8.6.3 Hoja de Datos de Producto Edición 06/08/2012 Identificación n.° 8.6.3 Versión n.° 1 Sikafloor®-359 N Construcción Sikafloor®-359 N Revestimiento de sellado de poliuretano de 2 componentes, coloreado, duro y elástico Descripción del Producto El Sikafloor®-359 N es un revestimiento de sellado, a base de resina de poliuretano de 2 componentes, duro y elástico, coloreado, que no amarillea. Usos ■ Sellado resistente a la abrasión con buenas resistencias mecánicas, para sistemas de pavimentos industriales espolvoreados con capacidad de puenteo de fisuras. ■ Para forjados en aparcamientos, pavimentos en garajes y puentes, etc. Características/Ventajas ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ Duro pero elástico. Buenas resistencias mecánicas y químicas. Impermeable Buena opacidad No amarillea. Acabado mate Fácil de aplicar. Posible hacerlo antideslizante Ensayos Certificados / Normativa Certificado como parte del sistema de protección de superficie OS 11a de acuerdo con DIN EN 1504-2 y DIN V 18026 Certificado como parte del sistema de protección de superficie OS 11b de acuerdo con DIN EN 1504-2 y DIN V 18026 Datos del Producto Forma Apariencia/Color Componente A – resina: Componente B – endurecedor: Presentación Componente A: Componente B: Mezcla A+B: Líquido coloreado. Líquido transparente. 25,35 kg 7,15 kg lotes de 32,5 kg listos para su mezclado. Almacenamiento Condiciones de almacenamiento/ Conservación 12 meses desde su fecha de fabricación, en sus envases de origen bien cerrados y no deteriorados, en lugar seco y fresco, a temperaturas comprendidas entre + 5 º C y + 30 º C. Datos Técnicos Base química Poliuretano Sikafloor®-359 N 1095 1/9 Densidad Componente A: Componente B: Mezcla A+B: ~ 1,67 kg/l ~ 1,05 kg/l ~ 1,45 kg/l (DIN EN ISO 2811-1) Todos los valores medidos a + 20 º C. Contenido en Sólidos ~ 85% en volumen / ~ 85% en peso Propiedades Mecánicas / Físicas Adherencia > 1,5 N/mm2 Dureza Shore D 52 (7 días / + 23º C) Resistencia a la Abrasión 160 mg (CS 10/1000/1000) (ISO 4624) (DIN 53505) (7 días / + 23º C) (DIN 53109 - Taber) Resistencia Resistencia Química Resistente a numerosos reactivos. Consultar al Departamento Técnico. Resistencia Térmica Tipo de Exposición* Calor seco Permanente + 50 ºC Corto plazo máximo 7 días + 80 ºC Corto plazo máximo 4 horas + 100 ºC Humedad a corto plazo/calor hú,edo hasta 80º C donde la exposición es sólo ocasional (alta presión de chorro de agua, etc) * Sin ataque químico ni mecánico simultáneo Información del Sistema Estructura del Sistema Revestimiento coloreado flexible texturado Imprimación: Capa rodadura: Sellado: 1-2x Sikafloor®-156 / 161 Espolvoreo en exceso de árido de cuarzo 0,3-0,8 mm ó 0.7-1.2 mm 1-2 x Sikafloor®-359 N* Revestimiento elástico texturado Imprimación: Capa base Capa rodadura: Sellado: 1-2x Sikafloor®-156 / 161 ligeramente espolvoreado con arena de acuarzo 0,3 – 0,8 mm Sikafloor®-326 Espolvoreo en exceso de árido de cuarzo 0,3-0,8 mm ó 0.7-1.2 mm 1-2 x Sikafloor®-359 N* Sistemas de pavimento coloreado con alto puenteo de fisuras (OS 11a, de acuerdo con DIN EN 1504-2 y DIN V 18026): 1-2 x Sikafloor®-156 / 161 espolvoreo ligero de árido cuarzo 0.4-0.7 mm Capa base: Sikafloor®-350 Elastic Capa de rodadura: Sikafloor®-375 (amasado con 20% de árido cuarzo 0,1- 0,3 mm) Espolvoreo en exceso de árido de cuarzo 0.7-1.2 mm Sellado: 1-2 x Sikafloor®-359 N* Imprimación: Sistema de pavimento coloreadoimpermeable con alto puenteo de fisuras, con capa base pulverizada : 1-2 x Sikafloor®-156 / 161/186 espolvoreo ligero de árido cuarzo 0.4-0.7 mm Capa base: Sikalastic®-821 LV Capa de rodadura: Sikafloor®-375 (amasado con 20% de árido cuarzo 0,1- 0,3 mm) Espolvoreo en exceso de árido de cuarzo 0,7-1.2 mm Sellado: 1-2 x Sikafloor®-359 