μ (nm) Industria IZASA CALIDAD Y PRECISION REVISTA BIANUAL. AÑO XI. MAYO 2007. Nº 20 μ Metalografía (nm) NUEVO MICROSCOPIO ECLIPSE MA 100 Dotado de salida independiente permite incorporar una cámara de CCTV y software de Análisis de imagen para una mayor facilidad de estudio de estructuras metalográficas. Especificaciones Técnicas • Objetivos EPI Plan Flúor CFI 60. • Campo claro y posibilidad de polarización simple. • Revolver de 5 posibilidades de objetivos. N uestra representada NIKON lanza al mercado el nuevo modelo de microscopio Eclipse MA 100. El modelo Eclipse MA 100 es un microscopio invertido dirigido a clientes cuyas necesidades no requieran los modelos Epiphot 200/300 altamente reconocidos en el mercado por sus prestaciones. El modelo Eclipse MA 100 incorpora la óptica EPI Plan Fluor CFI 60 de campo claro y un iluminador de alto poder de iluminación que resuelve ampliamente los requerimientos metalográficos de los laboratorios que los utilicen. • Enfoque macro/micro de 8,5 mm de recorrido. • Mesa rectagular de 50 x 50 mm o mesa plana de 170 x 230 mm. • Iluminador de halógeno 6V / 30W de larga vida con lámpara precentrada. • Porta oculares integrados en el estativo con ángulo de 45º y distancia interpupilar de 50 a 75 mm. • Dimensiones 228 x 663 x 382 mm. • Peso aprox. 9 Kg. 2 μ Metalografía (nm) SISTEMA AUTOMÁTICO DE CONTROL DE SOLDADURAS MEDIANTE ANÁLISIS DE IMAGEN WELDING EXPERT l sistema WELDING EXPERT está formado por un sistema óptico conectado a un PC y un software especialmente desarrollado para el control dimensional de los cordones de soldadura y que también puede generar un informe que facilita la información estadística de los resultados obtenidos. E Sus principales propiedades son: • Solución integrada para una productividad máxima. • Cámara zoom de alta resolución con enfoque automático. • Definición de los cordones y de las cotas de aceptación. • Sistema de auto calibración para una mayor precisión de las medidas. • Generador de informes Excel / Análisis estadístico. 3 μ Metalografía (nm) NOVEDAD DISCOTOM – 60/65 as nuevas cortadoras Discotom – 60/65 están basadas en la Discotom – 50 , pero con unas características mejoradas en comparación a este modelo. L Principales características: La Discotom – 65 es el modelo con velocidad variable, por lo que sustituirá a la Discotom – 50 que será discontinuada del programa de producción. • El movimiento en el eje Y de la mesa se controla mediante Joystick. En el resto de características ambos modelos Discotom 60/65 son iguales. • Versatilidad en el corte pues se pueden hacer cortes manuales y automáticos en la misma máquina. • Pantalla de visualización de los parámetro de corte. • La mesa de corte es un 50% más grande comparada con la Discotom – 50. • Control automático de la velocidad de avance , para una mayor rapidez en el corte de materiales duros sin riesgo de dañar la pieza o el disco de corte. • Potente iluminación de la cámara de corte. • Autostop y posición de parada programable. • Antigoteo de la pantalla de protección cuando se abre al final del corte. • Nuevo botón de programación de más fácil uso. • Posibilidad de incorporar mesa de corte paralelos. • Mayor potencia del motor de corte ( 4kW / 5.4 HP ) lo que permite el cortar piezas de hasta 105 mm de diámetro. 4 μ Ensayos destructivos (nm) NUEVO SOFTWARE DE SHIMADZU TRAPEZIUM X • También está equipado con un sistema de “función de aprendizaje” de tal manera que aquellas funciones más utilizadas frecuentemente también se agregan al navegador. Funciones de re-ensayo, inserción y ampliación de muestra en cualquier posición • Re-ensayo: Un número cualquiera de muestras pueden volverse a ensayar, reemplazando los resultados previos. • Puede agregarse mayor número de muestras o lotes de muestras al ensayo en cualquier momento. ompletando la nueva máquina de ensayos AG-X, Shimadzu ha desarrollado un nuevo software cuya principal virtud es la facilidad de operación. Cualquier operador no experimentado en este tipo de aplicación puede utilizar este software con un curso mínimo de formación pero también es lo suficientemente sofisticado como para satisfacer los requerimientos más exigentes. C Navegador avanzado • El software TRAPEZIUM X dispone de un navegador que muestra solo las posibilidades disponibles según la situación. Es un sistema de autoayuda que hace mucho más fácil el manejo de la máquina de ensayos. • Posteriormente al ensayo podemos cambiar el orden de presentación de muestras Generador de informes • El software TRAPEZIUM X dispone de un diseñador de informes libre que permite la configuración de plantillas de manera muy flexible con la inclusión de Logos, fotografías, etc. • Los informes pueden enviarse en PDF, Word, Excel, HTHL etc. 5 μ NUEVA MAQUINA DE ENSAYOS UNIVERSALES AG-X DE SHIMADZU himadzu empresa multinacional Japonesa de reconocido prestigio lanza al mercado la joya de la corona, una nueva máquina de ensayos universales, la AG-X, que supone una revolución en este sector tanto por sus prestaciones como por su facilidad de uso. S Resolución La máquina dispone de una resolución inigualable, estamos hablando de 0,025micras, factor muy importante en el control preciso de la posición del travesaño y marca las diferencias en ensayos tanto a alta como a baja velocidad. Control automático en ensayos controlados por tensión y deformación La máquina ajusta durante el ensayo, en tiempo real y según la variación de la rigidez de la muestra, el valor de la velocidad en control por carga N/min, o por tensión MPa/min o por deformación %/min sin necesidad de tener que introducir previamente valores de control PID o sin la necesidad de realizar un ensayo previo para ver calcular la rigidez de la muestra. Esto 6 ahorra mucho tiempo al operario en la búsqueda del método de ensayo adecuado cuando la muestra es desconocida. Amplio rango de precisión de fuerza en una única célula de carga Shimadzu ha conseguido asegurar un rango de precisión inigualable, garantiza una precisión de un 0.3% en la medida de la fuerza, desde el valor nominal de la célula de carga hasta 1/100 y de un 0.5% desde 1/100 a 1/1000 Por ejemplo en una célula de 100kN, Shimadzu garantiza una precisión de 0.3% desde 100kN a 1kN y de 0.5% desde 1kN a 100N. Por lo tanto un rango garantizado desde 10kgf. en una célula de 10.000kgf. Muestreo de datos Shimadzu utiliza conexión USB2 y ha llegado a cotas de muestreo muy superiores a lo que existe en el mercado. Trabaja con sistema FPGA consiguiendo un muestreo interno de 300kHz y un muestreo real de máquina a PC de 50kHz, es decir 5000 datos por segundo en todos los canales disponibles de la máquina sin límite de tiempo. 