Máxima eficiencia en la manipulación

El mundo de la tecnología del vacío
www.schmalz.com
Información de prensa
Septiembre de 2012
Máxima eficiencia en la manipulación
Una empresa de acción internacional apuesta por los elevadores por vacío de Schmalz
para la producción de sus cámaras de simulación ambiental
En el marco de su estrategia empresarial „Mission 2016“, el especialista en cámaras de simulación
ambiental Binder GmbH, empresa de Tuttling, Alemania, ha iniciado el camino hacia un aumento sostenible
de la productividad. Si antes los componentes debían ser manipulados entre dos personas, ahora utilizan
los modernos elevadores VacuMaster Light del especialista en técnica de vacío Schmalz. El resultado: un
claro ahorro de tiempo, una manipulación más ligera y condiciones de trabajo mejoradas.
Binder GmbH produce cámaras de simulación para laboratorios científicos e industriales que encuentran
aplicación en la industria del plástico, de la electricidad y de los semiconductores, en la técnica
aeroespacial, en la construcción de maquinaria o en el sector de la automoción. Estas cámaras simulan las
condiciones ambientales y ofrecen las condiciones óptimas para la realización de ensayos conformes a la
realidad con valores de medición exactos. Las cámaras son adecuadas para realizar pruebas de material en
el rango de las temperaturas extremas de 70 grados Celsius bajo cero a 180 grados Celsius sobre cero. En
pocos años, la empresa se ha convertido en uno de los especialistas del sector a nivel mundial. Para poder
hacer frente a los requisitos relativos a la eficiencia de la producción, siempre en aumento, Binder expandió
su capacidad de servicio con otra nave de montaje en el año 2011. En el marco de ello, la empresa ha
integrado una espumadora directamente en el flujo de material. Ello permitió a Binder optimizar el proceso
de montaje e incrementar la productividad.
El componente principal de una cámara de simulación ambiental es la caldera exterior de acero inoxidable.
Durante su fabricación, primero se estampan chapas, se moldean y sueldan y al final se espuman. Para la
manipulación de estos módulos de hasta 100 kilogramos de peso, Binder ha implementado dos pescantes
montados sobre columna con una longitud de brazo de cinco metros cada uno y dos elevadores por vacío
del tipo VacuMaster Light 100-4 de Schmalz en el proceso de fabricación y lo ha optimizado. En cuanto
llega una de estas calderas exteriores en una de las cintas de rodillos que sirven de almacenamiento
transitorio delante de la espumadora, el operario la toma con el VacuMaster y la lleva mediante la guía de la
grúa a un molde de espumaje. En él, la caldera se reviste con una espuma aislante. Cuando este proceso
de espumaje está concluido, el operario deposita con ayuda del VacuMaster la caldera exterior sobre un
palet, en el que se transporta la caldera hacia el montaje final. „El VacuMaster alivia notablemente el
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esfuerzo de los empleados durante la manipulación“, explica Christian Pfannenstein, Director de montaje de
Binder. "Gracias al manejo ergonómico, las pesadas calderas exteriores de nuestras cámaras de simulación
se pueden mover de forma rápida y segura y sin esfuerzos significativos". Con el uso del VacuMaster de
Schmalz se ha podido aumentar la productividad en la espumadora en un 12 por ciento.
Para sujetar de forma segura los componentes, el VacuMaster Light está equipado con cuatro ventosas de
ajuste flexible con un diámetro de 120 milímetros cada una. El elevador permite así la manipulación flexible
horizontal de piezas lisas y herméticas de diversas formas. La capacidad de carga máxima del VacuMaster
Light es de 100 kilogramos. Para que el manejo sea sencillo, los dispositivos de elevación de Schmalz están
equipados con asas de manejo de forma ergonómica y, opcionalmente, con soportes para los elementos de
manejo del polipasto. El operario controla la elevación y descenso sin esfuerzo de las piezas mediante la
unidad de control del polipasto, que se maneja pulsando botones de forma similar a una mando a distancia.
En el caso de que se produzca un eventual descenso del vacío, una señal óptica avisa al operario para que
pueda depositar la pieza en el suelo de forma controlada y sin provocar deterioros. Cada uno de los dos
auxiliares de elevación son guiados por un pescante montado sobre columna de Schmalz. Éstos se han
construido a la medida del servicio de montaje de Binder. Los pescantes se distinguen por su
funcionamiento suave. Para mover la caldera interior se precisan sólo reducidas fuerzas de arranque y el
desplazamiento de los componentes es además muy silencioso. El brazo de cinco metros de longitud y el
cojinete basculante con un ángulo de basculación de 270° están hechos de aluminio y permiten una gran
libertad de movimientos con un esfuerzo muy reducido. Con el sistema completo, un solo operador puede
manipular los módulos de forma ergonómica y sin peligros para la espalda.
El polifacético elevador por vacío VacuMaster Light es adecuado para la manipulación ergonómica de
productos de metal de todo tipo, como por ejemplo cuerpos de muebles, bloques de metal e incluso
pequeñas vigas de acero. En la industria química se utiliza especialmente para la manipulación de bidones
ligeros. El rápido y flexible ajuste de las ventosas permite manipular diversos formatos de pieza.
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Imágenes
Imagen 1:
Con el elevador por vacío VacuMaster Light de Schmalz
se pueden manipular de forma ergonómica y segura
piezas de hasta 100 kilogramos
Imagen 2:
El VacuMaster Light se guía mediante un pescante
montado sobre columna de aluminio que se distingue por
su suave funcionamiento
Imagen 3:
El operador controla fácil y cómodamente la elevación y el
descenso de las piezas pulsando un botón
Imagen 4:
Para sujetar las piezas, el VacuMaster Light está
equipado con cuatro ventosas de ajuste flexible
Imágenes: J. Schmalz GmbH
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Sobre la empresa
Schmalz es uno de los proveedores líder en el mundo en técnica de automatización, manipulación y
fijación. Ofrece soluciones innovadoras y eficientes de tecnología de vacío a sus clientes, que proceden
de numerosos sectores. Los productos de Schmalz se utilizan en diversos procesos de producción –
como por ejemplo en garras de ventosas para los robots utilizados en la fabricación de carrocerías, en
centros de mecanizado CNC como solución de fijación para piezas de muebles o para tareas de
elevación manual por un solo operario de piezas tan variadas como cajas de cartón o módulos solares.
Los clientes se benefician del amplio programa de componentes de Schmalz, así como de las soluciones
completas diseñadas especialmente para sus necesidades. Para ello, Schmalz apuesta por una
consecuente orientación al cliente, por innovaciones que abren nuevas perspectivas, por una excelente
calidad y por una gran competencia de asesoramiento. La empresa tiene su sede central en Glatten
(Selva Negra, Alemania) y esta activa en otros 15 países con filiales propias, dando trabajo a unos 700
empleados.
Redacción y texto
Edgar Grundler, periodista free lance
Contacto para consultas
J. Schmalz GmbH
Marketing Communications
Aacher Str. 29, D-72293 Glatten
Teléfono: +49 (0)7443 2403 367
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