N* Imprimación: Sikafloor®-359 N 1096 2/9 Sistemas de pavimento coloreado con alto puenteo de fisuras (OS 11b, de acuerdo con DIN EN 1504-2 y DIN V 18026): 1-2 x Sikafloor®-156 / 161 espolvoreo ligero de árido cuarzo 0.3-0.8 mm Capa de rodadura: Sikafloor 350®-N Elastic (amasado con 20% de árido cuarzo 0,1- 0,3 mm) Espolvoreo en exceso de árido de cuarzo 0,3-0,8 mm ó 0.7-1.2 mm Sellado: 1-2 x Sikafloor®-359 N* Imprimación: Sistema de pavimento coloreado flexible (OS 13, de acuerdo con DIN EN 15042 y DIN V 18026): 1-2 x Sikafloor®-156 / 161 Espolvoreo ligero de árido cuarzo 0.4-0.7 mm Capa de rodadura: Sikafloor®-375 Espolvoreo en exceso de árido de cuarzo 0.4-0.7 mm ó 0,7-1.2 mm Sellado: 1-2 x Sikafloor®-359 N* Imprimación: *Para áreas expuestas, el uso de Sikafloor®-359 N como capa de sellado es obligatorio Aplicación en superficies inclinadas Los mismos sistemas anteriores pero con la adición de Extender T. Detalles de Aplicación Consumo Revestimiento coloreado flexible texturado Revestimiento Producto Imprimación 1-2 x Sikafloor®-156 / 161 1-2 x ~ 0,3 -0,5 kg/m2 Sellado Consumo Espolvoreo en exceso de árido de cuarzo 0,30,8 mm ó 0.7-1.2 mm ~ 6 -8 kg/m2 Sikafloor®-359 N* ~ 0.7 – 0.9 kg/m2 Revestimiento elástico texturado Revestimiento Producto Imprimación 1-2 x Sikafloor ®-156 / 161 1-2 x ~ 0,3 -0,5 kg/m2 Consumo Capa de rodadura Sikafloor®-326 Espolvoreo en exceso de árido de cuarzo 0,30,8 mm ó 0.7-1.2 mm Sellado 1-2 x Sikafloor®-359 N* ~1.60 kg/m2 (0,94 kg/ m2 de resina + 0.66 kg/ m2 de arena) ~6 - 8 kg/m2 ~ 0.7 – 0.9 kg/m2 Sistemas de pavimento coloreado con alto puenteo de fisuras (OS 11 a) Revestimiento Producto Consumo ® Imprimación espolvoreo 1-2 x Sikafloor -156 /161 árido cuarzo 0.3-0.8 mm ligero Capa base Capa de rodadura Sikafloor®-350 Elastic 1-2 x ~ 0.3 – 0.5 kg/m2 ~ 0.8 kg/m2 ~ 2.2 kg/m2 ® Sikafloor -375 con árido ~1.86 kg/m2 (1.55 kg/ m2 de resina + 0.31 kg/ + m2 de arena 0,1-0,3 mm) ~6 - 8 kg/m2 Espolvoreo en exceso de árido de cuarzo 0.71.2 mm Sellado 1-2 x Sikafloor®- 359 N* ~0.7 – 0.9 kg/m2 Sikafloor®-359 N 1097 3/9 8.6.3 Estructura del Sistema (cont.) Consumo (cont.) Sistema de pavimento coloreado impermeable con alto puenteo de fisuras, con capa base pulverizada : Revestimiento Producto Consumo Imprimación espolvoreo 1-2 x Sikafloor®-156 /161 /186 árido cuarzo ligero 0.3-0.8 mm 1-2 x ~ 0.3 – 0.5 kg/m2 ~ 0.8 kg/m2 Capa base Sikalastic®-821 LV ~ 1,5 kg/m2 Capa de rodadura Sikafloor®-375 ~1.5 kg/m2 (1.2 kg/m2 de resina + 0.3 kg/m2 de arena 0,1-0,3 mm) ~6 - 8 kg/m2 + Espolvoreo en exceso de árido de cuarzo 0.71.2 mm Sellado 1-2 x Sikafloor®-359 N* ~0.7 – 0.9 kg/m2 Sistemas de pavimento coloreado con alto puenteo de fisuras (OS 11b) Revestimiento Producto Consumo Imprimación espolvoreo 1-2 x Sikafloor®-156 /161 ligero árido cuarzo 0.3-0.8 mm Capa de rodadura Sikafloor®-350 N + Sellado 1-2 x ~ 0.3 – 0.5 kg/m2 ~ 0.8 kg/m2 ~2.4 kg/m2 (2,00 kg/m2 de resina + 0.4 kg/m2 de arena 0,1-0,3 mm) Espolvoreo en exceso de árido de cuarzo 0,30,8 mm ó 0.7-1.2 mm ~6 - 8 kg/m2 1-2 x Sikafloor®-359 N* ~0.7 – 0.9 kg/m2 Sistema de pavimento coloreado flexible (OS 13) Revestimiento Producto Consumo ® Imprimación espolvoreo 1-2 x Sikafloor -156 /161 ligero árido cuarzo 0.4-0.7 mm Capa de rodadura Sikafloor®-375 1-2 x ~ 0.3 – 0.5 kg/m2 ~ 0.8 kg/m2 ~1,8 kg/m2 + Sellado Espolvoreo en exceso de árido de cuarzo 0,40,7 mm ó 0.7-1.2 mm ~6 - 8 kg/m2 1-2 x Sikafloor®-359 N* ~0.7 – 0.9 kg/m2 * Para áreas expuestas, el uso de Sikafloor®-359 N como capa de sellado es obligatorio Estos valores son teóricos y no incluyen ningún gasto de material adicional debido a porosidad superficial, irregularidades, desniveles, desperdicios, etc. Calidad del Soporte El soporte de hormigón debe ser compacto y poseer unas