REPORTE AVANCE DEL CONVENIO DE COOPERACIÓN ENTRE MINISTERIO DE ENERGÍA Y CONSEJO MINERO COMPAÑÍA MINERA CERRO COLORADO / BHP BILLITON OCTUBRE 2015 1 DESCRIPCIÓN DE CERRO COLORADO BHP Billiton es una compañía global de recursos naturales. Su objetivo corporativo es crear valor a largo plazo para sus accionistas a través del descubrimiento, adquisición, desarrollo y comercialización de recursos naturales. BHP Billiton llegó a Chile en 1984, a través de la adquisición de Utah, que era el principal socio de Minera Escondida. En 2000, Billiton compró Rio Algom, que tenía entre sus activos Spence y Cerro Colorado. El año 2001 se produjo la fusión de BHP y Billiton; y en 2004, dada la gran concentración de operaciones de cobre en Chile, la compañía decidió instalar en Santiago las oficinas de su entonces División Metales Base. La unidad de negocios BHP Billiton Pampa norte, 100% propiedad de BHP Billiton, está integrada por dos operaciones a rajo abierto: Compañía Minera Cerro Colorado y Minera Spence. Ambas faenas producen cátodos de alta calidad mediante el procesamiento de óxidos y sulfuros de cobre a través de lixiviación, extracción por solventes y electroobtención. Cerro Colorado (en adelante CMCC) se ubica en la Provincia del Tamarugal, comuna de Pozo Almonte, a 2.600 metros sobre el nivel del mar y a 120 kilómetros de Iquique. Esta faena inició su fase de producción en el año 1994. A objeto de facilitar la descripción de las obras y partes físicas de CMCC que forman parte de la operación actual, las instalaciones de CMCC se han dividido en Sector Mina y Sector Lagunillas. Sector Mina A una altitud de 2.600 msnm, en el Sector Mina se localizan las instalaciones asociadas a la extracción de mineral y su procesamiento, las que corresponden a las Áreas Mina y Área Planta respectivamente. En el Área Mina se desarrollan las actividades de extracción de mineral desde las frentes activas, el transporte del material estéril hacia los botaderos y del mineral hacia los stocks y hacia el chancado. La extracción de material (lastre y mineral) es de aproximadamente 217 ktpd, como promedio diario, con un máximo de alrededor 261 ktpd al año. En el Área Planta se concentran todas las actividades relacionadas con el proceso productivo el cual se inicia con el chancado de mineral seguido de su lixiviación en pilas dinámicas y la disposición del material agotado en botaderos de ripios; la separación del cobre, para obtener una solución rica en el proceso de extracción por solventes, y finalmente la recuperación del cobre desde la solución rica mediante electrobtención, para obtener cátodos de cobre. CMCC tiene una producción de alrededor de 79.500 toneladas métricas de cobre fino (referencia año 2014). Los procesos del Sector Mina, Área Mina y Área Planta, se grafican en la Figura 1 a continuación. El proceso se inicia con la extracción del mineral, en un proceso de extracción a rajo abierto. El mineral es extraído mediante campañas de tronaduras, y luego transportado por camiones hacia el área de Chancado Primario. 2 Figura 1 – Esquema de los procesos productivos en el Sector Mina de CMCC CMCC cuenta con dos plantas independientes, Planta 1 y Planta 2, asociadas al manejo de material seco, las cuales incluyen desde el chancado primario hasta la lixiviación en pilas. Aguas abajo de las pilas de lixiviación se muestran las áreas húmedas asociadas al manejo de soluciones acuosas generadas en el sector de piscinas; concentración de soluciones acuosas realizada en el área de Extracción por Solventes y la obtención de cátodos realizada en el área de Electro-obtención. Estas dos últimas áreas son parte de las instalaciones originales (Planta 1), y actualmente procesan el flujo resultado de las pilas de lixiviación de la Planta 1 y Planta 2. Sector Lagunillas En el Sector Lagunillas se encuentran localizados los pozos de extracción de agua subterránea desde donde CMCC obtienen