Control del proceso de fabricación de Piensos Compuestos Saque

Control del proceso de fabricación de Piensos Compuestos
Saque el máximo partido a su producción con
análisis de alta resolución en línea
ProFoss™
Dedicated Analytical Solutions
Tenga una imagen más clara de la producción de piensos, gracias al análisis de procesos de alta
resolución.
Deje que el personal de producción
mejore su negocio
Hay muchas oportunidades de obtener más beneficios en la
producción de piensos.
ANTES
DESPUÉS
Por ejemplo, un control más preciso de los ingredientes más
caros puede suponer una recompensa inmediata, gracias a la
reducción de costes. Al mismo tiempo, mejorar la consistencia
de los productos permite acceder a nuevos rangos de precios.
Dote a su personal de producción de la herramienta más
adecuada: con la solución de análisis de procesos de alta
resolución ProFoss™ de FOSS sus empleados podrán materializar estas ventajas para su empresa.
Los usuarios de estas soluciones hablan de un rápido retorno
de la inversión y de que el tiempo de rentabilización es, en
general, inferior a los doce meses.
Las ventajas del control en la fabricación de piensos son,
por ejemplo, mayores niveles de producción y de beneficios,
gracias a los siguientes factores:
• Ahorro en materias primas
• Calidad de producto constante
• Productos de mayor valor para los clientes
• Mayor eficiencia energética
• Reducción de las reelaboraciones
COSTES
INGRESOS BENEFICIOS
COSTES
INGRESOS BENEFICIOS
Amplíe la zona de beneficios: es posible reducir los
costes de producción; una mayor consistencia del
producto mejorará su competitividad.
«FOSS trabaja en el análisis de procesos porque es el futuro de la producción
alimentaria. Un control más estricto de la producción contribuye a aumentar
los beneficios y a mejorar la satisfacción de los clientes, y todo combinado
con un consumo mínimo de energía.»
Peter Foss, Presidente
La diferencia que marca FOSS:
experiencia y conocimiento del sector de la
Alimentación Animal
En todas las soluciones analíticas de FOSS subyace un principio básico, tan sencillo como duradero: ofrecerle lo que
necesita para obtener información precisa y puntual que
responda a las demandas de su entorno de producción.
FOSS lleva 50 años aplicando con éxito este principio. Por
eso, hoy FOSS cuenta con una oferta única de soluciones
dedicadas para el análisis y control de los procesos de fabricación de piensos compuestos. Nuestro conocimiento y
experiencia son garantía de que la solución de análisis de
los procesos responde a sus demandas y se puede integrar
de forma sencilla y rápida en su sistema de producción.
Inversión en una solución de análisis de procesos
Al usar una solución de análisis de procesos, está poniendo
su producción en manos de la tecnología. FOSS es el socio
ideal para brindarle la solución más fiable que funcionará
día tras día, año tras año.
La oferta de FOSS al sector de Piensos Compuestos:
 Una tecnología probada que le asegura operaciones
precisas y sin complicaciones;
 Una interfaz fácil de usar que permite que todo el
personal de la planta pueda contribuir al control del
proceso
 Programas de servicio post venta con multitud de
opciones que se adaptan a su negocio. Servicio
técnico puntual, gracias a nuestro personal local, que
le asegura un conocimiento experto tanto in situ
como de forma remota, a través de internet.
Soluciones de servicio técnico total
de FOSS
• FOSS desea ofrecer soluciones completas y que se
integren perfectamente en los procesos
• Con nuestros clientes establecemos relaciones de
colaboración permanente
• Las soluciones de servicio técnico total FossCare™
se presentan en diversos niveles, acordes con sus
necesidades
FOSS
• Proveedor líder mundial de soluciones analíticas
en los sectores alimentario, agrícola, químico y
farmacéutico
• Ayuda a los clientes a mejorar sus beneficios, la
calidad de los productos y la seguridad de los
alimentos
• Las soluciones FOSS se usan en análisis rutinarios de laboratorio y en procesos de control en
línea o "at-line"
• Más de 90 de las 100 principales empresas
alimentarias y agrícolas del mundo usan soluciones FOSS
• Los analizadores FOSS son soluciones analíticas
destinadas a necesidades específicas de los
procesos
• Organización mundial sólida centrada en el
crecimiento
• Capital privado y estable desde el punto de vista
financiero
Cómo mejorar su producción de piensos
En el control de procesos, unos ajustes aparentemente menores
pueden dar lugar a un aumento notable en rendimiento y los
beneficios. La solución FOSS para el análisis de procesos en línea,
basada en tecnología de alta resolución, le ofrece una precisión que
le permitirá vigilar y controlar los procesos según sus necesidades.