resistencias mínimas, tanto a compresión de 25 N/mm2, como a tracción de 1.5 N/mm2. El soporte debe estar limpio, seco y sin restos de contaminantes como suciedad, aceite, grasa, revestimientos y tratamientos superficiales, etc. En caso de duda, aplicar una superficie de prueba. Sikafloor®-359 N 1098 4/9 Los soportes de hormigón deben prepararse mecánicamente mediante granallado o escarificado para eliminar la lechada superficial y obtener una superficie de poro abierto y texturada. Las partes sueltas o débiles del hormigón deben eliminarse y los defectos superficiales como poros u oquedades deben dejarse vistos. Las reparaciones en el soporte, el relleno de oquedades y la nivelación deben realizarse con los productos adecuados de las gamas Sikafloor®, Sikadur® y Sikagard®. El hormigón o soporte cementoso debe imprimarse o nivelarse para obtener una superficie compacta. Las manchas grandes deben eliminarse por medios mecánicos, por ejemplo, lijado. Todo resto de suciedad, partículas sueltas o mal adheridas deben eliminarse antes de realizar cualquier aplicación del producto, preferentemente mediante aspirado y/o barrido. Condiciones / Limitaciones de Aplicación Temperatura del Soporte Mínimo + 10º C / Máximo + 30º C Temperatura Ambiente Mínimo + 10º C / Máximo + 30º C Humedad del Soporte ≤ 4% en peso de humedad en el soporte Método de ensayo Sika-Tramex o medidor CM. No debe existir humedad ascendente según la norma ASTM (lámina de polietileno). Humedad Relativa del Aire Máximo 80% h.r Punto de Rocío ¡Cuidado con la condensación! La temperatura del soporte y ambiente deben estar al menos 3 ºC por encima del Punto de Rocío durante la aplicación para reducir riesgos de condensación o de ampollas en la superficie del pavimento. Nota: Bajas temperaturas y condiciones de alta humedad incrementan la probabilidad de aparición de ampollas. Instrucciones de Aplicación Mezclado Componente A : Componente B = 78 : 22 en peso Tiempo de Mezclado Antes de mezclar, agitar mecánicamente el comp. A. Añadir todo el comp. B y mezclar continuamente durante 3 minutos hasta alcanzar una masa homogénea. Para asegurar el correcto mezclado de los componentes, verter la masa en un recipiente vacío y continuar mezclando hasta obtener una masa consistente. Evitar el sobre-mezclado para no ocluir aire en la masa. Herramientas de Mezclado El Sikafloor®-359 N debe amasarse utilizando una batidora eléctrica de baja velocidad (300 – 400 rpm) u otro equipo adecuado. Método / Herramientas de Aplicación Antes de aplicar, comprobar la humedad del soporte, la humedad relativa del aire y el punto de rocío. Sellado: Extender uniformemente el Sikafloor®-359 N sobre el soporte utilizando un rodillo de pelo corto de nylon o bien una llana de goma (pasando posteriormente el rodillo si fuese necesario). Limpieza de Herramientas Las herramientas y los útiles de aplicación deberán limpiarse inmediatamente después de su uso con Diluente C. Una vez curado/endurecido, el Sikafloor®-359 N sólo podrá eliminarse por medios mecánicos. Sikafloor®-359 N 1099 5/9 8.6.3 Preparación del Soporte Vida de la Mezcla Tiempo de Espera / Cubrición Temperatura Tiempo + 10 ºC ~ 40 minutos + 20 ºC ~ 25 minutos + 30 ºC ~ 15 minutos Antes de aplicar Sikafloor®-359 N sobre Sikafloor®-350 N espolvoreado dejar pasar: Temperatura del Soporte Mínimo Máximo + 10 ºC 24 horas * + 20 ºC 15 horas * + 30 ºC 5 horas * Antes de aplicar Sikafloor®-359 N sobre Sikafloor®-375 espolvoreado dejar pasar: Temperatura del Soporte Mínimo Máximo + 10 ºC 24 horas * + 20 ºC 10 horas * + 30 ºC 5 horas ® * ® Antes de aplicar Sikafloor -359 N sobre Sikafloor -326 ó 261 espolvoreado dejar pasar: Temperatura del Soporte Mínimo Máximo + 10 ºC 36 horas * + 20 ºC 24 horas * + 30 ºC 16 horas * *No