrigeración. Para potencias menores la sobreelevación se deberá reducir del siguiente modo: · Si el exceso de temperatura es menor o igual a 5 °C se reduce en 5 °C. · Si el exceso de temperatura es mayor de 5 °C y como máximo igual a 10 °C se reduce en 10 °C. Si el transformador esta diseñado para operar a una altura mayor de 1000 m, pero es ensayado a una altura normal, los límites de sobreelevación de temperatura indicados se deben también reducir en un cierto porcentaje en proporción a la altura Para cada modo de refrigeración, por cada 500 m o fracción de 500 m por encima de los 1000 m la reducción se indica en la tabla siguiente. TABLA 3: Porcentaje de reducción del límite de sobrelevación de temperatura Circulación de aire natural Transformadores en 2.0% aceite Transformadores secos 2.5% forzado 3.0% 5.0% En rigor los límites de sobreelevación de temperatura que se fijan, y que dimensionan la máquina desde el punto de vista térmico, y se utilizan en la verificación de sus prestaciones, están fijados con un criterio de temperatura máxima de las zonas más calientes de manera de que los materiales y en particular los aislantes conserven sus propiedades. En consecuencia es aceptable utilizar un transformador controlando que la temperatura de su zona más caliente quede contenida en un valor de seguridad independientemente de la condición ambiental, y en esta forma la máquina es aprovechable en todo momento al máximo, este criterio aunque no contemplado (aún) por las normas permite (de todos modos) un aprovechamiento más racional del mismo. Las pruebas de calentamiento que establecen las normas, tienen por finalidad verificar el dimensionamiento térmico de la máquina con relación a la sobreelevación media de la temperatura. Para máquinas de gran potencia esta prueba se realiza solamente con el método de cortocircuito y consiste en determinar: La sobreelevación de temperatura del aceite en la parte superior de la máquina (vaina para termómetro) una vez alcanzado el régimen térmico con las pérdidas totales (en el hierro y en los arrollamientos). El gradiente medio entre el conductor de los distintos arrollamientos y el aceite, circulando por el arrollamiento ensayado la corriente nominal, pudiéndose de este modo calcular la sobreelevación media de los arrollamientos respecto a la temperatura ambiente. La variación de la temperatura ambiente (verano-invierno) incide en la repetibilidad de las mediciones. Con el aumento de la temperatura disminuye la viscosidad del aceite, aumentando de este modo su circulación y mejorando el intercambio térmico entre el aceite y las paredes de los órganos de refrigeración. En cambio con el aumento de la temperatura disminuye la densidad del aire y en consecuencia se reduce el intercambio térmico entre las paredes de los órganos refrigerantes y el aire, suponiendo un caudal de aire constante. Teniéndose en cuenta ambos efectos en forma conjunta, la refrigeración tiende a mejorar con el incremento de temperatura ambiente. Por ejemplo se puede encontrar experimentalmente una reducción en la temperatura de los devanados de 2 a 3 °C al pasar la temperatura ambiente de 20 a 30 °C. Además del control de la sobreelevación de la temperatura media, es de fundamental importancia verificar la ausencia de puntos calientes peligrosos, a fin de obtener máquinas de elevado grado de confiabilidad. Forma de onda de la tensión de alimentación que caracteriza el ambiente eléctrico en el que operará el transformador (la norma la supone aproximadamente senoidal). Para transformadores polifásicos, la tensión de alimentación debe ser aproximadamente simétrica (la norma no indica el grado de asimetría). TIPOS DE NÚCLEOS MAGNÉTICOS. El circuito magnético está constituido por chapas de aleaciones de hierro-silicio o hierro-níquel, aisladas unas de otras para limitar las pérdidas por corrientes de Foucault. El espesor de las chapas suele oscilar entre 0,33 y 0, 5 mm. Transformador monofásico de columnas Están formados por dos columnas verticales de igual sección, unidas