Operaciones en el laboratorio
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Dpto. de Seguridad y Salud Ocupacional Rectorado. Primer Piso, Of. 128 Tel: 422000, Interno 126. seguridad@rec.unicen.edu.ar OPERACIONES EN EL LABORATORIO Operaciones rutinarias Encendido de fuego en el laboratorio Antes de encender una llama, verifique que: Sea el lugar permitido para hacerlo. La no existencia de inflamables en los alrededores. Se encuentren las uniones sin pérdida alguna. No exista vestigios de gas dentro del recinto. Al encender el mechero, su llama deberá encontrarse regulada de manera moderada; luego regúlela a discreción. Una vez finalizada la tarea, asegúrese de cerrar las llaves de paso y los mecheros. De ningún modo abandone el recinto sin haberlo cumplimentado. Trabajo con ácidos y bases fuertes Tener precaución al abrir botellas de ácidos, deberá hacerse de manera cuidadosa y bajo campana. El ácido Sulfúrico, en su dilución con agua, se efectuará vertiéndole el ácido de forma lenta al agua con agitaciones. Los ácidos y bases, al igual que sus soluciones, deberán ser almacenadas en envases de vidrio perfectamente cerrados. Antes de manipular envases verificar que no se encuentre húmeda su superficie. Utilice los elementos de protección persona correspondientes. Al tomar una botella, hágalo de manera de brindar la mayor protección de sujeción al levantarla. Nunca lo haga tomándola desde el cuello de la misma. Controlar posibles pérdidas durante su almacenaje. Nunca efectúe inhalaciones de un producto, para verificar su contenido. Cuando efectúe extracciones de ácidos, la pipeta al retirarla del envase, deposítela sobre un vidrio reloj, nunca sobre la mesada. Evitar su exposición a fuentes de calor. Dpto. de Seguridad y Salud Ocupacional Rectorado. Primer Piso, Of. 128 Tel: 422000, Interno 126. seguridad@rec.unicen.edu.ar Trabajo con material de vidrio La causa más común de heridas en el personal de laboratorio se debe a accidentes provocados por una manipulación incorrecta del material de vidrio. A menudo se lastiman dedos y manos por no tomar las debidas precauciones al ajustar tubos de vidrio, varillas o termómetros en corchos, tapones de goma o gomas. El material de vidrio del laboratorio no se debe usar para preparar o servir comidas o bebidas. Teniendo en cuenta la experiencia real, esta práctica es muy peligrosa. El material de vidrio roto o en mal estado, debe ser dejado de lado en el trabajo y darle el destino de reparación al personal especializado, cuando sus condiciones así lo permitan, caso contrario desecharlo en los lugares habilitados a tal efecto. Al utilizar tubos o varillas se lo debe hacer asegurándose de que sus extremos se encuentren debidamente redondeados, sin filo de corte, realizándolo por medio del fuego. Al insertar un tubo o varilla de vidrio en un tapón o tubo de goma necesariamente se deben lubricar todas las partes del vidrio en contacto; al ser efectuada su inserción se deberán proteger las manos con guantes de cortes, manteniendo el tapón entre el pulgar e índice sin exponer la palma de la mano. Para efectuar cortes de vidrio, se debe realizar por medio de limas bien afilada, con mango de madera ejecutando una raya transversal sobre la superficie deseada; para cumplimentar este tipo de operaciones con vidrio, en todo los casos se debe implementar la utilización de los elementos de protecciones tanto de corte como faciales. El perforador de tapones debe estar siempre afilado y limpio; debe manipularse en forma tal que una zafadura no provoque heridas. Bajo ninguna circunstancia se debe sostener con la palma de la mano el lado opuesto del tapón que se está perforando. Este se debe mantener firmemente entre el pulgar y el índice, apoyándolo sobre un bloque de madera. Para tapones de goma, se debe humedecer el borde cortante del perforador con agua o glicerina. Siempre debe perforarse de ambos lados hasta el centro, rotando el tapón ocasionalmente durante