Compresores de tornillo serie BSD

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Compresores de tornillo
serie BSD
Con el reconocido PERFIL SIGMA
Caudal desde 157 hasta 288 cfm, presión 80 - 217 psi
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Serie BSD
BSD — marcando una nueva pauta
Diseñado para facilitar el
mantenimiento
Con la última renovación de la serie BSD, KAESER COMPRESORES eleva aún más su grado de disponibilidad y
eficiencia energética. Los nuevos compresores de tornillo BSD no solo producen más aire comprimido con menos
energía, sino que además cumplen todos los requisitos en materia de versatilidad, facilidad de manejo y mantenimiento, sin dejar atrás su respeto por el medio ambiente.
BSD: ahorro por los cuatro
costados
Piedras angulares de la estación
de aire comprimido
Los nuevos equipos BSD ahorran energía desde
varios frentes, a saber: Las unidades compresoras
funcionan con rotores de tornillo con PERFIL SIGMA
optimizado que mejora el flujo de la corriente de aire.
Esta serie está regulada por el controlador industrial
computarizado SIGMA CONTROL 2, que ajusta la
operación de los equipos de acuerdo a la demanda
real de aire comprimido con el propósito de ahorrar
energía. Además, se accionan por los motores de
excelente eficiencia Super Premium Efficiency
IE4, con los cuales se reduce aún más el consumo
energético mientras operan.
Los compresores de tornillo de la serie BSD son los
aliados perfectos para las estaciones industriales
de aire comprimido, orientadas hacia la máxima
eficiencia energética. Su controlador interno, el
SIGMA CONTROL 2, ofrece un gran número de
canales de comunicación que simplifican la conexión
de los equipos a controladores maestros de control,
ya sea al SIGMA AIR MANAGER de KAESER COMPRESORES o a los de otras marcas.
Mantenimiento fácil y económico
El atractivo diseño externo de los equipos no es la
única novedad; el interior también alberga mejoras
que aumentan su eficiencia. Por ejemplo, se tiene
acceso cómodo y directo a todos los componentes
que requieren reparación o mantenimiento. Esto
agiliza las labores de servicio y reduce los costos
derivados de las mismas.
Costos de energía que se pueden ahorrar
gracias a la recuperación del calor
Gestión térmica electrónica (ETM)
La válvula reguladora de temperatura con motor
eléctrico, incorporada al circuito refrigerativo, es la
clave de la novedosa gestión térmica electrónica
(ETM). Esta válvula se controla por medio de un
sensor. El nuevo controlador SIGMA CONTROL 2
tiene en cuenta la temperatura del compresor y de
aspiración para impedir la formación de condensado,
incluso con diferentes valores de humedad. La ETM
regula de forma permanente y dinámica la temperatura del aceite; así que cuando esta desciende, el
equipo deja de consumir un tanto de energía eléctrica. Una ventaja adicional es que ahora el usuario
puede adaptar mucho mejor el sistema de recuperación del calor a las necesidades de su planta.
Inversión de la estación de aire comprimido
Imagen: BSD 83
Costos de mantenimiento
Costos de energía que se ahorran
gracias a la optimización técnica
2
Costos de energía
Costos de energía que se pueden ahorrar
3
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Serie BSD
BSD — marcando una nueva pauta
Diseñado para facilitar el
mantenimiento
Con la última renovación de la serie BSD, KAESER COMPRESORES eleva aún más su grado de disponibilidad y
eficiencia energética. Los nuevos compresores de tornillo BSD no solo producen más aire comprimido con menos
energía, sino que además cumplen todos los requisitos en materia de versatilidad, facilidad de manejo y mantenimiento, sin dejar atrás su respeto por el medio ambiente.
BSD: ahorro por los cuatro
costados
Piedras angulares de la estación
de aire comprimido
Los nuevos equipos BSD ahorran energía desde
varios frentes, a saber: Las unidades compresoras
funcionan con rotores de tornillo con PERFIL SIGMA
optimizado que mejora el flujo de la corriente de aire.
