Mecánico ajustador y armador de bielas y pistones

Certificación de Competencias
Mecánico ajustador
y armador de bielas
y pistones
N° de registro: 21752173
Norma de competencia
Sistema Nacional de Certificación de Competencias
y Formación Continua
El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social ha convertido como
uno de los pilares de sus políticas activas de empleo la generación de
un Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación
Continua. Para el logro de este objetivo ha desarrollado los Consejos
Sectoriales, que son espacios de diálogo tripartito entre empresarios,
sindicatos y Estado sobre los temas vinculados a:
▪▪La descripción de los puestos y ocupaciones en base a normas de
competencia
▪▪al desarrollo de la formación basada en competencia
▪▪al desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia laboral de trabajadores y trabajadoras
▪▪la identificación y fortalecimiento de la calidad de gestión de instituciones de la Red de Formación Continua
▪▪al desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones
de formación y certificación de trabajadores como es Crédito Fiscal
▪▪la promoción de la finalización de estudios obligatorios de trabajadores y trabajadoras
▪▪los mecanismos que promuevan la inclusión de jóvenes en procesos
de formación, certificación y prácticas calificantes.
En el marco de los Consejos Sectoriales, se han desarrollado con la activa
participación de los representantes de los trabajadores y de los empleadores y con la asistencia del Estado las normas de competencia laboral,
que expresan la demanda que en términos de criterios, desempeños, resultados y conocimiento tienen los trabajadores. Estamos presentando
en este documento una descripción actualizada de las exigencias que
tienen los puestos de trabajo y las ocupaciones, de forma de orientar a
trabajadores, empresarios y organizaciones sindicales en los procesos de
formación y reconocimiento de la experiencia laboral.
La norma de competencia laboral es un elemento central del Sistema
Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua en la
medida que permite ordenar la oferta de cursos, mejorar la calidad de
los procesos de enseñanza y aprendizaje y orientar la formación y actualización de sus docentes, garantizando que los ciudadanos y ciudadanas
de nuestro país accedan en igualdad de condiciones a una formación de
calidad sectorialmente legitimada.
Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social
Certificación de Competencias
Mecánico ajustador
y armador de bielas
y pistones
N° de registro: 21752173
Norma de competencia
Mantenimiento y reparación de automotores.
Sindicato de Mecánicos y
Afines del Transporte de la R. A.
Federación Argentina de
Asociaciones de Talleres de
Reparación de Automotores y Afines
El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia técnica y metodológica a los actores representativos de
los sectores de actividad para el desarrollo y validación de las Normas de Competencia Laboral. Las cámaras y sindicatos se responsabilizan por los contenidos técnicos generados para su elaboración. Dichas Normas de Competencia Laboral son registradas por el MTEySS en
su Registro de Instituciones de Capacitación y Empleo -REGICE-, una vez validadas por todas las partes intervinientes en su desarrollo.
DATOS GENERALES DE LA OCUPACIÓN
Datos generales
de la ocupación
Mecánico ajustador y armador
de bielas y pistones
áREA DE COMPETENCIAS
▪▪Mantenimiento y reparación de automotores.
SUB-áREA DE COMPETENCIA
▪▪Rectificación de automotores.
áREAS OCUPACIONALES
▪▪Empresas rectificadoras.
NORMAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD
▪▪Habilitación del taller – Municipal y Provincial
▪▪Normas de seguridad e higiene vinculadas con:
▫▫Manipulación de energía eléctrica.
▫▫Carga física.
▫▫Uso apropiado de herramientas.
▫ ▫Aplicación de elementos de protección del
vehículo.
▫▫Rutinas de evacuación y prevención de riesgos
por incendio.
ALCANCES Y CONDICIONES DEL ROL
PROFESIONAL
Riesgos del operario
▪▪Quemaduras por calor.
▪▪Daños por exposiciones de material pirotécnico
del sistema.
▪▪Golpes.
▪▪Infecciones.
▪▪Cortes.
▪▪Descarga de tensión.
Norma de competencia laboral Mecánico ajustador y armador de bielas y pistones
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Nivel de Autonomía
▪ ▪El mecánico ajustador y armador de bielas y
pistones trabaja en forma autónoma bajo supervisión del encargado del taller, es el responsable de la calidad del ajuste y armado de
bielas y pistones.
Equipos y herramientas
▪▪Herramientas convencionales.
RELACIONES FUNCIONALES Y JERáRQUICAS
EN EL ESPACIO SOCIAL DE TRABAJO
El mecánico ajustador y armador de bielas y pistones
se relaciona con los siguientes actores:
▪▪Clientes.
▪▪Recepcionistas.