la perforación para ayudar a efectuar un agujero perpendicular. El sostén de los vasos precipitados se realizará rodeando con los dedos la parte externa del vaso, por debajo del borde. Se utilizará la ayuda de agarraderas cuando el vaso no pueda ser abarcado más de la mitad de su diámetro por una mano; además, cuando se transportan recipientes grandes llenos de líquido deben tomarse precauciones adicionales. Las probetas no son de uso para líquidos calientes, pues se rompen. Los balones o similares deben instalarse de manera que no se ejerza una tensión apreciable sobre el vidrio, soportándolos por debajo, y con una agarradera por debajo del cuello. A la llama que se aplique se le deberá interponer una tela con asbesto evitando de este modo su aplicación directa. Los recipientes de vidrio que sean destinados para congelar agua deben quedar destapados y no con su capacidad de almacenaje completa, esto es a los efectos de evitar roturas debido al aumento de volumen por congelamiento. Dpto. de Seguridad y Salud Ocupacional Rectorado. Primer Piso, Of. 128 Tel: 422000, Interno 126. seguridad@rec.unicen.edu.ar Cuando un recipiente se llena con un líquido caliente no se debe tapar de forma ajustada hasta que el líquido no se haya enfriado hasta temperatura ambiente. Las bases de cierre de los desecadores deben estar untadas con sustancias apropiadas, nunca se cerrarán en tanto el material a colocar ahí dentro se encuentre a temperatura ambiente. Únicamente contendrá Cloruro de Calcio, Tamices moleculares y/o Silica Gel como agente desecador. Nunca se debe usar Perclorato o ácido Sulfúrico en los desecadores. Toda botella que contenga ácidos o líquidos corrosivos o inflamables, debe transportarse en cesto o recipientes protegidos. Los que contengan capacidades superiores a los tres litros, deben transportarse en cajas de madera, bolsas de lona o equivalentes. Utilización de la campana Las campanas extractoras capturan, contienen y expulsan las emisiones generadas por sustancias químicas peligrosas. En general es aconsejable realizar todos los experimentos químicos de laboratorio en una campana extractora. Previo al comienzo de cualquier tarea dentro de la campana, se deberá asegurar su buen funcionamiento de extracción, el cierre de las compuertas y de que no haya ningún elemento extraño dentro de la misma. En caso de incendio dentro de la campana, corte de inmediato el suministro de los servicios de la misma campana, por medio de las válvulas y llaves de cierre exterior. Manipuleo de termómetros Es conocida por todos la fragilidad de los termómetros; toda rotura de uno de ellos implica la contaminación con el fluido de medición (que en el 90% de los casos es mercurio). Encontrándose dentro de un elemento calefaccionado, se acelera la formación de óxido de mercurio, aumentando el riesgo por inhalación. Antes de decidir el uso de un termómetro verifique que su graduación sea acorde con la temperatura a medir. Si ésta se desconoce, proceda a emplear un termómetro de mayor rango de escala a fin de seleccionar posteriormente el más adecuado. Manipulación de productos criogénicos Está referido en particular al uso de productos como el Nitrógeno líquido, entre otros. El contacto con estos productos provoca lesiones cutáneas semejantes a las quemaduras. En caso de contacto con la superficie de un recipiente o una cañería que esté a la temperatura de estos productos, la piel se adherirá a ella, produciéndose llagas si se intenta desprenderla Una vez adherida la piel se deberá calentar lentamente la superficie a fin de permitir que se desprenda, luego se procederá a calentar lentamente los tejidos afectados con agua tibia. Posteriormente se deberá recurrir al médico. Dpto. de Seguridad y Salud Ocupacional Rectorado. Primer Piso, Of. 128 Tel: 422000, Interno 126. seguridad@rec.unicen.edu.ar Un riesgo adicional que presenta la manipulación de estos productos en ambientes cerrados, es que generan un gran