aplicación de la metodología phva para aumentar la

“APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA PHVA PARA AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD EN
EL ÁREA DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA ENVASES GRÁFICOS S.A.C”
VARGAS CHUNGA, Sua Yessenia
Escuela Profesional de Ingeniería Industrial
Facultad de Ingeniería y Arquitectura. Universidad de
San Martin de Porres-Perú
sua.vargas@gmail.com
Resumen – “Envases Gráficos S.A.C”, empresa dedicada a
la fabricación de cajas de cartón para productos finales,
presenta un bajo nivel de productividad y efectividad. A través
del análisis modal de fallos y efectos se busca actuar para
minimizar el desperdicio de material en el proceso de
producción, así como utilizar de manera óptima los recursos;
también se determinó el área ideal que la empresa requiere
para su funcionamiento a través del planeamiento sistemático
para la disposición de planta. Por otro lado, se utilizaron
encuestas para determinar el nivel de motivación y el clima
laboral en la empresa. Finalmente se determinó que es
necesaria una planificación de la producción para evitar
material en stock por mucho tiempo. Inicialmente se ha
aplicado el método de las 5s para mejorar el ambiente
laboral, y reducir los tiempos de producción; y se han
establecido formatos para las órdenes de producción con el
fin de tener registrado las cantidades que entran y los
productos terminados. A demás se aplicarán programas de
capacitación y motivación para el personal. Se determinará el
método que se va a usar para la planificación de la
producción.
Palabras claves – Productividad – Efectividad– Desperdicio
– Planificación de la producción – Tiempos de producción.
VITERI GUEVARA, Natalia Lorena
Escuela Profesional de Ingeniería Industrial
Facultad de Ingeniería y Arquitectura. Universidad de
San Martin de Porres-Perú
natalia_vg2901@hotmail.com
CONCLUSIONES

El análisis de la productividad se realizó a los
productos patrones de la empresa “Envases
Gráficos S.A.C”, para lo cual se han propuesto
diferentes métodos para aumentar la productividad.

La aplicación del método de las 5s ha mejorado el
aspecto físico de la planta, así como el ambiente de
trabajo del personal, de esa manera se reducen
tiempos ya que los materiales se encuentran
siempre en un determinado lugar evitando pérdidas
y confusiones.
REFERENCIAS
Libros:
1.
Díaz Garay, B., & Noriega, M. (2010). Mejora
continua de los procesos: Herramientas y técnicas.
Lima: Fondo Editorial Universidad de Lima
JUSTIFICACIÓN
La aplicación de la mejora continua en la empresa
“Envases Gráficos S.A.C” le permite aumentar su
productividad y por lo tanto, mejorar su efectividad.
Reducir los fallos en las máquinas permite reducir la
cantidad de productos dañados en el proceso de
producción, y así aumentar la productividad.
Los programas de capacitación y motivación al
personal permiten a la empresa trabajar con personas
capaces de dar su máximo rendimiento, lo cual afectará
de manera positiva la productividad en la empresa.
2.
Díaz, B., Jarufe, B., & Noriega, M. T. (2001).
Disposición de planta. Fondo de desarrollo
3.
Palacios Acero, L.C. (2009). Ingeniería de métodos:
movimientos y tiempos. Bogotá: ECOE ediciones
4.
Rey Sacristán, F. (2005). Las 5s orden y limpieza en
el puesto de trabajo. FC tutorial
5.
Sippper, D., & Bulfin, Jr.R (1998). Planeación y
control de la producción. México: McGraw-Hill
ediciones.
6.
Villar Barrio, J. (1974). Las siete herramientas para
la
Una buena distribución de planta evita los posibles
cruces durante el proceso de producción de algunos
productos, lo cual afecta positivamente la productividad
en la empresa.
mejora
de
la
calidad.
Madrid:
Fundación
confemental.
Lima, Junio del 2014