entre sí por dos culatas o yugos horizontales . La gran ventaja de este diseño es que los bobinados están completamente separados, por lo tanto son adecuados para equipos de mucha seguridad como los aparatos de electromedicina. Transformador trifásico de columnas Se construyen para grandes potencias. Tienen tres horizontales. columnas verticales y dos culatas Transformadores acorazados Se caracterizan por tener dos columnas exterior por las cuales circula el circuito magnético y una columna centran donde se colocan los dos circuitos eléctricos. La columna central deberá tener el doble de sección que las columnas exteriores, ya que los flujos que se distribuyen por las columnas laterales convergen en la columna central como se puede ver en la figura. Estos transformadores se utilizan para pequeñas potencias en cuadros eléctricos, en aparatos con circuitos eléctricos, en máquinas herramientas, en aparatos de televisión, etc. Los transformadores de columnas requieren mayor cantidad de bobinado pero menor cantidad de hierro que los transformadores acorazados de las mismas características. Transformadores toroidales En estos transformadores, el núcleo magnético tiene forma de anillo cerrado. De esta forma el flujo magnético no se dispersa y no se ven afectadas bobinas adyacentes. Se utilizan, por lo tanto, en lugares donde es importante que el transformador no interfiera con otros equipos: aparatos de medidas, interruptores diferenciales, circuitos electrónicos y en la construcción de autotransformadores. Autotransformadores Son máquinas cuyos bobinados primarios y secundarios está unidos físicamente, cosa que no ocurre con los transformadores normales. Se suelen utilizar en aquellos casos en que hay poca diferencia entre la tensión primaria y secundaria. Suelen tener núcleo toroidal. Ofrecen dos ventajas Ahorro de material en el circuito magnético y como consecuencia, menos peso y menor precio Se pueden utilizar como reguladores de tensión alterna de forma precisa y económica. El inconveniente es que al estar unidos los dos bobinados no separan el circuito de distribución del circuito eléctrico utilizado por los usuarios. Aplicaciones típicas: control de máquinas eléctricas, instalaciones de climatización y regulación de alumbrado. Transformadores Trifásicos Como el la producción, transporte y distribución de energía eléctrica se realiza mediante el sistema trifásico, es necesario utilizar transformadores trifásicos para adaptar las tensiones a los receptores y a los requisitos de los diferentes tramos de la red de transporte y distribución. El transformador trifásico se consigue mediante el montaje de tres transformadores monofásicos conectados cada uno a una fase de la red trifásica. Este montaje se llama banco trifásico. Las partes esenciales del transformador trifásico son: tres bobinados primarios, tres bobinados secundarios, circuito magnético de tres columnas y dos culatas o yugos y un sistema de refrigeración (puede ser mediante aire, con o sin ventiladores, o mediante cubas de aceite refrigerante en los transformadores de mayor potencia). Un aspecto muy importante es determinar cómo se conectan los extremos finales de los bobinados primarios y los extremos iniciales de los bobinados secundarios. Conexión en estrella: consiste en conectar entre sí los tres extremos de los bobinados Conexión en triángulo: consiste en conectar el final de cada bobinado al principio del siguiente. Transformadores de medidas Los transformadores de medidas son aquellos que, por su particular construcción sólo se utilizan para midificar las características de algunas magnitudes eléctricas y adaptarlas a los aparatos de medidas convencionales. Por seguridad, los bobinados secundarios de estos transformadores deberán estar conectados a tierra. a) Transformador de intensidad Reduce la elevada intensidad que recorre un circuito a una menor intensidad. Una gran ventaja que tiene este transformador es que conseguimos utilizar amperímetros menos voluminosos que nos permiten colocarlos en espacios