5000 datos Ensayos destructivos por segundo implica un muestreo de toma datos reales cada 0.2ms. Esta función es muy apetecible y recomendable ya que se pueden investigar regiones de especial interés durante el ensayo aplicando este alto muestreo. en todos sus modelos guías de alta precisión para mejorar tanto su rigidez torsional como longitudinal. Su estructura externa es de hoja de acero para garantizar la máxima protección contra impactos de los husillos y guías de ajuste fino. Funciones de seguridad Sistema de fijación rápido de células de carga (opcional) Shimadzu piensa especialmente en la seguridad de los operadores y por ello introduce de serie en todos sus modelos la puerta de seguridad con sistema de parada automática del ensayo en caso de apertura. Dispone de dos setas de emergencia para la parada automática de la máquina en caso de imprevisto y de un sistema de parada automática de la máquina en movimiento manual si detecta cuerpo extraño en el recorrido. Facilidad de operación Shimadzu ha creado un sistema de cierre de fijación de células de carga hasta 10kN muy útil en aquellos clientes que tengan más de una célula para hacer más fácil y menos tedioso este proceso. Pantalla TFT en color (opcional) La máquina dispone de un controlador remoto de posición con ajuste fino, llamado “smart” que permite visualizar en el mismo, los valores de fuerza y posición en el ajuste previo al ensayo sin perder la atención por tener que mirar a otro punto fuera del campo de visión de la muestra. Esto es muy importante y cómodo cuando se realiza el posicionamiento previo al ensayo. Máxima rigidez de estructura La AG-X es en su totalidad, tanto externo como interno, un nuevo diseño, en el que se utiliza de serie que es mejor se almacenan los datos automáticamente tras el ensayo para luego llevarlos al pc y ser reanalizados. Sistema de autodiagnóstico Shimadzu ha desarrollado un sistema de autodiagnosis de 12 items que verifica si el instrumento está listo o no para trabajar. Alguno de estos ítems son por ejemplo, precisión de travesaño, velocidad de travesaño, medida de la fuerza, verificación de puertos analógicos y digitales. Si se desea se pueden activar notificaciones previas de fechas de mantenimiento etc. La AG-X dispone opcionalmente de una pantalla táctil TFT con visualización gráfica que permite realizar ensayos si conexión a PC Almacenamiento en memoria USB Podemos crear un método en el software, almacenarlo en una memoria USB, ir a la máquina, introducir la memoria en el puerto correspondiente, acto seguido se cargan las condiciones de ensayo que queremos aplicar. El ensayo se ejecuta y lo 7 Software multi-canal de serie Hasta 12 canales de datos pueden leerse simultáneamente en el PC para su análisis inmediato. μ (nm) NUEVAS MÁQUINAS DINÁMICAS SERVOPULSER HIDRÁULICAS DE SHIMADZU himadzu lanza al mercado la S con capacidades hasta nueva serie de máquinas 200kN, sistema hidráulicos dinámicas refrigeradas por ultra-silenciosos refrigerados aceite, con capacidades en sus por aire y agua que dan modelos estándar que van de 1N a como resultado un control 200kN. fidedigno con frecuencias de hasta 100Hz. Dispone de 3 bastidores diferentes atendiendo a la capacidad máxima y Serie L tipo de muestra a ensayar. Todas ellas disponen de servo-válvula de última generación para garantizar la máxima precisión. Actuadores con recorrido de +/-50mm y +/-25mm La serie L es una máquina de sobremesa con capacidad hasta 20kN en el que el actuador está por encima del travesaño y la céluca de carga en la base de la máquina. Es una máquina muy compacta, de alta rigidez, 300kN/mm, con muchas funciones de seguridad y que nos sirve para un amplio rango de aplica- Serie E ciones. mesa de ensayo y la célula justo por debajo del travesaño. Al igual que Serie E modelo anterior es un modelo de Serie L La serie E, es un modelo de suelo altísima rigidez, 1538kN/mm, para que permite ensayar en muestras soportar sin problemas ensayos de desde 50kN hasta 200kN, en el que muestras que requieran altas fuerzas el actuador queda por debajo de la de ensayo. 8 Ensayos destructivos • Tipos de ondas: ción en distorsión de onda, función Seno, triangular, de push rectangular, hiperseno, hipetriangular, hiper-rectangu- • Control sincronizado: De hasta 4 unidades lar, _ hiperseno, • Señales I/O analógicos: 4 canales pasos, (+/-10V)de salida, 1 canal de entra- rampa, suave, aleatoria, da (+/-10V) entrada externa, combinación de ondas y archivos • Señales I/O digitales: 6 canales de salida y 8 de entrada de ondas (cual- • Funciones de seguridad: limitador quier onda) de 4 puntos, alarma de unidad de • Frecuencia de suministro, contador, alarma externa onda: 0,00001 a • Modos de parada: Parada de uni- 1000Hz dad de suministro, parada en onda, • Tipo de amplifi- parada en cero de onda, parada en cadores: fuerza, 2 valor medio de onda, parada en El travesaño dispone de un mecanis- en desplazamiento, (2 adicionales descarga, parada manteniendo posi- mo hidráulico de movimiento y fija- opcionales) ción • Rango de amplificación: 24-bits sin • Permite trabajar sin conexión a PC rangos • • Tipo de control: control totalmente 230V/AC 50Hz 200VA Serie U ción que facilita el posicionamiento vertical del mismo para los ensayos. Serie U La serie U es una máquina de sobre- digital de ciclo cerrado mesa con mesa ranurada en T con (dos grados de libertad capacidades desde 50kN hasta PID) Requerimientos de voltaje 200kN, y al igual que en la serie L, el actuador queda por encima de tra- • Corrección en con- vesaño y la célula sobre la mesa. Está trol: Corrección AGC( indicada para muestras más gran- automática de valor des. medio y amplitud de onda) , auto-tuning, Controlador 4830 Las diferentes series están controladas por el controlador 4830 selector de control Shockless, test. • Función de parada Las principales características que ante obstáculo en movi- podemos reseñar son: miento manual, correc9 Controlador 4830 μ (nm) OMNISCAN MX: INSPECCIÓN DE SOLDADURAS MEDIANTE LAS TÉCNICAS TOFD Y PHASED ARRAY I cada vez más se apuesta por técnicas complementarias como los ultrasonidos registrables. La técnica de ultrasonidos convencionales en modo de reflexión (Pulso/Eco) ha sido utilizada de forma habitual en la inspección de soldaduras para la detección de defectos internos. Esta técnica en numerosas ocasiones deber ser complementada mediante una inspección de rayos X, con el objeto de disponer de un registro de la inspección. Así en el code case 2235 de la sección VIII del código ASME se menciona la posibilidad de sustiruir la inspección de rayos X por la técnica de ultrasonidos siempre y cuando estos sean registrables. Aunque habitualmente esto se ha interpretado como que la inspección de rayos X puede ser sustituida por los ultrasonidos mediante la técnica TOFD en realidad sería válido cualquier técnica de ultrasonidos siempre y cuando la inspección quede registrada, es decir, ntroducción Debido a los inconvenientes que presenta la inspección con Rayos X, podría utilizarse pulso/eco convencional, TOFD o Phased Array o cualquier combinación entre dichas técnicas. La principal ventaja que ofrece tanto la técnica TOFD como la Phased Array es que permite hacer la inspección de la soldadura de una sóla pasada reduciendo el tiempo de inspección y complejidad del scaner al requerir sólo un encoder. Técnica TOFD La ténica TOFD se basa en analizar las señales de difracción que provienen de los defectos en lugar de las habituales señales reflejadas. Esto permite detectar defectos independientemente de la orientación de los mismos con respecto al haz ultrasonico. Existen normativas y guías para la inspección mediante la técnica TOFD como la británica BS 7706 la europea EN 583-6 o el code case 2235-6 de ASME. Descripción teórica de la técnica TOFD en la inspección de soldaduras La técnica TOFD se basa en el fenómeno de la difracción, dicho fenó- 10 Ensayos no destructivos NOVEDAD meno consiste básicamente en que al incidir una onda mecánica (ultrasónica) sobre un defecto, en los extremos del mismo se producen unas ondas ultrasónicas denominadas ondas de difracción. Estas ondas se caracterizan porque son ondas esféricas que se propagan en todas las direcciones y tienen una amplitud bastante más pequeña que las ondas reflejadas, entre 20 y 30 dB menos, (Ver figura 1). La configuración básica para la inspección de una soldadura mediante la técnica TOFD es la siguiente: • Disposición de los palpadores de forma simétrica al eje de la soldadura. • Se requiere un receptor de gran sensibilidad para la detección de las ondas de difracción de pequeña amplitud. En algunas ocasiones se require un preamplificador. Señales de la técnica TOFD • Dos palpadores enfrentados. Emisor y receptor, separados una distancia (PCS) que se calcula en función del ángulo, la frecuencia y diámetro del palpador y del espesor de chapa para cubrir el máximo volumen de soldadura posible. • Haces angulares de ondas longitudinales • Haz de gran apertura (pequeños diámetros) Las señales que aparecen en una inspección mediante la técnica TOFD son las siguientes (Ver figura 2): • Onda lateral: Onda subsuperficial longitudinal que va desde el palpador emisor al receptor. Esta onda no se puede confundir con las ondas de superficie que son transversales y se propagan entre dos medios describiendo una elipse. • Eco de fondo: Esta onda es la onda longitudinal emitida por el palpador emisor que llega al receptor después de rebotar en la cara posterior de la pieza. • Señales de difracción (TIP): Ondas difractadas esféricas que se producen en los extremos de cualquier discontinuidad que quede dentro del haz ultrasónico de los palpadores. Normalmente cuando se utiliza la técnica TOFD se emplea la señal RF y la vista B-Scan con una escala de grises, que facilita la identificación de las señales de las indicaciones y la medida de longitud y profundidad de las mismas, al tiempo que deja un registro de datos, requisito que se ha de coumplir para poder sustituir a la inspección por RX En la figura 3 vemos una representación B-Scan típica de la técnica TOFD. Ventajas de la técnica TOFD: • Rapided en la inspección. Se puede inspeccionar todo el volumen de la soldadura de una sola pasada. • Detección de toda clase de discontinuidades independientemente de su orientación. • Técnica muy apropiada para medir profundidad y tamaño de los defec- 11 μ (nm) tos debido a que se mide directamente sobre el B-Scan la profundidad de las señales de difracción de los defectos por lo que midiendo entre ellas se puede determinar el tamaño de los mismos. Técnica muy útil a la hora de medir profundidad de grietas. • Es una técnica ultrasónica que no tiene en cuenta la amplitud de la señal en el dimensionamiento de defectos. Inconvenientes de la técnica TOFD: • Zonas interferidas: Tanto la zona cercana a la superficie como la zona cercana a la cara posterior de la pieza quedan interferidas por la señal de la onda lateral como la señal del eco de fondo respectivamente. • Sólo se puede medir la profundidad a la que se encuentra el defecto pero no su posición dentro de la sol- dadura por lo que resulta difícil identificar el tipo de defecto. Equipamiento para realizar una inspección de soldadura mediante la ténnica TOFD El equipamiento básico para la realización de una inspección de soldadura mediante la técnica TOFD es el siguiente: • Equipo de ultrasonidos, con entrada de encoders, presentación BScan y con herramientas software específicas de la técnica TOFD. • Palpadores con suelas angulares de ondas longitudinales • Scaner para mantener la distancia entre los palpadores y mandar la posición de los mismos al equipo mediante un encoder. Equipo de ultrasonidos, OMNISCAN MX: El OmniScan MX de Olympus NDT es un sistema modular ofrece todas las prestaciones requeridas para la inspección mediante la técnica TOFD. Este equipo dispone de diversos módulos distintos para adecuar 12 Ensayos no destructivos el equipo a las necesidades del usuario. El OmniScan MX es un equipo portátil y robusto que ofrece las prestaciones más complejas para abarcar un gran abanico de aplicaciones entre las que se encuentra la inspeción por técnica TOFD. El equipo dispone de dos entradas de coordenadas para la conexión de sendos encoders así como de 3 puertos USB para la conexión de perífericos y sistemas de almacenamiento. Además ofrece la posibilidad de conectarse via red Ethernet a un PC, donde puede enviar los datos de la inspección para su posteior análisis o incluso para ser controlado desde el mismo PC y poder realizar inspecciones de forma remota mediante el software Tomoview. Como hemos mencionado anteriormente el equipo para realizar inspecciones por técnica TOFD tiene que disponer de ciertas herramientas software y hardware, el OmniScan dispone de dichas herramientas que se describen a continuación: El equipo dispone de un hardware que permite optimizar la relación Señal/Ruido que es esencial en la técnica TOFD debido a la poca amplitud que tienen las señales de difracción, así dispone de impulso de emisión cuadrado de anchura variable y voltaje de hasta 300 V que aumenta la intensidad de la onda emitida, en recepción dispone de una gran cantidad de filtros paso banda y banda ancha que permite optimizar la señal en recepción, dispone de una frecuencia de repetición de impulsos de 10KHz lo que permite recoger un gran numero de datos y hacer un promedio de la señal para la eliminación del ruido (puede promediar hasta 16 A-Scans) y así aumentar la relación Señal / Ruido. Así mismo dispone de un software que permite de una forma sencilla y rápida configurar el equipo para la inspección mediante técnica TOFD. Para lo cual dispone de un asistente que guía al usuario paso a paso para configurar y calibrar el equipo. Dispone de una herramienta software para sincronizar la onda lateral y la calibración automática en distancias sobre el mismo B-Scan. Para espesores de chapa mayores de 75 mm es posible que se necesite más de un canal TOFD para cubrir todo el volumen de la soldadura. El Omniscan dispone de un módulo de 8 canales que permite configurar hasta 4 canales TOFD. Palpadores TOFD: Los palpadores utilizados en la técnica TOFD tienen que cumplir una serie de características para tener una respuesta óptima. • El haz debe ser lo más ancho posible para cubrir el máximo volumen 13 μ (nm) de soldadura, por lo que se utilizan palpadores con diámetros pequeños. • Deben tener una alta sensibilidad a la vez que una alta resolución, por lo que se deben utiizar palpadores altamente amortiguados para evitar demasiadas oscilaciones en la señal de las ondas lateral y de eco fondo. Para obtener estas características se suelen utilizar palpadores de piezocomposite que combinan una buena resolución con una alta sensibilidad • En la técnica TOFD se suele utilizar ondas longitudinales ya que estas tienen una mayor energía que las ondas transversales y las ondas de difraccion generadas en los extremos de las discontinuidades son mayores cuando la onda incidente es longitudinal. Olympus NDT ofrece una amplia gama de escaners que se adaptan a las especificaciones del cliente, manuales, motorizados, para uno o varios canales o incluso para combinación de técnicas ultrasónicas, TOFD, Phased Array y Pulso / Eco convencional. • Olympus NDT ofrece una gama bastante amplia de palpadores y suelas específicos para la inspección por técnica TOFD. Combinación de la Técnica TOFD y Pulso/ eco o Phased Array Escaners: En la técnica TOFD se emplean dos palpadores enfrentados entre si y separados una distancia (PCS) que debe mantenerse constante por este motivo y porque se necesita una codificación de la posición de los palpadores se utilizan distintos tipos de Escaners. 14 Hemos comentado anteriormente que la técnica TOFD tiene algunas carencias con respecto a la técnica de pulso/eco además de unas zonas interferidas cercanas a cada una de las supeficies. Lo ideal entonces es combinar la técnica TOFD con la de pulso/eco convencional o Phased Array. El OmniScan permite todas estas combinaciones. Ensayos no destructivos torial y un canal TOFD podemos inspeccionar de una sóla pasada todo el volumen de la soldadura mediante las dos técnicas. Una configuración habitual cuando se utiliza la técnica TOFD es utilizar dos palpadores de 45º, uno a cada lado de la soldadura, para ver la zona inferior de la misma y dos de 60º a salto completo para ver la zona superior, zonas interferidas en la técnica TOFD. Con el OmniScan también es posible combinar la técnica TOFD con la técnica Phased Array pudiéndose inspeccionar simultaneamente la totalidad del volumen de soldadura mediante ambas técnicas, complementándose una a la otra. De esta forma utilizando dos palapadores Phased Array uno a cada lado de la soldadura con un barrido sec- El OmniScan dispone de todas las herramientas necesarias para realizar la calibración tanto en sensibilidad como en distancias de una forma rápida y sencilla de cada uno de los haces ultrasonicos generados mediante el barrido sectorial o lineal con la técnica Phased Array. La calibración en distancias y sensibilidad para cada uno de los haces es un requerimiento, según los nuevos Code Cases de la Sección V artículo 4 del código ASME para la inspección de soldaduras con Phased Array. Además el OmniScan dispone de todas las herramientas de evaluación de defectos, curvas DAC, TCG, AWS, posicionamiento