Azucarera El Viejo alcanza cifra récord en producción de azúcar

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Azucarera El Viejo
alcanza cifra
récord en
producción de
azúcar nacional
Número 17, mayo 2014
Tras el cierre de su cosecha en abril pasado, Azucarera El Viejo anunció un nuevo récord
nacional en producción de azúcar: 1.806.095 bultos Tel Quel., cifra que constituye una
nueva estadística tanto para la empresa como para este año de cosecha nacional.
El logro se presenta como producto del trabajo conjunto de todas las áreas que
estuvieron enfocadas en el mejoramiento de rendimientos (tanto de tonelada de caña
por hectárea como de azúcar por tonelada de caña), y de los productores que han
hecho que El Viejo sea una buena opción para los cultivos de su finca en lugar de otras
alternativas.
“Este resultado es una muestra de cómo inciden los procesos de mejora continua en la
competitividad de una empresa, pues la acción hacia la mejora es la única forma de
avanzar. Ser una buena empresa implica estar revisando siempre sus procesos para ver
qué se puede hacer mejor, cómo puedo diluir los costos fijos que suben más rápido que
los ingresos, y cómo podemos tener el personal
enfocado en el bienestar de la empresa, y sus
comunidades involucradas en el largo plazo”,
expresó el gerente general Brian Campbell.
1.806.095 bultos Tel Quel. fue la cifra récord
alcanzada por Azucarera El Viejo durante la
zafra 2013-2014.
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Azucarera El Viejo crea
su propia versión
del sistema de sulfitación
de jugo
Horno quemador de azufre
Un nuevo sistema de sulfitación de jugo
basado en un eyector conocido como
Venturi y un tanque de absorción que fue
implementado por la Azucarera El Viejo es
una innovación en el procesamiento del
azúcar.
El sistema fue diseñado bajo la tutela del
colaborador de la empresa e ingeniero
químico, Ulises Osegueda, y le ha
generado excelentes resultados a la
empresa, entre ellos:
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Una eficiencia de absorción de 99%
de SO2
Se logró mejorar significativamente la
calidad del jugo clarificado y del
azúcar producido en cuanto a color.
Se disminuyó el consumo de azufre
en aproximadamente un 50 % con
respecto al uso de torre de sulfitación
que se utilizaba anteriormente.
Reducción de las emanaciones de
dióxido de azufre a la atmósfera.
Disminución de los niveles de ruido en
la fábrica y de la corrosión en las
estructuras metálicas.
Al usarse un horno rotatorio de acero
inoxidable,
se
disminuyó
la
generación de SO3. Además, se
ahorró un 50% en la construcción de
este horno, en comparación con el
de hierro fundido.
Este sistema se pudo instalar con una
inversión
significativamente
menor
comparada con otros diseños que se
encuentran en el mercado, que
rondan en 60.000 dólares (sin contar la
construcción); lo anterior debido al uso
de menos eyectores, bomba de menor
capacidad y la mayor simplicidad del
sistema.
“Esto se logra con un diseño
conceptual totalmente diferente y
enfocado en el ahorro en la inversión,
logrando una alta eficiencia del
proceso”,
explicó
Osegueda,
quien durante
el proceso se
mostró
comprometido
a estudiar e
investigar
sobre el tema
para
desarrollar
el
sistema, el cual
ahora expone
en
ferias
y
charlas.
Ing. Ulises Osegueda
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