El sistema APV LeanCreme™ – M I C R O PA R T I C U L AC I Ó N D E P R O T E Í N A D E S U E R O Aplicación El sistema LeanCreme™ ha sido diseñado para la microparticulación de la proteína de suero. El sistema LeanCreme™ puede procesar WPC’s con distintos contenidos proteicos (ej. WPC28, WPC35, WPC60 y WPC80) provenientes de varias fuentes de suero tales como suero dulce, suero láctico acido, suero HCI acido caseínico, WPC reconstituido, concentrado, WPC’s altos en sólidos y WPC’s mezclados con nata. VA R I AC I O N E S E N L A R E C E TA D E FA B R I CAC I Ó N Cambiando los parámetros de proceso del sistema LeanCreme™ y los tipos de alimentación es posible personalizar los productos LeanCreme™ a una amplia gama de aplicaciones tales como quesos, bebidas, postres, o ingredientes en polvo. D I S EÑO El diseño está basado en componentes estándar probados por SPX y otros componentes estándar suministrados por terceros. E S P E C I F I CAC I O N E S G E N E R A L E S PA R A E L S I STE MA • El sistema va montado sobre bancada. • El bastidor y los soportes están hechos de acero inoxidable AISI304/EN1.4301/EN4306 mínimo. • Tanque regulador cerrado de 100 ó 150 L dependiendo de la capacidad • Bombas de alimentación centrífuga y positiva. E S PE CI FI CACI ON E S G E N E RALE S D E PR OD U CTO • El suministro de producto y presión de descarga es 2 bar • La temperatura de entrada y salida de producto es de 5°C E S P E C I F I CAC I O N E S G E N E RAL E S E N S E RVI CI O • Alimentación eléctrica (3 x 400 VAC-N-GN), 50 Hz • Agua helada a 2 bar min. y 2 °C max. • La presión de salida de agua helada es de 1 bar max. • Agua de proceso a 3 bar min. • Vapor a 5 bar min. • Aire comprimido a 7 bar min. E S P E C I F I CAC I O N E S G E N E R A L E S D E C I P • Diseño sanitario para limpieza. • El sistema LeanCreme™ tiene un sistema de limpieza interno con dos bombas de dosificación de concentrados de limpieza. • La línea de alimentación al sistema y la línea de producto LeanCreme™ se limpian desde una planta CIP central • Intercambiador de calor a placas para precalentamiento y enfriado. El material de las juntas del PHE son de NBR • Se utilizan válvulas de seguridad para la separación de líneas internas y externas durante la limpieza • Intercambiadores de superficie rascada APV Shear Agglomerator (ASA) O P C I O N E S PA R A S I S T E M A L E A N C R E M E ™ • El material de las juntas para los bosajes, conexiones y ASA son EPDM • Panel de fuerza (MCC) en bancada • Las válvulas y tubería en contacto con el producto están fabricados en acero inoxidable AISI316/EN1.4404 • Panel de control completamente automático integrado en el sistema LeanCreme™ , utilizando una pantalla de 17” como interfaz de operador. El panel de control va montado en la bancada y está hecho de acero inoxidable con protección IP55, mínimo para instalación en ambiente húmedo. •Los caudalímetros y los variadores de frecuencia aseguran una completa flexibilidad y variabilidad en el control de proceso. E S TÁ N D A R • Panel de fuerza (MCC) en sala de control • Puesto de operador en sala de control en vez de PC montado en panel local • Pantalla de operador adicional en sala de control Para alimentación de producto con viscosidad superior a la del WPC60, por favor, no duden en ponerse en contacto con nosotros para más información. DATO S D E C O N S U M O S D E L S I S T E M A L E A N C R E M E T M Las especificaciones técnicas están basadas en el procesado de WPC60 de suero dulce con un 17% de sólidos totales. U N ITS M P500 M P 10 0 0 M P 15 0 0 M P2000 M P2500 M P3000 CA PAC I D A D D E W P C 6 0 [L/ H] 500 10 0 0 1500 2000 2500 3000 CA N T I DA D E Q U I VA L E N T E D E S U E R O 1 ) [L/ H] 8,000 16,000 24,000 32,000 40,000 48,000 N U M E R O D E AS A N 3 5 7 9 11 14 P OT E N C I A I N STA L A DA [KW] 14 21 32 40 49 63 C O N S U M O D E E N E R G Í A A P R OX I M A D O [KW] 9 12 17 22 27 38 C O N S U M O D E VA P O R D U R A N T E L A P R O D U C C I Ó N [KG / H] 32 55 86 125 1 57 165 C O N S U M O E N E R G É T I C O D E AG UA H E L A DA [KW] 16 35 52 69 85 10 8 CA U D A L D E AG U A H E L A DA D U R A N T E L A P R O D U C C I Ó N [M3/ H] 1.2 1.4 2.2 2.9 4.0 4.4 A G UA PA R A R E F R I G E R AC I Ó N D E C I E R R E S D E L AS A [L/ H] 180 300 420 540 660 840 CONSU MO DE SOSA AL 2,5% [L/ LI M PI E ZA] 1 .7 3.3 5 6 .7 8.3 10 C O N S U M O D E AC I D O A L 1 , 0 % [L/ LI M PI E ZA] 0 .7 1.3 2.0 2 .7 3.3 4.0 1 ) S U E R O C O N U N A C O M P O S I C I Ó N M E D I A D E 0 . 8 % P R OT E Í N A , 4 . 5 % L A C TO S A , 0 . 0 6 % G R A S A , 6 . 0 % S Ó L I D O S TOTA L E S . PA R A OT R A S C O M P O S I C I O N E S , N O D U D E N E N C O N TACTA R C O N N O S OT R O S . LO S D ATO S D E C O N S U M O S S O N S Ó LO O R I E N TAT I VO S , N O S O N V I N C U L A N T E S Y E S TÁ N S U J E TO S A P O S I B L E S M O D I F I C A C I O N E S . D I M E N S I O N E S A P R OX I M A DA S ( M E T R O S ) CA PA C I DA D ( L / H ) A ( A LTO ) B (ANCHO)2) C (LARG O) M P500 2.1 1.2+2.0 4.2 M P 10 0 0 2.3 2.6+2.0 4.4 M P1500 2.3 2.6+2.0 4.2 M P2000 2.3 2.6+2.0 4.4 M P2500 2.3 2.6+2.0 4.8 M P3000 2.3 2.6+2.0 6.2 CROQU I S D I M E N S IONAL Ejemplo de MP1500 con una capacidad de 1,500 l/h A 2) 2 . 0 M E S E L E S PAC I O L I B R E PA R A M A N T E N I M I E N TO D E L AS A , S E G Ú N I LU STRAD O E N E L D I B UJ O. C B SPX Flow Technology Ibérica, S.A., C/Miguel Yuste 19, 28037 Madrid (Spain), Tfno: +34 913049040, Email: ft.es.general@spx.com SPX Flow Technology, Pasteursvej, DK-8600 Silkeborg, P: (+45) 70 278 278 F: (+45) 70 278 330 SPX se reserva el derecho a incorporar nuestros últimos diseños y cambios de material sin obligación de notificarlo. Las características de diseño, materiales de construcción y datos dimensionales indicados en este catálogo se facilitan únicamente a título informativo y no serán válidos salvo que se confirmen por escrito. Contacte con su representante de ventas local para conocer la disponibilidad de los productos en su región. Para obtener más información visite www.spx.com. EDICIÓN 11/2012 6503-02-11-2012-E COPYRIGHT © 2009 IDT Corporation