Impact of size reduction technologies in the CAPEX and OPEX of a pellet plant based on roundwood. Elena Duato PRODESA 3 Impact of size reduction technologies in the CAPEX and OPEX of a pellet plant based on roundwood. 4 Impact of size reduction technologies in the CAPEX and OPEX of a pellet plant based on roundwood. 5 Impact of size reduction technologies in the CAPEX and OPEX of a pellet plant based on roundwood. 6 Impact of size reduction technologies in the CAPEX and OPEX of a pellet plant based on roundwood. Astilladora (€/año*ton) Molienda verde (€/año*ton) Molienda seco (€/año*ton) Peletizado (€/año*ton) TOTAL OPEX (€/año*ton) TOTAL CAPEX (€/ton) OPCIÓN 1 2.05 0.00 3.30 5.68 11.03 10.44 OPCIÓN 2 1.92 1.28 2.52 5.68 11.40 13.38 OPCIÓN 3 1.92 0.43 3.11 5.68 11.14 11.91 OPEX (+) + Coste electricidad kWh: 0.08 €/kWh • PLANTA DE 400.000 ton/año: OPEX (€/año) CAPEX (€/ 10 años) OPEX (€/año) + CAPEX (€/ 10 años) OPCIÓN 2 – OPCIÓN 1 149.127 117.867 266.994 OPCIÓN 3 – OPCIÓN 1 43.681 58.933 102.614 7 Impact of size reduction technologies in the CAPEX and OPEX of a pellet plant based on roundwood. Ventajas de la molienda verde: Secado: – Proceso de secado más eficiente – Contenido en humedad más homogéneo en el producto seco – Menor riesgo de incendio Molienda seca: – Operación más regular – Reducción de variación de producción o caídas de producción – Eliminación de pico de intensidad – Menos mantenimiento / Menor coste de repuestos Pelletizado: – Mayor homogeneidad en el producto y en el contenido en humedad – Menos mantenimiento / Menor coste de repuestos – Operación más regular – Menos estrés en las prensas En conclusión: – Menor mantenimiento/coste en repuestos – Mejor operación eléctrica y mecánica de las maquinas – Mejor calidad de los pellets 8 Impact of size reduction technologies in the CAPEX and OPEX of a pellet plant based on roundwood. Thank you / Gracias • Elena Duato • PRODESA • eduato@prodesa.net