PRODUCCIÓN JUSTO A TIEMPO BIBLIOGRAFÍA BÁSICA Chase, R.B.; Aquilano, N.J.; Jacobs, F.R. (2000): Administración de Producción y Operaciones (Santa Fe de Bogotá: McGraw-Hill). Domínguez, J.A.; Álvarez, M.J.; Domínguez, M.A.; García, S.; Ruiz, A. (1995b): Dirección de Operaciones: Aspectos Tácticos y Operativos en la Producción y los Servicios (Madrid: McGraw-Hill). Fernández Sánchez, E. (1993): Dirección de la Producción. Fundamentos Estratégicos (Madrid: Civitas). Heizer, J.; Render, B. (2001b): Dirección de la Producción. Decisiones Tácticas (Madrid: Prentice Hall). Krajewski, L.J.; Ritzman, L.P. (2000): Administración Operaciones (Naucalpan de Juárez: Pearson Educación). de Larrañeta, J.C.; Onieva, L.; Lozano, S. (1988): Métodos Modernos de Gestión de la Producción (Madrid: Alianza Editorial). Schroeder, R.G. (1992): Administración de Operaciones (México D.F.: McGraw-Hill). 1. Introducción 2. Objetivos de la producción Justo a Tiempo (JIT) 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT 1. INTRODUCCIÓN 1. Introducción 2. Objetivos de la producción JIT 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT Transformaciones en el entorno empresarial en la década de los setenta: • Nivel de mercado: competencia, calidad • Nivel de producto: variedad, ciclo de vida • Obsolescencia tecnológica • Costes de los recursos productivos • Invasión de productos japoneses 2. OBJETIVOS DE LA PRODUCCIÓN JIT 1. Introducción 2. Objetivos de la producción JIT 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT El JIT acomete todo proceso de fabricación con dos estrategias básicas: • Eliminar toda actividad innecesaria o fuente de despilfarro • Fabricar lo que se necesite, en el momento en que se necesite y con la máxima calidad posible La teoría de los cinco ceros hace una sistematización de las metas planteadas en una fabricación JIT: • “CERO” Defectos • “CERO” Plazos • “CERO” Averías • “CERO” Papel • “CERO” Stocks 3. ELEMENTOS DEL JIT 1. Introducción 2. Objetivos de la producción JIT 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT • Nivelado de la producción • Sistema Kanban • Reducción de los tiempos de preparación (SMED) • Estandarización de las operaciones • Capacidad de adaptación flexibilidad: Shojinka a la demanda mediante • Programas de recogida y aprovechamiento de las ideas de los trabajadores: Soikufu • Calidad en la ejecución • Mantenimiento productivo total • Relaciones con los proveedores y clientes SUZUKI MOTOR ESPAÑA, S.A. LAYOUT GENERAL 1. Introducción 2. Objetivos de la producción JIT 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT 1. Introducción 2. Objetivos de la producción JIT 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT 3.1. Nivelado de la producción Método de Persecución de Objetivos Dk = ∑ (di ) 2 i Recurso i Consumo medio Diferencia a minimizar (di) Consumo real K N Productos finales 1. Introducción 2. Objetivos de la producción JIT 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT 3.1. Nivelado de la producción Producto Demanda Mensual Fabricación Diaria A 4.000 200 B 3.000 C Producto Consumo Unitario del Recurso 1 Consumo Unitario del Recurso 2 150 A 3 2 2.000 100 B 6 1 D 1.000 50 C 4 4 Total 10.000 500 D 2 1 AAAABBBCCD 1. Introducción 2. Objetivos de la producción JIT 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT 3.1. Nivelado de la producción A C1=3 C2=2 D1A=(3-4)2+(2-2)2=1 B C1=6 C2=1 D1B=(6-4)2+(1-2)2=5 C C1=4 C2=4 D1C=(4-4)2+(4-2)2=4 D C1=2 C2=1 D1D=(2-4)2+(1-2)2=5 C1m=(4*3+3*6+2*4+1*2)/10=4 C2m=(4*2+3*1+2*4+1*1)/10=2 AAAABBBCCD Método de Persecución de Objetivos A 1. Introducción 2. Objetivos de la producción JIT 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT 3.1. Nivelado de la producción AA C1=3+3 C2=2+2 D2A=(6-8)2+(4-4)2=4 AB C1=3+6 C2=2+1 D2B=(9-8)2+(3-4)2=2 AC C1=3+4 C2=2+4 D2C=(7-8)2+(6-4)2=5 AD C1=3+2 C2=2+1 D2D=(5-8)2+(3-4)2=10 2*C1m=4*2 2*C2m=2*2 AAAABBBCCD Método de Persecución de Objetivos AB 1. Introducción 2. Objetivos de la producción JIT 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT 3.1. Nivelado de la producción AAAABBBCCD ABACABACBD Método de Persecución de Objetivos 45 45 40 Recurso 1 40 Recurso 1 35 Recurso 2 35 Recurso 2 30 Consumo Medio R1 30 Consumo Medio R1 25 Consumo Medio R2 Consumo Medio R2 25 20 20 15 15 10 10 5 5 0 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 3.2. Sistema Kanban Centro de trabajo A 1. Introducción 2. Objetivos de la producción JIT 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT Centro de trabajo B Tarjeta de movimiento Zona de input Zona de output Tarjeta de producción Contenedor Centro de trabajo Buzones del centro de trabajo A Buzones del centro de trabajo B Recorridos tarjetas de producción