Esmeriles de Banco - Documento sin título

Estándar de Seguridad Industrial
Esmeriles de Banco
ESI-012
1. OBJETIVO:
Establecer los requerimientos mínimos de seguridad que se deben de cumplir para
las actividades con esmeriles de banco, esmeriles portátiles y ruedas abrasivas,
con la finalidad de prevenir y proteger a los trabajadores contra los riesgos de
trabajo que se puedan generar durante la operación y el mantenimiento a estos
equipos.
2. .ALCANCE:
Todo el personal que labore en las instalaciones de VWM deberá de conocer,
difundir y cumplir los requerimientos mínimos establecidos en el presente
documento.
Fecha de última revisión: 2011.10.25
Fecha de nacimiento: 26.02.03
ELABORO: JUAN PIÑA CALLES
EXT.7819
Revisó: Sr. Pasquale Tabasco
Esposito / Gerente de Seguridad
Industrial
Team MASC: Lic. Guadalupe Candia
Castañeda
J. CARLOS TORRES M.
EXT.8879.
I 1.15 GS _ SI - 08 / ESI 012
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Esmeriles de Banco
ESI-012
3. DEFINICIONES:
Esmeril de banco: Máquina provista de ruedas abrasivas en sus extremos
utilizada principalmente para el desbarbado de piezas y el afilado de herramientas
de corte. Debe de estar apoyada sobre una base de apoyo. (Ver imagen 1)
Esmeril portátil: Herramienta provista de un rueda abrasiva o disco de corte
utilizada principalmente para el desbarbado en piezas de tamaño medio a grande.
A diferencia del esmeril de banco no se requiere superficie de apoyo (Ver imagen 2)
Abrasivo: Cuerpo de estructura cristalina y elevada dureza, capaz de cortar o
rayar a otro de menor dureza por acción mecánica.
Maquinaria y equipo: Es el conjunto de mecanismos y elementos combinados
destinado a recibir una forma de energía, para transformarla a una función
determinada.
Rueda abrasiva: Herramienta de forma circular compuesta de granos abrasivos y
aglutinante utilizada principalmente para esmerilado, es también llamada muela
abrasiva o discos de corte. (Ver imágenes 3, 4 y 5)
Desbarbado: Operación que consiste en eliminar los excedentes de material de
piezas, es muy utilizado en esta operación el uso de esmeriles.
Afilado: Proceso de afilar herramientas de corte. Son muy utilizados en este
proceso los esmeriles de banco y las máquinas afiladoras.
Reacondicionamiento: Operación que consiste en remover los granos abrasivos
gastados de las ruedas abrasivas por granos con filo nuevo, se utiliza
principalmente herramientas de diamante.
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4. PROCESO O MÉTODO:
4.1. Uso de Esmeriles:
4.1.1. Los esmeriles deberán estar fijos al piso o mesas de trabajo y
ubicados en sitios, bien iluminados, y delimitados de fácil acceso,
donde no exista transito constante de personas.
4.1.2. Debe de contar con un interruptor o dispositivo de paro de
emergencia al alcance inmediato del operario, dicho interruptor se
debe asegurar para que no sea accionado involuntariamente, los
accionamientos involuntarios pueden producir un incidente o
accidente con lesiones y daños de gravedad. (Ver imagen 6).
4.1.3. Los esmeriles deben estar provistos de una guarda de protección
metálica para las ruedas abrasivas con un ángulo de apertura para
el trabajo ≤ 65°, estas guardas cubren el abrasivo para evitar el
acceso al punto de operación y evitar un riesgo al trabajador. (Ver
imagen 7).
4.1.4. Todo esmeril de banco deberá tener un protector de seguridad
frontal transparente e inastillable (preferentemente de Poli
carbonato de alta densidad) para prevenir proyecciones de
partículas. (Ver imagen 6)
4.1.5. En los esmeriles de banco, el descanso o mesa de trabajo, deberá
quedar a un nivel aproximadamente al centro de la piedra y con una
separación de la rueda abrasiva ≤ 3mm, preferente entre 1 y 3 mm.
(Ver imagen 7)
4.1.6. La velocidad calculada de diseño del esmeril no deberá ser
cambiada.
4.1.7. En el área donde se encuentren los esmeriles se colocaran
señalamientos recordando el uso de equipo de protección personal.
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4.1.8. Los operadores de los esmeriles deberán utilizar protecciones para
los ojos y en caso de excesivas proyecciones de partículas se debe
utilizar también protección para la cara completa. (Ver imagen 9).
4.1.9. Utilizar protección respiratoria en los casos de generación de
polvos, como en el reacondicionamiento de la rueda abrasiva. (Ver
imagen 11).
4.1.10. Se debe usar calzado de seguridad contra impactos que proteja
contra cortes y pinchazos, así como caídas de piezas pesadas (Ver
imagen 12).
4.1.11. Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada con las mangas
ceñida a la muñeca.
4.1.12. No se debe trabajar llevando en las manos anillos, relojes, pulseras,
cadenas, guantes, etc.
4.1.13. No se debe trabajar llevando en el cuello bufandas, corbatas o
cualquier prenda que cuelgue.
4.1.14. Por su seguridad evite realizar alguna actividad con dichos equipos
llevando el cabello largo y suelto, en dado caso deben recogerse el
cabello asegurarlo y colocarlo debajo de un gorro o prenda similar.
4.1.15. Los trabajos de esmerilado se deberán realizar por personal
capacitado y asimismo se recomienda evitar cualquier tipo de
distracciones que le puedan generar alguna lesión.
4.1.16. Antes de utilizar el esmeril el operador de deberá revisar los
siguientes puntos de seguridad:

Que la rueda abrasiva esté bien sujeta y ajustada.