los recursos hídricos necesarios para el beneficio de los minerales en el Sector Mina y para la operación del sistema de recarga artificial del bofedal de Lagunillas, en el Sector Lagunillas. Pampa Lagunillas está localizada a aprox. a 70 km al Noreste del Sector Mina en la comuna de Pica, a una altura promedio de 4.050 msnm. El agua es conducida desde este Sector hacia las operaciones de CMCC a través de un acueducto de 76 km de longitud. Actualmente el caudal máximo de extracción de aguas autorizado ambientalmente corresponde a 150 l/s, de los cuales 25 l/s son destinados a riego del Bofedal de Lagunillas y 125 l/s son utilizados para abastecer los procesos productivos y otros requerimientos de CMCC. 3 2 GESTIÓN DE ENERGÍA 2.1 POLÍTICA Y CULTURA Nuestro rol como empresa es más amplio que los temas estrictamente operacionales ya que está cimentado en una visión de largo plazo. Las decisiones de negocio son guiadas por nuestra Política de Desarrollo Sostenible (Figura 2) y la Carta de Valores (Figura 3), en donde la sustentabilidad juega un papel primordial. Entendemos como elementos fundamentales de nuestro quehacer la salud y seguridad de las personas que trabajan o se ven impactadas por nuestras operaciones; el manejo responsable del medio ambiente y el establecimiento de relaciones de transparencia y valor mutuo con las comunidades y sociedad en general. Figura 2 – Política de Desarrollo Sostenible 4 Figura 3 – Carta de Valores CMCC, como parte de las operaciones de Pampa Norte, ha suscrito compromisos públicos en materia de sustentabilidad y cuidado del medio ambiente. Este compromiso forma parte de las directrices de la compañía, siendo liderado por el grupo HSE (Health, Security & Environment), como presenta el extracto de la Figura 4 a continuación. 5 Figura 4 – Extracto Memorandum Puntualmente, existe una declaración de compromisos para mantener las emisiones de gases de efecto invernadero bajo los niveles de emisiones reportadas el año fiscal 2006 (Julio 2005 – Junio 2006), como lo explicita el Informe de Sustentabilidad 2014 BHP Billiton (Pampa Norte y Minera Escondida). Esto implica limitar las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) independiente del crecimiento de la producción; potenciando oportunidades en reducción en consumo energético y emisiones. Notar que la principal fuente de emisiones en las operaciones mineras corresponde al consumo de energía (eléctrica y combustibles fósiles), por lo que para poder cumplir con las metas de emisiones de GEI es necesario apuntar a un consumo eficiente de la energía, y buscar oportunidades para reducción en el consumo energético de los procesos y operaciones en CMCC. 2.2 ACTIVIDADES DESARROLLADAS ENERGÉTICA EN EL ÁMBITO DE LA EFICIENCIA Para incorporar y reforzar la cultura de eficiencia energética en CMCC se han realizado una serie de actividades, las cuales se describen brevemente a continuación: Estudio de “Curvas de Costo Marginal de Abatimiento de Energía y Gases de Efecto Invernadero Minera Cerro Colorado, Minera Spence - Operaciones de BHP Billiton Base Metals en Pampa Norte”, desarrollado por PWC, Abril 2011. Estudio de “Curvas de Costo Marginal de Abatimiento Gases, Agua y Energía, Pampa Norte – Cerro Colorado, desarrollado por SKM, Mayo 2012. Designación de profesional encargado de la gestión energética en CMCC, independiente de la línea productiva y responsable de impulsar la implementación del plan de gestión energética. Plan de capacitación y sensibilización: Desarrollo de un curso formato e-learning para supervisores y operadores en temáticas de eficiencia energética. Este curso está en la última etapa de diseño, posteriormente estará disponible en una plataforma web, y considera un tutor para hacer seguimiento a su implementación. 