limitados, como cuadros de protección o cuadros de automatismo. El secundario no debe funcionar en vacío o a circuito abierto. En el secundario siempre debe haber un amperímetro conectado o bien se debe cortocircuitar. b) Transformador de tensión Al igual que el transformador de intensidad, se utiliza para reducir la tensión elevada para instalar aparatos de medidas en cualquier cuadro eléctrico sin tener que recurrir a enormes voltímetros. Tienen una estructura interna igual que el transformador monofásico de potencia. Pueden funcionar en vacío. No deben cortocircuitarse. Se utilizan en equipos de medidas de alta tensión, reducciones de tensiones en muy baja potencia, como equipos de radio, equipos de vídeo, equipos informáticos, etc. SIMBOLOS PARA REPRESENTAR TRANSFORMADORES. Como cualquier otro dispositivo que interviene en un circuito eléctrico, el transformador debe ser representado mediante una simbología específica: A, B y C: Transformadores monofásicos de 5000V en el primario y 230 en el secundario, 20 KVA de potencia y 50 Hz. A corresponde a una representación unifilar, y B y C representación multifilar. D y E: autotransformadores monofásicos de 380V en el primario y regulables de 0 a 380 V en el secundario, 1KVA a 50 Hz. El símbolo D corresponde a la representación unifilar, el E a la multifilar. F, G y H: Transformadores trifásicos a 6000 V en el primario y 380 V en el secundario, 400 KVA a 50 Hz. Conexión en triángulo en el primario y estrella en el secundario. Los tres símbolos representan al mismo transformador. APLICACIONES DEL TRANSFORMADOR. 1) Usos industriales: Amplitud y frecuencia de entradas fijas. No hay ganancia en potencia (Sino perdidas, Ej corrientes parásitas). Lo que puede haber es ganancia de tensión. Uso de grandes potencias. Teniendo su principal aplicación como variador de tensión, es en las líneas de transporte de energía eléctrica donde su aplicación es fundamental, debido a su doble vertiente tanto como elevador como reductor. 2) Elemento de circuito. 1. Sistemas para acoplo magnético (Ej. Circuitos magnéticos) 2. Sistemas electrónicos. Debido a la propiedad del transformador de reflejar impedancias se utiliza como: Adaptador de impedancias Separador (Aislador de cargas de fuente) 3) Elementos de medida. Son necesitados como elementos de adaptador para la instrumentación. CONEXIONES. Para ser empleados en circuitos trifásicos, los transformadores monofásicos (caso de bancos trifásicos a base de transformadores monofásicos) o los arrollamientos de cada una de las fases o columnas (caso de transformadores trifásicos) pueden conectarse según diversas disposiciones, unas simétricas y otras asimétricas. Si la conexión es simétrica, cada fase del primario es igual que las otras dos, y lo mismo ocurre con las fases del secundario. Si la conexión es asimétrica, no existe identidad, desde el punto de vista eléctrico, magnético y constructivo, entre las tres fases. Un ejemplo notable de disposición asimétrica es la conexión en V o en triángulo abierto que emplea sólo dos transformadores monofásicos (caso de bancos de transformadores) o dos de las tres fases de un transformador trifásico, cuando una de ellas queda fuera de servicio. Las conexiones simétricas son: Estrella (AT) - estrella (BT) Triángulo (AT) - triángulo (BT) Estrella (AT) - triángulo (BT) Triángulo (AT) - estrella (BT) Estrella (AT) - zig zag (BT) Triángulo (AT) - zig zag (BT) Yy Dd Yd Dy Yz Dz La conexión estrella consiste en unir los terminales de igual polaridad (de primario o secundario) para formar el punto neutro de la estrella. La conexión triángulo consiste en unir los extremos de polaridad opuesta de fases adyacentes para formar un triángulo. La conexión zig zag (sólo se emplea en el lado de menor tensión) consiste en subdividir en dos partes iguales los devanados secundarios, se forma un neutro como se indica en la siguiente figura y se conectan en serie, a cada rama de la estrella, las semibobinas invertidas de las fases adyacentes en un cierto orden