Instalaciones de flujo continuo

Instalaciones de flujo continuo
Las ventajas para usted
Características
Reducción de gastos de inversión:
La característica común de todas las instalaciones de flujo continuo
es la conducción en serpentina del producto dentro de la instalación,
lo que permite obtener una elevada capacidad de producción en
una superficie relativamente pequeña. Esto significa para usted que
se ahorran gastos ya en la construcción del edificio de la fábrica.
Modelo CMS:
· Instalación de ahumado continuo para varillas
· Versión con sistema de depuración del humo de escape y
carga y descarga automáticas
· Rendimientos: 1000 - 7000 kg / h
· Productos: Salchichas en tripa natural, hot dogs, salchichas
cóctel, bacón y otros productos ahumados que se puedan
confeccionarse en varillas.
Campo de aplicación universal:
En función de su equipamiento, las instalaciones de flujo continuo pueden emplearse para el secado, ahumado, la cocción o el
horneado continuo. Cada equipamiento dispone de una unidad
de enfriamiento, de modo que los productos pueden ser envasados inmediatamente después del tratamiento térmico. La unidad
de enfriamiento puede consistir, en dependencia de los requerimientos, en duchado, enfriamiento intensivo o enfriamiento
por agua helada. Como cargador de productos pueden utilizarse
varillas, cestas, parrillas o monturas que se conectan a la cadena
de transporte. Gracias a la tecnología de inversión se puede
variar el tiempo de tratamiento total y de este modo adaptarlo a
los requerimientos del producto.
Bajos gastos de mantenimiento con alto grado de
automatización:
La velocidad reducida de la cadena y la potencia del accionamiento multiplican la durabilidad del sistema de transporte. Gracias a
la automatización de los dispositivos de carga y descarga siempre hay suficiente tiempo para la entrega de los productos.
Ecológicas con consumo mínimo de energía:
Para instalaciones de flujo continuo utilizadas para hornear o para
ahumar que arde sin llama, Maurer-Atmos ha desarrollado un
sistema de depuración del gas de salida con recuperación del
calor, compu-esto de una postcombustión térmica con calor por
gas para los gases de escape contaminados con olor o humo, los
que tras la depuración se utilizan para calentar el circuito de agua
a presión
del sistema de calefacción de la instalación. Para usted no surgen
gastos adicionales por la depuración del gas de escape. Gracias a
la separación mediante esclusas de las distintas zonas se ahorra
además energía, porque el aire seco, el vapor o el humo no se
mezclan. En cada zona tiene lugar el proceso deseado sin ser
influenciado por las otras zonas - no es necesario gastar energía
adicional desperdiciada para conservar los estados deseados.
Modelo CMB:
· Instalación de horneado continuo
· Versión con calor por gas directo o indirecto con carga y des carga automática
· Rendimientos: 730 - 3000 kg / h
· Productos: Pastel de carne, volovanes, jamón braseado, pollo,
pato, piezas de ave y productos similares que pueden hornear
se tendidos.
Modelo CMC:
· Instalación de cocción continua para cestas u otros cargadores
de productos
· Versión con calor por vapor o agua, con carga y descarga auto máticas
· Rendimientos: 750 - 5000 kg / h
· Productos: Embutidos cocidos de calibre de 45 a 140 mm,
jamón cocido, jamón en formas. La instalación es apta además
excelentemente para pasteurizar productos envasados.
Carga y descarga:
Maurer-Atmos ofrece para la zona de carga y descarga soluciones conjuntas especiales en función del producto, con las que
los gastos de producción se reducen considerablemente, mejorando al mismo tiempo la calidad del producto.
Las ventajas para usted
Características
Más informaciones sobre las ventajas que el producto le ofrece
encuentra usted en la portada.
Instalación de flujo continuo para ahumar pescado, para
pupitres como cargadores de productos:
Productos:
· Filete de arenque
· Espadines
· Pedazos de fletán
· Caballas y otros
· Salmón
Opciones:
· Depuración del humo de escape
· Limpieza automática de la instalación
· Generación de humo mediante virutas
· Descarga automática
Maurer-Atmos ofrece para la zona de descarga soluciones
conjuntas especiales en función del producto, con las que los
gastos de producción se reducen considerablemente, mejorando al mismo tiempo la calidad del producto.
Modelos de instalaciones
Rendimiento de producción para 1,35 kg de pescado crudo por cada pupitre alimentador
DA1000
DA2000
DA3000
DA4000
a 30 min. de tiempo de ahumado
kg / h
300
600
900
1200
a 35 min. de tiempo de ahumado
kg / h
275
514
771
1028
a 40 min. de tiempo de ahumado
kg / h
225
450
675
900
Carga y descarga
DA1000
Puestos de trabajo máx. posibles carga / descarga
–
DA2000
2 / 6
Dimensiones
DA1000
DA3000
4 / 12
DA2000
DA4000
6 / 18
DA3000
8 / 24
DA4000
Longitud total de la instalación (L)
mm
9700
16000
22400
Longitud del tramo de carga (A)
mm
750
1500
2250
3000
Longitud de la cámara de ahumado (B)
mm
2785
5475
8165
10795
Longitud de la zona de enfriamiento (C)
mm
1315
1925
2635
3205
Longitud del tramo de toma (D)
mm
2250
4500
6750
9000
Altura de la instalación en su conjunto
mm
6440
6440
6440
6440
Altura de la carcasa
mm
4680
4680
4680
4680
Ancho de la cámara de ahumado
mm
2575
2575
2575
2575
Ancho de la zona de enfriamiento
mm
1800
1800
1800
1800
Ancho del tramo de carga / descarga
mm
1400
1400
1400
1400
Datos de conexión
DA1000
DA2000
DA3000
28600
DA4000
Vapor saturado (6 bar sobrepresión)
kg / h
220
440
660
880
Vapor saturado (0,5 bar sobrepresión)
kg / h
150
300
450
600
kW
13
25
38
50
Acometida eléctrica total
Maurer-Atmos GmbH
·
Kindlebildstrasse 100
·
78479 Reichenau
·
Germany
·
www.maurer-atmos.de
Nos reservamos el derecho a introducir modificaciones técnicas.09.2008 – Contis-1es
Instalación de flujo continuo para pescado