Torneado de producción para 2-Ejes > Maquinas MTM Edgecam

Torneado de producción para 2-Ejes > Maquinas MTM
Edgecam Turning proporciona funcionalidad para una amplia
gama de máquinas, incluyendo tornos 2-Ejes, configuración
multi-torreta, centro de torneado con sub-husillo y máquina
de fresado/torneado. En una máquina de fresa/torno, ejes C,
Y y B, fresado y taladrado Edgecam tiene la capacidad de
proporcionar una solución de programación completamente
integrada y asociativa dentro del mismo entorno..
Edgecam produce ciclos avanzados de
desbaste y terminación, junto con la
posibilidad de frentear, taladrar y perforar
en cualquier ciclo fijo. El cálculo de las
trayectorias toma en consideración la
herramienta completa, insertos y soporte
incluida la distancia "F" y material
previamente mecanizado, para evitar
movimientos en el aire.
La facilidad de uso y la no comprensión
de los tiempos de ciclo son críticos,
especialmente en configuraciones de
maquinas multitareas de
fresado/torneado, sustenta el desarrollo
de la funcionalidad de torneado de
Edgecam.
Edgecam ofrece compatibilidad para
insertos Sandvik Cromant Wiper para
herramientas de torno, permitiendo que
estos insertos sean utilizados de forma
fiable mejorando todos los aspectos del
mecanizado de producción.
Update stock
Edgecam tiene la capacidad de
mantener los valores actualizados del
material en bruto dentro del árbol de
secuencia. El Stock es el resto de
material, o material que no se ha
mecanizado. Las trayectorias posteriores
automáticamente detectaran el resto del
material resultante en un 100% de
eficiencia para cualquier trayectoria a lo
largo de la secuencia de Edgecam.
Update Stock se puede usar desde el
más básico torno 2 ejes, hasta un multitorreta, ejes CYB con sub-husillo.
Cuando se realiza la parte trasera de la pieza
es importante que el ciclo de de torneado
reconozca la condición actual del
stock/bruto para evitar recorridos en el aire y
colisiones potenciales en el acercamiento de
la herramienta al área con material.
En un centro de torneado con sub-husillo,
cuando un componente se transfiere desde
el eje principal al eje secundario, el
stock/bruto se transfiere con él. Cualquier
mecanizado posterior en el eje secundario
detectara la existencia del estado del
material que se ha dejado en el husillo
principal, cual proporciona la secuencia de
mecanizado más eficiente posible.
Detección de colisiones / Simulación
Es imperativo que no sólo la herramienta en
contacto con el material sea prueba por
colisiones, sino también las herramientas
que no están en uso en la torreta. La
mayoría de los centros de torneado ofrecen
hacer un trabajo relativamente pequeño que
puede generar posibles colisiones. Un buen
ejemplo de esto es en torretas estáticas
donde las herramientas como las barras de
interior pueden extenderse más allá de la
herramienta de corte.
Edgecam no sólo comprueba la colisión de
la herramienta de corte, sino también todas
las herramientas en la torreta contra la
estructura de la maquina. Con soporte para
Mini Torretas y herramientas de tipo Capto.
Aumenta la utilización
de la Máquina
Reducción de tiempo de
programación
Reduce el tiempo de
ciclos de mecanizado
Eliminar errores de
programación
Reduce las pruebas de
maquina por la simulación
del mecanizado
Evita colisiones y daños
costosos de máquina
y herramientas
Compatibilidad completa
para ciclos fijos
Reduce el inventario de
herramientas y Stock
Edgecam soporta totalmente todas las configuraciones desde el más básico torno
2 ejes, hasta un Centro de Torneado multi-torreta con sub-husillo y ejes CYB
Swarf Clearance
Control de ciclo
Al mecanizar el interior de un agujero, el
material puede acumularse alrededor de
los insertos y puede romperlos o
disminuir la vida útil de la herramienta
severamente. Edgecam le permitirá
retirar la herramienta de un perforado o
lejos de un diámetro luego de una serie
de cortes. El usuario puede retirar la
herramienta a la mitad del ciclo, a una
posición segura, después de un número
establecido de cortes para eliminar todo
el material suelto del perforado.
Compensación Individual de elementos
Sub husillos
Edgecam es totalmente compatible con
los centros de torneado con un eje
secundario o husillo y torres gemelas,
Incluyendo:
•
•
•
•
Barra de tracción
Barra de alimentación
Recoger y Retornar la pieza
entre husillos
Girar husillos en conjunción
Soporte de doble torreta para tornos de
husillo simple o doble, incluyendo:
•
•
•
•
Giro balanceado
Opción Z lag para mejorar
la remoción del material
Torneado espejo
Sincronización y simulación
de torretas
Asistencia al cliente
Argentina - Cadsyst SRL
+54 11 4706 0570
Mexico - Cadsyst S de RL de CV
+52 55 1253 7363
Los ciclos de torneado de Edgecam
ofrecen la capacidad de especificar las
compensaciones a diferentes diámetros
de torneado, agujeros, ranuras y
frentes. Esta función es útil cuando un
componente necesita algún elemento
para ser terminado, o también para
dejar un sobre-material para un
mecanizado posterior o tratamiento de
calor.
La mayoría de los sistemas en el
mercado hoy en día sólo le permiten
establecer un desplazamiento
constante, Edgecam ofrece al usuario
control completo sobre las
compensaciones para cada elemento
individual dentro de las características
de torneado.
Romper bordes
Los sub-contratistas no siempre tienen
la capacidad de volver a su cliente para
pedirle que revise el diseño para incluir
los chaflanes o romper bordes, a pesar
de que hayan sido solicitados en el
dibujo técnico.
Los ciclos de torneado de Edgecam
ofrecen al programador la capacidad
de especificar un borde o un chaflán
que no ha sido incluido en el modelo
suministrado a ellos por su cliente.
Descenso de corte
Esta función dentro del ciclo de
acabado de torno alterna la dirección
de corte sobre el perfil para que la
herramienta permanezca siempre
cortando y nunca se prolongue hasta la
cara. Esto mejora la vida útil de la
www.edgcam.com
herramienta y se consigue un acabado
superficial superior.
Sequential Castellation Grooving
Los siclos tradicionales de ranuras usan la
herramienta a un lado en el inicio del ancho
de corte. Con Sequential Castellation
grooving, la herramienta inicia en un eje y
se desplaza al otro borde produciendo
cortes de ancho completo dejando material
en el medio de los cortes.
Luego, se remonta y elimina los
'Anillos' dejados por el primer corte. Esto
asegura que la carga de corte en la
herramienta de ranura este al frente de la
herramienta, opuesta a los lados. También
asegura incluso el desgaste en el uso del
inserto.
Seccionamiento Rough Turn
Para mantener la herramienta cortando
de un largo diámetro a un mínimo,
Edgecam tiene desarrollado una estrategia
donde el usuario puede romper el ciclo de
desbaste de torno en secciones. El
usuario fija un descanso en la distancia de
Z y las pasadas de desbaste son divididas
en secciones cortas.
Profundidad de cortes variables
Esta función es para evitar muescas en la
herramienta. Los cortes son
alternativamente en 'rampa' y luego
'normal'. Durante los cortes en rampa la
profundidad de corte se reduce
gradualmente a cero. El siguiente corte
(que será "normal" y comienza al mismo
avance) elimina la rampa de sobra. Si es
un corte en rampa interrumpida por el
perfil, sigue el perfil hasta que se junta
con el camino en rampa.