serie PLX de 350 l/min a 84.000 l/min

SECADORES FRIGORIFICOS
serie PLX
de 350 l/min a 84.000 l/min
TRIA
C O N T R A S T A D A
TE
EN
US
T E C N O L O G Í A
AL CL
I
ICIO
SERV
I ND
Razones por las que merece la pena
usar un secador
La humedad es un componente del aire atmosférico que se puede encontrar en los sistemas de distribución de aire comprimido
y en las máquinas que utilizan aire comprimido, en forma de condensado o vapor.
Al separar y descargar el condensado, la humedad (en forma de vapor) sigue acompañando al flujo de aire comprimido
hasta el producto final.
Cuando se enfría, una parte de la humedad que contiene el aire comprimido se condensa y, con el tiempo, ocasiona importantes
daños en la red de distribución, las máquinas que usan el aire comprimido y el producto final.
Por ejemplo, se separan 5,1 l/h de condensado de un compresor con una capacidad de salida de 10 Nm3/min a una temperatura de entrada del aire ambiente
de 20°C y una humedad relativa del 70%, mientras funciona a una presión de suministro de 8 bar y el aire se enfría a 30 ºC 
ENTRADA DE AIRE
20 °C
70% UR
COMPRESIÓN
10 Nm3/1’; 8 bar
REFRIGERACIÓN
10 Nm3/1’; 8 bar
30 °C
PROCESO DE SECADO
10 Nm3/1’; 8 bar
+3 °C
USOS
AIRE
SECO
CONDENSADOS
5,1 l/h
1
CONDENSADOS
1,7 l/h
2
Si, a continuación, el aire comprimido se seca incluso más hasta un punto de rocío de +3°C, se puede separar una cantidad adicional de condensado
de 1,7 l/h. 
La unidad de distribución cuesta
menos y se puede instalar sin necesidad de pendientes
hacia los puntos de drenaje, sin separadores y sin
purgadores de condensado, sino simplemente con tomas
en “T” procedentes directamente del anillo de distribución.
Menores costes de mantenimiento:
- para la red de distribución, ya que no hay necesidad de
limpiar los separadores de línea ni comprobar el
funcionamiento de los purgadores, que en ocasiones
pueden estar distribuidos en zonas muy amplias.
- para las aplicaciones de máquinas y herramientas
neumáticas, ya que la ausencia de condensados elimina
la principal causa de averías.
Ahorro de energía
gracias a una menor
caída de presión en la línea de suministro.
Mayor vida útil
de los equipos neumáticos, ya
que el aire seco garantiza un funcionamiento fiable a lo
largo de los años.
Mayor productividad
mediante la
reducción de averías imprevistas causadas por fallos en las
máquinas.
Mayor calidad del producto final
tanto en aplicaciones donde el aire comprimido entre en
contacto directo con el producto como en aquellas
donde el aire tiene como única función ayudar a mover
los servomecanismos de la máquina.
Aumenta los beneficios y mejora la imagen de su compañía.
Por los motivos anteriormente expuestos, los responsables de mantenimiento, los jefes de producción y los especialistas en compresores de aire
recomiendan encarecidamente el uso de SECADORES en los sistemas.
Secadores PLX • Diagrama
 COMPRESOR DE
REFRIGERANTE
accionado por motor
eléctrico, refrigerado
con líquido y protegido
contra sobrecargas
térmicas.
 CONDENSADOR DE
 VENTILADOR
ACCIONADO POR
MOTOR IP54 para el
flujo de aire de
refrigeración
del condensador.
REFRIGERANTE
refrigerado por aire y con
una amplia superficie de
intercambio para lograr un
alto grado de intercambio
térmico.
 EVAPORADOR
AIRE/REFRIGERANTE
con un alto grado de
intercambio térmico y
un bajo índice de fugas.
 SEPARADOR DE
CONDENSADOS
de alto rendimiento.
 INTERCAMBIADOR
AIRE/AIRE con un alto
grado de intercambio
térmico y bajas
pérdidas de carga.
 SEPARADOR DE
LÍQUIDO
REFRIGERANTE
líquido refrigerante de
alto rendimiento.
 VÁLVULA DE
PLX 77
  PANEL DE
INSTRUMENTOS para
el control, consistente
en: un indicador del
nivel de punto de rocío,
un interruptor de
conexión/desconexión,
un indicador de voltaje y
una alarma de fallos.
PLX 500
 DESCARGA
AUTOMÁTICA DE
CONDENSADOS, ecológica
y capaz de evitar las
descargas de aire
comprimido no deseadas.