volumen de gas (1000 litros por cada litro de líquido). Esto genera una disminución de la concentración de oxígeno en el ambiente, provocando asfixia y/o atontamiento en los usuarios. Empleo de bombas de vacío Las bombas de vacío pueden condensar y atrapar productos tóxicos en el aceite, además de descargar los productos bombeados al medio ambiente, por lo pronto se deberá poseer un venteo al exterior. Como medida de prevención tanto en el equipo como en sus usuarios, el aceite de la bomba de vacío deberá cambiarse luego de haberse utilizado con alguna sustancia corrosiva y/o tóxica. Por su escaso volumen operativo, las bombas de vacío deberán emplearse en lugares cerrados. Operaciones especiales Utilización de elementos volátiles e inflamables Comprenden aquellos líquidos que por la emisión sustancial de vapores, pueden generar una mezcla explosiva en contacto con el aire a temperatura ambiente. Aquellos líquidos con punto de inflamación inferiores a los 37°C, requieren medidas especiales para evitar la evaporación, para que esos posibles vapores no entren en contacto con fuentes de ignición. Los vapores de todos los líquidos inflamables a menudo cubren grandes superficies por lo que las campanas deben estar equipadas con dispositivos de ventilación adecuados. Los vapores de hidrocarburos ya sea líquidos o gaseoso a temperatura ambiente, tienen comparativamente amplios límites de inflamabilidad cuando se mezclan con aire, deben manipularse con cuidado. Los vapores de nafta tienen un punto de inflamación muy bajo, cualquier operación de evaporación o calentamiento de las naftas con plomo, se debe efectuar bajo campana. Para aquellos productos con punto de inflamación inferiores a los 37°C, se aconseja manipular cantidades no superiores a ½ litro. Cuando haya necesidad de calentar productos inflamables en recipiente abierto, necesariamente se lo debe hacer bajo campana y por medio de vapores o baño de agua, nunca por llama directa o eléctrica. Antes de comenzar un trabajo con productos inflamables, apagar todo tipo de llama y/o superficies calentadas a más de 290°C En los sectores donde estén expuestos productos inflamables volátiles a la atmósfera no está permitido fumar y deben colocarse carteles que indiquen “NO FUMAR”. Del mismo modo, debe eliminarse o aislarse toda otra fuente de ignición. Lógicamente siempre habrá solventes y otros productos de bajo punto de inflamación en los laboratorios, pero el período de permanencia de estas muestra debe limitarse al tiempo de su uso efectivo. Está específicamente prohibido el empleo de inflamables de bajo punto de inflamación (como nafta) para la limpieza de manos, ropas, material de vidrio, motores o equipos mecánicos. Dpto. de Seguridad y Salud Ocupacional Rectorado. Primer Piso, Of. 128 Tel: 422000, Interno 126. seguridad@rec.unicen.edu.ar Así como es de prohibirse el fumar cuando se lleva a cabo un trabajo con elementos inflamables, queda de manifiesto comprender que también lo está para todos los sectores donde se expongan dicho productos, así lo sea de forma temporaria. Todos aquellos equipos que contengan productos de petróleo inflamables, necesariamente deben estar conectados a tierra, al solo efecto de controlar la electricidad estática. Cuando se haga el trasvaso de productos inflamables de un recipiente a otro el borde de descarga de uno debe apoyarse sobre el del otro, estando éste conectado con una superficie a tierra. El embudo de descarga será del tipo metálico. La destilación de líquidos inflamables sólo debe hacerse en sectores que por lo menos tengan dos salidas. Deben considerarse peligrosos los residuos de la destilación de una nafta que contenga plomo, antes de eliminarlos, estos residuos deben diluirse con su destilado o con un volumen similar a su destilado, de cualquier nafta. Trabajos con productos químicos especiales Muchos productos químicos son susceptibles a descomponerse y transformarse en explosivos. Los éteres, las