TRAVIESAS DE MADERA Y MEDIO AMBIENTE INSTALACIONES La fábrica de IMPREGNA se encuentra en un importante nudo ferroviario y logístico entre Navarra, La Rioja, Aragón y CastillaLeón. Dispone de ramal ferroviario. IMPREGNA cuenta con las siguientes instalaciones: ‡ Dos líneas de creosotado en sistema Ruping con 2 autoclaves de capacidad cada uno de 150.000 traviesas/año. ‡ Una línea de tratamiento con sales, mediante sistema Bethell. ‡ Una línea de zunchado automático doble para traviesas y aparatos de vía de cualquier tamaño. ‡ Líneas de cajeado para una producción de 300.000 traviesas/año. Impregna S.A. es miembro del WEI- IEO, de ASTRAMA y de ANEPROMA. TRAVIESAS DE MADERA Los tres organismos defienden que la traviesa de madera es un producto: ‡ Renovable, ecológico, certificable, necesario de consumir para fomentar la repoblación forestal. ‡ Esencial en la cadena sostenible de la madera, y que completa el abanico de sus productos imprescindibles de producir. Existe necesidad de mantener lo existente en la actualidad, a nivel la cadena de producción. ‡ Muy económico desde un punto de vista energético, tanto para la producción de su materia prima, la madera, como desde el punto de vista de su transporte. ‡ Sumidero de CO2. ‡ Líneas de colocación de placas de sujeción suficientes para una producción de 300.000 traviesas/año. HISTORIA DE IMPREGNA ‡ Instalaciones para selección, manipulación y apilado, con una capacidad de almacenamiento mínimo de 450.000 traviesas. 1912 Iniciamos en nuestro taller de Castejón la fabricación de traviesas con implantación del proceso RUPING 1952 IMPREGNA socio fundador del IEO-WEI 1958 Introducción del TANALITH en España. Comenzamos los primeros ensayos NORMAS Y SELLOS DE CALIDAD El material producido cumple las normas: EN 13145 y UIC 863.0. 1965 Introducción del VACSOL en España 1968 Implantación del proceso BETHELL para el tratamiento con sales de cobre 1978 Creación de SITAL, S.A. 1981 Iniciamos en AITIM los registros de VACSOL Y TANALITH IMPREGNA es evaluada anualmente por: ‡ El CTB, Centro Tecnológico de la Madera y el Mueble de Francia, máximo organismo europeo para la certificación de instalaciones de tratamiento de madera. 1994 Obtenemos el certificado CTBA para nuestras instalaciones de tratamiento ‡ BM TRADA, como empresa conforme a la norma ISO 9001 e ISO 14000 para todas las actividades de su fábrica de Castejón. 2001 Introducción en España del TANALITH E –Libre de arsénico y cromo 2003 Creamos nuestra marca MADEX para construcción y equipamiento rural 2004 Obtenemos la certificación ISO 14001 IMPREGNA es proveedor habitual de los ferrocarriles españoles (ADIF) y franceses (SNCF). 1998 IMPREGNA socio fundador de ANEPROMA 2000 Obtenemos la certificación ISO 9001 2007 Obtenemos la certificación PEFC “Promoviendo la gestión forestal sostenible” 2008 Fundación de ASTRAMA Dirección: Carretera de Vitoria S/n. 26360 Fuenmayor – La Rioja Tfno: (34) 941 45 08 61 / Fax: (34) 941 45 08 63 info@impregna.es / www.impregna.es Sede Social: C/ Isla de la Toja 2-9. 28660 Boadilla del Monte (Madrid) Tfno: (34) 916 33 46 88 / Fax: (34) 916 33 46 88 Fábrica: Poligono Industrial. 