 FILTRO COLECTOR
para recoger las
impurezas y proteger al
sistema de descarga de
condensado
DERIVACIÓN DE
GAS CALIENTE que
controla la capacidad
de refrigeración en
todas las condiciones
de carga, evitando la
formación de hielo en
el sistema.
 REFRIGERANTE
DE FILTROS.
SALIDA DE AIRE





ENTRADA DE AIRE














PURGADOR DE
CONDENSADOS
DIAGRAMA PLX 500
Compresor de refrigerante
Condensador
Ventilador accionado por motor
Evaporador aire/refrigerante
Separador de condensados
con un filtro demistor
Intercambiador de calor aire/aire
Separador de líquido refrigerante
Presostato de presión máxima
Válvula de servicio
Presostato de presión mínima
Presostato, control de ventilador
Válvula de derivación de gas caliente
Filtro del líquido refrigerante
Tubo capilar
Válvula de servicio
Termómetro de punto de rocío
Colector de impurezas
Descarga automática de condensados
Panel de instrumentos
Calidad • Instalación • Mantenimiento
Calidad
Alta fiabilidad obtenida a lo largo del proceso de desarrollo
de los secadores de la gama PLX.
Componentes de primera clase probados en las
condiciones de funcionamiento más adversas.
Punto de rocío constante en cualquier
condición de carga.
Funcionamiento
automático.
Instalación
Mantenimiento
Su exclusivo diseño compacto y ligero hace que los secadores resulten fáciles de
transportar empleando cualquier medio. La instalación de los secadores PLX es simple
y no requiere equipos ni fundaciones especiales, ya se trate de un sistema nuevo o de
la actualización de uno existente.
Todo lo que se necesita es una conexión neumática y otra eléctrica para poder
comenzar a usar el secador.
La instalación se completa una vez que se han instalado los filtros.
Los años de experiencia, la
calidad de los componentes, el
tamaño generoso de la unidad,
su diseño simple y el eficaz
sistema de control contribuyen
a lograr una unidad segura y
fiable a lo largo de los años.
Todos los secadores de la
gama PLX han sido diseñados
y fabricados prestando especial atención a su funcionamiento
y
rendimiento,
empleando componentes de
primera clase que llevan años
superando las pruebas de
campo.
El secador frigorífico de Puska
proporciona las siguientes
ventajas:
• requiere un mantenimiento
escaso y permite largos intervalos entre revisiones;
• posee pocos componentes
sujetos a tensión.
COMPRESOR DE
AIRE
DEPÓSITO
DE AIRE
PREFILTRO
SECADOR
DE AIRE
POSTFILTROS
AIRE FILTRADO,
SIN ACEITE
PMM
PM0
PMM PCA
EXENTO DE
ACEITE
Ejemplo de instalación
Ahorro • Medioambiente
Ahorro
Notable ahorro de energía
gracias a la baja caída de
presión en el sistema.
Sin derroche de aire
comprimido gracias a la
descarga automática e
inteligente del condensado.
Una red de distribución
de aire comprimido más
limpia y sin fugas.
Mayo r fi abi l i dad y prolongación de la vida útil de
las aplicaciones.
Reducción del tiempo y la
dificultad de mantenimiento gracias a la fiabilidad
de los componentes y la
facilidad de acceso a los
componentes internos.
Funcionamiento seguro y
fiable.
Descarga de condensados
automática e inteligente
Ventajas
• Sólo descarga agua, NO aire comprimido
= Ahorro de energía
• Sin ruido, sin impacto acústico
= Protección medioambiental
RESPETO AL MEDIO AMBIENTE GRACIAS AL GAS
ECOLÓGICO
N O CF C
Cumpliendo con las normativas de la CEE
Aislamiento térmico que garantiza una alta eficacia.
m
p ac
i
• Extremadamente bajo Potencial de Averías (GWP).
d
to en capa
e
ún
Ning
• 25% de ahorro energético con el uso del compresor rotativo
para refrigeración.
