MINISTERIO DE TRABAJO Y PROMOCIÓN DEL EMPLEO DIRECCIÓN NACIONAL DE INSPECCIÓN DEL TRABAJO PROCEDIMIENTO GUIA DE VACIADO DE CONCRETO PROCEDIMIENTO DE VACIADO: 1. Coordinaciones preliminares de Supervisores y Prevención de Pérdidas en los niveles correspondientes de la organización. 2. Charla de 5 minutos del trabajo a realizar y difusión del procedimiento a los trabajadores experimentados, entrenados y calificados. 3. Análisis seguro de trabajo (AST). 4. Inspección general y limpieza de la zona de Trabajo. 5. Revisión de los implementos de protección personal. 6. Verificar que las máquinas y equipos tengan el check list de pre uso con la respectiva firma del supervisor. 7. Verificar y/o señalizar el área de trabajo, desde 150 metros antes de la obra, empleando pinturas fosforescentes. 8. En las tranqueras de acceso principal deberá permanecer personal de seguridad con equipo de comunicación que le permita realizar un trabajo efectivo. 9. En los casos que hubiera exigencia de tránsito temporal en el frente de trabajo, se deberá contar con personal debidamente instruido (señalero y/o vigía) para dirigir el tráfico en esta zona, portando paletas de color rojo (PARE) y verde (SIGA). 10. Las rutas alternas que sean necesarios habilitar para el tránsito temporal, deberán ser planificadas y proyectadas antes de la ejecución de las obras. 11. Ubicación adecuada del vigía entrenado. 12. El vigía entrenado, ubicará adecuadamente, los conos de aviso para la parada de los vehículos circulantes. 13. El vigía se ubicará en una zona adecuada para que pueda ser visualizado por los conductores que hagan uso de la vía. 14. El vigía permanecerá atento a la circulación de vehículos para regular su traslado seguro. 15. No se permitirá el tránsito de personas cercanas al área de trabajo. 16. El Supervisor o Residente de Obra, dará la orden de inicio de la actividad al Jefe de Terreno. 17. El Jefe de Terreno, verificará el estricto cumplimiento de los Estándares y del Procedimientos de Trabajo Seguro. 18. La colocación del nuevo concreto se iniciará inmediatamente. 19. El vaciado del concreto correspondiente a cada elemento será vaciado en forma continua hasta completar la operación. 20. En el proceso de vaciado se evitará, en lo posible, la formación de juntas de vaciado o juntas de construcción no previstas. 21. El equipo de colocación seleccionado debe ser capaz de trabajar mezclas de la dosificación y asentamiento elegidos. 22. Finalizadas las operaciones de colocación, debe efectuarse una cuidadosa limpieza del equipo empleado. CONSIDERACIONES: - - - - - - - - Se empleará en la colocación del concreto únicamente aquellos que reduzcan a un mínimo la posibilidad de segregación, debiendo tomarse precauciones especiales al aumentar el asentamiento, el tamaño máximo del agregado o el porcentaje de agregado grueso, o al reducirse el contenido de pasta o el de cemento en la mezcla. El tiempo entre el inicio del mezclado y la finalización de los procesos de colocación y compactación se debe mantener tan corto como sea posible, excepto cuando la pérdida de asentamiento debida a demoras en la colocación no es importante. El concreto que presente un inicio de fraguado o haya endurecido parcialmente, o aquel contaminado con sustancias inconvenientes, no será colocado. Cuando se produzcan interrupciones no previstas en el proceso de colocación del concreto, el vaciado debe reanudarse antes que el concreto esté tan fraguado que no permita la entrada del vibrador en marcha por acción de su propio peso. El equipo y los elementos de trabajo deben tener características tales que permitan introducir el concreto en los encofrados prácticamente sin velocidad o con la menor que sea posible. La velocidad de colocación será la mínima necesaria para que el concreto ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las varillas. La velocidad de colocación debe ser tal que se evite la formación de juntas entre capas de concreto. La velocidad de colocación del concreto no debe ser mayor que la velocidad de trabajo del vibrador, a fin de facilitar una consolidación total del concreto. El concreto debe ser depositado lo más cerca posible de su ubicación final. El concreto nunca debe ser depositado en grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendido a lo largo de los encofrados. El concreto no debe fluir innecesariamente. Sólo se emplearán procedimientos de colocación que eviten la segregación y conserven homogeneidad de la mezcla. - - - - - - - - - - - - La consistencia del concreto será la necesaria para permitirle cubrir totalmente las armaduras y elementos embebidos y llenar totalmente los encofrados, especialmente los ángulos y rincones de los mismos. No se utilizará el concreto que requiera retemplado o aquel que ha sido re mezclado después del fraguado inicial, salvo que la inspección lo autorice. No se permitirá añadir agua al concreto salido de planta para modificar su consistencia. El concreto debe ser colocado en capas horizontales. En elementos estructurales altos y/o delgados, la colocación del concreto se hará a través de aberturas en el encofrado. Estas se ubicarán preferentemente en la zona no expuesta a la vista. En el vaciado del concreto en pendientes suaves, tales como el talud de los canales, la colocación empezará en la parte inferior de la pendiente y el concreto tendrá un asentamiento (slump) apropiado para evitar el deslizamiento de la mezcla, según la inclinación del talud. La descarga directa, en caída vertical, es el procedimiento más rápido y efectivo si la distancia entre caras de encofrados es suficiente como para no causar segregación en el concreto o alteración en las varillas y encofrados. El proceso de colocación del concreto en elementos estructurales de altura apreciable, debe comenzar en las esquinas del encofrado y seguir hasta el centro. Después del vaciado de columnas y placas se esperaría doce horas mínimo antes de proceder al vaciado de las vigas o losas que se apoyan sobre ellas. Si se desea que las columnas o placas y las vigas o losas que se apoyan sobre ellas se concreten en una operación continua para obtener una estructura monolítica, el lapso indicado se podrá reducir a tres o más horas, dependiendo de la temperatura y condiciones de fraguado del concreto empleado. En el caso de lo mencionado anteriormente, la demora debe ser tan larga como sea posible, a fin de permitir el asentamiento del concreto en el elemento inferior. Después de la paralización del vaciado y hasta que se reinicien las operaciones de colocación, la superficie del concreto se mantendrá limpia y libre de sustancias extrañas. En condiciones de lluvia se eliminará el agua acumulada en la cimentación o sobre la superficie del concreto antiguo antes de colocar el concreto fresco, se cubrirá el área de trabajo con coberturas adecuadas hasta que el concreto fragüe, se protegerá la superficie del concreto recién colocado, especialmente, si se le ha dado un acabado final. Si la lluvia es tan fuerte que no es posible secar la superficie del concreto o evitar el lavado de ella, debe suspenderse el trabajo. La inspección debe indicar la ubicación de la junta. Inmediatamente después de colocado el concreto debe ser compactado hasta alcanzar la máxima densidad, lograr mas uniformidad, obtener un - mínimo contenido de aire atrapado, garantizar una adecuada colocación en los encofrados y asegurar recubrimiento total del acero de refuerzo y los elementos embebidos. No colocar concreto fresco sobre otro que no haya sido previamente compactado. No remover o dañar el acero de refuerzo, los elementos embebidos o los encofrados.