cíclico. CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES DE LOS DIFERENTES GRUPOS DE CONEXIÓN EN TRANSFORMADORES TRIFÁSICOS En líneas generales, puede decirse que, en transformadores pequeños o medianos con tensiones elevadas o muy elevadas (arrollamientos previstos para intensidades de corriente pequeñas), el constructor prefiere la conexión estrella. Tratándose de potencias elevadas y tensiones moderadas (arrollamientos previstos para intensidades de corriente elevadas), se prefiere la conexión triángulo. CONEXIÓN Yy0 (A2 - VDE) CARACTERÍSTICAS: Disponibilidad de neutro en B.T1 No recomendable cuando se prevén grandes desequilibrios: IN ≤ 10% Inom. APLICACIONES: Potencias pequeñas y cargas equilibradas. Subestaciones elevadoras de M.T. (hasta 66 KV), p.e., 20 KV/66 KV. Transformador de distribución en M.T., p.e., 66 KV/6 KV (esta aplicación es más rara a causa del mal comportamiento frente a cargas desequilibradas). CONEXIÓN Dy5 (C1 - VDE) CARACTERÍSTICAS: Disponibilidad de neutro en B.T. Admite desequilibrios: IN ≈ Inom. No genera terceras armónicas de tensión APLICACIONES: Transformadores elevadores de principio de línea (de Central), p.e., 10 KV/132 KV Transformador de distribución en B.T. (Centro de Transformación M.T. /B.T) CONEXIÓN Dy5 (C1 - VDE) CARACTERÍSTICAS: Disponibilidad de neutro en B.T. Admite desequilibrios: IN ≈ Inom. No genera terceras armónicas de tensión. APLICACIONES: Transformadores elevadores de principio de línea (de Central), p.e., 10 KV/132 KV Transformador de distribución en B.T. (Centro de Transformación M.T. /B.T) CONEXIÓN Yd5 (C2 - VDE) CARACTERÍSTICAS: 1 B.T. ≤ 1 KV A.T. > 1 KV M.T. = 15 KV # 20 KV # 28 KV # 36 KV 2 150 Hz 3 La conexión Dy con neutro a tierra, es la más empleada en C.T. Según normas UNE (20-138-90) en transformadores de distribución en B.T.: Snom ≤ 100 KVA ⇒ Yzn11 Snom ≤ 160 KVA ⇒ Dyn11 Imposibilidad de neutro en B.T. Admite desequilibrios: IN ≈ Inom. No genera terceras armónicas de tensión. APLICACIONES: Transformadores reductores de final de línea (de Subestación), p.e., 132 KV/20 KV. CONEXIÓN Yz5 (C3 - VDE) CARACTERÍSTICAS: Disponibilidad de neutro en B.T. Admite desequilibrios: IN ≈ Inom. No genera terceras armónicas de tensión. Se puede conectar a tensiones relativamente elevadas. Como transformador de C.T., con tensiones elevadas, es más barato que el Dy. APLICACIONES: Exclusivamente para redes de distribución en B.T. (Centros de Transformación) de reducida potencia (≤ 400 KVA). Es idóneo para cargas muy desequilibradas. CONEXIÓN Dy11 (D1 - VDE) CARACTERÍSTICAS: Disponibilidad de neutro en B.T. Admite desequilibrios: IN ≈ Inom. No genera terceras armónicas de tensión. APLICACIONES: El Dyn11 es el más común en C.T., p.e., 20 KV/400 V. MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES. El mantenimiento y operación de máquinas eléctricas se ha tenido que reducir a labores activas de mantenimiento consiguiendo la reducción de costes a corto plazo pero generando un mayor riesgo de uso de las mismas a medio y largo plazo. Las condiciones de operación también han cambiado en el sentido de sacar el máximo partido a cada máquina funcionando las mismas a los máximos regímenes posibles y en ocasiones por encima del nominal. Este marco de trabajo tiende a envejecer prematuramente el parque de máquinas y si las mismas no son objeto de un mínimo programa de mantenimiento que detecte situaciones de riesgo o de limitación de uso, la situación resultante conducirá a medio plazo a un irregular campo de maniobra (averías, paradas no programadas, interrupciones de suministro...) que hoy en día son tan habituales y negativas ante el cliente para la cadena de producción. Existen una serie de técnicas de mantenimiento que desde el punto de vista eléctrico y a través de determinados ensayos de campo que nos permiten poder seguir el estado del transformador como se ha indicado y para el caso de avería detectar con agilidad el problema acaecido y ejecutar las acciones oportunas. ENSAYOS DE CAMPO EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA. En