Que las bridas y protecciones estén bien colocadas y sin daños.

Que no haya nada que estorbe a la muela en su movimiento o ni objetos
que pudieran caer y/o ser alcanzados por la rueda abrasiva.

Que la mica de protección no este dañada y que no le impida la visibilidad.
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
Que el botón de encendido y apagado no tenga falso contacto.

Que el cableado no este empatado y la clavija sea trifásica, con conexión a
tierra.
4.1.17. Durante el trabajo, se deben mantener las manos alejadas de la
rueda abrasiva que gira o se mueve.
4.1.18. Nunca se debe frenar la rueda abrasiva con la mano, herramienta o
algún otro objeto que pueda generar la ruptura del disco y daños al
equipo.
4.1.19. Sujetar firmemente con ambas manos la pieza la cual se va a
desbastar.
4.1.20. Siempre se utilizará el frente de la rueda abrasiva, ya que la
excesiva presión ejercida por los lados, puede dañarla a menos que
el diseño haya sido hecho para esmerilar por los lados, como en las
ruedas abrasivas de copa o vaso diseñadas para su corte lateral.
(Ver imagen 4)
4.1.21. Para el esmerilado de piezas pequeñas es necesario utilizar
dispositivos o herramientas de sujeción.
4.1.22. Al terminar la actividad ò abandonar el puesto de trabajo, asegurase
de apagar el equipo y verificar que el esmeril se haya detenido en
su totalidad.
4.2.- Limpieza y mantenimiento de Esmeriles:
4.2.1 El mantenimiento y limpieza de los esmeriles deberán efectuarse
constantemente, las piezas dañadas o rotas deberán ser sustituidas.
4.2.2 Las conducciones eléctricas deben estar protegidas contra cortes y
daños producidos por las virutas y/o herramientas, vigile este punto e
informe a su inmediato superior de cualquier anomalía que observe.
4.2.3 Antes de efectuar las reparaciones se debe colocar una tarjeta de
aviso de máquinas en reparación como lo establece el (Estándar de
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Seguridad Industrial-016). Si fuera posible, ponga un candado en el
interruptor principal o quite los fusibles por su seguridad.
4.2.4 Los trabajos de comprobación, ajuste, limpieza y mantenimiento se
deberán realizar por personal capacitado para ello y con la máquina
libre de energía para evitar una posible descarga eléctrica.
4.2.5Las averías de tipo eléctrico solamente deben ser investigadas y
reparadas por un electricista profesional; a la menor anomalía de
este tipo apagar y desconectar la máquina, ponga un cartel de
Máquina Averiada y avise al electricista o responsable del
departamento de mantenimiento.
4.2.6 Cuando se quiten las guardas de protección para efectuar
reparaciones y/o limpieza, estás deben ser colocadas con firmeza,
para que queden fijas antes de poner en marcha la máquina, según
especificaciones descritas. (Ver imagen 6)
4.2.7 A medida que la rueda abrasiva se vaya desgastando, deberá irse
ajustando el porta pieza o descanso respetando la medida 3 mm. de
longitud como máximo. (Ver imagen 7)
4.2.8 Cuando sea necesario reemplazar las ruedas abrasivas es necesario
seguir las indicaciones sobre el manejo de ruedas abrasivas.
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4.3 Manejo de Ruedas Abrasivas.
4.3.1 Antes de manejar las ruedas abrasivas es necesario utilizar el equipo de
protección personal para la vista.
4.3.2 El uso de guantes de carnaza y respiradores que le ayudará
a evitar lesiones en manos y evitar inhalar polvos (Ver imagen 13)
4.3.3 Almacenar las ruedas abrasivas en el lugar que se le fue asignado para
conservarlas buen estado, cuidando no exceder el apilamiento una sobre otra
y evitar que se caigan y se dañen.
4.3.4 Al seleccionar una rueda abrasiva revisar en la etiqueta, la velocidad de
giro máxima permitidos (r.p.m.) para evitar sobrepasarla y causar algún daño.
4.3.5 Realizar prueba de sonido para revisar que la rueda abrasiva no esté
fracturada, Si la rueda es muy grande, asiéntela sobre un trozo de madera y
haga la prueba.
4.3.6 Verificar que la rueda abrasiva puede ser usada a la velocidad de giro
(r.p.m.) que desarrolla la máquina.
4.3.7 En el montaje de ruedas abrasivas debe utilizarse bridas de fijación con
un tamaño ≤ 1/3 del diámetro de la rueda abrasiva, dichas bridas deben tener
el mismo diámetro y el mismo espesor para que haya un perfecto balance,
(Ver imagen 9)
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4.3.8 No se utilizarán ejes ni bridas dobladas rotas o con superficies
irregulares o sucias, ya que podrían provocar la rotura de la piedra y generar
una lesión al operador.