▪▪Propietario de establecimiento.
▪▪Jefe de taller.
Riesgo del equipamiento
▪▪Rectificadores de otros componentes.
▪▪Ruptura de herramientas convencionales.
▪▪Ayudantes de rectificación.
Medios de comunicación
▪▪Responsables y empleados de empresas o áreas
de repuestos
▪▪Oral.
▪▪Planillas.
COBERTURA DE LA NORMA DE COMPETENCIA
▪▪Órdenes de trabajo.
▪▪Nacional.
▪▪Correo electrónico.
▪▪Registros de información.
▪▪Informes técnicos.
ORGANIZACIÓN DEL PROCESO DE
PRODUCCIÓN
▪▪Organiza piezas y componentes del conjunto de
biela, perno y pistón.
▪▪Organiza el área de trabajo y herramental.
▪▪Desarma, ajusta, arma y escuadra perno de pistón
a pistón.
▪▪Desarma, ajusta, arma y escuadra perno de pistón
a buje de biela a indicadores y especificaciones
técnicas del fabricante.
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Norma de competencia laboral Mecánico ajustador y armador de bielas y pistones
MAPA FUNCIONAL
Mapa funcional
Mecánico ajustador y armador
de bielas y pistones
Propósito clave: desarmar y ajustar pernos a bielas
y pistones, armar y escuadrar el conjunto de acuerdo a los estándares de calidad, seguridad y cuidado
del medio ambiente, vigentes en la actualidad.
Unidad 1
Organizar el proceso de ajuste
de pernos a bielas y pistones,
armado y escuadrado del
conjunto considerando las
actividades a desarrollar y
secuencia de trabajo.
1.1 Organizar piezas y componentes del conjunto de biela, perno y pistón considerando los
procesos subsiguientes de ajuste, armado y
escuadrado y los procedimientos definidos
por el establecimiento.
1.2 Organizar el área de trabajo y herramental
considerando las actividades ajuste,
armado y escuadrado del conjunto.
Unidad 2
Desarmar, ajustar, armar y
escuadrar perno, pistón y biela
de acuerdo a los parámetros y
tolerancias definidos por los
manuales del fabricante de
cada motor.
2.1 Desarmar, ajustar, armar y escuadrar
perno de pistón a pistón de acuerdo a
indicadores y especificaciones técnicas del
fabricante.
2.2 Desarmar, ajustar, armar y escuadrar perno
de pistón a buje de biela a indicadores y
especificaciones técnicas del fabricante.
Norma de competencia laboral Mecánico ajustador y armador de bielas y pistones
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UNIDADES DE COMPETENCIA
Unidades de
Competencia
Unidad 1
Organizar el proceso de ajuste
de pernos a bielas y pistones,
armado y escuadrado del
conjunto considerando las
actividades a desarrollar y
secuencia de trabajo.
Elemento 1.1
Organizar piezas y componentes
del conjunto de biela, perno
y pistón considerando los
procesos subsiguientes de
ajuste, armado y escuadrado
y los procedimientos definidos
por el establecimiento.
Criterios de desempeño
▪▪Ordenar y disponer las piezas en el banco de trabajo contemplando el cuidado de la integridad
de cada uno de los componentes del conjunto,
evitando daños en los mismos que perjudiquen
el resultado final de la operación.
Evidencias de desempeño
▪▪Se presenta en el área de trabajo utilizando zapatos
con puntera de acero, antiparras, guantes de desarme o badana de acuerdo a procedimientos definidos
por el taller y normativas de seguridad vigentes.
▪▪Se identifican y recolectan piezas componentes
del conjunto utilizando la vestimenta apropiada
de acuerdo a las normas de seguridad y considerando la distribución espacial y funcional de cada
taller.
Norma de competencia laboral Mecánico ajustador y armador de bielas y pistones
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▪▪Se ubica las piezas y componentes en la mesa de
trabajo de acuerdo a los procedimientos del taller.
▪▪Se ordena las piezas ubicadas en la mesa de trabajo de acuerdo a secuencia de actividades de
ajuste.
▪▪Se ordena las piezas ubicadas en la mesa de trabajo de acuerdo a secuencia de actividades de
ajuste y control final de mecanizado de motor.
▪▪Se limpia las piezas utilizando desengrasantes,
pinceles o cepillos de cerda y trapos contemplando medidas de seguridad previstas en el uso de
calisulares.
▪▪Se le solicita al trabajador interpretar una orden
de trabajo en función de las tareas impuestas.
Evidencias de producto
▪▪Piezas componentes del conjunto ubicadas de
acuerdo a secuencia de trabajo de ajuste y control
final de mecanizado.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental
▪▪Explicación frente al superior y el personal a su
cargo sobre decisiones vinculadas al armado y
desarmado de piezas de carrocería.