parafinas líquidas y las olefinas forman peróxidos cuando son expuestos a la luz o al aire, aún sin que los envases hayan sido abiertos pueden formarse peróxidos. Los éteres deben ser desechados luego del año, aunque no hayan sido abiertos, de haberse abierto, deben desecharse dentro de los seis meses. No se debe manipular ningún éter cuya fecha de vencimiento haya expirado. Ejemplos comunes de productos químicos que pueden formar peróxidos: Ciclohexano Dimetileter Dietileter Eter Isopropílico Dioxano Acetato de vinilo Tetrahidrofurano (THF) No se deben utilizar espátulas metálicas para manipular peróxidos. No retorne al frasco original peróxidos o compuestos formadores de peróxidos, no utilizados. No arroje peróxidos puros a la pileta; para ello deben ser altamente diluidos con el disolvente correspondiente. No enfríe soluciones de peróxidos por debajo de temperatura de congelamiento. En la forma cristalina son más sensibles al choque. Absorba inmediatamente con vermiculita soluciones de peróxidos derramadas. Evite cualquier contacto de estos compuestos altamente oxidantes con materia orgánica. Dpto. de Seguridad y Salud Ocupacional Rectorado. Primer Piso, Of. 128 Tel: 422000, Interno 126. seguridad@rec.unicen.edu.ar Productos químicos explosivos Muchos productos químicos son susceptibles de una descomposición rápida o de explotar si son sometidos a golpes, vibraciones, agitación, calefacción, etc. Se recomienda: Verificar el rótulo del envase si el producto es explosivo. Anotar las fechas de recepción y de apertura del envase de los productos explosivos y sensibles a sacudidas. Desechar envases abiertos luego de seis meses y cerrados luego de un año (a menos que los productos tengan inhibidores ). Usar ropa y elementos adecuados para manipular estos productos. Trabajo con equipos a presión Se consideran como tales aquellos equipos o instalaciones que superan los 0.5kg/cm2 de presión interna, calculada o medida a 15°C. El diseño y/o construcción debe ser realizado por personal idóneo. Todo equipo diseñado para trabajar a más de 0.5 kg/cm2 de presión, debe cumplir con ensayos hidrostáticos para asegurar su capacidad de soportar la temperatura y presión normal máxima o accidental que puede someterse el equipo. Se aconseja someter a los equipos a ensayos periódicos, a intervalos menores cuando sea mayor la presión interna. Deben portar una ficha técnica, donde conste presión de ensayo, fecha y datos de la persona que realizó la supervisión. Todo equipo de presión deberá contar con un manómetro que indique la presión de trabajo aproximadamente en la mitad de la escala, además contar con una válvula de seguridad calibrada adecuadamente. Se debe evitar en los equipos a presión el uso de material de vidrio, salvo aquellos diseñados a tal efecto; así mismo se deberán tomar las medidas precautorias de protección, tales como protectores faciales, antiparras y guantes de cuero Medidores de presión Se deben quitar las cubiertas de vidrio de todos los manómetros del tipo Bourdon, o bien reemplazarlas por vidrio de seguridad o plástico. La parte posterior de la caja debe poseer un número de pequeños agujeros de forma tal que en caso de falla en el tubo, no se rompa la parte anterior del aparato. Los medidores de presión por diferencia de nivel de mercurio deben contar con un recipiente que los encamise, además de poder contener el volumen de mercurio utilizado. Se deberá cumplir Dpto. de Seguridad y Salud Ocupacional Rectorado. Primer Piso, Of. 128 Tel: 422000, Interno 126. seguridad@rec.unicen.edu.ar con todas las recomendaciones para trabajar o manipular el mercurio. De ser posible se reemplazarán los dispositivos de medición que contengan este elemento, por otros. Trabajos con aire comprimido Son numerosas las herramientas que funcionan con aire comprimido; aún cuando el empleo de aire comprimido no carece de peligros, es posible prevenir los accidentes las más de las veces, siguiendo ciertas