función de mantenimiento la importancia de la máquina y de las posibilidades de parada, lo apropiado es organizar sobre cada transformador un ajustado programa de mantenimiento mediante un protocolo de ensayos previamente acordado. ENSAYOS DE LOS CIRCUITOS ELÉCTRICO / MAGNÉTICO. Se trata de la realización con instrumentación portátil (transportable en turismo/camioneta de ensayos) de una serie de medidas que permitan la obtención de los parámetros básicos del transformador. Se estudiará su estado puntual para emitir un diagnóstico y la tendencia de los parámetros para la ejecución de acciones programadas. Todos los ensayos de este grupo son offline (fuera de servicio). Ensayos de circuito eléctrico/magnético: Ensayo de vacío. Relación de transformación (TTR). Polaridad, grupo de conexión y corriente de excitación. Ensayo de cortocircuito (impedancia de dispersión). Resistencia de bobinados. Respuesta de frecuencia (FRA). ENSAYO DE VACÍO. RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN. POLARIDAD, GRUPO DE CONEXIÓN Y CORRIENTE DE EXCITACIÓN. Este ensayo tradicionalmente conocido como “ensayo de vacío” se basa en la inserción de una tensión alterna en el devanado de alta tensión del transformador por cada una de sus fases estando el lado de baja abierto. En función de los datos recogidos se obtienen estos parámetros significativos del transformador: Relación de transformación (TTR de “Transformer Turn Ratio”): Cociente entre la Tensión en alta / tensión en baja. Se debe de corresponder con los valores del protocolo del transformador / placa de características. En el transformador de potencia con regulador se aprovechará para realizar el registro de todas las posiciones del mismo lo cual aporta una información extra de su estado y el Cambiador de Tomas en Carga (CTC). Esta medida informará directamente de la presencia de cortocircuitos entre espiras. Polaridad / grupo de conexión. Se puede corroborar el grupo de conexión con el parámetro anterior y mediante los desfases entre tensiones alta / baja. Corriente de excitación. Es la corriente que circula por el devanado de alta con la baja abierta. Esta corriente debería de ser proporcional a la del ensayo de vacío de fábrica pero con la alinealidad que supone el uso de tensiones de ensayo distintas a la nominal. No debe existir excesiva desviación entre los valores medidos entre fases y es normal una ligera diferencia (por geometría) entre fases extremas y central. Existirán importantes variaciones cuando haya problemas de puntos calientes, deterioro en el paquete magnético, aflojamiento del núcleo o desprendimiento del shunt magnético. - ENSAYO DE CORTOCIRCUITO (IMPEDANCIA DE DISPERSIÓN). Este ensayo tradicionalmente conocido como “ensayo de cortocircuito” se basa en la inserción de una tensión por un devanado (el de alta) estando el otro devanado en cortocircuito. Este ensayo simula al de fábrica pero no es del todo comparable en cuanto a resultados al no circular valores nominales. Es habitual registrar las posiciones nominal y extremas si hubiera regulador. Tensión de cortocircuito. Este parámetro normalmente dado en % e identificado en la placa de características del transformador es el resultado extrapolado por linealidad de tensiones al valor nominal y debería de aproximarse al del protocolo / placa de características del transformador. Su variación indicará irregularidades en el circuito magnético, desplazamiento de bobinados, cortocircuitos, deformaciones mecánicas... - RESISTENCIA DE BOBINADOS (WINDING RESISTANCE). Con esta prueba se persigue la determinación de la resistencia óhmica pura de los devanados de cada fase tanto en el lado de alta como en el de baja tensión y si existe regulador para cada posición del mismo. Lo que a primera vista puede parecer sencillo de medir, no lo es tanto, ya que es preciso hacer circular corrientes relativamente elevadas para registrar los mínimos valores de resistencia habituales µΩ/mΩ/Ω con la precisión requerida. Estas corrientes han de circular a la vez a través de las