31590 Castejón (Navarra) Tfno: (34) 948 84 40 04 / Fax: (34) 948 77 01 32 ABASTECIMIENTO Y STOCK Este proceso comienza en el propio bosque y continúa con las actividades correspondientes a secado primario, dimensionamiento, tratamiento de impregnación, acabado, empaquetamiento, almacenamiento y despacho. IMPREGNA cuenta con 2 áreas de almacenamiento: En la ZONA NORTE con una superficie de 120.000 m2 En la ZONA SUR con una superficie de 150.000 m2 CLICLO DE PRODUCCIÓN SELECCIÓN IMPREGNA. EL VALOR DE LA EXPERIENCIA La producción se inicia en el año 1912 en la localidad Navarra de Castejón, fundando el primer taller en España, que utiliza un sistema de autoclaves para el creosotado de traviesas de madera para el sector ferroviario. Las instalaciones están ubicadas en zona de baja pluviometría (máximo 500 mm/año) y humedad ambiental media (60/65%), inmejorables condiciones para el secado de la madera. Desde entonces IMPREGNA se ha dedicado a la impregnación en profundidad de todo tipo de madera pero, principalmente destacan las actividades de producción de traviesas para la vía férrea, traviesas y elementos de desvíos creosotados en vías de superficie y tanalizados en vías subterráneas, túneles, apartaderos y estaciones. El equipo humano de IMPREGNA está constituido por profesionales, especializados en cada una de las actividades de la cadena productiva, desde la selección de las traviesas en blanco hasta el empaquetado del producto terminado. PATIO DE RECEPCIÓN CLASIFICACIÓN SECADO ZUNCHADO ASERRADERO TRANSPORTE DE TRONCOS CAJEADO BOSQUE LA MADERA. BASE FUNDAMENTAL DE IMPREGNA Los bosques europeos están mayoritariamente certificados. Esto, es primordial para que IMPREGNA tenga la garantía de que la materia prima de sus productos cuenta con los debidos certificados de procedencia. Tras seleccionar las mejores materias primas en madera de roble u otras especies, IMPREGNA ofrece un producto acabado adaptado a todas las necesidades del ferrocarril. IMPREGNA ofrece también servicios de mecanizado y tratamiento a terceros para todas aquellas empresas que dispongan de sus propias materias primas. La traviesa de madera es ante todo: Un producto renovable, ecológico, certificable, facilita la repoblación forestal y esto es esencial en la cadena sostenible de la madera. Finalmente la traviesa de madera es aún indispensable para desvíos, sustituciones de vías, vías secundarias, vías de montaña, estaciones, túneles y apartaderos. IMPREGNACIÓN VÍA FÉRREA AUTOCLAVE MATERIAL EN OBRA EXPEDICIÓN PREMONTAJE CAJEADO Consiste en efectuar en la traviesa un cajeado dedicado a recibir la fijación futura del carril. Esta operación es de precisión (+/1mm). ZUNCHADO Esta operación se efectúa en traviesas de roble o de akoga con el fin de evitar posteriores aperturas o hendiduras. Redondo 10-T-30 de 7 mm de diámetro Norma UNE-25-28774, de carga de rotura 33-37 kg/mm2. Cabe señalar las posibilidades existentes en IMPREGNA de llevar también a cabo operaciones de fijación de placas SKL12 de fijación elástica. IMPREGNACIÓN Impregnación con creosota – Proceso Ruping- e impregnación con sales de cobre – Proceso Bethell. Ambos aplicados en autoclaves de alta presión. Para el caso de las traviesas, el sistema con creosota es a nivel global con el que se obtiene mejores resultados. El Sistema Bethell, empleado mayoritariamente en la construcción y agricultura se utiliza para traviesas especiales (estaciones, túneles, metro) por ser inodoro. EMPAQUETADO Con el propósito de disponer de un acondicionamiento que sea fácilmente manipulables, las traviesas se agrupan en paquetes flejados de 24 unidades. LOGISTICA Y DOCUMENTACION Según los requerimientos de cada cliente, se procede a emitir la documentación de transporte. Si se trata de envíos internacionales, se confecciona toda la documentación de transporte internacional necesaria para las exportaciones. Esta debe cumplir con los requerimientos propios del comercio internacional, con especial énfasis en los aspectos fitosanitarios y del cuidado del medio ambiente.