de los defectos, etc, y representaciones A,B,C y S- 15 Scan, para un registro y analisis de datos completos con el fin de sustituir las inspecciones de Rayos X. Dispone además de un software de documentación completo que permite realizar informes totalmente personalizados en los que se pueden añadir tablas con los defectos asociados con comentarios e imágenes de los mismos. Al mismo tiempo los ficheros de datos con la inspección completa pueden ser visualizados en un PC con el software gratuito Tomoviewer, y poder de esta forma revisar toda la inspección a posteriori. Así mismo permite la conexión de varios palpadores Phased Array y convencionales al mismo tiempo, con el fin de combinar técnicas y acortar tiempos de inspección La gran versatilidad de este equipo así como su portabilidad, poco mayor que un equipo convencional de ultrasonidos le hace el equipo ideal para las aplicaciones más diversas. μ (nm) CABINAS DE RAYOS-X PARA LA INDUSTRIA ELECTRÓNICA Bussines Unit FEINFOCUS a empresa a una buscar herramientas de inspección que mantengan la integridad, flexibilidad y beneficio de sus productos. FEINFOCUS ofrece sistemas versátiles, flexibles, adaptables a nuevas aplicaciones para cubrir esa demanda. L Feinfocus, hoy en día una unidad de negocio dentro de COMET, es una premiada empresa líder en la fabricación de sistemas de Rayos-X de Alta Resolución. Aplicaciones Pionera en soluciones con Microfoco, Nanofoco y Multifocos, está a la cabeza de innovaciones en este campo, como TXI, True X-Ray Intensity y AIM, Auto Isocentric Motion. Introducimos aquí algunas de sus soluciones de Ensayo No Destructivo para, entre otras, la industria de fabricación de componentes electrónicos. La Demanda de la Flexibilidad La creciente demanda por el mercado de productos electrónicos cada vez menores, obliga a los fabricantes 16 Algunas de las aplicaciones son: • Tarjetas de circuito impreso • Semiconductores • Montajes electrónicos • Sensores • Aparatos médicos • Wafer-Level chip (WLCSP) • Memorias • Montajes Fotónicos Ensayos no destructivos NOVEDAD Las soluciones Feinfocus ofrece tres configuraciones básicas: • COUGART • TIGER • FOX Ofrece el sofisticado sistema de Combinando la flexibilidad, funcio- visión oblicua angular, para el com- nalidad y ergonomía de un sistema pleto examen de componentes en de Rayos-X Microfoco, es la solución tarjetas multicapa. ideal cuando se precisan elevadas magnificaciones, por ejemplo al exa- FOX minar interconexiones de alta Densidad (HDI), híbridos, encapsulados, COUGAR Disponible en dos configuraciones: • Análisis de fallos • Inspección de tarjetas electrónicas Es la solución más compacta, pequeña, con un diseño ergonómico que facilita la labor del operario. TIGER Diseñada para cumplir con las exigentes demandas de los mercados de ordenadores, automoción, telecomunicaciones, militar y aeroespacial, equipos médicos, etc. MEMS y MOEMS. Tubo Rayos-X COUGAT F/A Tipo tubo Abierto Ánodo Transmisión Material Ánodo Tungteno Rango kV. 10 -160 kV Rango mA. 0,01 - 1,0 mA Max. Potencia tubo 64 W Max. Potencia ánodo 10 W Detectabilidad < 1 mm Magnificación Geomética 2800 x Magnificación total 9000 x Control de Intensidad TXI Opciones Tubo Tipo Tubo Abierto (MTF) Detectabilidad < 500 nm Sistema imagen estándar Detector Int. Imagen 6" Resolución 752 x 582 pixel Tamaño pixel Campo de visión 58 x 43 mm Profundidad Bits 8 bit Opciones Imagen Intensificador Int. Imagen 9" Cámara CCD 1000 x 1000 pixel Campo de visión 86 x 64 mm Profundidad Bits 16 bit Detector CMOS 1032 x 1012 pixel Tamaño pixel 50 m Magnificación Geomética 2200 x Magnificación total 11000 x Sistema de manipulación Manipulación Joystick Max. área inspección 310 x 310 mm Max. Tamaño pieza 440 x 550 mm Ejes mesa X, Y Ejes Tubo Z, 200 mm Ejes Detector 300 mm man. Eje Rotación CNC Opcional Vista oblicua Otras Opciones Rango kV. Tomografía Ánodo Alta Potencia Si Puerta automática Evaluación Automática Si 17 COUGAT SMT Abierto Transmisión Tungteno 10 -160 kV 0,01 - 1,0 mA 64 W 10 W < 1 mm 2000 x 10000 x TXI TIGER Abierto Transmisión Tungteno 10 -160 kV 0,01 - 1,0 mA 64 W 10 W < 1 mm 727 x 2800 x TXI FOX Abierto Transmisión Tungteno 10 -160 kV 0,01 - 1,0 mA 64 W 10 W < 1 mm 2400 X 7200 X TXI Abierto (MTF) < 500 nm Abierto (MTF) < 500 nm Abierto (MTF) < 500 nm Panel Plano 1032 x 1012 pixel 50 m Int. Imagen 6" 752 x 582 pixel Int. Imagen 9" 752 x 582 pixel 42 x 32 mm 8 bit 86 X 64 mm 8 bit Int. Imagen 6" Int. Imagen 9" 1000 x 1000 pixel 1000 x 1000 pixel 92 x 92 mm 36 x 36 mm 91 x 73 mm 16 bit 16 bit 16 bit 2240 x 2344 pixel 1408 x 1888 pixel 50 m 127 m Ratón & Joystick 310 x 310 mm 440 x 550 mm X, Y Z, 200 mm 250 mot. Si +/- 72º (145º) Si Si Si Ratón & Joystick Joystick 510 x 610 mm 300 x 400 mm 510 x 610 mm 300 x 400 mm X, Y X, Y, Z, Incl.+Rota. Z, 240 mm 270 mm opcional 360º Si Si 70º Si Si Si Si 225 kV Si Si μ (nm) NOVEDAD X-MET3000TX+ ANALIZADOR XRF LIGERO, DE MANO, PARA EL CONTROL DE CALIDAD, VERIFICACIÓN DE MATERIAL, CLASIFICACIÓN DE CHATARRA, ETC. -MET3000TX+ X en todas las compañías que suministren componentes para ella (ej. Válvulas y tuberías). Presentamos el analizador XRF de Oxford Instrument. Portátil, ligero, robusto, con dos aplicaciones fundamentales: La Identificación Positiva de Material (PMI) es una herramienta indispensable en la fabricación de metal y análisis de seguridad modernos. El reciclaje de chatarra es una parte vital de suministro de materia prima para la industria mundial del metal y una importante contribución al crecimiento industrial. El reciclaje es imposible sin un análisis rápido y preciso de elementos valiosos o innecesarios. PMI asegura el uso del metal adecuado en procesos en donde se reúnen unas condiciones corrosivas, temperaturas extremas y altas presiones. PMI es un proceso obligatorio requerido por las compañías importantes en la industria de procesamiento y • Los tamaños y formas de las muestras pueden variar ampliamente. El analizador escogido en todas las condiciones, en planta o en campo • El