procedimiento para reforzar las paredes portadoras de un embalaje

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OFICINA ESPAÑOLA DE
PATENTES Y MARCAS
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kInt. Cl. : B31B 15/00
11 Número de publicación:
2 188 113
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ESPAÑA
B65D 21/02
B31B 1/25
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TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA
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kNúmero de solicitud europea: 99401918.0
kFecha de presentación: 27.07.1999
kNúmero de publicación de la solicitud: 0 978 371
kFecha de publicación de la solicitud: 09.02.2000
T3
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54 Tı́tulo: Procedimiento para reforzar las paredes portadoras de un embalaje de cartón ondulado y
embalaje obtenido mediante este procedimiento.
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73 Titular/es: SMURFIT-SOCAR
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72 Inventor/es: Dixneuf, Claude y
30 Prioridad: 06.08.1998 FR 98 10122
5, Avenue du Général de Gaulle
F-94160 Saint-Mandé, FR
45 Fecha de la publicación de la mención BOPI:
16.06.2003
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45 Fecha de la publicación del folleto de patente:
ES 2 188 113 T3
16.06.2003
Aviso:
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Meurant, Alain
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74 Agente: Sugrañes Moliné, Pedro
En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletı́n europeo de patentes,
de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina
Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar
motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de
oposición (art. 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas).
Venta de fascı́culos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 – 28036 Madrid
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DESCRIPCION
Procedimiento para reforzar las paredes portadoras de un embalaje de cartón ondulado y embalaje obtenido mediante este procedimiento.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un procedimiento para reforzar la resistencia al apilamiento de las paredes portadoras de un embalaje de
cartón ondulado y a un embalaje obtenido mediante este procedimiento.
Estado anterior de la técnica
Es conocido reforzar la resistencia al apilamiento de las paredes portadoras de un embalaje
de cartón ondulado plegando o rebordeando hacia el interior del embalaje las aletas que están
articuladas en el borde superior de las paredes
portadoras mediante dobles lı́neas de recalcado.
Estas aletas que tienen una anchura sustancialmente igual a la altura de las paredes, se aplican
sobre la pared interior de estas últimas y su borde
libre inferior se ajusta contra la pared de fondo
del embalaje. El grosor de las paredes queda ası́
doblado en toda su altura.
Para dar a las paredes transversales el máximo
de resistencia a la compresión, las ranuras del
cartón ondulado deben estar orientadas en el sentido vertical en las paredes laterales y en las aletas y por consiguiente las dobles lı́neas de recalcado deben estar orientadas en una dirección perpendicular a las ranuras del cartón. Estas dobles
lı́neas de recalcado se realizan marcando sobre la
placa de cartón de donde proviene el embalaje,
dos lı́neas de plegado paralelas muy próximas entre sı́. En el embalaje en estado montado, la estrecha banda definida entre las dos lı́neas de plegado
es en principio rectilı́nea y contenida en un plano
horizontal.
Sin embargo, la experiencia muestra que, muchas veces, esta banda tiene un perfil irregular,
debido al hecho de que se domina mal el aplastamiento de las ranuras del cartón ondulado sobre
las lı́neas del recalcado. Se constata que a menudo
esta banda está combada o que presenta cierto
grado de deformación. Ello provoca que cuando
varios embalajes están apilados, hay el riesgo de
que la fuerza de compresión se ejerza únicamente
sobre ciertos puntos discretos del borde superior
de las paredes laterales. A nivel de estos puntos,
las paredes laterales pueden deformarse o presentar cierta fatiga que disminuye su resistencia al
apilamiento.
Otro inconveniente del rebordeado de las paredes laterales hacia el interior reside en el hecho de
que el contacto entre el borde inferior de las aletas y la pared de fondo es relativamente elástico
debido a la presencia en la pared de fondo de las
ranuras del cartón. Ası́, durante el apilamiento,
las paredes laterales pueden experimentar una ligera deformación debido al aplastamiento de las
ranuras de la pared de fondo.
Resumen de la invención
La presente invención quiere remediar estos
inconvenientes y propone en primer lugar un procedimiento para reforzar las paredes portadoras
de un embalaje realizado a partir de una placa
de cartón ondulado con al menos una capa ranurada, en el cual cada una de las paredes por2
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tadoras está constituida por un panel articulado
en la pared de fondo del embalaje por una lı́nea
de plegado, caracterizándose dicho procedimiento
porque consiste en:
formar sobre dicho panel, sustancialmente a
igual distancia entre su borde libre y dicha lı́nea
de plegado, un corte rectilı́neo parcial que corta
todo el espesor del cartón salvo la hoja de cobertura que se encuentra sobre la cara exterior de la
placa, definiendo dicho corte en cada lado, una
pared lateral articulada en la pared de fondo por
dicha lı́nea de plegado y una aleta articulada en
la pared lateral por una lı́nea de unión formada
sobre dicha hoja de cobertura no cortada;
levantar el panel perpendicularmente a la pared de fondo;
plegar la aleta hacia el exterior del embalaje,
haciéndola pivotar alrededor de dicha lı́nea de
unión;
y pegar la aleta sobre la cara exterior de la
pared lateral.
