CONCURSO DE NOVEDADES TÉCNICAS FIMA 2016 MEMORIA TÉCNICA CONTROL AUTOMÁTICO DEL FLUJO DE MATERIAL EN COSECHADORAS CLAAS LEXION CATEGORIA: TRACTORES, MÁQUINAS AUTOPROPULSADAS Y ENERGÍA 1. Introducción Sistemas de ayuda en la prevención y eficiencia en el procesado de material que trabaja la máquina, se vuelven indispensables en cultivos de elevado rendimiento por hectárea. En España, y en agriculturas extensivas sin regadío, los rendimientos que generan estos campos, no hace necesario tales sistemas; sin embargo, cada vez se extiende el uso de regadío eficiente en esos campos de agricultura extensiva, convirtiéndolos en intensiva, con rendimientos, a veces, superiores a los alcanzados en centro Europa. Un ejemplo de cultivos de alto rendimiento que tenemos en España es el arroz. Su forma de cultivarlo y cosecharlo hace que se genere un completo desafío para las cosechadoras que lo recogen y procesan, adquiriendo un valor muy añadido cualquier “ayuda” que evite atascos en las máquinas y lleve a ésta a su rendimiento óptimo/máximo según la característica de la máquina y el material a cosechar. A menudo, por temor a obstruir la máquina por exceso de material, el operario no trabaja con la máquina a su máxima capacidad. La respuesta de CLAAS ha sido el Control Automático del Flujo de Material. Se trata de un sistema de asistencia al operario que controla el flujo de material que pasa por la cosechadora. Una vez que el sistema detecta la sobrecarga en una de las unidades de las que está compuesta la máquina, se activan automáticamente unas contramedidas para evitar dicha sobrecarga. De esta manera, el riego de obstrucción y/o daños en la máquina se reducen significativamente. Al mismo tiempo la confianza del conductor se fortalece de una manera significativa, al trabajar la máquina siempre con un rendimiento óptimo. 2. Carácter Innovador Los sistemas de asistencia al conductor de CLAAS como LASER PILOT, GPS PILOT, CEMOS AUTOMATIC o CRUISE PILOT maximizan la comodidad del operario de la cosechadora y le ayudan a utilizar la capacidad instalada de la máquina al máximo posible. El control del flujo de cultivo automático va un paso más allá y ayuda al operario a llevar la máquina lo más cerca posible del rendimiento óptimo. Conducir en al límite de potencia puede producir, especialmente en condiciones difíciles en el flujo de cultivo, una desigual, y en parte, una sobrecarga en las unidades de proceso de la máquina. Las consecuencias serían bloqueos u otras alteraciones que se podrían agregar, o incluso paradas de la máquina. Cualquier conductor que haya "alimentado" una cosechadora y que con las altas temperaturas del verano, haya sobrecalentado la máquina sin necesidad, ha estado trabajando muy por debajo del límite de rendimiento máximo de trabajo. Con el “Flujo de Cultivo Automático”, se encuentra disponible un nuevo sistema de asistencia para LEXION que monitorea todo el flujo de material desde el cabezal de corte hasta el picador. Los distintos sensores distribuidos por toda la máquina detectan el régimen de funcionamiento real de los distintos accionamientos, con respecto al teórico u objetivo, midiendo el deslizamiento de estos accionamientos durante el proceso. Una vez que el sistema detecta deslizamiento, alerta automáticamente respuestas específicas que se inician dentro o fuera de las unidades anteriores a ese deslizamiento, dependiendo de su intensidad. Existen tres pasos diferentes de advertencia y reacción, si el sistema detecta una sobrecarga en las unidades individuales, por lo que es posible: Con patinaje “ligero" (Nivel 1), el conductor recibe un aviso junto con la información de la ubicación del mensaje de sobrecarga En el nivel 2, se define un patinaje o deslizamiento "supercrítico" (que destruiría la correa de transmisión respectiva con la exposición prolongada a ese patinaje y puede conducir a un estado de parada súbita), el corte de desconectará y se activará el freno de la transmisión del corte. Con esta acción, se detiene el flujo de material antes de que se produzca la congestión. La unidad respectiva queda con un menor material en su interior, y el posible atasco puede ser reducido. Además, se puede producir la conexión o desconexión de la descarga de la tolva, a fin de proporcionar más reservas de potencia para la reducción de la sobrecarga. Si la máquina lleva CRUISE PILOT, la velocidad de avance de la máquina baja a su valor más bajo (1,5 km/h). En el nivel 3, corresponde a un bloqueo del 100% y por lo tanto al estancamiento del material. En esta etapa se apaga automáticamente el motor de diésel de combustión. El equilibrio entre el deseo de máximo rendimiento y el miedo al bloqueo del sistema, se puede eliminar éste segundo de manera significativa con el Control Automático del Flujo del Cultivo. El sistema de ayuda al operario, el establecimiento de errores y/o el problema del flujo de material desde el principio, le da confianza para manejar la máquina con un rendimiento óptimo. Por otra parte, las obstrucciones se pueden evitar, lo cual evitamos desbloquear la máquina manualmente en caso de no tener este sistema. Este aspecto suele sobrevenir en condiciones de cosecha heterogéneas, con alta producción, particularmente difíciles de soportar por las máquinas. Al mismo tiempo, las sobrecargas inferiores conducen a una mayor vida útil de los componentes de la transmisión y los anejos de la máquina. En general, la máquina, gracias a un menor tiempo de inactividad, se obtiene un mayor rendimiento económico por su uso continuo. 3. Características principales y ventajas 3.1 Significado en la práctica Más rendimiento a través de un manejo a potencia óptima de trabajo. Menores y más cortos tiempos muertos de la máquina. Alivio significativo para el operario. Menor peso adicional y mantenimiento, al no tener una complejiad mecáncia o coste añadidos. 3.2 Impacto sobre el funcionamiento y la economía en el trabajo Reducción del riesgo de obstrucción Menos interrupciones o disfunciones en el trabajo de la máquina. Menores tiempos de espera o reducción de la disipación del trabajo en el día. Menor obstrucción que debe ser eliminada manualmente. Menores residuos de cultivos que se distribuyen de forma irregular por el campo. 3.3 Impacto sobre el medioambiente y la energía Menor consumo de combustible, con menores picos de potencia requerida en uso, con menores tiempos muertos. Protección del suelo (menor peso de la máquina, al trabajar con mecanismos automáticos ya existentes en la máquina) 3.4 Impacto en la carga y seguridad en el trabajo El operario tiene más confianza para trabajar en el rendimiento óptimo de la máquina. Menos tiempo perdido y reducción del riesgo de accidente, al no tener el operario que eliminar manualmente los posibles bloqueos en alguna de las partes de la máquina. Dependiendo de los requisitos, el sistema permite ajustar su sensibilidad, así como conectarlo o desconectarlo a voluntad del operario. 4. Premios ganados en otras Ferias Internacionales - Medalla de plata en la Feria Agritechnica 2015 5. Persona de contacto referencias prácticas 49 máquinas preseries en la campaña 2015 montadas con este opcional, 8 de ellas trabajando en Alemania. Klaus Schäfer CSE Produktmanagement Tel.: +49 5247 12 2111 Móvil: +49 (0) 171 765 07 82 Puede ver un video explicativo del Control Automático del Flujo de Cultivo en el siguiente link: http://www.edge-cdn.net/video_908282?playerskin=26222