Esta serie está regulada por el controlador industrial
computarizado SIGMA CONTROL 2, que ajusta la
operación de los equipos de acuerdo a la demanda
real de aire comprimido con el propósito de ahorrar
energía. Además, se accionan por los motores de
excelente eficiencia Super Premium Efficiency
IE4, con los cuales se reduce aún más el consumo
energético mientras operan.
Los compresores de tornillo de la serie BSD son los
aliados perfectos para las estaciones industriales
de aire comprimido, orientadas hacia la máxima
eficiencia energética. Su controlador interno, el
SIGMA CONTROL 2, ofrece un gran número de
canales de comunicación que simplifican la conexión
de los equipos a controladores maestros de control,
ya sea al SIGMA AIR MANAGER de KAESER COMPRESORES o a los de otras marcas.
Mantenimiento fácil y económico
El atractivo diseño externo de los equipos no es la
única novedad; el interior también alberga mejoras
que aumentan su eficiencia. Por ejemplo, se tiene
acceso cómodo y directo a todos los componentes
que requieren reparación o mantenimiento. Esto
agiliza las labores de servicio y reduce los costos
derivados de las mismas.
Costos de energía que se pueden ahorrar
gracias a la recuperación del calor
Gestión térmica electrónica (ETM)
La válvula reguladora de temperatura con motor
eléctrico, incorporada al circuito refrigerativo, es la
clave de la novedosa gestión térmica electrónica
(ETM). Esta válvula se controla por medio de un
sensor. El nuevo controlador SIGMA CONTROL 2
tiene en cuenta la temperatura del compresor y de
aspiración para impedir la formación de condensado,
incluso con diferentes valores de humedad. La ETM
regula de forma permanente y dinámica la temperatura del aceite; así que cuando esta desciende, el
equipo deja de consumir un tanto de energía eléctrica. Una ventaja adicional es que ahora el usuario
puede adaptar mucho mejor el sistema de recuperación del calor a las necesidades de su planta.
Inversión de la estación de aire comprimido
Imagen: BSD 83
Costos de mantenimiento
Costos de energía que se ahorran
gracias a la optimización técnica
2
Costos de energía
Costos de energía que se pueden ahorrar
3
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Serie BSD
Eficiencia sin concesiones
Name:
Level:
Valid until:
Unidad compresora de PERFIL SIGMA
Controlador SIGMA CONTROL 2
El componente fundamental de todo equipo BSD es su
unidad compresora de tornillo con el económico PERFIL
SIGMA. Con la optimización de este perfil se ha mejorado el flujo de la corriente de aire, consiguiendo grandes
avances en la eficiencia energética de los equipos.
El controlador SIGMA CONTROL 2 controla y supervisa
el cabal funcionamiento del compresor. La pantalla y el
lector de radiofrecuencia RFID simplifican la comunicación y maximizan la seguridad operativa. En la ranura
para tarjetas SD se actualiza fácilmente el software.
La excelencia del futuro hoy:
motores IE4
Gestión térmica electrónica
Solo KAESER ofrece en la actualidad compresores
equipados de fábrica con motores de accionamiento
de excelente eficiencia Super Premium Efficiency IE4,
que incrementan aún más la rentabilidad y la eficiencia energética.
4
El novedoso sistema de gestión térmica electrónica
(ETM) regula de manera dinámica la temperatura
del aceite para evitar eficazmente la formación de
condensado. Además, mejora la eficiencia energética,
ya que permite adaptar la recuperación del calor a las
necesidades reales del cliente.