material a inspeccionar puede ser de difícil acceso (Por ej.: Plataforma de refinería). El analizador X-MET3000TX+ funciona con batería, compacto, robusto y tiene un historial comprobado de resistencia • El material a examinar puede estar caliente (ej. como un tubo en una central eléctrica) Los requisitos de un equipo PMI trabajando en campo son duros: • El analizador debe ser capaz de medir los elementos de aleación de metales en unas concentraciones muy bajas (Ej.: Ti en aceros en el nivel de 0.05%). • La gama de materiales es a menudo muy amplia. • El analizador debe ser robusto y fácil de usar. • Resultados rápidos y exactos son un requisito previo. Por estas razones EDXRF es el mejor método cuando elementos ligeros como el carbono no son necesarios. Análisis exacto, rápido y preciso: apuntar y disparar • Identificación rutinaria en segundos • Separación 304/321 en menos de 5 segundos • Grado 7/CPTi en 2 segundos • Analiza muestras grandes o pequeñas, sólidas o virutas, e incluso plásticos. 18 El protector de calor en el XMET3000TX+ permite la medida de superficies calientes hasta 400°C / 750°F • El material soldado necesita ser comprobado a menudo en un cordón estrecho. (El material alrededor de la junta se debe excluir) El adaptador de soldadura del XMET3000TX+ permite el análisis de las juntas soldadas hasta 2 mm. El almacenaje de datos y los informes no podrían ser más sencillos: • El almacenaje de datos puede ser automático si se desea • Asigne un nombre a cada muestra para un seguimiento posterior, bien mediante entrada del teclado ó con el lector de código de barras Ensayos no destructivos • Un número virtualmente ilimitado de resultados pueden ser fácilmente almacenados para una posterior revisión e informe • Los resultados del X-MET3000TX+ pueden ser fácilmente transferidos usando una tarjeta SD ó descargar al PC a través de Bluetooth sin cables o un cable USB • Opcionalmente, se dispone de un Generador de Informes PC para una elaboración cómoda y versátil los informes finales de QC nes donde prácticamente cualquier combinación de elementos físicamente medibles puede ser analizada con buena exactitud. FP puede medir 25 elementos entre Ti-U sin importar la concentración. Los elementos analizados pueden ser personalizados para aplicaciones específicas ras de análisis) es lo primero que necesitamos. Miles de decenas de aleaciones están definidos mundialmente y muchas de esas definiciones son muy locales. • La identificación espectral directa está basada en la comparación de espectros estándar conocidos con el espectro medido de la muestra. El material puede ser identificado incluso cuando no hay datos de ensayo analíticos disponibles. • El modo PASS/FAIL ofrece una manera conveniente, rápida de clasificar el material, ej. durante la inspección del suministro Además, los límites de las calidades puedeN ser modificados para prevenir falsas alarmas que puedan ocurrir con tiempos de medida cortos. El X-MET3000TX+ permite editar fácilmente las tablas de las aleaciones, añadiendo nuevas y renombrando otras, permitiendo una modificación fácil de la biblioteca de categorías. Accesorios • Pistolera • Adaptador de soldadura • Adaptador para alambres y varillas que puede ser usada con alambres de menos de 1 mm. de diámetro Analiza muestras grandes o pequeñas, sólidos o chips, virutas – sólo apuntar y disparar • Los tamaños y las formas de las muestras varían mucho. XMET3000TX+ compensa la distancia y la forma de la muestra • Inspección de tuberías, soldaduras etc. para saber la resistencia a la corrosión • Inspección de equipos a presión para saber la composición de aleación • Los alambres de menos 1mm de diámetro pueden ser identificados en segundos Cuatro modos de funcionamiento • El modo Empírico de Ensayo de Calibración genera el análisis más rápido y preciso. Para la calibración se usan Piezas de calibradas trazables. Este método es útil en los casos donde todos los elementos principales presentes en una muestra no pueden ser analizados (ej.: carburos metálicos) • Parámetros Fundamentales (FP) es una calibración universal sin patro- Librería de aleaciones amplia y abierta En la mayoría de los casos, el nombre de una aleación (con o sin lectu- El X-MET3000TX+ tiene integrada un librería sobre aleación que contiene. • Aleaciones de Níquel • Aceros Inoxidables • Aleaciones de Cobalto • Aceros de baja aleación • Aceros para herramientas • Aleaciones de cobre • Aleaciones de Titanio • Aleaciones de Aluminio (elementos pesados) El X-MET3000TX+es capaz de almacenar miles de tipos de identificaciones y es fácil añadir nuevos elementos o crear una librería particular con un paquete opcional de Software. 19 μ Ensayos no destructivos (nm) PMI-MASTER PRO ANÁLISIS DE METALES RÁPIDO Y PRECISO ste espectrómetro completamente renovado además de su construcción compacta y resistente, ofrece funciones adicionales y también una capacidad analítica mejorada. E Además de la nueva electrónica de excitación, que garantiza una precisión y estabilidad superiores tanto en los resultados de Chispa como de Arco, el control de la energía del equipo ha sido reforzado para un uso móvil. La batería de 24 V. ha sido diseñada para garantizar al equipo independencia de la red eléctrica durante días. El manejo se hace a través de un monitor de pantalla táctil de 12.1”. El módulo de medida también puede ser usado independientemente de la unidad de transporte, facilitando el uso incluso en lugares de difícil acceso. Gracias al sistema-Óptico multi CCDs con hasta 30.000 canales, se pueAltura Ancho Profundidad Peso Tensión de red Tensión de la batería Sistema Óptico Resolución CCD Dispersión recíproca Longitud focal Ancho de banda Unidad de excitación Arco excitación Chispa excitación Sonda Longitud del tubo Peso de la sonda 20 den realizar análisis en todos los tipos de materiales estándar y con la mayoría de los elementos químicos. No es un problema analizar P y S en acero con una sonda opcional UV. • Perfecta movilidad debido a la potencia de su batería, la unidad de transporte y a la longitud de la manguera de las pistolas. • Un sistema analítico versátil a pesar de su construcción compacta. • Análisis preciso e identificación de material con detección de calidad. • La tecnológia Jet-Stream permite una medición rápida de todas las geometrías y formas. 