FWM 150/225 Módulo de agua caliente instantánea Ficha técnica Descripción del producto Principio de funcionamiento del módulo FWM 150/225 Debido a las ventajas que respecto a la higiene y calidad de servicio tiene la producción instantánea de Agua Caliente Sanitaria, Sonnenkraft ofrece con sus soluciones modulares FWM20, FWM35, FWM70, FWM150 y FWM225 una gama completa de altas prestaciones. Para cubrir demandas elevadas en producción de A.C.S. centralizada, los módulos FWM150/225 destacan especialmente por la calidad y fiabilidad únicas de sus componentes integrados mediante el exclusivo Sistema Modular Sonnenkraft. En la fase de consumo de ACS o durante la fase de la recirculación, una bomba con regulación electrónica suministra la cantidad exacta del agua proveniente del acumulador de inercia a un intercambiador de calor de alto rendimiento para obtener siempre la cantidad de agua caliente sanitaria al caudal elegido y a una temperatura de consumo adecuada. Una válvula termostática especial controla la temperatura en el circuito primario en la entrada del intercambiador para garantizar la estabilidad de la temperatura de suministro deseada. Con el fin de evitar incrustaciones en el circuito secundario, la temperatura de servicio será preferiblemente inferior a la temperatura a la cual se produce la precipitación calcárea en el caso de aguas con contenidos elevados de carbonato de calcio. Una centralita permite la programación, temporización y regulación del sistema de la recirculación de ACS en el edificio. Durante la recirculación, el agua caliente sanitaria circula con una temperatura > 55º C para cumplir las exigencias del Real Decreto 865/2003, de 4 de julio para la prevención y control de la Legionella. Gracias a la producción instantánea y a la acumulación de inercia, no es necesario desinfectar periódicamente los acumuladores ni el agua acumulada ya que se trata de un circuito completamente cerrado. Los módulos FMW garantizan una producción segura e higiénica libre de Legionella. El retorno del circuito primario al acumulador de inercia a dos diferentes niveles está regulado por una válvula de tres vías motorizada de accionamiento rápido. De esta manera se mantiene siempre la estratificación óptima evitando turbulencias innecesarias en el acumulador, aumentando la eficiencia del sistema solar. Tanto la bomba del circuito primario como la bomba recirculadora de ACS, pertenecen a la última generación de bombas de bajo consumo eléctrico con regulación electrónica. Ventajas del módulo de agua caliente instantánea FWM150/225 Instalación modular, rápida y segura que reduce los costes de mano de obra. Conexión hidráulica rápida y sencilla en el mínimo espacio que minimiza la posibilidad de errores de instalación. Agua caliente sanitaria instantánea e higiénica libre al 100% de Legionella, gracias al principio de paso continuo. Componentes de alta calidad y acabados profesionales impecables integrados al módulo y con aislamiento térmico de alta densidad para la reducción de las pérdidas por radiación. Recirculación programable integrada. La bomba de rotor húmedo con la tecnología ECM reduce los costes de funcionamiento de la bomba de recirculación hasta un 80% en comparación con las bombas convencionales. Ahorro de energía mediante la adaptación del número de revoluciones de la bomba primaria al caudal del agua caliente sanitaria (o de la recirculación). Mínimos costes de mantenimiento anti-Legionella. Reducción de costes por acumulación de inercia en comparación con la acumulación de ACS. Solución ideal para sistemas de producción de ACS centralizada. Descripción esquemática de componentes Vista “frontal” Válvula de bola Vista “posterior” Válvula antirretorno Válvula antirretorno Grifo esférico Grifo esférico (cierre suave) Grifo esférico (cierre suave) Caudalímetro Válvula antirretorno Caudalímetro Bomba de carga (bajo consumo de energía) Bomba de recirculación Unidad de regulación de temperatura de A.C.S. Intercambiado r de calor de placas aislado Válvula de distribución (retorno en 2 niveles) Sonda de temperatura Figura 1: Representación esquemática FWM 150 Central Central Bomba de recirculación Bomba de carga (bajo consumo de energía) Figura 2: Esquema de un intercambiador de calor PBA Figura 3: FWM150/FWM225 con carcasa protectora Dimensiones Parámetro Ancho Altura Profundidad Peso Entrada de agua fría Salida A.C.S Ida acumulador Retorno acumulador, fría Retorno acumulador, caliente Entrada de recirculación Unidad Dimensiones con carcasa incluida mm mm mm kg Conexiones (observar figura 1) A B C D E F