El mundo de la tecnología del vacío Información de prensa Abril 2010

El mundo de la tecnología del vacío
www.schmalz.com
Información de prensa
Abril 2010
Un elevador de tubo de vacío racionaliza los controles de calidad en el ramo
solar/fotovoltaico
Mientras que los procesos de producción de componentes solares se realizan de forma
completamente automática en casi su totalidad, a la logística de la unidades montadas
no se le da, en muchos casos, la importancia que merece. La técnica de manipulación
por vacío aporta más rentabilidad a la manipulación de colectores/módulos.
La pronta reducción de las subvenciones para el ramo de la térmica solar/fotovoltaica obliga a los
fabricantes a aumentar la eficiencia en la producción. Esto se consigue por un lado acelerando cada uno
de los pasos de los procesos y, por otro lado, eliminando los tiempos improductivos. Mientras la
manipulación de cada uno de los componentes, desde la oblea al string, se realiza de forma
completamente automática desde hace mucho tiempo, las unidades ya montadas se siguen manipulando
manualmente en muchos casos. El siguiente informe de la práctica demuestra que con la técnica de
vacío no sólo se pueden racionalizar procesos automatizados, sino también la manipulación manual de
colectores de térmica solar y módulos fotovoltaicos. Para ello, la empresa Somont GmbH utiliza un
elevador de tubo de vacío. Esta empresa de Friburgo, Alemania, se ha especializado en el desarrollo,
producción y distribución de sistemas de alta velocidad para el soldado de células solares. A las
crecientes exigencias de eficiencia y rentabilidad de sus clientes, Somont reaccionó con la inversión en
una nueva generación de máquinas e instalaciones “Rapid”. Mediante el uso de la técnica de soldadura
de alta velocidad, los déficits en los controles finales manuales se hicieron aún más evidentes.
Manipulación con vacío sin dañar las piezas y sin dejar huellas sobre ellas
Mientras que la producción de módulos solares, tan exigente desde el punto de vista técnico, está
automatizada en su práctica totalidad, Somont sigue confiando en el buen hacer de sus empleados a la
hora de realizar los controles de calidad (finales). Si un módulo es calificado de deficiente, el módulo es
rechazado y depositado manualmente sobre un palet previsto para ello. Hasta ahora, este módulo de 17
kg de peso debía ser retirado del sistema de transporte de la instalación de producción, basculado 90° y
depositado en posición vertical. La manipulación manual de los módulos defectuosos conllevaba
(sobre)cargas corporales para los empleados y aumentaba el riesgo de enfermedad y baja laboral de
éstos. Por ello, Somont ha buscado un concepto pragmático de manipulación que se integre a la
perfección en el proceso de producción y que no interfiera en el flujo de material. La empresa se decidió
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por un sistema de manipulación por vacío compuesto de un elevador de tubo de vacío con una unidad de
basculación de 90°, montado en una pluma giratoria de columna con un brazo de gran longitud. El socio
para la realización del sistema completo fue el especialista en técnica de vacío J. Schmalz GmbH.
Somont ya sabía que Schmalz disponía de los conocimientos necesarios sobre el ramo y sus procesos
ya que en sus instalaciones de producción se utilizan componentes de vacío.
Una solución económica basada en módulos standard
A partir de los módulos standard del elevador de tubo de vacío, los asesores de sistema de Schmalz
configuraron un paquete completo que convenció de inmediato. La empresa se decidió por un elevador
de tubo de vacío JumboErgo 45 con una unidad de basculación neumática PSE, una ventosa cuádruple
y una pluma giratoria de columna desarrollada especialmente para el elevador de tubo Jumbo. Aunque la
unidad de basculación neumática PSE reduce la capacidad de elevación del elevador de tubo de vacío,
la capacidad de carga máx. de 30 kg garantiza unas reservas suficientes. Gracias a su evacuación y
ventilación directa, el tubo flexible de elevación ofrece una carrera de 1.810 mm. Para la alimentación de
vacío se ha instalado un potente soplante SBV con regulación de frecuencia que, con una capacidad de
aspiración de 185 m³/hora, genera un vacío de –520 bares. La unidad de manejo, con una longitud de
asa de 500 mm y control en el asa giratoria, permite al mismo tiempo un trabajo agradable y ergonómico.