inductancias equivalentes del transformador. El carácter elevadamente inductivo de los transformadores (L asociada y núcleo magnético) implica tiempos de magnetización y estabilización de la medida que deben ser tenidos en cuenta a la hora de determinar el fin de la misma y proporcionar los resultados. Esto es especialmente importante en transformadores de elevada potencia o diseños o configuraciones especiales. La medida definitiva debe de ser corregida en temperatura para conseguir resultados comparables en el tiempo y se deben convertir los parámetros compuestos a simples (esto es, si se mide una estrella y la medida se ha realizado entre fases sin neutro; extraer los valores de cada bobinado de fase por separado). El resultado de este ensayo debe de ser comparable con el del protocolo de fábrica y dará una indicación clara del estado de los bobinados, el regulador y el conexionado (aflojamiento o calentamientos). - ENSAYO DE RESPUESTA RESPONSE ANALISYS”). EN FRECUENCIA (FRA DE “FREQUENCY El objetivo de este ensayo es determinar la curva de respuesta en frecuencia del conjunto equivalente eléctrico / dieléctrico / magnético / mecánico del transformador evaluado. Hay dos acercamientos a este ensayo: Técnica Barrido en frecuencia. Se utiliza un generador de barrido de baja tensión sincronizado con un medidor de nivel que para cada fase registran su curva de respuesta en frecuencia. El resultado es una curva que correlaciona frecuencias en eje horizontal y atenuaciones por fase en el eje vertical. Técnica del pulso. Se inserta un pulso rápido de ~500V al transformador y se recoge el mismo tanto en la entrada como en la salida de cada fase. Ya en el PC, se usan técnicas de proceso digital de señal y algoritmos matemáticos que pasan del dominio del tiempo al de la frecuencia generando el mismo resultado que con la técnica de barrido. Ambas técnicas presentan como resultado la misma “firma” del transformador que incorpora implícita en su interior toda la información del completo estado eléctrico / dieléctrico / /magnético / mecánico. Este ensayo es muy útil como complemento a los habituales y puede además servir para comprobar que el transformador no haya sufrido alteraciones debidas al transporte, bobinados sueltos o desplazados, problemas en el núcleo magnético, etc Diagnóstico y tendencias Los resultados de los ensayos anteriores se convierten en los distintos parámetros registrados del transformador y que fueron previamente programados en el protocolo de ensayos. Estos parámetros se someterán a una evaluación de criterios para la emisión del diagnóstico. Los criterios de diagnóstico pueden variar en función del transformador pero existen unos valores mínimos, otros normalizados y otros que de modo empírico conforman los programas expertos de diagnóstico que en este sentido dan una interpretación de los criterios de fallo. Estos programas dan una orientación del estado de la máquina, pero debe ser el experto de mantenimiento quien con todos los datos de la misma indique el diagnóstico final y ejerza las acciones oportunas: reparar, continuar la operación, programar nuevos ensayos, recomendar limitación de servicio... Otro alcance vendrá determinado por el histórico/tendencias del transformador. La evolución de los parámetros del mismo puede ayudar en la detección de la velocidad de degradación de la máquina y en las exigencias de mantenimiento de la misma. ENSAYOS DE CAMPO DEL SISTEMA DIELÉCTRICO. Uno de los elementos clave en la operación del transformador de potencia y el que va a determinar su vida útil remanente es su dieléctrico. El dieléctrico se divide en: dieléctrico líquido (usualmente aceite) sobre el que tendremos cierto grado de manipulación a través de posibles tratamientos y dieléctrico sólido (papel) sobre el que nuestras acciones son limitadas exclusivamente a la comprobación externa e indirecta de su estado. En función de la política de mantenimiento de la empresa propietaria, de la importancia de la máquina y del riesgo tolerable de avería, lo apropiado en