▪▪Conocimientos de metrología: tolerancias, torques, luces o huelgos.
▪▪Piezas y componentes del conjunto: bielas, pernos, pistones, etc.
▪▪Lectura e interpretación de manuales de fábrica.
▪▪Instrumentos, características y formas de uso:
punzones, pinza de punta, prensa hidráulica, soplete a gas, martillo pesado, pinza de seguros seger, morsa con mandíbulas media caña, grinfa,
palpador, micrómetro exterior, sondas, mordazas
de metal blando para sujeción de pistones y banco de escuadrado.
▪▪Calisuares fijos y ajustables: formas de usos, filo
adecuado de las cuchillas.
Conocimiento circunstancial
▪▪Características según marca, modelo o sistema.
▪▪Características según tipo de empresa.
Campo de aplicación
▪▪Tipo de empresas en las que podría desempeñarse, talleres de rectificación de motores.
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Guías de evaluación
Situación de evaluación:
▪▪Se le entregará al trabajador a evaluar una orden
de trabajo en la que se le especifique el ajuste a
realizar.
Se le solicita:
▪▪Interpretar la orden de trabajo.
▪▪Ordenar y disponer piezas.
▪▪Ordenar herramental.
Aspectos a considerar:
▪▪Ordenar el área de trabajo y definir la secuencia
de las actividades de acuerdo con las especificaciones del manual del fabricante y la información
técnica relacionadas con el conjunto biela, pistón
y perno.
▪▪Prevenir y delimitar riesgos vinculados con su seguridad, la del equipamiento y la del motor.
▪▪Ordenar y disponer las piezas y componentes del
conjunto.
▪▪Seleccionar el herramental necesario para los
mencionados servicios.
▪▪Poner en práctica los principios organizacionales
vinculados con la optimización de la calidad del
servicio.
▪▪Ordenar, limpiar y guardar las herramientas, de
manera que tenga un mantenimiento permanente, para su reutilización en próximos procesos.
Elemento 1.2
Organizar el área de trabajo y
herramental considerando las
actividades ajuste, armado y
escuadrado del conjunto.
Criterios de desempeño
▪▪Disponer herramental contemplando el tipo de
motor de fijación de pernos y la secuencia de actividades previstas.
Evidencias de desempeño
▪▪Se selecciona en el pañol punzones, prensa hidráulica, soplete a gas, martillo pesado, pinza de
seguros seger, calisuares fijos y/o ajustables, mor-
Norma de competencia laboral Mecánico ajustador y armador de bielas y pistones
UNIDADES DE COMPETENCIA
sa con mandíbulas media caña, mordazas de metal blando para sujeción de pistones y banco de
escuadrado de acuerdo a las características del
motor.
▪▪Se dispone las herramientas contemplando la secuencia del proceso de desarmar, ajustar, armar y
escuadrar perno, pistón y biela.
▪▪Se colocan las herramientas en el banco de trabajo contemplando evitar daños en las piezas del
conjunto.
Evidencias de producto
▪▪Espacio de trabajo organizado de acuerdo a las
actividades de ajuste, armado y escuadrado.
Conocimiento fundamental
▪▪Explicación frente al superior y el personal a su
cargo sobre decisiones vinculadas al armado y
desarmado de piezas de carrocería.
▪▪Conocimientos de metrología: tolerancias, torques, luces o huelgos.
▪▪Piezas y componentes del conjunto: bielas, pernos, pistones, etc.
▪▪Lectura e interpretación de manuales de fábrica.
▪▪Instrumentos, características y formas de uso:
punzones, pinza de punta, prensa hidráulica, soplete a gas, martillo pesado, pinza de seguros seger, morsa con mandíbulas media caña, grinfa,
palpador, micrómetro exterior, sondas, mordazas
de metal blando para sujeción de pistones y banco de escuadrado.
▪▪Calisuares fijos y ajustables: formas de usos, filo
adecuado de las cuchillas.
▪▪Características según tipo de motor.
Campo de aplicación
▪▪Tipo de empresas en las que podría desempeñarse: talleres de rectificación de motores.
Guías de evaluación
Situación de evaluación:
▪▪Se le entregará al trabajador a evaluar una orden
de trabajo en la que se le especifique el ajuste a
realizar.
Se le solicita:
▪▪Interpretar la orden de trabajo.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento circunstancial
▪▪Características según tipo de empresa.
▪▪Ordenar y disponer piezas y conjunto perno, biela
y pistón.
▪▪Ordenar herramental.