ProFoss™: el analizador óptimo para el
control del proceso de fabricación de
piensos compuestos
• Una solución de proceso robusta, resistente al polvo
y las vibraciones, y conforme a las
regulaciones sobre higiene y explosiones
• Fiable, con un bajo nivel de mantenimiento: se
mantiene en marcha para asegurar un tiempo de
actividad máximo
• Los resultados se pueden introducir en el sistema
de producción/ SCADA, o se pueden presentar en
una pantalla del área de producción para realizar
ajustes rápidos en el proceso
• Vigilancia remota de instrumentos, por parte de
personal técnico cualificado
• Opciones de soporte técnico integral y
mantenimiento preventivo
Parámetros
• Proteína
• Grasa
• Humedad
Los principales factores para la obtención de
beneficios en la fabricacion de piensos
compuestos son:
Uso óptimo de las materias primas mas costosas. Optimización del rendimiento a través
del control preciso de los niveles de humedad
en el producto final.
Beneficios del control de proceso
• Producción próxima a las especificaciones
Producción más ajustada a los
objetivos
%
%
• Mayor rendimiento
OBJETIVO
• Menos reprocesos y variaciones en el
arranque
• Optimización de las cargas de producción
Reduce las variaciones en el
arranque
%
OBJETIVO
Alarmas cuando la producción
este fuera de tolerancia
%
%
OBJETIVO
Emplazamiento típico
Módulo de medida
del analizador
• Instalación tras la mezcladora para confirmar las
recetas y ajustar las tasas de mezcla
• Cumple con las normas IEC-EX (ATEX)
• Certificado de higiéne según la norma 3-A/EHEDG
• Módulo de ventana de reflectancia
conectada directamente al sistema de
transporte de piensos
• 100% en linea – sin by-pass – sin perdidas
de producto
• Sin partes móviles
• Sin error de arraste entre análisis
ProFoss™: tecnología de infrarrojo cercano (NIR) de alta resolución
ProFoss™ es el único sistema que emplea una tecnología de análisis de infrarrojo cercano (NIR), conocida
como análisis de matriz de diodos de alta resolución.
La tecnología de alta resolución asegura la fiabilidad y
precisión, mediante unas mediciones que se basan en la
alta densidad de los puntos de datos. Asimismo, ProFoss
incluye una interfaz de muestras de pienso dedicada.
Resultados precisos y continuados
La precisión de las mediciones estan en línea con el análisis
de laboratorio. Sin embargo, los resultados se presentan
de forma continuada, no solo unas cuantas veces al día,
lo que permite realizar ajustes en la producción de forma
inmediata.
Rápido y fácil de implantar
La tecnología de alta resolución que subyace tras el sistema ProFoss también tiene ventajas a la hora de implantar el sistema. El hecho de que las mediciones sean las
mismas en cada uno de los instrumentos por separado
y estables en el tiempo significa que es posible reducir
el tiempo y los costes relacionados con la instalación de
analizadores individuales. La estandarización y estabilidad
de la solución, así como la herramienta de calibración
inteligente ISIcal™ de FOSS, permiten que el personal no
especializado pueda desarrollar o ampliar las calibraciones
y pasarlas de una unidad a otra con rapidez y sencillez.
Sistema robusto, con bajos niveles de mantenimiento
El sistema ProFoss funciona de forma continuada para
asegurar un elevado tiempo de actividad y un impacto
mínimo en la producción diaria. Una vez calibrado, no es
necesario realizar ajustes constantes debido a los desplazamientos y otro tipo de debilidades. La alta estabilidad de
la tecnología de alta resolución asegura que la precisión
se mantenga día tras día, sin costes operacionales ocultos.