hay tiempo máximo si el espolvoreo es a saturación y el soporte está limpio de todo tipo de contaminantes. Estos tiempos son aproximados y pueden verse afectados por cambios en las condiciones ambientales, especialmente temperatura y humedad relativa Notas de Aplicación / Limitaciones El Sikafloor®-359 N recién aplicado debe protegerse de la humedad, condensación y del agua durante, al menos, las primeras 24 horas. El Sikafloor®-359 N aplicado en diferentes espesores puede llevar a diferentes grados de acabado mate. Si se requiere calentar no usar gas, aceite, parafina u otros métodos combustibles fósiles ya que producen grandes cantidades de CO2 y vapor de agua, que pueden afectar adversamente. Para calentar usar sólo sistemas eléctricos de aire caliente. Herramientas Suministrador recomendado de herramientas: PPW-Polyplan-Werkzeuge GmbH, Teléfono: +49 40 559 72 60, www.poluplan.com. La incorrecta valoración y tratamiento de las fisuras puede conducir a reducir la vida útil del pavimento y al remonte de fisuras. Para obtener un color homogéneo, asegurarse de que el Sikafloor®-359 N aplicado proviene del mismo lote de fabricación. Detalles de Curado Producto Aplicado Listo Para Su Uso Temperatura Tráfico peatonal Tráfico ligero Curado total + 10 ºC ~ 48 horas ~ 5 días ~ 10 días + 20 ºC ~ 24 horas ~ 3 días ~ 7 días + 30 ºC ~ 16 horas ~ 2 días ~ 3 días Los tiempos son aproximados y pueden verse afectados por cambios en las condiciones climáticas Sikafloor®-359 N 1100 6/9 Métodos Para mantener la apariencia estética del Sikafloor®-359, deben eliminarse todos los vertidos inmediatamente después de producirse. La superficie deberá ser limpiada regularmente mediante, fregado, barrido, limpiadores de alta presión, aspirado, etc, utilizando detergentes y ceras apropiados. Notas Todos los datos técnicos de esta Hoja de Datos de Producto están basados en ensayos de laboratorio. Los valores medidos in situ pueden variar debido a condiciones fuera de nuestro control. Instrucciones de Seguridad e Higiene Para cualquier información referida a cuestiones de seguridad en el uso, manejo, almacenamiento y eliminación de residuos de productos químicos, los usuarios deben consultar la versión más reciente de la Hoja de Seguridad del producto, que contiene datos físicos, ecológicos, toxicológicos y demás cuestiones relacionadas con la seguridad. Marcado CE La norma Europea harmonizada EN 13 813 “Screed material and floor screeds – Screed materials – properties and requirements” especifica los requerimientos para materiales para losas para pavimentos en construcciones en interiores. Aquellas losas o revestimientos estructurales que contribuyen a aumentar la capacidad portante de la estructura, están excluidos de esta norma. Se incluyen en esta norma los sistemas de pavimentos a base de resinas y las capas bases a base de cemento. Deben poseer el marcado CE según Anexo ZA. 3, Tabla ZA.1.5 y 3.3 y cumplir los requerimientos establecidos en la Directiva de productos para la Construcción (89/106). Sika Deutschland GmbH Kornwestheimerstrabe 103-107 D – 70439 Sttutgart 07 EN 13813 SR – B 1.5 – AR1 – IR 4 Capa base / revestimiento de resinas para construcciones en interiores. (Sistema según Hoja de Datos de Producto) Resistencia al fuego: Desprendimiento de sustancias corrosivas (Capa base de Resina Sintética): Permeabilidad al Agua: Resistencia a la Abrasión: Adherencia: Resistencia al Impacto: Aislamiento Acústico: Absorción Acústica: Resistencia Térmica: Resistencia Química: Efl2) SR NPD2) AR14) B 1.5 NPD NPD NPD NPD NPD 1) Últimos dos dígitos del año del marcado Clasificación mínima. Referirse a los certificados de ensayo individuales 3) No determinado 4) No en espolvoreo de árido 2) Sikafloor®-359 N 1101 7/9 8.6.3 