su caso es realizar sobre ella ensayos según un apropiado programa y protocolo previamente acordados. Los programas de mantenimiento darán como resultado un mayor conocimiento del estado y disponibilidad de los transformadores. A largo plazo esto se traducirá en un concepto muy importante: “Extensión de la vida de los transformadores de Potencia”. ENSAYOS ELÉCTRICOS DEL CIRCUITO DIELÉCTRICO. Existe un conjunto de ensayos que mediante instrumentación electrónica de medida nos puede proporcionar una evaluación en campo del estado puntual del dieléctrico del transformador de potencia. Se van a describir los ensayos más habituales. De nuevo serán todos off-line (transformador fuera de servicio) salvo las excepciones indicadas. - RESISTENCIA DE AISLAMIENTO (IR, INSULATION RESISTANCE). Este ensayo ha sido el más corriente históricamente siendo llamado en la terminología de los operarios “meggar” al transformador (el término viene de la marca de los primeros equipos Megger). En este ensayo se utiliza un equipo de medida capaz de generar altas tensiones en continua typ.5000V que aplicadas entre extremos del dieléctrico del transformador de potencia (un extremo a los bornes unidos de alta y el otro a la baja y al chasis) permite evaluar el estado puntual del dieléctrico en su interior. El equipo dispone de una fuente de alta tensión continua operando con baterías o desde la red de alimentación. La filosofía de medida se basa en el registro de la corriente / tensión de forma continua que evoluciona como respuesta a un escalón de tensión. La curva obtenida (figura 20) responde al espectro equivalente de todas las Ra/Ca asociadas al circuito de la figura 18. El aspecto de la curva y la posición del máximo son indicativos de la calidad definitiva del dieléctrico papel / aceite. Mayor humedad = mayor desviación del máximo hacia la izquierda en el eje de tiempos. Capacidad / Tangente de delta y pérdidas en el dieléctrico /bornes (DDF & Capacitance, Dissipation Factor & Capacitance / Bushings). Otro acercamiento habitual a la hora de realizar la evaluación del dieléctrico es el de tangente de delta. En este ensayo se utiliza una tensión alterna y se busca conocer el ángulo de pérdidas del elemento bajo ensayo. Este equipo de ensayo suele ser mas voluminoso ya que para poder generar corriente suficiente en elevadas tensiones alternas es precisa una voluminosa fuente de alimentación. Esta técnica de medida es de nuevo off-line aunque existen equipos de medida desarrollados que permiten acercamientos on-line. Esta medida incorpora información del grado de humedad y contaminación y emula (mayor tensión) el comportamiento y las agresiones de tensión próximas a las de servicio. Es importante anotar la temperatura del transformador y la humedad ambiental (fugas superficiales). - ENSAYOS DE DESCARGAS PARCIALES (PD, PARTIAL DISCHARGE TEST). Las descargas parciales son pequeñas descargas que aparecen en el interior de los dieléctricos como manifestación de la degeneración de los mismos. Aparecen como efecto del incremento del campo eléctrico en pequeños vacíos gaseosos en el interior del aceite aunque también se pueden dar en el papel o epoxy o como resultado de la presencia de contaminaciones metálicas, etc. Estas descargas aceleran los efectos de degradación térmica y aunque para el caso del aceite son auto-regenerables, conducen en algunos casos exponencialmente a la destrucción del transformador de potencia. Hay dos sistemas usuales de detección, acústicos y eléctricos. El sistema acústico busca registrar la manifestación mecánica sonora (en el rango ultrasónico) de las descargas posibilitando incluso con algún sistema determinar su localización. El sistema eléctrico permitiría determinar las descargas y correlacionarlas con otros parámetros. Este ensayo puede realizarse on-line u offline si se usa fuente aparte para energizar la máquina (posibilidad complicada en campo). En este ensayo de nuevo es importante aportar al informe la temperatura de la máquina y condiciones de entorno. ENSAYOS