Aceros Complex Phase

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Aceros Complex Phase
Extracto del catálogo de productos -edición para Europa
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Les invitamos a que se pongan en contacto con nuestros equipos comerciales para obtener para un pedido concreto la respuesta a sus necesidades.
Para cualquier otra información complementaria, pueden escribirnos a la dirección: automotive.request@arcelormittal.com
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Aceros Complex Phase
Aceros de muy alta resistencia
Presentación
La familia de aceros Complex Phase viene a completar la gama de aceros de muy alta resistencia de ArcelorMittal. Estos aceros permiten
realizar elementos estructurales livianos mediante procesos de conformación en frío. Ciertas piezas que necesitan la utilización de aceros de
muy alta resistencia, como los armazones o los refuerzos de puerta, presentan una geometría sencilla, por lo cual el acero se deforma poco
durante la realización de la pieza. Es por esta razón que ArcelorMittal ha completado su oferta con la familia de los Complex Phase que
ofrecen altos límites elásticos a la entrega y propiedades interesantes de deformación en plegado así como una buena aptitud a la
deformación de los bordes recortados.
Aplicación
Gracias a sus características mecánicas elevadas y sus altos niveles de resistencia a la fatiga, estos aceros son especialmente adecuados
para la fabricación de piezas de seguridad para el automóvil destinadas a la resistencia a los choques o a los elementos de suspensión.
Placa de asiento en Complex Phase 600 (esp.: 1,5 mm)
Barra de puerta en Complex Phase 1000 (esp. : 2 mm)
Refuerzo de túnel en Complex Phase 800 (esp. : 1,6 mm)
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Viga de parachoques en Complex Phase 1000 (obtenida por
perfilado)
Viga de parachoques en Complex Phase 1000 (obtenida por
perfilado)
Brazo de suspensión en Complex Phase 800 (esp. : 3,1 mm)
Designación y norma
Complex Phase 600
Euronorms
VDA 239-100
HCT600C (+ZE)
Complex Phase 800 Y500
Complex Phase 800 Y600
HCT780C (+ZE, +Z)
CR570Y780T-CP (-UNC,-EG,-GI)
Complex Phase 1000
HCT980C (+ZE)
CR780Y980T-CP (-UNC,-EG)
Complex Phase 1000 Y800
HCT980C (+Z)
CR780Y980T-CP (-GI)
Complex Phase 750
HDT750C (+Z)
Complex Phase 800 SF
HDT780C (+Z)
Complex Phase 1000
HDT950C (+Z)
Complex Phase 1000 SF
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HR660Y760T-CP (-UNC,-GI)
Euronorms
Sin revestir (EN 10338 :2015): Grado de acero
Electrocincado (EN 10338 :2015 + EN 10152 :2009): Grado de acero +ZE
Galvannealed (EN 10346 :2015): Grado de acero +ZF
Extragal® (EN 10346 :2015): Grado de acero +Z
VDA 239-100
Sin revestir: Grado de acero-UNC
Electrocincado: Grado de acero-EG
Galvannealed: Grado de acero-GA
Extragal®: Grado de acero-GI
Laminado en caliente Laminado en frío
SF (Strech Flanging): calidad especialmente desarrollada por su mayor resistencia a la deformación de los bordes recortados.
Estas correspondencias se dan a título indicativo. Las calidades ArcelorMittal presentan generalmente garantías de propiedades mecánicas
más estrictas (ver cuadro siguiente).
El cuadro de arriba resume, a título indicativo, las correspondencias entre la gama ArcelorMittal y las normas Europeas y VDA.