Herramienta de calibración inteligente:
ISIcal™
La calibración se realiza a través de WinISI™ o con
la nueva herramienta inteligente de calibración,
ISIcal™. El uso del software ISIcal require una experiencia previa mínima. Cada vez que se recoge una
muestra de referencia del proceso, se pulsa un botón
del analizador para sincronizar el escaneado con la
muestra recogida. Se añaden datos de referencia y
se realiza automáticamente una calibración (o una
calibración existente, ampliada con la aportación
de datos nuevos). La nueva herramienta ISIcal™
optimiza automáticamente los algoritmos de calibración, seleccionando el modelo más fiable para
usarlo más adelante.
Esta tecnología de infrarrojo cercano de alta resolución le permitirá comprender mejor los procesos de su negocio.
Un número superior de pixeles (sensores de diodo) en el espectro asegura un analisis mas detallado (preciso) y
uniforme (repetitivo)
La alta resolución permite también fabricar analizadores "idénticos" (estandarizados) que no se alteran con el paso
del tiempo (no hay desplazamiento).
El valor de una analizador de
alta resolución estandarizado
Un analizador estandarizado con calibraciones transferibles reduce significativamente los costes de instalación
y mantenimiento.
La transferibilidad es uno de los puntos fuertes del sistema
y un aspecto imprescindible para realizar una instalación
rápida del analizador en un entorno de procesos complejos. Además, una vez que se ha configurado una
calibración, se puede reutilizar en otros analizadores.
La clave para lograrlo es la resolución de la escala de
longitud de onda de los analizadores. La tecnología
de alta resolución de FOSS tiene un sensor para cada
nm medido, lo que asegura una estabilidad del 100%
en la escala de longitud de onda. Por el contrario, con
una resolución de longitud de onda inferior se pueden
producir oscilaciones de entre 7 y 8 nm en la escala de
la longitud de onda. Esto requeriría unas actualizaciones
considerables de las calibraciones existentes cada vez que
se instalara un analizador nuevo.
Planes de servicio técnico de FOSS
FossCare™ es un sistema de colaboración por el que
FOSS ayuda a sus clientes con un mantenimiento preventivo, la supervisión remota de los instrumentos,
servicios de consultoría, programas de formación y un
servicio técnico en caso de avería. Los técnicos de FOSS
trabajan directamente con el cliente para resolver cualquier problema que pueda surgir, lo que asegura una
mayor rentabilidad y un tiempo de actividad máximo.
Cuando nuestros clientes firman un contrato de Mantenimiento preventivo, pasan del concepto de «arreglarlo
cuando se rompa» a una metodología más proactiva
y predecible que reduce los costes de los tiempos de
parada inesperados y las reparaciones de emergencia,
mejorando la disponibilidad y fiabilidad de los equipos.
Supervisión y diagnóstico remoto
RINA es un software de supervisión remota de instrumentos y diagnóstico que permite que un experto interno o externo configure, supervise y diagnostique con
total precisión y sencillez cualquier instrumento FOSS
desde una ubicación remota. Las actualizaciones de las
calibraciones y las correcciones de las desviaciones se
gestionan con facilidad desde la red; además, es posible
supervisar el sistema a diario, lo cual le permitirá centrarse en el trabajo de cada día y optimizar la producción.
Soluciones FOSS para la fabricación de piensos
InfraXact™
InfraXact™ permite realizar análisis precisos e inmediatos de NIR, tanto en laboratorio como "at-line" y ofrece una información esencial para el control de la
producción en tiempo real, desde la entrada de materias primas hasta el producto
final. El sistema InfraXact, por su facilidad de uso, permite que cualquier usuario
realice análisis de alta calidad.
ProFoss™
FOSS
Slangerupgade 69
DK-3400 Hilleroed
Dinamarca
Tel.: +45 7010 3370
Fax: +45 7010 3371
info@foss.dk
www.foss.dk
N/P 1026310, Edición 1 ES,Octubre de 2009
El sistema ProFoss™ se instala en línea para proporcionar un flujo continuo de
resultados en tiempo real mediante la realización de mediciones directas del pienso en el sistema de transporte, después de salir de la mezcladora. Los resultados
pueden servir para confirmar la calidad del producto y reajustar el proceso de
mezcla para los siguientes lotes. La solución permite fabricar de forma consistente
un pienso con una calidad ajustada a las especificaciones del producto.