CONTROL DE CALIDAD 1) En una empresa del ramo

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UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
ESCUELA DE ESTUDIOS INDUSTRIALES Y EMPRESARIALES
CONTROL DE CALIDAD 1) En una empresa del ramo metalmecánico se ha iniciado un proceso de mejora continua. Actualmente se está en la etapa de diagnóstico de calidad y se tiene especial interés en definir cuales son los problemas más relevantes por lo que las piezas metálicas se rechazan cuando se inspeccionan. A continuación se presenta el número defectos generados por cada una de las plantas de producción (cada producto puede tener mas de un defecto), clasificados por tipo de defecto, examinando la producción total de una semana (5 días). Las plantas tienen diferente capacidad, por lo que se registró el número total de unidades producidas durante esa semana por cada planta. Adicionalmente se registró el costo unitario de recuperación de piezas por cada tipo de defecto. Porosidad llenado
Maquinado
Ensamble TOT. PRODUC
Planta 1 126 145
250
124
2000 Planta 2 54 45
60
43
2200 Planta 3 200 350
185
420
4200 COSTO ($/u) 18.000 10.000
85.000
11.000
¿Qué tipo de análisis se puede hacer al respecto, y que conclusiones pueden derivarse de este análisis? 2) En la tabla anexa se presentan los datos correspondientes a una muestra tomada del peso de los ejes en gramos. Por las características de diseño, se ha definido un peso nominal de 2550 gr con una tolerancia de ± 25 gr. Las muestras se han estratificado por máquina, pues el jefe de planta ha sugerido que este es el factor que está afectando los niveles de calidad requeridos. Analice utilizando histogramas, ¿qué se puede concluir? MAQUINA1
MAQUINA2
2559 2553
2513
2541
2570 2546
2541
2568
2560 2560
2521
2547
2546 2555
2523
2541
2568 2572
2519
2536
2561 2560
2547
2538
2551 2562
2526
2548
2556 2550
2499
2546
2559 2557
2510
2547
2550 2559
2512
2569
2534 2554
2518
2548
2544 2553
2513
2536
2564 2561
2541
2589
2552 2551
2533
2563
2539 2556
2532
2547
2532 2559
2541
2586
2547 2550
2514
2536
2571 2534
2511
2499
2551 2544
2541
2513
2567 2564
2526
2523
2570 2544
2541
2532
2546 2564
2415
2525
3) En una planta de empacado de harina, se considera como una de las variables claves el peso de los sacos, el cual debe ser de 50 kg. Además al cliente no le gusta que pese mucho menos de este valor, por lo que se ha establecido una tolerancia inferior de 49 kg y una tolerancia superior de 52 Kg pensando en no sobrepasar los costos. Al recopilar información en subgrupos de 4 datos se encontraron los siguientes resultados de media y rango por subgrupo: SUBGR. PROM RANGO SUBGR.
PROM
RANGO
SUBGR. PROM RANGO
1 49.8 1.2 9 49.43
1.1
17
49.40 0.9 2 49.95 1.0 10 50.15
1.2
18
49.58 0.9 3 49.88 0.3 11 49.83
1.9
19
49.65 0.8 4 50.00 1.1 12 49.65
1.0
20
49.50 0.5 5 49.75 1.1 13 49.58
1.3
21
49.93 1.0 6 49.70 1.6 14 50.45
0.7
22
49.88 0.3 7 49.73 0.4 15 49.53
1.4
23
49.60 1.5 8 50.03 1.1 16 49.90
1.6
24
49.43 1.3 a) ¿Qué conclusiones podemos sacar de la capacidad que tiene el proceso de cumplir con las especificaciones, y si realmente lo está haciendo? b) Si se desea que no mas del 3% de los sacos esté por debajo de la especificación inferior, tratando de no tener problemas con los clientes, ¿en qué valor debería fijarse el nominal, asumiendo que el peso de los sacos tiene un comportamiento normal? 
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