normas de seguridad. Deben adoptase precauciones respecto a los compresores, las tuberías y conductos. Si ha de revisarse un compresor se debe tomar la precaución de cortar la corriente eléctrica que alimenta el motor y asegurarse de que no va a ponerse en marcha. Trabajo con equipos eléctricos La energía que circula por las instalaciones y líneas eléctricas es sumamente poderosa, incluso en una base de enchufe donde “sólo” se presentan 220 voltios. Las instalaciones, aparatos y equipos eléctricos tienen habitualmente incorporados diversos sistemas de seguridad contra los riesgos producidos por la corriente, pero aunque estos sistemas sean perfectos, no son suficientes para una protección total; para la utilización de la energía eléctrica en cualquiera de sus formas, deben observarse determinadas reglas de seguridad. Antes de utilizar un aparato o instalación eléctrica asegúrese de su perfecto estado. Se debe examinar periódicamente el estado de los cables flexibles de alimentación y preocuparse de que la instalación sea revisada por el servicio técnico de mantenimiento eléctrico. Para utilizar un aparato o instalación eléctrica, maniobre solamente los órganos de mando previstos a este fin por el constructor o instalador. Para desconectar una clavija de enchufe tire siempre de ella, nunca del cable de alimentación. Nunca realice tomas de corriente con los cables directamente. No utilice aparatos eléctricos, ni manipule sobre instalaciones eléctricas, cuando accidentalmente se encuentren mojadas o si es usted quien tiene las manos o los pies mojados. En caso de accidente, corte la corriente como primera medida. Toda anomalía que se observe en las instalaciones eléctricas se debe comunicar al servicio eléctrico. Antes de conectar una herramienta eléctrica debe comprobarse la correcta conexión de la puesta a tierra, el estado del cable de alimentación, la correcta elección y buen estado del prolongador, si es que se usa, el buen estado de la clavija de enchufe y del interruptor. Las herramientas eléctricas no han de dejarse abandonadas en cualquier parte y mucho menos a la intemperie, ya que pueden resultar dañadas y esto puede repercutir en nuestra seguridad al Dpto. de Seguridad y Salud Ocupacional Rectorado. Primer Piso, Of. 128 Tel: 422000, Interno 126. seguridad@rec.unicen.edu.ar utilizarlas posteriormente. Del mismo modo los cables prolongadores deben ser enrollados y guardados convenientemente. Gases comprimidos A fin de establecer un método para el manipuleo y uso de los gases comprimidos, se deben seguir las siguientes reglas generales: El personal deberá familiarizarse con el uso correcto de los tubos y sus accesorios. Los cilindros de gases comprimidos son seguros para el uso al cual fueron destinado, pero el abuso en el manipuleo de los mismos, puede originar serios accidentes. Todos los tubos aceptados para usarse deben reunir las condiciones que las normas de seguridad han creado para los tubos de gas comprimido (color, nombre genérico, número de tubo, etc.). La ubicación del tubo será dentro del gabinete pertinente, y de manera individual, sacando del compartimento aquellos tubos que se encuentren vacíos. Se evitarán los almacenamientos excesivos. Quedarán protegidos de los rayos del sol y de la humedad intensa y continua. Se identificará el sector de tubos, con carteles indicadores de “PELIGRO EXPLOSIÓN”. No se ubicarán en zonas de circulación. Siempre que no estén en uso, los tubos deben quedar con el capuchón puesto (aún los vacíos). Nunca dejar el regulador puesto en un tubo que no se esté usando. Su traslado se efectuará por medio del carrito de tubos y con el capuchón colocado. Los que contienen gases inflamables no deben colocarse cerca de fuentes de ignición. Los tubos de oxígeno quedarán aislados de los de gases inflamables al igual que los de material fácilmente oxidable. Se depositarán en forma vertical, sujetos en forma adecuada, a los efectos de evitar posible