5
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Serie BSD T
Aire comprimido de alta calidad Compresor con secador integrado
Régimen de
conmutación
10
Secadores refrigerativos KAESER con control de ahorro energético
Secadores refrigerativos convencionales con control continuo
Ahorro de energía KAESER
12
18
20 Tiempo (min)
Control de ahorro energético
Separador centrífugo seguro
El secador refrigerativo integrado en los equipos BSDT opera con gran eficiencia gracias a su control de
ahorro energético. El secador solo funciona cuando
se necesita aire comprimido seco. De esta manera se
consigue la calidad exigida por el cliente de la forma
más económica.
Conectado antes del secador refrigerativo, el separador centrífugo axial KAESER con drenaje electrónico
de condensado ECO DRAIN garantiza la preseparación y eliminación segura del condensado, incluso
cuando la temperatura ambiente y la humedad del
aire son elevadas.
3,5 kg
3,0 kg
2,5 kg
2,0 kg
1,5 kg
1,0 kg
0,5 kg
0 kg
BSD 65 T
BSD 75 T
Nuevo
Imagen: BSD 83 T
Secador refrigerativo con
drenaje ECO DRAIN
El secador refrigerativo también cuenta con drenaje
ECO DRAIN, cuyo funcionamiento se regula según
el nivel, por lo cual evita las pérdidas de aire comprimido propias de los sistemas con válvulas solenoides. Así, se ahorra energía y se mejora la seguridad
operativa.
6
BSD 83 T
Antes
Menos agente refrigerante
Los secadores refrigerativos de los nuevos equipos
BSD-T solo necesitan la mitad del agente refrigerante biodegradable que se venía utilizando hasta ahora. Esto no solo reduce los costos, sino que también
beneficia el medio ambiente.
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Serie BSD SFC
Compresor de velocidad variable
en plena forma
Potencia específica
(kW / m³/min)
Control de frecuencia convencional
Eficaz convertidor de frecuencia SFC KAESER
Caudal (m³/min)
Potencia específica optimizada
Presión constante
El compresor de frecuencia variable es el equipo que
soporta la mayor parte de la carga de toda estación.
Por eso, los modelos BSD-SFC están diseñados para
operar con la máxima eficiencia sin exceder la velocidad de giro. Esto ahorra energía, prolonga la vida útil
y aumenta la seguridad operativa del equipo.
El flujo volumétrico se puede ajustar dentro de la gama
de control en función de la presión. La presión de
trabajo se mantiene constante en un intervalo de hasta
±1.45 psi. Con la consecuente reducción de la presión
máxima se ahorra energía y, por supuesto, dinero.
Cabina modular SFC independiente
Equipo completo con certificación EMC
Instalado dentro de una cabina modular independiente,
el convertidor de frecuencia variable SFC no se expone
al calor emitido por el compresor. Además, su ventilador propio garantiza la óptima temperatura de trabajo,
lo cual maximiza la potencia y la vida útil del equipo en
general.
Por supuesto, el tablero eléctrico del convertidor de
frecuencia SFC, así como el controlador SIGMA CONTROL 2, como componentes individuales, y el sistema del
compresor en su conjunto, cuentan con la certificación de
compatibilidad electromagnética para redes industriales
Clase A1, conforme a lo expuesto en la norma EN 55011.
Imagen: BSD 75 T SFC
Motor de accionamiento y motor del ventilador
lubricables desde el exterior
8
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10
11
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Componentes
Estructura
Equipo completo
Versión básica
Listo para conectarse y operar, totalmente automático, cabina fonoaislante
y antivibratoria, paneles con revestimiento sinterizado; operación a temperaturas ambiente de hasta +45 °C.
Filtro de admisión
Válvula de admisión
Unidad compresora
Motor de accionamiento
Insonorización
Tanque separador de aceite
Revestimiento con lana mineral
laminada.
Posenfriador de aire comprimido
Separador centrífugo
Aislamiento vibratorio
Drenaje de condensado
(Eco Drain)
Elementos metálicos, aislamiento
doble contra vibraciones.