500 mm. (19.7”) 355 mm. (14.0”) 290 mm. (11.4”) 17 kg. (37,5lbs) 100-250 V (50/60 Hz) 24 V Sistema Óptico Multi CCD 6 pico-meter 0,9 nm/mm (1º orden) 350 mm 185 – 420 nm Tecnología digital semiconductora Máximo 3 Amp. Máximo 400V / 300 Hz / 6 uF Arc/Chispa WAS tecnología Jet - Stream Cable de fibra óptica HPC 4 m. (13’3”) 800 g. (1.8 lbs) μ Ensayos no destructivos (nm) MEDICIÓN DE PROPIEDADES MAGNÉTICAS KOERZIMAT CS 1.096 • Determinación indirecta del contenido de carbono o de níquel o del cobalto expuesto en metales duros. • Determinación de la parte de material magnetizable de materiales (cobalto, níquel, ferrita, etc.) y también determinación indirecta de martensita y austenita. • Control de calidad de polvo magnético de ferrita, cobalto y tierras raras antes y después del proceso de sinterizado l KOERZIMAT CS 1.096 es un electrónica, de equipo apoyado en un PC automóviles, • Investigación y desarrollo de nue- para la determinación precisa ordenadores y vas aleaciones y materiales magnéti- relojes. cos. E y automática de la Fuerza coercitiva Hcj. • Monitorización Opcionalmente puede emplearse de los procesos para el cálculo de la saturación mag- de fabricación de nética específica de la densidad en componentes materiales y componentes ferromag- con materiales de elevada permeabi- néticos. lidad. Algunas de sus aplicaciones son: • Comprobación de la estructura de Para Medida de Fuerza Coerciti- metales duros después del proceso va: de sinterizado. • Monitorización de exudaciones y Para Medida de Saturación Mag- tratamientos térmicos en aceros. nética: • Control de de las propiedades • Examen de polvo sin sinterizar (oxi- magnéticas en dación) en la producción de metal componentes electromecánicos en las industrias duro. 21 μ Metrología (nm) automático o manual, diámetro 285 mm. y hasta 60 Kg. de peso admisible. • Ejes de medición X y Z motorizados. NUEVA MEDIDORA DE FORMAS MAHR MMQ 400 • Palpadores con movimiento automático o manual, capaces de tener hasta 4 brazos de palpado giratorios 360º para diferentes tareas dentro de una misma pieza, (T7W). • Dos tamaños con gran volumen de medición. • Soportes anti-vibratorios activos en opción, así como instalación en cabina para ambiente de producción. omo líder durante muchos años en el mercado de las máquinas de formas de alta precisión, Mahr lanza al mercado la nueva serie de máquinas de sobremesa MMQ 400. cación de equipos CNC de altas prestaciones y precisión. • Software Marwin Advanced Form o Professional, de uso sencillo y a la vez con la potencia de cálculo y posibilidades de los software Marwin de Mahr, capaz de utilizar la máquina en modo CNC, midiendo la pieza y creando el informe de resultados con sólo pulsar una tecla, o la pantalla táctil opcional. El diseño de la serie MMQ 400 incorpora: • Diseño compacto con gran robustez y estabilidad. • Mesa giratoria motorizada de alta precisión, con centrado y nivelado • Alta estabilidad térmica al ir encapsulados los distintos componentes, y ser homogéneos los coeficientes de dilatación. C Creada para satisfacer las cada vez mayores necesidades de medición de formas con estrechas tolerancias y alta capacidad, la MMQ400 es resultado de la experiencia en fabri- • Dos tamaños de máquina: - Z = 350 mm. / X = 180 mm. - Z = 500 mm. / X = 280 mm. Solicite información más detallada para conocer mejor la nueva generación MMQ400. DATOS TÉCNICOS Redondez del eje C (μm + μm / mm altura medición) ISO1101 / F15W Rectitud del eje Z (μm / 100 mm.) ISO1101 Paralelismo ejes Z/C (Z=350 mm) μm Precisión de posicionamiento (μm) Rectitud del eje X (μm / 100 mm.) ISO1101 22 0,02 + 0,00005 0,15 0,5 +/- 7,0 0,4 μ Metrología (nm) MARWIN LA NUEVA PLATAFORMA DE SOFTWARE PARA RUGOSIDAD, CONTORNO Y FORMAS mediciones, quick&Easy, creación de elementos, evaluación y emisión de resultados, todo con un interface usuario-máquina de sencillo uso e intuitivo, tanto para máquinas manuales como CNC. Con MarEdit podrá editar posteriormente los programas realizados, y acceder al lenguaje propio de la máquina para realizar las tareas más complejas de medición. arWin M Topografía Añada todo esto a su página de Favotitos y con sólo hacer click en el dibujo o la foto de su pieza y se realizará el proceso automáticamente sin la intervención del usuario. La plataforma más innovadora de software para tareas de medición dimensional ha sido creada por Mahr, integrando completamente formas, contorno, rugosidad y mediciones 3D. Cree su página de resultados de forma sencilla, en el idioma que necesite, y con el formato que quiera, con todos los resultados en un mismo informe, y combinando resultados de diferentes características, (formas, rugosidad, contorno...). Permite la creación de programas de medición por varios caminos diferentes, dependiendo de cuál sea su tarea de medición y el instrumento con el que deba realizarla. Solicite información o una demostración adaptada a sus necesidades de medición. Contorno Marwin será el único software que usted necesitará, y crecerá a medida que vayan creciendo sus necesidades, integrando nuevas máquinas o actualizando las existentes. Estación de medición Quick&Easy Mediante sencillos programas Quick&Easy usted podrá realizar tareas de medición sencillas que ya están programadas, (un contorno, una redondez, una rugosidad), con sólo indicar los parámetros que quiera modificar para su tarea. Con la función TeachIn el software realizará el aprendizaje de un programa de medición, donde incluirá desde el alineamiento o colocación, 23 Resultados μ (nm) MAHR AMPLÍA SU GAMA DE PRODUCTOS TRAS LA COMPRA DE HELIOS-SIP ras la compra de la compañía Helios Messtechnik, propietaria a su vez de la marca SIP, Mahr amplía su gama con