6 Este año 2015, entre los meses de Abril y Agosto, la empresa Jacobs realizó una Auditoría de Eficiencia Energética a la operación CMCC. En Julio de 2015 se desarrolló un Workshop para discutir, con la Operación CMCC, las oportunidades de mejoras energéticas identificadas en el proceso de auditoría CMCC ya tiene implementado un proyecto de eficiencia energética, apuntando un compromiso de la optimización en el uso de los recursos energéticos y la reducción de las emisiones de GEI. La Tabla 1 presenta la descripción del proyecto implementado. Tabla 1 – Proyecto de Eficiencia Energética Ejecutado Área Mina Proyectos Reutilización de aceite de descarte en tronadura Descripción Uso de aceite de descarte, en conjunto con petróleo diésel, como parte de la mezcla para explosivos en las tronaduras. En el 2012 se utilizaba un 50% de aceite de descarte en esta mezcla; actualmente se utiliza un 70% de la mezcla, generando un ahorro de petróleo diésel. 7 Año de implementación 2011 - 2015 2.3 ENCARGADO DE GESTIÓN ENERGÉTICA Pampa Norte ha definido una organización para la implementación de Gestión Energética en sus operaciones, entre ellas CMCC. La Figura 5 presenta esta organización en la cual se identifican a los profesionales, incluyendo niveles gerenciales, comprometidos con las tareas para implementar el plan y para mantener gestión energética de modo sistemático en las operaciones. El responsable último de la implementación de Eficiencia Energética en las Operaciones es el Presidente de Pampa Norte, Kevin O´Kane. El área HSE (Salud, seguridad y Medio Ambiente), otorga soporte y control de modo transversal en a las operaciones de Pampa Norte, tanto en CMCC como en Spence. En CMCC, la directriz para implementación de Eficiencia Energética cuenta con el soporte del Gerente General de CMCC, Cristian Sandoval, quien ha designado como responsable en esta materia a José Córdova, Superintendente de Soporte Técnico. José Córdova es el encargado de implementar, mantener, hacer seguimiento y reportar la implementación sistemática de Eficiencia Energética en las áreas y procesos productivos de Cerro Colorado. Figura 5 – Organigrama para implementar Gestión de Eficiencia Energética en las Operaciones de Pampa Norte 8 2.4 AUDITORÍA ENERGÉTICA Durante los meses de Abril y Agosto de 2015, la empresa Jacobs realizó una Auditoría de Eficiencia Energética a la operación CMCC. El alcance de esta auditoria comprendió: Desarrollo de auditoría de Eficiencia Energética (Nivel 1), incluyendo: inspección visual, entrevista a encargados de las áreas de procesos productivos, identificación del estado de la gestión y estado de tecnología de la planta respecto al consumo energético, e identificación de oportunidades de optimización energética. Identificación del escenario base de consumo energético, incluyendo análisis de las fuentes y consumos energéticos de la planta y de los procesos productivos en la operación. Identificación de oportunidades de eficiencia energética para optimización del consumo de recursos energéticos en la operación. Selección, de un set de oportunidades y evaluación técnico-económica de estas alternativas seleccionadas. Desarrollo de un taller de trabajo (Workshop), para discutir oportunidades de mejoras energéticas en conjunto con personal de CMCC. Propuesta de indicadores de desempeño energético (KPIs) Consumo de energía eléctrica mensual (kWh) Como parte de la auditoria se estableció que, las operaciones de CMCC utilizan tres fuentes de energía: electricidad, petróleo diésel N° 2 y gas licuado. En los siguientes gráficos se visualizan los diferentes consumos en las distintas macro-áreas (LIX-SX-EW, área Mina, Área Seca, y área de Servicios) en el periodo de tiempo comprendido entre Febrero 2015 a Abril 2015. SERVICIOS (Mantención, campamento, oficinas) SECA: Chancado 2º y 3º MINA (Incluye Chancado Primario) LIX-SX-EW 30.000.000 25.000.000 20.000.000 15.000.000 10.000.000 5.000.000 0 mes-año Figura 6 - Consumo mensual de energía eléctrica por área y servicios productivos (kWh) en CMCC 9 Consumo de