FISICO-QUÍMICOS. Otro bloque importante de ensayos son aquellos en los que en campo sólo se extrae adecuadamente (ver normas) una muestra de aceite on/off line a partir de la cual luego vamos a deducir ciertas características de operación del transformador. - RIGIDEZ DIELÉCTRICA (BREAKDOWN VOLTAJE). La degradación del aceite se puede apreciar con sencillez con el registro de este parámetro. El ensayo se basa en la inserción entre electrodos sumergidos en aceite de una tensión creciente hasta que se produce la descarga. Se repite el ensayo seis veces para conseguir una media repetible. La única desventaja es que se precisa extraer del transformador una muestra significativa (la célula de ensayo contendrá 350...600ml). El informe contendrá la temperatura de la muestra. - HUMEDAD (WATER CONTENT). Hasta últimamente, la evaluación de la humedad disuelta en aceite era un proceso de laboratorio relativamente complejo. Hoy día, la firma Megger ha puesto en el mercado un equipo portátil que unido a unos reactivos de sencilla localización y unos mínimos cuidados de ensayo permite realizar el registro en campo / fábrica / taller de una forma cómoda y sencilla. El sistema implementado es el Karl-Fischer, el habitual normalizado de laboratorio pero ofrecido de modo portátil. Presenta una buena repetibilidad y precisión. Sólo requiere una pequeña muestra de aceite (1ml) y el sistema ejecuta el control completo del proceso químico eliminando la humedad disuelta e indicando su cantidad en ppm, %... Otros parámetros del aceite. Otros ensayos habituales de laboratorio y que reportan información complementaria del estado del aceite / transformador son: Tangente de delta en líquidos, tensión interfacial, acidez orgánica, contenido de inhibidor de oxidación, color, aspecto, punto de inflamación y escurrimiento, lodos, densidad, viscosidad, contaminantes sólidos, residuo carbonoso, cenizas, contenido en PCB... - CROMATOGRAFÍA DE GASES (DGA & RATIO ANÁLISIS). El análisis de gases disueltos en aceite se inició alrededor de 1956 en investigaciones de los gases procedentes del disparo de los relés Buchholz protectores del transformador. Ciertas investigaciones sobre los gases allí generados han creado normativas concretas que permiten realizar interpretaciones de los posibles problemas existentes en el interior del transformador. Son parámetros básicos tanto las cantidades de ciertos tipos de gases generados como las proporciones relativas entre distintos gases y la velocidad de aparición / variación de los gases en las muestras recogidas. Se puede por tanto extraer información indirecta de la existencia de Descargas Parciales, puntos calientes, arco, combustiones, envejecimiento, sobrecalentamiento, detectándose fallos incipientes que podrían determinar la avería del transformador. - CROMATOGRAFÍA DE FURANOS (FURAN ANÁLISIS). En este ensayo de laboratorio se busca determinar la cantidad de cierto componente (furaldehidos) en una muestra de aceite aislante. La teoría es que este tipo de derivados furánicos nunca está presente en el aceite de modo natural y solo existirá como subproducto de degeneración del papel anexo en el transformador. Como complemento, indicar que existen tratamientos para reducir el grado de humedad y purificar el aceite eliminando productos de degradación y retirando partículas metálicas, etc. Pero el acceso al papel del transformador está limitado a su interface con el aceite, por lo que la vida del transformador es la vida del papel. BIBLIOGRAFÍA. El Prisma. Biblioteca Virtual. Ingeniería Mecánica. Extraído el 8 de Enero de 2010 de http://www.elprisma.com/apuntes/apuntes.asp?page=50&categoria=603 Universidad Tecnológica de Puebla. Transformadores y motores de inducción. Electricidad y Electrónica Industrial. 2004. Universidad Nacional de la Plata. Argentina. Extraído el 8 de Enero de 2100 de http://www.ing.unlp.edu.ar/sispot/Libros%202007/libros/cme/vol-01/2capit1/cm-01a.htm Colegio Salesiano “San Bartolomé” – MÁLAGA. Departamento de Electricidad y Electrónica. Transformadores.