FWM150/225 1170 750 420 153 6/4” 6/4” 6/4” 6/4” 6/4” 5/4” RI RI RI RI RI RI Características termohidráulicas Parámetro Rendimiento de extracción 40ºC Rendimiento de extracción 55ºC Intercambiador de calor, aislado Salida de A.C.S. carga parcial Salida de A.C.S carga total Temp. admis. acumulador Retorno del acumulador Tensión nominal Potencia absorbida Corriente máx. absorbida Nº de revoluciones Temp. mín. de trabajo admisible Temp. máx. de trabajo admisible Unidad l / min l / min kW ºC ºC ºC Presión máx. de trabajo admisible bar V kW A r.p.m. ºC ºC FWM150 150 100 320 58 – 60 55 60 - 100 En dos niveles 230 / 50 Hz 0,29 / 0,62 – 0,29 1,32 / 1,32 – 2,7 4800 / 4600 - 4800 2 95 Circuito ACS 10 Circuito prim. 3 FWM225 225 150 500 58 – 60 55 60 - 100 En dos niveles 230 / 50 Hz 0,29 / 0,62 – 0,29 1,32 / 1,32 – 2,7 4800 / 4600 - 4800 2 95 Circuito ACS 10 Circuito prim. 3 Aislamiento de la carcasa Límites de temperatura de trabajo Factor l Factor U Factor de difusión de vapor Categoría de protección contra incendio ºC W/mK W/m2K µ 65 0,036 1,04 >7000 B1, Tr1, Q2 (ÖNORM B3800) Componentes principales Intercambiador de calor de placas PWT-FWM150/225 Dimensiones (ver figura 1) Parámetro Unidad mm. mm. mm. mm. mm. PWT-FWM150 271 532 257 198 460 FWM150 Primario Secundario °C 60 10 °C 20 55 kg/s 1,88 1,669 kW 314 m² 8,51 °C 7,21 W/m²,°C 5118 % 0 kPa 35 30 2*16MH 2*16ML 65 Características constructivas Ancho (a) Altura (b) Longitud total (c) Distancia media horizontal de las conexiones (d) Distancia media vertical de las conexiones (e) Circuito Temp. de entrada Temp. salida Caudal Potencia Superficie de intercambio Diferencia log. de temp. Coeficiente transmisión de calor Reserva de superficie Pérdida de carga calculada Configuración de los canales Cantidad de placas FWM150 AISI316 AISI316 AISI316 AISI316 Pulga. 2 2 ISO-G ISO-G In/out L3/F3 F4/L4 dm3 7,2 7,2 bar 30 30 bar 39 39 °C 225 225 kg 65 65 kg 50 50 Pérdida de carga del intercambiador Material Material de las conexiones Diámetro de conexiones Tipo de conexión Ubicación de la conexión Contenido Presión Max. Presión de prueba Temperatura máxima de trabajo Peso en función Peso en vacío Pérdida de carga (kPa) 1 2 3 5 7 10 15 20 30 50 70 100 FWM150 Caudal (m3/h) 0,994 1,476 1,836 2,401 2,866 3,456 4,273 4,972 6,152 8,046 9,601 11,58 Pérdida de carga (kPa) 1 2 3 5 7 10 15 20 30 50 70 100 FWM225 AISI316 AISI316 2 ISO-G L3/F3 12,2 30 39 225 101 77 FWM225 Caudal (m3/h) 1,624 2,401 2,995 3,913 4,666 5,623 6,952 8,078 9,99 13,05 15,56 18,75 Curva de la pérdida de carga 60 Pérdida de carga en KPa 50 40 FWM150 FWM225 30 20 10 0 0 2 4 6 8 Caudal (m³/h) 10 12 14 PWT-FWM225 271 532 358 198 460 FWM225 Primario Secundario 60 10 20 55 2,831 2,514 500 14,45 7,21 4539 6 30 25 2*27MH 2*27ML 109 AISI316 AISI316 2 ISO-G F4/L4 12,2 30 39 225 101 77 Bomba Stratos 50/1-8 para FWM150 de Wilo Bomba Stratos 50/1-12 para FWM225 de Wilo Bomba Stratos-Z 30/1-12 para FWM 150-225 de Wilo Accesorios con referencia Véase manual FWM150/225 y manual FWMOSK150/225 para la programación de la regulación. Válvulas termostáticas de recirculación FWM-SVR15/20. Requisitos y recomendaciones de planificación Calcular correctamente factores de simultaneidad y caudales punta del consumo. Preveer filtro (recomendable tipo autolimpiante) en la entrada del agua fría según norma UNE EN 13443-1. Preveer equilibrado de diferentes ramales de recirculación utilizando válvulas termostáticas de recirculación FWM-SVR15/20. Véase manual del módulo FWM150/225 y de la centralita FWMOSK para programación del sistema de recirculación. Valoración de una posible instalación de un vaso de expansión en el circuito secundario de ACS para compensar cambios de presión en las diferentes fases de recirculación. Prever la posible instalación de una válvula de seguridad en el circuito secundario de ACS, con su conexión de desagüe correspondiente, en caso de cambios de presión en las diferentes fases de recirculación. Prever espacio libre mínimo lateral de 50 cm. a ambas partes para mantenimiento y acceso. Prever espacio libre mínimo de 100 cm. en la parte frontal del módulo. Prever cuadro eléctrico para el sistema con los elementos de protección correspondientes. Previsión de por lo menos una toma de corriente para mantenimiento y maniobras de 250 V / 16 A según clase de protección para sala de máquinas. Previsión de una toma de agua fría de la red para mantenimiento, lavado o relleno de la instalación. Temperatura de la sala de máquinas en ningún caso inferior a 2º C en ninguna fase de la instalación. Prever sumidero de desagüe en la sala de máquinas.