Petróleo Diésel (kWh) Área SERVICIOS Área MINA Área EW 60.000.000 50.000.000 40.000.000 30.000.000 20.000.000 10.000.000 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 mes-año Figura 7- Consumo mensual de combustible diésel según áreas (kWh) 20.000 18.000 16.000 Litros 14.000 12.000 10.000 8.000 6.000 4.000 2.000 0 Ene Feb Mar año 2014 14.613 13.352 16.601 Abr 8.000 May Jun Jul Ago 17.624 18.400 17.000 18.389 Sep 9.200 Oct Nov 17.502 18.488 Dic 6.019 año 2015 16.100 17.200 17.200 17.200 17.500 Figura 8 - Línea base consumo mensual de combustible gas licuado (litros) La Figura 9 a continuación presenta la distribución porcentual de consumo de energía de las cuatro áreas principales de la planta, incluyendo todas las fuentes de consumo energético (electricidad, petróleo diésel y gas). 10 MINA (Incluye equipos auxiliares) 35,1% SECA: Chancado 2º y 3º 56,8% SERVICIOS (Mantención, campamento, oficinas, camionetas) 5,1% LIX-SX-EW 3,0% Figura 9- Porcentaje de consumo energético promedio mensual de las grandes áreas de procesos y servicios en CMCC (Data Feb 2014 a Dic 2014) Para poder gestionar mejoras energéticas al interior de cada área, se definieron indicadores de eficiencia energética (KPIs). Estos indicadores de eficiencia energética corresponden a indicadores de intensidad de uso de energía en los procesos involucrados en la operación, y permiten cuantificar la cantidad de energía consumida por los productos y servicios finales obtenidos. En términos prácticos, la intensidad de uso de energía (IUE) puede ser medida como el cociente entre la cantidad de energía consumida y la unidad física de producto final obtenido, como establece a siguiente expresión general. La Tabla 2 presenta las definiciones de los indicadores de intensidad de uso de energía (IUE) para las macro áreas definidas en la auditoría, y para la globalidad de la Planta. Tabla 2 - Indicadores promedio de Uso de Energía (IUE) en CMCC Fuente Energía Electricidad + Combustibles Fósiles (Petróleo y LPG) Área Descripción Global Planta Uso total de energía (MJ) por toneladas de cobre fino producido (t Cu) 11 Definición IUE Fuente Energía Área Electricidad + Petróleo Diésel LIX-SX-EW Electricidad + Petróleo Diésel Mina (incluye Chancado Primario) Electricidad + Petróleo Diésel Seca (incluye Chancado Secundario y Terciario) Descripción Definición IUE Uso total de energía del área LIX-SXEW(MJ) por toneladas de cobre fino producido (t Cu) Uso total de energía del área Mina (MJ) por toneladas de mineral extraído, incluyendo lastre (textraído) Uso total de energía del área Seca (MJ) por toneladas de mineral tratado (t) Cabe mencionar que el informe resultado de la de la auditoría de eficiencia energética proporciona una propuesta de indicadores IUE con mayor desglose para cada área productiva, considerando indicadores independientes según fuente de energía consumida. Sin embargo, en un primer paso se recomienda el monitoreo mensual de los indicadores indicados en la Tabla 2, para luego avanzar en monitoreo de indicadores con mayor desglose, según requerimientos de las áreas en materia de gestión y eficiencia energética. Si bien la auditoría de eficiencia energética no cuantificó las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) de las operaciones, es válido indicar que cualquier reducción en consumo energético puede ser traducido a una reducción en emisiones GEI considerando el factor de emisión asociado a la fuente de energía utilizada (electricidad, petróleo diésel y/o gas). Finalmente, la auditoría realizó un Workshop en CMCC, oportunidad en que se discutieron oportunidades de mejoras energéticas. Como resultado, se obtuvo una lista de oportunidades evaluadas por Jacobs, las cuales se describen en la Tabla 3. Tabla 3 - Listado de Oportunidades de Mejoras Energéticas en CMCC Área / sitio General Oportunidades eficiencia energética Gestión, monitoreo y análisis para establecimiento de metas para ahorro energético Descripción Establecimiento de herramienta de gestión para medir el consumo de energía y otras variables en línea que permita la obtención de Indicadores de Uso de Energía (IUE), análisis de la data histórica y el correcto establecimiento de metas de ahorro para las operaciones. 