Recorridos tarjetas de movimiento • Kanbans de transporte o de movimiento, que se mueven entre dos puestos de trabajo e indican las cantidades de producto a retirar del proceso anterior • Kanbans de producción, que se mueven dentro del puesto de trabajo y funcionan como orden de fabricación NK = ( DMU * TR * (1 + CS )) / CC 3.2. Sistema Kanban 1. Introducción 2. Objetivos de la producción JIT 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT Ventajas del sistema Kanban • Simplificación de las tareas administrativas • Fabricación de las necesidades reales • Reduce los inventarios de productos intermedios • Sistema de control visual • Regulación del nivel de inventarios 3.3. Reducción de los tiempos de preparación (SMED) 1. Introducción 2. Objetivos de la producción JIT 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT Ventajas del sistema SMED • Disminución del tamaño del lote, del plazo de fabricación y del nivel de inventario • Mayor flexibilidad para adaptarse a la demanda • Aumento de la tasa de utilización de la maquinaria y de la productividad • Abandono de la fabricación para almacén • Detección más rápida de los problemas de calidad Fases del sistema SMED • • • • Distinguir los conceptos de preparación interna y externa Separar claramente la preparación interna y externa Convertir la preparación interna en externa Perfeccionar todos los aspectos de la operación de preparación 3.4. Estandarización de las operaciones 1. Introducción 2. Objetivos de la producción JIT 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT Objetivos • Una alta productividad por utilizar el mínimo de trabajadores posible y eliminar todas las tareas o movimientos inútiles • Equilibrar todos los procesos en términos de tiempo de producción • Utilizar la mínima cantidad posible de trabajo en curso 3.5. Capacidad de adaptación a la demanda mediante flexibilidad: Shojinka 1. Introducción 2. Objetivos de la producción JIT 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT Flujo de materiales en una distribución orientada hacia el proceso Pintura Recep -ción Torno Rectifi -cadora Almacenamiento Sierra Fresadora Galvanoplastia Almacenamiento Montaje Inconvenientes • Largos tiempos de espera y transportes • Gran cantidad de productos en curso • Largos tiempos fabricación de • Movimientos inútiles • No facilita el ajuste de los recursos humanos 3.5. Capacidad de adaptación a la demanda mediante flexibilidad: Shojinka 1. Introducción 2. Objetivos de la producción JIT 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT Flujo de materiales en una distribución orientada hacia el producto Recep -ción Sierra Torno Pintura Montaje Sierra Fresadora Rectificadora Galvano -plastia Torno Pintura Montaje Almacenamiento 3.5. Capacidad de adaptación a la demanda mediante flexibilidad: Shojinka Torno Fresa Escariador 1. Introducción 2. Objetivos de la producción JIT 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT Fresa Torno Escariador Aceitado Inspección magnética Endurecido Rectificadora Ventajas de la distribución en forma de U • Reducción del tiempo de desplazamiento de los trabajadores • Ayuda a reducir la cantidad de existencias de productos en curso • Facilidad para controlar los desequilibrios dentro de la U • Disminuyen los tiempos de preparación de la maquinaria • Facilita la comunicación y ayuda mutua entre los trabajadores 3.5. Capacidad de adaptación a la demanda mediante flexibilidad: Shojinka 1. Introducción 2. Objetivos de la producción JIT 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT Sección de Tubería Curvadora Lijadora Cortadora Tubo Mesas de apoyo móviles Prensa Taladros Prensa Prensa LINEA LINEADE DEMONTAJE MONTAJE Células de apoyo móviles 3.5. Capacidad de adaptación a la demanda mediante flexibilidad: Shojinka 1. Introducción 2. Objetivos de la producción JIT 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT Ventajas del sistema de rotación de tareas • El trabajador permanece más alerta y atento al trabajo realizado • Aumenta la motivación y disminuye la monotonía del trabajador • Los trabajadores no se sienten perjudicados en la asignación de las tareas • Se facilitan los procesos de ayuda mutua • Aumenta el grado de responsabilidad en el trabajo 3.6. Programas de recogida y aprovechamiento de las ideas de los trabajadores: Soikufu 1. Introducción 2. Objetivos de la producción JIT 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT • PLAN DE SUGERENCIAS • CÍRCULOS DE CALIDAD Ventajas de estos procesos de participación • Fomenta grupos de estudio en los que participan mandos y obreros • Dinamiza las capacidades individuales • Mejora el entorno de trabajo • Enriquece la personalidad de los obreros y su