Aspectos a considerar:
▪▪Ordenar el área de trabajo y definir la secuencia de
las actividades de acuerdo con las especificaciones
del manual del fabricante y la información técnica
relacionadas con el motor y sus componentes.
▪▪Prevenir y delimitar riesgos vinculados con su seguridad, la del equipamiento y la del motor.
▪▪Ordenar y disponer las piezas y componentes del
conjunto motor.
▪▪Seleccionar el herramental necesario para los
mencionados servicios.
▪▪Poner en práctica los principios organizacionales
vinculados con la optimización de la calidad del
servicio.
▪▪Ordenar, limpiar y guardar las herramientas, de
manera que tenga un mantenimiento permanente, para su reutilización en próximos procesos.
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UNIDADES DE COMPETENCIA
Unidad 2
Desarmar, ajustar, armar y
escuadrar perno, pistón y biela
de acuerdo a los parámetros y
tolerancias definidos por los
manuales del fabricante de cada
motor.
▪ ▪En caso de que la escuadra no sea la correcta,
se corrige utilizando una grinfa de acuerdo a
los procedimientos definidos por el establecimiento.
Evidencias de producto
▪▪Piezas del conjunto escuadradas de acuerdo a especificaciones del fabricante.
Evidencias de conocimiento
Elemento 2.1
Desarmar, ajustar, armar y
escuadrar perno de pistón a
pistón de acuerdo a indicadores
y especificaciones técnicas del
fabricante.
Criterios de desempeño
▪▪Medir y calibrar luces de acuerdo a estándares
de fabricación y utilizando herramientas
correspondientes.
▪▪Ajustar y escuadrar valores de las piezas del conjunto de acuerdo a especificaciones del fabricante.
Evidencias de desempeño
Conocimiento fundamental
▪▪Explicación frente al superior y el personal a su
cargo sobre decisiones vinculadas al armado y
desarmado de piezas de carrocería.
▪▪Conocimientos de metrología: tolerancias, torques, luces o huelgos.
▪▪Piezas y componentes del conjunto: bielas, pernos, pistones, etc.
▪▪Lectura e interpretación de manuales de fábrica.
▪▪Instrumentos, características y formas de uso:
punzones, pinza de punta, prensa hidráulica, soplete a gas, martillo pesado, pinza de seguros seger, morsa con mandíbulas media caña, grinfa,
palpador, micrómetro exterior, sondas, mordazas
de metal blando para sujeción de pistones y banco de escuadrado.
▪▪Se presenta en el área de trabajo utilizando zapatos
con puntera de acero, antiparras, guantes de desarme o badana de acuerdo a procedimientos definidos por el taller y normativas de seguridad vigentes.
▪▪Calisuares fijos y ajustables: formas de usos, filo
adecuado de las cuchillas.
▪▪Se desarma el conjunto de biela, perno y pistón
utilizando punzones y prensa hidráulica.
▪▪Características según marca, modelo o sistema.
▪▪Se verifica la luz entre el perno y pistón utilizando
micrómetro exterior y palpador de acuerdo a especificaciones técnicas del fabricante de pernos.
Campo de aplicación
▪▪Se calienta la biela utilizando un soplete a gas
contemplando normas de seguridad vigente.
▪▪Se sujeta el pistón en la morsa de mordaza de
metal blando de acuerdo a lo indicado en manuales de fábrica.
▪▪Se introduce el perno en el ojo del pistón ubicando la biela y empujando el perno hasta la posición
indicada dejando enfriar, verificando su fijación.
▪▪Se monta el conjunto en el banco de escuadrado
cuidando no dañar ninguno de los componentes
del conjunto.
▪▪Se verifica escuadra utilizando sondas verificando
luces de arriba-abajo.
Conocimiento circunstancial
▪▪Características según tipo de empresa.
▪▪Tipo de empresas en las que podría desempeñarse: talleres de rectificación de motores.
Guías de evaluación
Situación de evaluación:
▪▪Se le entregará al trabajador a evaluar una orden
de trabajo en la que se le especifique el ajuste a
realizar.
Se le solicita:
▪▪Interpretar la orden de trabajo.
▪▪Desarmar, ajustar, armar y escuadrar conjunto
biela, perno y pistón.
Norma de competencia laboral Mecánico ajustador y armador de bielas y pistones
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Aspectos a considerar:
▪▪Ordenar el área de trabajo y definir la secuencia
de las actividades de acuerdo con las especificaciones del manual del fabricante y la información técnica relacionada con el motor y sus
componentes.
▪▪Prevenir y delimitar riesgos vinculados con su seguridad, la del equipamiento y la del motor.