12 Área / sitio Área mina Área seca Área mina Área mina Área EW-SXLIX Área EW-SXLIX General Área EW-SXLIX General Campamento Oportunidades Descripción eficiencia energética Incremento en el factor Al aumentar la cantidad de material en cada de carga de los camiones viaje camión se espera que el número total de viajes se reduzca, ahorrando consumo de combustible petróleo diésel. Polines de bajo roce y Se estima un ahorro energético por cambio a cintas de baja rodadura polines de bajo roce, por cambio de cinta de baja rodadura en correas horizontales y en correas de alta pendiente. Uso de Software Mine Realizar gestión sobre la flota de camiones, Care para gestión de optimizando la utilización de aquellas flota de camiones máquinas que presenten mejores condiciones, y derivando a mantención previo a la falla de algún vehículo. Incrementar el uso de Incrementar el actual uso de aceite de aceite de descarte en descarte, que se utiliza en conjunto con tronaduras petróleo diésel como parte de la mezcla para explosivos en las tronaduras. Sistema de ajuste Se puede lograr una mejor relación oxígeno / automático de puntos combustible instalando un control automático óptimos de aire para (PID) de lazo cerrado en función del oxígeno combustión en calderas a la salida de las calderas. Economizadores en el Los gases de escape de las calderas escape de los gases de contienen gran cantidad de energía (calor) las calderas de vapor que puede ser recuperada mediante la instalación de economizadores en los ductos de salida para precalentar el agua de la caldera. Motores de alta eficiencia Reemplazar los motores pequeños, de potencia instalada menor a 20kW, por motores de alta eficiencia en vez de proceso de rebobinado. Utilización de variadores Reemplazo actual sistema de regulación de de frecuencia en el válvulas manuales que introduce pérdidas de sistema de impulsión de cargas. El variador de frecuencia permite al refino sistema de impulsión regular el caudal necesario a través de la velocidad, obteniéndose un ahorro de potencia eléctrica, eliminando el requerimiento de la válvula para generar una pérdida de carga. Mejoramiento de Reemplazo de las actuales luminarias del luminarias área campamento por luminarias de tecnología LED. Uso de energía solar El calentamiento de agua caliente sanitaria para suplir de agua (ACS) se realiza mediante gas para 362 caliente al campamento personas y electricidad para 922 personas. El calentamiento de ACS puede ser cubierto en un gran porcentaje por sistemas termosolares. 13 Área / sitio EW Oportunidades Descripción eficiencia energética Uso de energía solar Actualmente el calentamiento del electrolito para calentar agua se realiza a través de calderas de requerida en EW combustión diésel. La propuesta es utilizar un sistema termosolar parabólico. 2.5 PLAN DE EFICIENCIA ENERGÉTICA A continuación se presenta un plan de trabajo de eficiencia energética a corto, mediano y largo plazo. Se ha definido que las oportunidades que se puedan implementar durante el año de 2016, se consideran a corto plazo. Las mejoras que se puedan implementar durante 2017, se consideran a mediano plazo. Posterior a esa fecha, las mejoras se definen como a largo plazo. 