Oz
ono
Un paso hacia delante con R410A :
Por los motivos anteriormente expuestos, los responsable de mantenimiento, los jefes de producción y los especialistas en compresores de aire
recomiendan encarecidamente el uso de SECADORES Puska en los sistemas. mm
mm
DATOS TÉCNICOS
mm
Modelo
PLX 4
PLX 6
PLX 9
PLX 12
PLX 18
PLX 22
PLX 30
PLX 36
PLX 41
PLX 52
PLX 65
PLX 77
PLX 100
PLX 120
PLX 150
PLX 180
PLX 240
PLX 300
PLX 350
PLX 450
PLX 500
PLX 700
PLX 840
psi
l/min
m3/h
cfm
16
16
16
16
16
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
232
232
232
232
232
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
350
600
850
1.200
1.825
2.350
3.000
3.600
4.100
5.200
6.500
7.700
10.000
12.000
15.000
18.000
24.000
30.000
35.000
45.000
50.000
70.000
84.000
21
36
51
72
110
141
180
216
246
312
390
462
600
720
900
1.080
1.440
1.800
2.100
2.700
3.000
4.200
5.040
12,4
21,2
30,0
42,4
64,4
83,0
106
127
145
184
230
272
353
424
530
636
848
1.060
1.237
1.589
1.766
2.472
2.966
NOTAS:
 Condiciones de referencia:
- Presión de trabajo
- Temperatura de trabajo
mm


bar
W
130
164
190
266
284
609
673
793
870
1.072
1.190
1.446
1.319
1.631
1.889
2.110
3.900
4.460
5.550
6.715
6.800
10.200
12.300
V/hz/Ph
gas/DN
Longitud
Anchura
Altura
Kg
refrigerant gas
230/50/1
230/50/1
230/50/1
230/50/1
230/50/1
230/50/1
230/50/1
230/50/1
230/50/1
230/50/1
230/50/1
230/50/1
400/50/3
400/50/3
400/50/3
400/50/3
400/50/3
400/50/3
400/50/3
400/50/3
400/50/3
400/50/3
400/50/3
3/4” M
3/4” M
3/4” M
3/4” M
3/4” M
1” H
1” H
11/2” H
11/2” H
11/2” H
11/2” H
11/2” H
2” H
2” H
2” H
2” H
3” H
3” H
3” H
DN125
DN125
DN125
DN125
350
350
350
350
350
370
370
460
460
460
580
580
735
735
735
735
1.020
1.020
1.020
1.020
1.020
1.020
1.020
500
500
500
500
500
500
500
560
560
560
590
590
898
898
898
898
1.082
1.082
1.082
1.082
2.099
2.099
2.099
450
450
450
450
450
764
764
789
789
789
899
899
962
962
962
962
1.535
1.535
1.535
1.535
1.535
1.535
1.535
19
19
20
25
27
44
44
53
60
65
80
80
128
146
158
165
325
335
350
380
550
600
650
R134a
R134a
mm
R134a
R134a
R134a
R404A
R404A
R404A
R404A
R404A
R404A
R404A
R410A
R410A
R410A
R410A
R404A
R404A
R404A
R404A
R404A
R404A
R404A
Opcional para PLX (4-18):
- By pass + soporte de filtro
- Soporte de filtro
: 7 bar (100 psi)
: 35 °C
H
- Temperatura ambiente
: 25 °C
- Punto de rocío a presión
: +3 °C +/- 1
- Disponibles con diferentes voltajes y frecuencias
Condiciones límites:
- Presión de trabajo
:
:
:
:
- Temperatura de trabajo
- Temperatura ambiente mín/máx
16 bar (232 psi) PLX 4-18
13 bar (188 psi) PLX 22-840
55 °C
+5 °C; +45 °C
W
L
Factor de corrección para condiciones diferentes del proyecto K = A x B x C
Presión
de trabajo
A
25
30
35
40
45
1,00 0,92 0,84 0,80 0,74
(PLX 4-77)
1,00 0,91 0,81 0,72 0,62
(PLX 100-840)
bar
C
Temperatura
de trabajo
°C
B
30
35
40
45
50
55
1,24
1,00
0,82
0,69
0,58
0,45
(PLX 4-77)
1,00
1,00
0,82
0,69
0,58
0,49
(PLX 100-840)
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
0,90
0,96
1,00
1,03
1,06
1,08
1,10
1,12
1,13
1,15
1,16
1,17
0,90
0,97
1,00
1,03
1,05
1,07
1,09
1,11
1,12
(PLX 4-77)
(PLX 100-840)
El nuevo valor del caudal se obtiene dividiendo el caudal actual o real por el factor de corrección en función de las condiciones de funcionamiento reales.
Puska tiene como objetivo la mejora constante de sus productos.
Nos reservamos el derecho a cambiar las especificaciones y los diseños de los productos sin previo aviso.
Diseño, fabricación,
venta y servicio de compresores de aire,
secadores de aire y filtros de aire
DISTRIBUIDOR
Puska Pneumatic. S.A. - Spain
Pol. Ind. Trañapadura, H
48220 Abadiano - Vizcaya - Spain
Tel. +34 946 217 180 - Fax +34 946 817 770
E-mail: puska.comer@puska.es
http://www.puska.com
www.puska.com
6999420002
Temperatura
ambiente
°C