Características técnicas
Propiedades mecánicas
Garantías sobre chapas sin revestir en el centro de la banda a temperatura ambiente, en probeta ISO 20X80
ST -Sentido transversal (perpendicular al sentido de laminado) /SL -Sentido de laminado
Re (MPa)
Rm (MPa)
A (%)
L0 = 80 mm
e < 3 mm
Sentido
Complex Phase 600*
360 -440
600 -700
≥ 19
SL
Complex Phase 800 Y500
500 -650
780 -900
≥ 13
SL
Complex Phase 800 Y600
600 -700
780 -900
≥ 10
SL
Complex Phase 1000
700 -850
980 -1200
≥8
SL
Complex Phase 1000 SF
780 -950
980 -1200
≥7
SL
Complex Phase 1000
Y800
800 -950
980 -1130
≥6
SL
Complex Phase 750
620 -750
≥ 750
≥ 10
SL
Complex Phase 800
680 -830
≥ 780
≥ 10
ST
Complex Phase 1000*
800 -950
≥ 950
≥ 10
SL
Laminado en caliente Laminado en frío
SF (Strech Flanging): calidad especialmente desarrollada para su mayor resistencia a la deformación en bordes recortados.
* Las garantías de esta calidad pueden cambiar.
Microestructura del Complex Phase 800 laminado en
caliente
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Microestructura del Complex Phase 1000 laminado en
caliente
Composición química (%)
C
Max
Mn
Max
Si
Max
Complex Phase 600
0,10
1,60
0,40
Complex Phase 800 Y500
0,17
2,20
0,60
Complex Phase 800 Y600
0,17
2,20
0,60
Complex Phase 1000
0,18
2,40
0,60
Complex Phase 1000 SF
0,18
2,40
0,60
Complex Phase 1000 Y800
0,20
2,70
0,80
Complex Phase 750
0,25
1,40
0,40
Complex Phase 800
0,10
2,00
0,25
Complex Phase 1000
0,14
1,70
0,25
Laminado en caliente Laminado en frío
SF (Strech Flanging): calidad especialmente desarrollada por su mayor resistencia a la deformación en bordes recortados.
Revestimientos y acabados superficiales disponibles
Sin revestir
Electrocincado
Complex Phase 600
X
X
Extragal®
Complex Phase 800 Y500
X
X
Complex Phase 800 Y600
X
X
X
Complex Phase 1000
X
X
O
Complex Phase 1000 SF
X
X
O
O
X
Complex Phase 1000 Y800
Complex Phase 750
X
X
Complex Phase 800
X
X
Complex Phase 1000
O
X
Laminado en caliente Laminado en frío
X Producto disponible /O Producto en desarrollo
SF (Strech Flanging): calidad especialmente desarrollada por su mayor resistencia a la deformación de los bordes recortados.
Consultarnos para productos en desarrollo.
Consejos de utilización y aplicación
Conformación
Aunque tengan una capacidad de elongación inferior a las familias Dual Phase y TRIP, los aceros Complex Phase ofrecen buenas
características de conformación gracias a sus altos niveles de resistencia.
La utilización de las curvas límites de conformación permite definir los límites de deformación de un material sin estricción según distintos
sistemas de deformación.
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La utilización de las curvas límites de conformación permite definir los límites de deformación de un material sin estricción según distintos
sistemas de deformación.
Curvas límites de conformación de los aceros Complex Phase:
Laminados en frío espesor 1,5 mm
Laminados en caliente espesor 3 mm
Además, los aceros Complex Phase ofrecen un buen comportamiento en perfilado, plegado y expansión del agujero.
El gráfico siguiente representa el comportamiento en expansión del agujero según la norma ISO 16630 para una gama de aceros a
Rm=1000 MPa dentro de la familia Dual Phase y Complex Phase. La familia de aceros Complex Phase se diferencia por sus altos niveles de
expansión del agujero, en particular el Complex Phase Stretch Flangeable (SF) especialmente diseñado para brindar propiedades de borde
recortado excepcionales.
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Vista de la expansión del agujero en las calidades CR-CP
1000 y CR-CP 1000 SF en 1,5 mm de espesor. El CP
1000 SP permite alcanzar un valor de expansión de agujero
mucho más elevado.
El cuadro siguiente ofrece valores típicos del radio mínimo de plegado para los aceros Complex Phase con un espesor de 1,5 mm.