2.5.1 Corto plazo Tabla 4 - Plan de trabajo Corto Plazo de CMCC Operación/ faena CMCC CMCC CMCC Proyecto o iniciativas Actividades a desarrollar Definición de una Política Definir y difundir compromisos de eficiencia de Eficiencia Energética energética, integrados en la política de la ISO 14.001 Definición de un equipo de Definir a un Encargado de Eficiencia eficiencia energética (un Energética de CMCC (nivel ejecutivo), gestor, champions por champions por área y un Comité de EE con área y comité) reuniones periódicas Desarrollar un plan de Difundir a todos los trabajadores módulo de sensibilización en materia EE desarrollado con RRHH en plataforma de eficiencia energética, al e-learning. personal 2.5.2 Mediano plazo Tabla 5 - Plan de trabajo a Mediano Plazo de CMCC Operación/ faena CMCC CMCC CMCC Proyecto o iniciativas Actividades a desarrollar Aumento de eficiencia de calentadores en área SXEW Incremento de factor de carga de los camiones (para alcanzar meta definida por operaciones) Rediseño circuito Lavado de Cátodos Analizar factibilidad técnica y económica de esta iniciativa. Analizar factibilidad técnica y definición de tareas para aumentar el factor de carga. Analizar factibilidad técnica y económica de esta iniciativa. 14 2.5.3 Largo plazo Tabla 6 - Plan de trabajo a Largo Plazo de CMCC Operación/ faena CMCC CMCC CMCC Proyecto o iniciativas Software Mine Care Implementación de un Sistema de Gestión, Monitoreo y Análisis de Data Uso de GNL en calentadores SX-EW Actividades a desarrollar Analizar factibilidad técnica y económica de esta iniciativa. Analizar factibilidad técnica y económica de esta iniciativa. Analizar factibilidad técnica y económica de esta iniciativa. 15 3 PROYECTOS DE INVERSIÓN BHP cuenta con un procedimiento a nivel corporativo, denominado GLD.031, que especifica los estudios mínimos que deben ser llevados a cabo en las distintas fases de estudio de los proyectos de inversión, incluyendo la identificación de oportunidades de mejoras energéticas, reducción de gases de efecto invernadero (GEI) como parte de la administración del impacto de los proyectos en el cambio climático. Complementariamente, BHP cuenta con un procedimiento específico para gestión de responsabilidad ambiental y uso de recursos naturales, denominado GLD.009 Environment. La Figura 10 presenta una imagen de los procedimientos mencionados. Figura 10 – Procedimientos GLD.031 y GLD .009 Estos procedimientos, en conjunto, establecen como requisito la incorporación de análisis de eficiencia energética en el desarrollo de los estudios que pueden eventualmente materializarse como proyectos de inversión. Estos requerimientos aplican tanto a estudios desarrollados por las operaciones, en este caso estudios desarrollados en CMCC, como a estudios de proyectos de mayor envergadura encargados a empresa consultoras de ingeniería. 16 El siguiente diagrama en la Figura 11 especifica los requisitos que establece el procedimiento GLD.031 para cada fase de desarrollo de los proyectos: Etapa de Identificación •Identificar y evaluar oportunidades para eficiencia energética y reducción de GEI Etapa de Selección •Actualizar oportunidades de eficiencia energética y reducción de GEI para las alternativas del proyecto en estudio seleccionadas Etapa de Definición •Finalizar y seleccionar oportunidades de eficiencia energética y reducción de GEI para la alternativa definida y desarrollada como proyecto de inversión Figura 11 – Flujo Requerimientos de Análisis de Eficiencia Energética para cada fase del desarrollo de proyectos según GLD.031 Estos requerimientos aplican tanto a estudios desarrollados por las operaciones, en este caso estudios desarrollados en CMCC, como a estudios de proyectos de mayor envergadura encargados a empresa consultoras de ingeniería. Adicionalmente, el procedimiento GLD.009 establece los siguientes requerimientos específicos para la Operación CMCC: Evaluación e implementación de oportunidades de reducción de GEI en el diseño de proyectos y selección de equipos. Este requerimiento se logra en gran medida con la evaluación e implementación de oportunidades de reducción de consumo de energía eléctrica y combustibles fósiles (petróleo diésel y gas) Dar cumplimiento a compromisos públicos de reducción de GEI adquiridos a nivel corporativo en el año 2012. 17