Refrigerador de aceite
Válvula térmica eléctrica
Filtro de aceite
Unidad compresora
Ventilador radial
De una sola etapa, con inyección de
aceite refrigerante para el óptimo enfriamiento de los rotores, unidad compresora de tornillo original KAESER
con rotores con el económico PERFIL SIGMA, accionamiento directo 1:1.
Accionamiento
De acople directo sin engranajes y
sumamente flexible.
Motor eléctrico
Motor de excelente eficiencia Super
Premium Efficiency IE4, fabricación
alemana, IP55, ISO F como reserva
adicional; sensor de temperatura de la
bobina del motor PT 100; rodamientos
lubricables por la parte externa del
equipo.
Componentes
eléctricos
Tablero eléctrico IP54; transformador
de control, convertidor de frecuencia
Siemens; contactos secos (sin potencia) para el sistema de ventilación.
Circuito de aire y de
aceite refrigerante
Filtro de aire seco; válvulas de admisión y de venteo; tanque de aceite
refrigerante con sistema de separación
12
Unidad compresora de tornillo rotativo con eficientes rotores de PERFIL SIGMA
triple; válvula de seguridad, válvula
cheque de presión mínima, válvula térmica y microfiltro en el circuito de aceite refrigerante; todas las conducciones
entubadas, conexiones elásticas.
gas caliente, drenaje electrónico de
condensado, separador centrífugo
preconectado.
Recuperación del calor
(WRG)
Filtro de admisión
Refrigeración
Equipo opcional con sistema WRG
integrado (intercambiador de calor de
placas).
Unidad compresora
Refrigeración por aire; intercambiadores de aluminio separados para
aire comprimido y aceite refrigerante;
ventilador radial con motor eléctrico
separado, rodamientos lubricables
desde el exterior; gestión térmica
electrónica ETM. Enfriamiento por
agua opcional: con intercambiadores
de calor de placas o de tubos.
Secador refrigerativo
Sin CFC, agente refrigerante biodegradable R134a, totalmente aislado,
circuito refrigerante herméticamente
cerrado, compresor refrigerante tipo
espiral con función ahorradora de parada, control por válvula bypass de
SIGMA CONTROL 2
Diodos (leds) de diversos colores que
indican el estado operativo; pantalla de
texto claro, 30 idiomas a elegir, teclas
de membrana con pictogramas; supervisión y regulación totalmente automáticas, modos de control Dual, Quadro,
Vario, Dynamic y Continuo a elegir de
fábrica; interfaz: Ethernet; módulos de
comunicación adicionales y opcionales
para: Profibus DP, Modbus, Profinet
y Devicenet; ranura para tarjeta de
memoria SD para registro de datos y
actualizaciones; lector RFID, servidor
de red.
Versión T SFC
Válvula de admisión
Motor de accionamiento
Tanque separador de aceite
Posenfriador de aire comprimido
Separador centrífugo
Drenaje de condensado
(Eco Drain)
Refrigerador de aceite
Válvula térmica eléctrica
Filtro de aceite
Ventilador radial
Secador refrigerativo integrado
Cabina modular del convertidor de
frecuencia SFC integrada
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Componentes
Estructura
Equipo completo
Versión básica
Listo para conectarse y operar, totalmente automático, cabina fonoaislante
y antivibratoria, paneles con revestimiento sinterizado; operación a temperaturas ambiente de hasta +45 °C.
Filtro de admisión
Válvula de admisión
Unidad compresora
Motor de accionamiento
Insonorización
Tanque separador de aceite
Revestimiento con lana mineral
laminada.
Posenfriador de aire comprimido
Separador centrífugo
Aislamiento vibratorio
Drenaje de condensado
(Eco Drain)
Elementos metálicos, aislamiento
doble contra vibraciones.
Refrigerador de aceite
Válvula térmica eléctrica
Filtro de aceite
Unidad compresora
Ventilador radial
De una sola etapa, con inyección de
aceite refrigerante para el óptimo enfriamiento de los rotores, unidad compresora de tornillo original KAESER
con rotores con el económico PERFIL SIGMA, accionamiento directo 1:1.