▪▪Medir, ajustar y calibrar las piezas y componentes
del conjunto motor.
▪▪Poner en práctica los principios organizacionales
vinculados con la optimización del proceso de
ajuste y control final de mecanizado.
▪▪Ordenar, limpiar y guardar las herramientas, de
manera que tenga un mantenimiento permanente, para su reutilización en próximos procesos.
Elemento 2.2
▪▪Se introduce el perno en el ojo del pistón ubicando la biela y empujando el perno hasta la posición
indicada dejando enfriar verificando su fijación.
▪▪Se coloca el seguro del lado faltante de acuerdo a
secuencia de armado.
▪▪Se monta el conjunto en el banco de escuadrado
cuidando no dañar ninguno de los componentes
del conjunto.
▪▪Se verifica escuadra utilizando sondas verificando
luces de arriba-abajo.
▪▪En caso de que la escuadra no sea la correcta, se
corrige utilizando una grinfa de acuerdo a los parámetros definidos por el fabricante del motor.
Evidencias de producto
▪▪Piezas de motor reparado ajustados de acuerdo a
manual del fabricante.
Desarmar, ajustar, armar y
escuadrar perno de pistón
a buje de biela de acuerdo a
indicadores y especificaciones
técnicas del fabricante.
Evidencias de conocimiento
Criterios de desempeño
▪▪Conocimientos de metrología: tolerancias, torques, luces o huelgos.
▪▪Medir y calibrar luces de acuerdo a estándares de
fabricación y utilizando herramientas correspondientes.
▪▪Ajustar y verificar valores de las piezas del motor
de acuerdo al manual del fabricante.
Evidencias de desempeño
▪▪Se desarma el conjunto de biela, perno y pistón
utilizando pinza de punta o de seguro seger de
acuerdo al tipo de seguro.
▪▪Se reemplaza el buje de biela utilizando punzón
de acuerdo a secuencia del desarme.
▪▪Se ajusta luz entre perno y buje utilizando calisuares fijos o ajustables según especificaciones
técnicas del fabricante, considerando la coincidencia del orificio de lubricación de la biela con el
del buje.
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▪▪Se coloca el seguro de uno de los lados del pistón
de acuerdo a normas de seguridad vigentes.
Conocimiento fundamental
▪▪Asunción de responsabilidades frente al superior y
el personal a su cargo sobre decisiones vinculadas
al armado y desarmado de piezas de carrocería.
▪▪Piezas y componentes del conjunto: bielas, pernos, pistones, etc.
▪▪Lectura e interpretación de manuales de fábrica.
▪▪Instrumentos, características y formas de uso:
punzones, pinza de punta, prensa hidráulica, soplete a gas, martillo pesado, pinza de seguros seger, morsa con mandíbulas media caña, grinfa,
palpador, micrómetro exterior, sondas, mordazas
de metal blando para sujeción de pistones y banco de escuadrado.
▪▪Calisuares fijos y ajustables: formas de usos, filo
adecuado de las cuchillas.
Conocimiento circunstancial
▪▪Características según tipo de motor.
▪▪Características según tipo de empresa.
▪▪Se sujeta el pistón en la morsa de mordaza de metal blando de acuerdo a secuencia de desarme.
Campo de aplicación
▪▪Se calienta el pistón utilizando un soplete a gas
contemplando normas de seguridad vigente.
▪▪Tipo de empresas en las que podría desempeñarse: talleres de rectificación de motores.
Norma de competencia laboral Mecánico ajustador y armador de bielas y pistones
UNIDADES DE COMPETENCIA
Guías de evaluación
las actividades de acuerdo con las especificaciones
del manual del fabricante y la información técnica
relacionadas con el motor y sus componentes.
Situación de evaluación:
▪▪Se le entregará al trabajador a evaluar una orden
de trabajo en la que se le especifique el ajuste a
realizar.
Se le solicita:
▪▪Interpretar la orden de trabajo.
▪▪Desarmar, ajustar, armar y escuadrar conjunto
biela, perno y pistón.
Aspectos a considerar:
▪▪Ordenar el área de trabajo y definir la secuencia de
▪▪Prevenir y delimitar riesgos vinculados con su seguridad, la del equipamiento y la del motor.
▪▪Medir, ajustar y calibrar las piezas y componentes
del conjunto motor.
▪▪Poner en práctica los principios organizacionales
vinculados con la optimización del proceso de
ajuste y control final de mecanizado.
▪▪Ordenar, limpiar y guardar las herramientas, de
manera que tenga un mantenimiento permanente, para su reutilización en próximos procesos.
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Norma de competencia
Diseño curricular
Material didáctico
Instrumento de evaluación