caída del mismo y que pueda dañar o destruir la válvula. Las válvulas se deben abrir lentamente antes de hacerlo, asegurarse de que las conexiones sean correctas y estén convenientemente ajustadas. Al dejar de trabajar cerrar la válvula del tubo, luego soltar la presión del regulador. Los tubos vacíos deben marcarse VACIOS, deben tener la válvula cerrada y la tapa colocada. Nunca debe vaciarse por completo el tubo, debe quedar una presión residual en el mismo. Cuando se manipula un tubo vacío se debe tener cuidado, el mismo puede guardar una presión que alcanzaría los 600 psi. Dpto. de Seguridad y Salud Ocupacional Rectorado. Primer Piso, Of. 128 Tel: 422000, Interno 126. seguridad@rec.unicen.edu.ar Queda prohibido el uso de grasas o aceites en las uniones u orificios de salida de los cilindros que contengan oxígeno o gases oxidantes. En los tubos de acetileno está prohibido el empleo del cobre o su derivado en los elementos que puedan estar en contacto con el mismo. Deberá permanecer en forma vertical durante 12 hs. antes que el mismo entre en régimen. Aquellos tubos de contenido corrosivo y/o tóxico, aún con su carga, no podrán retenerse por un espacio mayor a los seis meses. Los mismos serán devueltos para su posterior recarga. En caso de emergencia en la válvula del cilindro se debe cerrar la válvula, marcar el cilindro y colocarlo al aire libre, lejos de posibles focos de ignición. Si la emergencia es en algún dispositivo de seguridad del cilindro se debe marcar el cilindro, colocarlo al aire libre; abrir la válvula para que el gas salga lentamente y eliminar los focos de ignición. En caso de fuego en la válvula de los cilindros de acetileno, en lo posible procurar cerrar la válvula, caso contrario utilizar matafuego de anhídrido carbónico, niebla o chorro de agua, siendo el de niebla de agua el más aconsejable para evitar la contracción brusca del cilindro. Trabajo con hornos de secado y muflas No deben colocarse productos volátiles de punto de inflamación inferiores a 75°C en hornos eléctricos de secado. Hay un alto riesgo cuando el horno se calienta con resistencias que alcanzan una temperatura mayor que la de ignición de los inflamables o cuando el controlador de temperatura no es a prueba de chispas. El calentamiento y secado de materiales inflamables debe hacerse con hornos o planchas de vapor o bien con baños de agua. De usarse calentadores eléctricos, las temperaturas de las vainas deben mantenerse debajo de los 230°C y eliminar o aislar las llaves de chispa de los de los vapores inflamables. Para la puesta en funcionamiento de las muflas se deberá establecer el correcto funcionamiento del pirómetro, indicando la temperatura correcta y el sistema de corte automático. No colocar materiales húmedos, en caso de materiales combustibles, carbonizar previamente con mecheros bajo campana. Se emplearán cápsulas y crisoles de porcelana resistentes a alta temperatura. Para introducir y sacar materiales de una mufla encendida por medio de una pinza, se deben colocar los elementos de protección personal necesarios para poder hacerlo. (guantes de amianto, protector facial, etc.) Dpto. de Seguridad y Salud Ocupacional Rectorado. Primer Piso, Of. 128 Tel: 422000, Interno 126. seguridad@rec.unicen.edu.ar Equipos emisores de láser, Rayos X, UV, IR En las radiaciones infrarrojas el as de luz producido afecta la vista; se debe trabajar con lentes apropiados que filtren la radiación infrarroja. La luz ultravioleta provoca irritaciones o quemaduras en la piel similares a las producidas por los rayos solares, también daña la vista. Se recomienda la utilización de lentes o bien aislar totalmente la fuente de irradiación. Los equipos de espectroscopia, UV, IR, emplean radiaciones láser. En estos casos se deberá evitar que accidentalmente el láser incida en la vista, extremando las precauciones en el empleo de espejos y otros tipos de accesorios que pudieran desviar el rayo de su trayectoria original.