Sentido de laminado
Sentido transversal
Complex Phase 600
0
0
Complex Phase 800 Y500
0
0,5
Complex Phase 800 Y600
0,5
0,5
Complex Phase 1000
0,5
1
Complex Phase 1000 SF
0,5
1
Laminado en caliente Laminado en frío
SL
ST
Método de plegado por remate de bordes a 90º
Consúltenos si desea más datos sobre la conformación de la gama de aceros Complex Phase con espesores y revestimientos específicos.
Soldabilidad
Aptitud a la soldadura por puntos
La gama de aceros Complex Phase posee una muy buena soldabilidad por puntos. Esta familia de aceros presenta un amplio rango de
soldabilidad, obtenido bajo las condiciones de soldabilidad recomendadas por la norma ISO 18278-2. El cuadro siguiente ofrece a título
indicativo algunas propiedades de los puntos de soldadura de los aceros Complex Phase en combinaciones homogéneas según la norma
ISO18278-2.
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soldabilidad, obtenido bajo las condiciones de soldabilidad recomendadas por la norma ISO 18278-2. El cuadro siguiente ofrece a título
indicativo algunas propiedades de los puntos de soldadura de los aceros Complex Phase en combinaciones homogéneas según la norma
ISO18278-2.
Revestimiento
Espesor
(mm)
Diámetro
soldadura
(mm)
Esfuerzo en
tracción pura
(kN)
Complex
Phase 600
-
1,5
8,4
15,1
9
21,2
Complex
Phase 800
-
1,5
8,7
13,2
7,6
24,2
Complex
Phase 1000
-
1,6
7,2
9,9
6,9
28,1
Complex
Phase 800
-
3
11,3
41,4
9,6
48,2
Complex
Extragal®
3
9,8
Phase 1000
Laminado en caliente Laminado en frío
31,1
9,4
51,1
Diámetro
Esfuerzo en
soldadura tracción-cizallamiento
(mm)
(kN)
Aptitud a la soldadura láser
Las pruebas llevadas a cabo en soldadura láser no han ofrecido dificultades particulares.
ArcelorMittal puede suministrar una asistencia técnica para la adaptación de los parámetros de soldadura a los productos de la gama
Complex Phase.
Fatiga
Los aceros Complex Phase presentan buenas propiedades de fatiga y pueden ser utilizados para elaborar elementos de suspensión como
brazos de suspensión. Por ejemplo, el gráfico siguiente muestra las curvas de Wöhler de distintos aceros Complex Phase, expresadas en
términos de esfuerzo máximo en función del número de ciclos aplicados. Se obtienen con una relación de carga R=0,1 en tracción ondulada.
Curvas de Wöhler o curvas SN de los aceros Complex
Phase (R=0,1)
El gráfico siguiente representa las curvas oligocíclicas o curvas EN de estos mismos aceros. Están expresadas en amplitud de deformación
en función del número de alternancias (un ciclo corresponde a 2 alternancias). Otros datos de fatiga con un mayor o menor número de ciclos
son disponibles previa solicitud.
Curvas oligocíclicas o curvas EN de los aceros Complex
Phase (R=-1)
ArcelorMittal puede poner a disposición de sus clientes una base de datos que reúne el comportamiento a la fatiga de los aceros de la gama
Complex Phase.
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ArcelorMittal puede poner a disposición de sus clientes una base de datos que reúne el comportamiento a la fatiga de los aceros de la gama
Complex Phase.
Resistencia al choque
Por sus límites elásticos y cargas de rotura elevadas, los aceros Complex Phase están especialmente adaptados para piezas anti-intrusión.
Los aceros Complex Phase han sido caracterizados en flexión 3 puntos dinámica a 30 km/h sobre probeta de sección omega. Estos
ensayos han demostrado la buena resistencia al choque de dichos aceros. La gráfica siguiente muestra, a título comparativo, el potencial de
aligeramiento mínimo de ciertos aceros Complex Phase con respecto a un acero HSLA 380.
Potencial de aligeramiento con respecto a un acero HSLA
380 (referencia)
© ArcelorMittal | Actualización: 08-01-2016
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