Mediante dos pulsadores adicionales integrados en el asa de manejo se puede controlar también
fácilmente la unidad de basculación neumática PSE y, con ella, el proceso de basculación a la vertical o
a la horizontal. Los módulos fotovoltaicos se sujetan mediante una ventosa cuádruple, compuesta de un
travesaño longitudinal de 1.200 mm de longitud, dos travesaños transversales de 800 mm de longitud y
cuatro placas de ventosa SPU. Las placas de ventosa están hechas del material standard NBR y están
equipadas con revestimientos especiales que impiden que en los delicados módulos queden huellas. Los
revestimientos de las placas de ventosas se cambian de forma rápida y sencilla garantizando la máxima
disponibilidad de funcionamiento del elevador de tubo. Una solución tan sencilla como económica. La
caja de insonorización reduce el nivel de ruido haciendo el trabajo más agradable y silencioso.
Más eficiencia en el control de calidad
Todo el sistema de manipulación por vacío está suspendido de una pluma giratoria de columna con una
longitud de brazo de 4.000 mm y una altura de brazo (medida hasta el borde inferior) de 3.000 mm.
Gracias a su gran radio de acción y al ángulo de basculación máx. de 270° se pueden alcanzar todas las
zonas relevantes desde la cinta transportadora de la instalación hasta el lugar de descarga en palet. El
brazo de la pluma giratoria de columna está equipado con un carril de rodadura de aluminio y se
distingue por su elevada suavidad de marcha y su gran capacidad de maniobra. El sistema completo
permite una manipulación exacta y rápida de los grandes módulos (1.300 mm x 875 mm x 6 mm) y
procura seguridad y una postura ergonómica a cualquier altura de trabajo. Esto se traduce no sólo en un
aumento de la productividad en el control de calidad, sino también en una descarga real del trabajo para
el operario. Como también se previenen el agotamiento rápido y las afecciones para la salud de los
trabajadores, Somont ha amortizado rápidamente la inversión en el elevador de tubo de vacío.
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Imágenes:
Imagen 1:
Transporte de un módulo fotovoltaico parcialmente
basculado desde la cinta de transporte de la instalación
hasta el punto de descarga en palet mediante el elevador
de tubo de vacío
Imagen 2:
Descarga del módulo fotovoltaico basculado 90° de la
horizontal a la vertical mediante la unidad de basculación
neumática
Imagen 3:
Elevador de tubo de vacío JumboErgo 45 con unidad de
basculación neumática PSE, ventosa cuádruple y asa de
manejo ergonómica
Imágenes: J. Schmalz GmbH
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Sobre la empresa
La empresa J. Schmalz GmbH de Glatten (Schwarzwald), Alemania, es uno de los proveedores líder en
todo el mundo de tecnología de vacío. Su programa incluye productos y servicios de alta calidad para la
técnica de la automatización, manipulación y fijación. Empresa con tradición fundada en 1910, ofrece a
sus clientes de los más diversos ramos soluciones de vacío innovadoras y eficientes. La empresa tiene
su sede central en Glatten, Alemania y cuenta con 16 representaciones en el extranjero, habiendo dado
trabajo a un total de 570 empleados.
Redacción y texto
Edgar Grundler, Freier Fachjournalist
Contacto para consultas
J. Schmalz GmbH
Florian Klink
Marketing Communications
Aacher Str. 29, D-72293 Glatten
Teléfono: +49 (0)7443 2403 367
Telefax: +49 (0)7443 2403 9367
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