Limpieza / Mantenimiento Marcado CE La norma Europea harmonizada Standard EN 1504-2 “Products and systems for the protection and repair of concrete structures – Definitions, requeriments, quality control and evaluation of conformity – Part 2: Surface protection systems for concrete” da especificaciones para productos y sistemas usados como métodos para varios principios presentados bajo EN 1504-9. Los productos bajo esta especificación han de tener marcado CE según Anexo ZA 1, Tablas ZA. 1a a Za 1g de acuerdo al alcance y la relevancia a las clausulas allí indicadas, y satisfaga los requisitos del mandato dado en la Directiva de Productos de Construcción (89/106). Debajo se indican los requerimientos mínimos de funcionamiento fijados por el estándar. Para funcionamientos especiales del producto en ensayos particulares, consulte los valores actuales en la PDS. 0921 Sika Deutschland GmbH Kornwestheimerstrabe 103-107 D – 70439 Sttutgart 081) 0921-CPD-2017 EN 1504-2 Producto de protección superficial Revestimiento2) Resistencia a abrasión (ensayo Taber) Permeabilidad al CO2 Permeabilidad al vapor de agua: Absorción capilar y permeabilidad al agua: Resistencia a ataques químicos severos:3) Resistencia al Impacto: Resistencia a tracción: Clasificación al fuego:4) <3000 mg SD > 50 m Clase II w < 0.1 kg/m2 x h0.5 Clase I Clase I ≥ 2,0 N/mm2 Efl 1) Últimos dos dígitos del año del marcado Ensayo dentro del sistema con Sikafloor®-161 y Sikafloor®-350 N Elastic y Sikafloor®-359 N 3) Referirse a los datos de resistencia química de Sikafloor 4) Clasificación mínima, referirse al certificado de ensayo individual 2) EU Regulation 2004/42 VOC – Directiva pinturas decorativas De acuerdo con la directiva EU 2004/42, el máximo contenido permitido de VOC (Categoría de producto IIA / j tipo sb) es 500 g/l (limites 2010) para uso del producto El máximo contenido de Sikafloor 359 N es < 500 g/l VOC para el producto listo para uso. Sikafloor®-359 N 1102 8/9 Y OFICINAS CENTRALES FABRICA Y Madrid 28108 - Alcobendas P. I. Alcobendas Carretera de Fuencarral, 72 Tels.: 916 57 23 75 Fax: 916 62 19 38 Madrid 28108 - Alcobendas P. I. Alcobendas C/ Aragoneses, 17 Tels.: 916 57 23 75 Fax: 916 62 19 38 OFICINAS CENTRALES CENTRO LOGÍSTICO Diseño y producción en instalaciones de Alcobendas (Madrid) Sikafloor®-359 N 1103 9/9 8.6.3 Esta información y, en particular, las recomendaciones relativas a la aplicación y uso final del producto, están dadas de buena fe, basadas en el conocimiento actual y la experiencia de Sika de los productos cuando son correctamente almacenados, manejados y aplicados, en situaciones normales, dentro de su vida útil, de acuerdo a las recomendaciones de Sika. En la práctica, las posibles diferencias en los materiales, soportes y condiciones reales en el lugar de aplicación son tales, que no se puede deducir de la información del presente documento, ni de cualquier otra recomendación escrita, ni de consejo alguno ofrecido, ninguna garantía en términos de comercialización o idoneidad para propósitos particulares, ni obligación alguna fuera de cualquier relación legal que pudiera existir. El usuario de los productos debe realizar las pruebas para comprobar su idoneidad de acuerdo al uso que se le quiere dar. Sika se reserva el derecho de cambiar las propiedades de sus productos. Los derechos de propiedad de terceras partes deben ser respetados. Todos los pedidos se aceptan de acuerdo a los términos de nuestras vigentes Condiciones Generales de Venta y Suministro. Los usuarios deben de conocer y utilizar la versión última y actualizada de las Hojas de Datos de Productos local, copia de las cuales se mandarán a quién las solicite, o también se puede conseguir en la página «www.sika.es». Construcción Notas Legales