Accionamiento
De acople directo sin engranajes y
sumamente flexible.
Motor eléctrico
Motor de excelente eficiencia Super
Premium Efficiency IE4, fabricación
alemana, IP55, ISO F como reserva
adicional; sensor de temperatura de la
bobina del motor PT 100; rodamientos
lubricables por la parte externa del
equipo.
Componentes
eléctricos
Tablero eléctrico IP54; transformador
de control, convertidor de frecuencia
Siemens; contactos secos (sin potencia) para el sistema de ventilación.
Circuito de aire y de
aceite refrigerante
Filtro de aire seco; válvulas de admisión y de venteo; tanque de aceite
refrigerante con sistema de separación
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Unidad compresora de tornillo rotativo con eficientes rotores de PERFIL SIGMA
triple; válvula de seguridad, válvula
cheque de presión mínima, válvula térmica y microfiltro en el circuito de aceite refrigerante; todas las conducciones
entubadas, conexiones elásticas.
gas caliente, drenaje electrónico de
condensado, separador centrífugo
preconectado.
Recuperación del calor
(WRG)
Filtro de admisión
Refrigeración
Equipo opcional con sistema WRG
integrado (intercambiador de calor de
placas).
Unidad compresora
Refrigeración por aire; intercambiadores de aluminio separados para
aire comprimido y aceite refrigerante;
ventilador radial con motor eléctrico
separado, rodamientos lubricables
desde el exterior; gestión térmica
electrónica ETM. Enfriamiento por
agua opcional: con intercambiadores
de calor de placas o de tubos.
Secador refrigerativo
Sin CFC, agente refrigerante biodegradable R134a, totalmente aislado,
circuito refrigerante herméticamente
cerrado, compresor refrigerante tipo
espiral con función ahorradora de parada, control por válvula bypass de
SIGMA CONTROL 2
Diodos (leds) de diversos colores que
indican el estado operativo; pantalla de
texto claro, 30 idiomas a elegir, teclas
de membrana con pictogramas; supervisión y regulación totalmente automáticas, modos de control Dual, Quadro,
Vario, Dynamic y Continuo a elegir de
fábrica; interfaz: Ethernet; módulos de
comunicación adicionales y opcionales
para: Profibus DP, Modbus, Profinet
y Devicenet; ranura para tarjeta de
memoria SD para registro de datos y
actualizaciones; lector RFID, servidor
de red.
Versión T SFC
Válvula de admisión
Motor de accionamiento
Tanque separador de aceite
Posenfriador de aire comprimido
Separador centrífugo
Drenaje de condensado
(Eco Drain)
Refrigerador de aceite
Válvula térmica eléctrica
Filtro de aceite
Ventilador radial
Secador refrigerativo integrado
Cabina modular del convertidor de
frecuencia SFC integrada
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Datos técnicos
Versión básica
Modelo
BSD 40
BSD 50
BSD 60
Versión T con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R134a)
Presión de
trabajo
Caudal*)
Paquete completo a la
presión de trabajo
psi
cfm
psi
125
193
125
145
162
175
175
161
175
Presión
Potencia nominal
máxima de
del motor
trabajo
hp
40
Dimensiones
LxAxA
Conexión aire Nivel de presión
comprimido
sonora**)
mm
1590 x 1030 x 1700
dB(A)
G 1 1/2
72
Peso
Modelo
kg
940
BSD 40 T
Presión
de trabajo
Caudal*)
Paquete completo a la
presión de trabajo
Presión
máxima de
trabajo
Potencia
nominal del
motor
Potencia
consumida
secador ref.