integración y participación en el grupo • Contribuye a la formación permanente de los trabajadores 3.7. Calidad en la Ejecución 1. Introducción 2. Objetivos de la producción JIT 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT • BAKA-YOKE o POKA-YOKE • SEÑAL ELÉCTRICA LUMINOSA o ANDÓN • CONTROL AUTÓNOMO o JIDOKA Ventajas de estas técnicas • Garantizar la calidad a través de una inspección del 100 por 100 • Reducir los ciclos de fabricación al no necesitar transportar las piezas a un centro de verificación • Supresión de los inventarios de seguridad • Reducción del número de inspectores de calidad • Aumentar la productividad al eliminar tareas que no aportan valor añadido • Evitar los conflictos entre los inspectores de calidad y los trabajadores 3.7. Calidad en la Ejecución 1. Introducción 2. Objetivos de la producción JIT 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT Ejemplo de Baka-yoke o Poka-yoke 3.8. Mantenimiento productivo total 1. Introducción 2. Objetivos de la producción JIT 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT Cada trabajador, en su puesto de trabajo, deberá • Limpiar todo el polvo y basura, lubricar y ajustar las piezas, detectar y reparar defectos de funcionamiento • Adoptar medidas contra las fuentes de averías • Proponer sistemas estándar para las actividades de mantenimiento • Detectar y reparar defectos menores del equipo a través de chequeos globales • Mantener su puesto de trabajo con el orden apropiado Ventajas del mantenimiento productivo total • Reducciones del número de averías imprevistas • Aumento del grado de utilización de las máquinas • Decrementos del índice de defectos y de las reclamaciones de los clientes • Disminución de los costes de mantenimiento • Aumento del grado de satisfacción de los trabajadores 3.9. Relaciones con los proveedores y clientes • • • • • • • • 1. Introducción 2. Objetivos de la producción JIT 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT Pequeño número de proveedores Contratos de suministro a largo plazo Cercanía geográfica del proveedor La empresa cliente asume la responsabilidad del transporte de los pedidos Alta calidad en los suministros. Colaboración con el proveedor en la mejora de la calidad del proceso Especificación a los proveedores de las necesidades futuras de suministros Realización de un seguimiento continuo de los clientes/proveedores Participación del cliente/proveedor en el proceso de desarrollo del producto 4. APLICACIÓN DEL JIT A LAS EMPRESAS DE SERVICIOS 1. Introducción 2. Objetivos de la producción JIT 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT • Sincronización y equilibrio • Flexibilidad • Respeto por el factor humano de la empresa • Proceso de mejora continua • Atención por la limpieza • Simplificación del flujo de operaciones • Revisión de los equipos y de los procesos tecnológicos • Nivelación de la producción • Cambios en la distribución en planta 1. Introducción 2. Objetivos de la producción JIT 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT 5. IMPLANTACIÓN DE LA FILOSOFÍA JIT • Fase previa. Compromiso y formación directiva. Creación de un equipo para la implantación • Extensión de la formación a todo el personal de la empresa • Mejoras de los procesos • Mejoras en el control • Relaciones con proveedores y clientes Fase 1 Fase 2 Fase 3 Fase 4 Fase 5 2 4 6 8 10 12 meses 5. IMPLANTACIÓN DE LA FILOSOFÍA JIT 1. Introducción 2. Objetivos de la producción JIT 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT Beneficios de la implantación del JIT • Reducciones de los tiempos de preparación de los equipos y del ciclo de producción • Reducciones de inventario de materias primas, de trabajo en curso y de productos acabados • Reducciones del coste de personal directo e indirecto • Reducciones de los requerimientos de espacio • Reducciones de los costes de calidad y de materiales • Aumento medio de las ventas • Simplificaciones de las tareas administrativas • Aumento de la satisfacción del personal con la empresa 5. IMPLANTACIÓN DE LA FILOSOFÍA JIT 1. Introducción 2. Objetivos de la producción JIT 3. Elementos del JIT 4. Aplicación del JIT a las empresas de servicios 5. Implantación de la filosofía JIT Inconvenientes de la implantación del JIT • El factor humano • Relación con los proveedores • El apoyo y la formación de la dirección RESUMEN Estrategias básicas del JIT • Eliminar toda actividad innecesaria o fuente de despilfarro • Fabricar lo que se necesite, en el momento en que se necesite y con la máxima calidad posible Elementos del JIT • Mejora de los procesos • Control de los procesos • Relaciones con los clientes y proveedores Aplicación en las empresas de servicios Fases de implantación del JIT