nuevos productos, creando nuevas líneas de instrumentos, y completando la gama de las ya existentes. T Las principales novedades son: a completar la línea Precimar ya existente, aportando equipos económicos como solución para la inspección de instrumentos, ajuste de instrumentos de medida por comparación y mediciones de precisión tanto en interiores como en exteriores. SERIE LINEAR • Medición de varillas o tampones lisos. • Medición de anillos lisos. • Medición de roscas internas y externas, (anillos y tampones). Medidoras universales de una coordenada La serie Linear de máquinas de medición de una coordenada, viene Estos equipos son adaptables a muchas aplicaciones diferentes, lo que les dota de gran versatilidad, como por ejemplo: • Inspección de quijadas y otros calibres fijos. Linear 800 • Inspección de relojes comparadores, calibres, micrómetros, alexómetros, etc. • Ajuste de alexómetros, medidores de interiores, comparadores, etc. • Medición de piezas. Gracias a su dispositivo para presión de medición constante, y a la medición por reglas de vidrio, estos equipos permiten alta precisión sin influencia del operario. La lectura de resultados se realizar de forma sencilla en play digital con numerosas nes, que dispone de salida Linear 100 24 puede un disfuncioRS-232 Metrología redondez, ángulos, conicidades, DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES MODELO RANGO RESOLUCIÓN INCERTIDUMBRE LINEAR 100 Exteriores: 100 mm. MPEE1 = (1+ L/100) μm Interiores: 15-100 mm. L = longitud en mm. (desde 6 en opción) LINEAR 800 Exteriores: 820 mm. Interiores: 1-650 mm. LINEAR 1200 Exteriores: 1.220 mm. Interiores: 1-1.050 mm. 0,0001 / 0,001 mm. MPEE1 = (0,7+ L/1000) μm LINEAR 1600 Exteriores: 1.620 mm. L = longitud en mm. Interiores: 1-1.450 mm. LINEAR 2000 Exteriores: 2.020 mm. Interiores: 1-1.850 mm. radios, puntos de intersección, etc. Las piezas típicas para el Helio-Pan son ejes de todo tipo, cigüeñales, árboles de levas y, en general, piezas de revolución. Mahr dispone también de un modelo capaz de realizar las mediciones en modo CNC. Nota: Bajo demanda se puede suministrar con rango 400 mm. para su comunicación con un PC, donde se puede instalar un software de gestión y base de datos para calibraciones. hacen el instrumento ideal para medir a pie de máquina características como diámetros, longitudes y saltos, además dispone de funciones para distancias, ancho de ranuras, profundidad de ranuras, diámetro, SERIE MARSHAFT Máquinas para medición de ejes La serie Marshaft supone un grupo de producto completamente nuevo dentro de la gama Mahr, y la componen 2 tipos de máquinas de medición dedicadas a ejes y piezas de revolución, diseñados para realizar mediciones tanto en taller como en laboratorio: Helio-Pan Banco para medición por contacto de ejes para uso en área de producción. Permite realizar multitud de tareas de medición con un sólo instrumento y con alta precisión. Su facilidad de uso, robustez y versatilidad, le Helio-Pan DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES MODELO RANGO HELIO-PAN Diámetro: 120 mm. 400 Longitud: 300 mm. HELIO-PAN Diámetro: 120 mm. 800 Longitud: 700 mm. HELIO-PAN Diámetro: 120 mm. 1200 Longitud: 1.100 mm. HELIO-PAN Diámetro: 120 mm. 1600 Longitud: 1.500 mm. HELIO-PAN Diámetro: 120 mm. 2000 Longitud: 1.900 mm. 25 RESOLUCIÓN INCERTIDUMBRE DIÁMETRO MPEE1 = (1+ L/100) μm 0,01 / 0,001 mm. LONGITUD MPEE1 = (3+ L/100) μm L = longitud en mm. μ Metrología (nm) Helio-Scope Máquina para medición de ejes sin contacto. Helio-Scope permite la medición de piezas de revolución complejas, de forma rápida, precisa y sencilla. La pieza se coge entre puntos, con un plato de garras o un soporte especial, y una cámara CCD de alta resolución mide en cuestión de DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES MODELO RANGO HELIO-SCOPE Diámetro: 80 mm. 350 Longitud: 350 mm. HELIO-SCOPE Diámetro: 120 mm. 750 Longitud: 750 mm. segundos el perfil radial y axial de la pieza, tomando multitud de puntos por segundo. Estos puntos son utilizados para definir las características a comprobar, (longitud, diámetro, ancho y profundidad de ranura, radio, puntos de intersección, ángulo, conicidad, salto axial y radial, redondez, concentricidad, paso, etc.), por medio de una programación sencilla que RESOLUCIÓN 0,01 a 0,0001 mm. INCERTIDUMBRE DIÁMETRO MPEE1 = (2+ L/100) μm LONGITUD MPEE1 = (4+ L/100) μm L = longitud en mm. permite realizar las mediciones de forma automática y sin intervención o influencia del operador. Gracias a su función zoom puede realizar mediciones en características muy pequeñas, que con otros medios pueden ser imposibles de realizar. También incluye la posibilidad de medición con un palpador opcional, para medición de características como salto axial. También se encuentran entre las novedades las medidoras de una coordenada SIP300 y SIP500-2, de las que se publicará información en la próxima revista. Helio-Scope 26 μ μ Metrología METROLOGÍA DIMENSIONAL CONTROL DE FORMAS CONTROL DE ESTADO SUPERFICIAL EQUIPOS PARA CONTROL POR PARTÍCULAS MAGNÉTICAS ELEMENTOS DE SUJECCIÓN UNIVERSAL EQUIPOS E INSTALACIONES DE CORRIENTES INDUCIDAS METROLOGÍA ÓPTICA MICROSCOPÍA INDUSTRIAL EQUIPOS DE ULTRASONIDOS PERFILÓMETROS Y RUGOSÍMETROS CON FOCALES SIN CONTACTO EQUIPOS DE RAYOS X CÁMARAS CCTV Y SOFTWARE PARA ARCHIVO DE IMAGENES T Dr. S EQUIPOS DE ULTRASONIDOS SISTEMAS DE ANÁLISIS DE IMAGEN CÁMARAS DE NIEBLA SALINA ESPECTRÓMETROS CÁMARAS PARA ENSAYOS CLIMÁTICOS EQUIPOS DE PREPARACIÓN METALOGRÁFICA ESTUFAS Y HORNOS DE MUFLA SISTEMAS DE PULIDO DE PRECISIÓN INSTRUMENTOS PARA REOLOGÍA, PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS Y PRUEBAS TÉRMICAS MICRO Y MACRO DURÓMETROS MÁQUINAS UNIVERSALES DE ENSAYO DURÓMETROS UNIVERSALES SISTEMAS DE ENSAYO DE DUREZA EN PRODUCCIÓN 27 EQUIPOS VARIOS PARA INDUSTRIA MICROSCOPIOS ELECTRÓNICOS BALANZAS COMPARADORAS DE PRECISIÓN BALANZAS DE LABORATORIO MOLINOS PARA PREPARACIÓN DE MUESTRAS EQUIPOS DE ABSORCIÓN ATÓMICA EQUIPOS DE ANÁLISIS TÉRMICOS/DIFERENCIAL