Dimensiones
LxAxA
psi
cfm
psi
hp
kW
mm
125
193
125
40
1,0
1990 x 1030 x 1700
50
1,0
60
1,0
145
162
175
175
161
175
125
236
125
145
191
175
125
236
125
145
191
175
217
157
217
217
157
217
125
288
125
125
288
125
145
232
175
217
185
50
60
1590 x 1030 x 1700
1590 x 1030 x 1700
G 1 1/2
G 1 1/2
72
73
985
1015
BSD 50 T
BSD 60 T
217
145
232
175
217
185
217
Conexión aire
comprimido
Nivel de
presión
sonora**)
Peso
dB(A)
kg
G 1 1/2
72
1070
1990 x 1030 x 1700
G 1 1/2
72
1115
1990 x 1030 x 1700
G 1 1/2
73
1145
1700
1700
1590
1990
1030
Vista frontal
Vista costado izquierdo
Vista costado derecho
Vista frontal
Versión SFC con convertidor de frecuencia
Modelo
SFC 37
SFC 45S
Caudal*)
Paquete completo a la
presión de trabajo
Presión
máxima de
trabajo
Potencia nominal
del motor
Dimensiones
LxAxA
psi
cfm
psi
hp
mm
125
54 - 240
125
145
43 - 220
175
50
1664 x 1029 x 1699
175
42 - 199
175
125
69 - 273
125
145
53 - 250
175
40 - 195
Vista costado izquierdo
Vista costado derecho
Vista posterior
Versión T-SFC con variador de frecuencia y secador refrigerativo integrado
Presión
de trabajo
217
1030
Vista posterior
60
1664 x 1029 x 1699
Conexión aire Nivel de presión
comprimido
sonora**)
G 1 1/2
G 1 1/2
Peso
dB(A)
kg
74
1072
74
1102
Modelo
SFC 37T
SFC 45ST
217
Presión
de trabajo
Caudal*)
Paquete completo a la
presión de trabajo
Presión
máxima de
trabajo
psi
cfm
psi
125
54 - 240
125
145
43 - 220
175
175
42 - 199
175
125
69 - 273
125
145
53 - 250
175
217
40 - 195
217
Potencia
Potencia consunominal del mida secador ref.
motor
Dimensiones
LxAxA
Conexión
aire comprimido
Nivel de
presión
sonora**)
Peso
dB(A)
kg
hp
kW
mm
50
1,0
2064 x 1029 x 1699
G 1 1/2
74
1202
60
1,0
2064 x 1029 x 1699
G 1 1/2
74
1202
1700
1700
1665
2065
1030
Vista frontal
Vista costado izquierdo
Vista costado derecho
Vista posterior
1030
Vista frontal
Vista costado izquierdo
Vista costado derecho
Vista posterior
*) Caudal del equipo completo de acuerdo a la norma ISO 1217: 2009, anexo C: presión absoluta de admisión 1 bar (a), temperatura de refrigeración y del aire de admisión 20 ℃.
**) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO 2151 y la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ±3 dB(A).
14
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Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades:
Explicaciones
Tratamiento de aire con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C(+37.4 °F))
KAT
Torre adsorb. carbón activado
Ejemplos de uso: Clases de tratamiento de acuerdo a la norma ISO 8573-1 (2010)
KCF
Filtro de condensados
Polvo Agua
Producción de alimentos
Aire de transporte muy limpio,
plantas químicas
Industria farmacéutica
Telares, laboratorios
fotográficos
1
4
DHS
2
4
KPF
KAT
KOX
3
4
DLB
DHS
1
4
1
2
4
1
KOX
KOX +
KVF
DLB
T*
4
2
THNF
4
4
3
4
7
3
Aire de transporte para
sistemas de aguas residuales
6
7-X
4
* Los secadores refrigerativos
Dual Control y Demand Manager
pueden llevar opcionalmente
microfiltros KOR.
