ACONDICIONAMIENTO DEL CAMPAMENTO Y DE LA RED VIAL DE RECOLECCIÓN Reparación / construcción del campamento Es la primera labor que se realiza una vez que se llega al castañal. Consiste en la reparación o construcción del campamento, la cocina y el almacén. El área abierta varía entre los 20 y 200 m2, dependiendo de la producción del castañal. Apertura / limpieza de estradas Consiste en la limpieza de los varaderos, estradas y mangueras. Se han ejecutado proyectos buscando mejorar los procesos, tales como: Proyecto Manejo de Castaña (CI, 1998): Dos centros pilotos de aprovechamiento y demostración de sistemas mejorados de cosecha de castaña, ubicados en el sector Jorge Chávez y en el sector Monterrey. Las ventajas consisten en la disminución de hasta un 16% de la distancia de recorrido para la cosecha y en la reducción del costo de esta. Proyecto de Mejoramiento de Sistemas de Cosecha de Castaña. Ejecutado en consorcio, liderado por ACCA y acompañado por INRENA y ASECAMD. El apoyo financiero fue del BIOFOR y permitió instalar tres centros piloto ubicados en los sectores Pariamanu, Mavila y Palma Real. Mejoramiento del sistema de cosecha de la castaña ejecutado por ACCA: Reducción de tiempo en el bosque y uso de acémilas (buey y carreta). Para ambos casos se demuestran las ventajas de la aplicación de las mejoras, con resultados económicos y de rendimientos. Raleo de malezas Consiste en limpiar todas las ramas caídas y hierbas o malezas menores de un metro de altura que se ubiquen debajo de la copa del árbol productor y que disminuyan la visibilidad o movilidad de los colectores. Esto reduce el tiempo que demora un barriquero para juntar los frutos e incrementa el número de frutos recolectados. 1.5. RECOLECCIÓN Juntado Es la operación de recojo de los frutos caídos, que son acomodados en montones o rumas muy cerca del tronco del árbol, o fuera del alcance de las ramas, para así evitar accidentes por caída de los cocos, para su posterior apertura. En muchos casos el juntado es realizado por la familia del concesionario (mujeres y niños). Los métodos aplicados con más frecuencia el recojo de fruto a mano y el uso de la canasta y palo recogedor (payana). Chancado Consiste en la apertura de los cocos con machete. Es realizada por los barriqueros, que luego los empacan en sacos de polietileno negro, hasta llenar lo que comúnmente se denomina como “barrica”, que pesa entre 70 y 75 kg de castaña en cáscara. El rendimiento es de unos 380 a 420 cocos chancados que llenan una barrica en aproximadamente una hora y media. Barriqueo Esta acción es realizada por el barriquero y consiste en transportar los sacos desde el interior del bosque al campamento del castañero. Las distancias de recorrido varían dependiendo del tamaño del castañal, con un máximo de 2 km de distancia desde el campamento o centro de acopio. ALMACENAMIENTO EN CAMPO Apilado del producto Consiste en colocar los sacos en las tarimas de madera que forman el almacén, esperando su pronto transporte a otro lugar. Preseleccionado En el caso de que se procese la castaña en el lugar de acopio, el producto es retirado de los sacos y extendido para ser oreado y realizar una selección primaria. Esta consiste en retirar cuerpos extraños como trozos de cocos, piedras, tierra y producto vano o podrido. EQUIPO DE TRABAJO En la actualidad los barriqueros usan como equipo mínimo botas, machete, sacos y “huatos”, pero a raíz de los requerimientos de los estándares de certificación (FLO y orgánico) están incorporando utensilios adicionales: Casco: Para la protección contra los accidentes que son comunes por la caída de cocos. Canasta: Su uso se recomienda dado que mejora los rendimientos de recojo y minimiza el daño a la columna vertebral. Su uso debe asociarse con el de la payana Payana o palito recogedor: Evita que la persona se agache para recoger los cocos y permite hacerlo sin contacto directo, evitando posibles picaduras de animales. Correajes: Tradicionalmente se usa como correaje la corteza de la misa (Eschweilera spp.), dañando así a la especie. En la actualidad se está revirtiendo esta situación con el uso de pretinas de fibra industrial. LA CALIDAD EN LA COSECHA En la mayoría de los casos, los actores de este eslabón desconocen los criterios de calidad relacionados con el manejo en la fase de recolección. Por tratarse de un producto de consumo humano directo es necesario manejarlo adecuadamente para evitar su exposición a la contaminación por microorganismos y hongos contaminantes (E. coli, mohos y levaduras, y hongos que pueden generar micotoxinas). La necesidad de lograr inocuidad en la castaña recién se percibió como un serio problema cuando la Unión Europea decretó el reglamento 1525/98/CE. Según esta norma, desde enero de 1999, los niveles permitidos de aflatoxina en la castaña exportada a los países miembros no deben ser mayores de cuatro partes por billón (ppb); anteriormente el límite era de 20 ppb. No existe la infraestructura apropiada para el análisis referencial de la calidad de la castaña, tampoco un centro técnico que brinde asesoría a los agentes de la cadena de valor. No se cuenta con información validada que señale los puntos críticos donde ocurren los mayores problemas de contaminación. No existen estándares nacionales sobre calidad, normativa ni sistemas de control operando por parte del Estado. Algunos esfuerzos que abordan esta problemática han sido: El Programa de Desarrollo de Capacidades Empresariales en el Sector Rural de FONCODES ha contribuido a mejorar las técnicas post cosecha en diez ámbitos castañeros del eje carretero. Estos proyectos fueron ejecutados por ACCA y UNAMAD. Cursos de capacitación y asistencia técnica impartidos por ACCA. Cursos de capacitación en calidad dictados por SENASA. Publicación y difusión de guía informativa sobre el tema de calidad a cargo de CANDELA PERÚ.