4.3.9 No apretar la rueda abrasiva excesivamente.
4.3.10 Después del montaje de la rueda abrasiva sobre las bridas, revisar
que esté bien sujeta y balancear para asegurar un buen funcionamiento.
4.3.11 Colocar guardas de protección metálicas, antes de poner en marcha la
máquina, dichas guardas deben tener con un ángulo de apertura para el
trabajo ≤ 65°.o cubrir por lo menos la mitad de la rueda. (Ver imagen 7)
4.3.12 Al montar la rueda abrasiva en la máquina, dejarla girar libremente a la
velocidad a la que va a trabajar, por lo menos durante un minuto antes de
empezar a utilizarla. Procurando no colocarse enfrente de la rueda abrasiva
4.3.13 Si se utiliza sistema de refrigeración, antes de parar la máquina, cerrar
la llave de paso del líquido enfriador y dejar trabajando la rueda abrasiva
libremente para secarla y evitar desbalanceamiento de la rueda.
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5. Anexos:
5.1 Tipos de esmeriles:
Imagen
1 1
Imagen
Esmeril
de banco
Esmeril
de banco
Imagen 2
Esmeril portátil o amolador
5.2 Principales tipos de ruedas abrasivas:
Imagen 3
Ruedas abrasivas de forma
plana.
Imagen 4
Ruedas abrasivas de
formas de copa y vaso.
Imagen 5
Rueda abrasiva de
forma de Discos de
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5.3 Protecciones para uso de Esmeriles:
Imagen 6 Protecciones de un esmeril
Imagen 7 Características de las protecciones
metálicas
Imagen 8 Montaje de Rueda abrasiva.
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5.4 Señalamientos de uso de EPP:
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Imagen 9
Aviso del uso obligatorio
para protección en los
ojos.
USO
OBLIGATORIO
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Imagen 10
Aviso del uso obligatorio
para protección de cara
completa.
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Imagen 11
Aviso del uso obligatorio
para protección respiratoria.
USO
OBLIGATORIO
Imagen 13
Aviso del uso obligatorio
para protección en las
manos.
Imagen 12
Aviso del uso obligatorio
para protección en los pies.
USO
OBLIGATORIO
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6. RESPONSABILIDADES:
6.1 Dirección.
En base a un estudio para analizar el riesgo potencial;
Los responsables de las áreas en donde se utilicen este tipo de equipos, deben
contar ò elaborar un programa específico de seguridad e higiene para la operación
y mantenimiento de la maquinaria y equipo y darlo a conocer a los trabajadores y
asegurarse de su cumplimiento.
6.2 Capacitar a los trabajadores para la operación segura de los esmeriles de
banco así como las herramientas que utilicen para desarrollar su actividad.
6.3 Técnicos.
Cumplir con las medidas que señale el Programa Específico de Seguridad e
Higiene para la Operación y Mantenimiento de la Maquinaria y Equipo.
6.4 Reportar a la coordinación cuando los sistemas de protección y dispositivos de
seguridad de la maquinaria y equipo se encuentren deteriorados, fuera de
funcionamiento o bloqueados.
6.5 Utilizar el equipo de protección personal de acuerdo a las instrucciones de uso
y mantenimiento proporcionadas por el patrón.
7. REFERENCIAS:
a. Normas:
7.1 NORMA Oficial Mexicana NOM-004-STPS - 1999, Sistemas de protección y
dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los
centros de trabajo.
7.2 NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal-Selección, uso y manejo
en los centros de trabajo.
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b. Libros:
7.3 Título:
Autor:
Editorial:
Edición:
Fachkunde Metall
Fisher Ulrich.
Europa Lehrmittel.
53ª Edición 1999 Berlín Alemania
7.4 Título:
Autor:
Editorial:
Edición
Tecnología de los metales.
Appold, H.; Feiler, K.; Reinhard A.; Schmidt P.
Reverté.
3ª. Reimp 1992 Barcelona, España.
7.5 Título:
Autor:
Editorial:
Edición
Tecnología de los oficios metalúrgicos
Leyensetter, A.; Würtemberger, G..
Reverté.
3ª. Reimp 2001 Barcelona, España.
c. Internet:
7.5 http://www.proseguridad.com.ve/html/noresm.html
http://www.austromex.com.mx/seguridad.htm
8 DISTRIBUCIÓN:
8.1 A todo el personal en VWM.
9. FIRMAS DE AUTORIZACIÓN:
No Aplica.
10. CONTROL DE CAMBIOS 2010:
Se anexa a las referencias la norma NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección
personal-Selección, uso y manejo en los centros de trabajo.
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Se actualiza el consecutivo de ESI 018 al ESI 013.
Se cambia de nomenclatura de la Instrucción de origen por cambio de Gerencia de AS a GS.
Se actualiza el nombre del Gerente del Departamento.
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