X
Para redes sin protección anticongelante:
Tratamiento de aire comprimido con secador desecante (punto de rocío -70 °C (-94 °F)
Polvo Agua
1
Fabricación de chips, industria
óptica y producción de alimentos 2
1-3
Aceite
DHS
KOX
DHS
KOR
Instalación para demanda de aire
altamente fluctuante
1
1-3
1
1-3
1
KPF
KAT
DLB
Filtración
opcional KAD** KOR KLS
DHS
3
DLB
DHS
1
1-3
KAD** KOR
DHS
1-3
1
3
1-3
2
Microfiltro
KOX+KVF
Filtro combinado
KVF
Filtro de carbón activado
T
Secador refrigerativo
THNF
Prefiltro de alta contaminación
KLS
Separador centrífugo
Clases de calidad de aire comprimido de acuerdo a la
norma ISO 8573-1(2010):
KVF
ECD
Compresor
THNF
KPF
KCF
DHS
No. máx. de partículas por m3 (35.31 cf)
Tamaño de partículas en µm *
0,5 ≤ d ≤ 1,0
1,0 ≤ d ≤ 5,0
Por ejemplo, como aire esteril
y para salas blancas; consulte a KAESER
≤ 20.000
≤ 400.000
no definido
no definido
no definido
≤ 400
≤ 6.000
≤ 90.000
no definido
no definido
≤ 10
≤ 100
≤ 1.000
≤ 10.000
≤ 100.000
Clase
Concentracion de partículas Cp en mg/m3 (mg/35.31 cf)
6
7
X
0 < Cp ≤ 5
5 < Cp ≤ 10
Cp > 10
Agua
Clase
Punto de rocío de presión
0
Por ejemplo, como aire esteril
y para salas blancas; consulte a KAESER
1
2
3
4
5
6
≤ – 70 °C(-94 °F)
≤ – 40 °C(-40 °F)
≤ – 20 °C(-4 °F)
≤ + 3 °C(+38 °F)
≤ + 7 °C(+45 °F)
≤ + 10 °C(+50 °F)
Clase
Remanente de agua líquida CW en
g/m³ (g/35.31cf) *
7
8
9
X
CW ≤ 0,5
0,5 < CW ≤ 5
5 < CW ≤ 10
CW > 10
Aceite
KOX
1
2
Posfiltro
KOR / KOX
1
2
3
4
5
KCF
otros compresores
X
Prefiltro
KPF
0
compresores de tornillo KAESER
X
ECO DRAIN
KFS
0,1 ≤ d ≤ 0,5
KFS
4
Tanque almacenamiento de aire
ECD
KOR
KPF
7-X
DLB
Clase
DHS
5
Aire de transporte muy seco,
aspersión de pintura, controladores de presión de alta
precisión
Compresor
Sistema de mantenimiento de la presión
KOX
DHS
Chorro de granalla sin
exigencias de calidad
Laboratorios fotográficos
ECD
Secador desecante
DHS
Partículas / polvo
DHS
2
Aire de proceso,
industria farmacéutica
KLS
DHS
Embalado, aire de control
y de instrumentos
Aspersión de pintura
T*
1
2
Aire estéril y técnica de salas
blancas, industrias láctea,
farmacéutica y cervecera
Filtración
opcional
DHS
4
Sin exigencias de calidad
KOR
1
1
Chorro de granalla
KOX
1
Aspersión de pintura,
revestimiento electrostático
Aire de producción en general,
chorro de arena con
exigencias de calidad
DHS
KAD
** Los secadores desecantes regenerados por calor
también requieren un posenfriador.
Clase
Remanente de aceite total
(líquido, aerosol + gas) [mg/m³(mg/35.31cf)]*
0
Por ejemplo, como aire esteril
y para salas blancas; consulte a KAESER
1
2
3
4
X
≤ 0,01
≤ 0,1
≤ 1,0
≤ 5,0
> 5,0
*) En condiciones de referencia: 20 °C (68 °F), 1 bar(abs)(14.5 psia),
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