Se obtiene ası́ en la punta de la pared lateral y
de la aleta contigua, una superficie de apoyo perfectamente plana y horizontal, de anchura igual
al doble del espesor del cartón. Esta superficie
ofrece un apoyo estable y regular para otro embalaje.
La aleta tiene una altura exactamente igual a
la de la pared lateral, de tal modo que su borde
inferior llega al mismo nivel que la cara inferior
de la pared de fondo. De esta manera, cuando
varios embalajes son apilados, la pared lateral y
el panel de cada uno de ellos se apoyan sobre la
pared lateral y el panel del embalaje subyacente.
El esfuerzo de compresión se reparte ası́ igualmente entre la pared lateral y la aleta y se ejerce
uniformemente en toda la longitud de los mismos.
La invención se refiere también a un embalaje
obtenido con el procedimiento antes descrito.
Descripción de un modo de realización preferido
Un modo de realización de la invención será
descrito ahora con respecto al dibujo anexo en el
cual:
la figura 1 muestra una vista parcial de una
placa de cartón ondulado que muestra principalmente una pared lateral y su aleta con un corte
parcial entre ellos;
la figura 2 es una vista a mayor escala en corte
según la lı́nea II-II de la figura 1;
la figura 3 es una vista en corte parcial que
ilustra el modo de plegado de la placa para formar
la pared lateral rebordeada exteriormente por la
aleta;
la figura 4 representa un modo de realización
particular de una placa que sirve para realizar un
embalaje provisto de paredes laterales portadoras
reforzadas mediante el procedimiento ilustrado en
las figuras 1 a 3; y
la figura 5 muestra el embalaje realizado con
la placa de la figura 4.
Descripción detallada de un modo de realización
Se explicará en primer lugar el principio del
procedimiento de refuerzo según la invención, tomando como referencia las figuras 1 a 3 que representan una porción de la placa de cartón ondulado que comprende dos capas ranuradas 10,
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12, separadas por una hoja de papel intermedio
14 y recubiertas exteriormente por dos hojas de
cobertura interior 16 y exterior 18, pero como se
verá, la invención se aplica también a un cartón
ondulado que comprende una, dos, o más capas
ranuradas.
La porción de placa 20 comprende una pared
de fondo 22 sobre la cual un panel 24 está articulado por una lı́nea de plegado 26. La lı́nea de
plegado está formada sobre la cara de la placa destinada a encontrarse en el interior del embalaje, y
que es la cara visible en la figura 1. El panel tiene
una anchura L que es el doble de la altura h de
la caja que se quiere realizar. Aproximadamente
a media distancia entre la lı́nea de plegado 26 y
el borde 27 del panel 24, está practicado un corte
parcial 28 que corta el cartón en todo su espesor,
salvo la hoja de cobertura exterior 18. El corte
28 define sobre el panel una pared lateral 30 articulada en la pared de fondo 22 por la lı́nea de
plegado 26 y una aleta 32 que está unida a la pared lateral únicamente por la lı́nea 34 no cortada
de la hoja de cobertura exterior 18.
La lı́nea de plegado 26 y el corte 28 son perpendiculares a la dirección de las ranuras 35.
La figura 3 muestra el modo de plegado de
la placa: se levanta el panel 24 para posicionarlo
perpendicularmente a la pared de fondo 22, mediante plegado alrededor de la lı́nea de plegado 26,
luego se plega la aleta 32 hacia el exterior alrededor de la lı́nea de unión 34. La aleta es pegada
luego sobre la cara exterior de la pared lateral.
Debido a que el corte 28 es rectilı́neo, se obtiene en la parte superior de la pared lateral y de
la aleta una superficie de corte 36 muy regular,
plana y horizontal en toda su longitud. Además,
el borde inferior 27 de la aleta se encuentra exactamente al mismo nivel que el de la cara inferior 40 de la pared de fondo. Resulta de estas
dos caracterı́sticas que si varios embalajes están
apilados, el esfuerzo de compresión se reparte de
forma igual sobre la pared lateral y la aleta de
cada embalaje y uniformemente en toda la longitud de estos elementos. El embalaje tiene pues
una resistencia a la compresión muy superior a la
de los embalajes rebordeados interiormente.
Se describirá ahora con detalle en referencia
a las figuras 4 y 5, un ejemplo de embalaje, aquı́
una bandeja para queso Brie.
La figura 4 muestra la placa de cartón 50 a
partir de la cual está realizada la bandeja. Esta
placa es esencialmente rectangular y comprende
una pared de fondo central 52 de forma cuadrada
o rectangular, dos paredes longitudinales 54, 56
articuladas por unas lı́neas de plegado 58, 60 a lo
largo de dos lados paralelos de la pared de fondo
y dos paneles 62, 64 articulados por unas lı́neas
de plegado 66, 68 a lo largo de los otros dos lados
de la pared de fondo. Los paneles 62, 64 tienen
una anchura superior o igual al doble de la de las
paredes longitudinales 54, 56.
Cuatro hendiduras rectilı́neas 70, 72 y 74, 76
están practicadas desde los dos bordes longitudinales de la placa de cartón, en la alineación de las
lı́neas de plegado 66, 68 y a una distancia d esencialmente igual al doble de la anchura l de las
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paredes longitudinales.
Los paneles 62, 64 están partidos por unos cortes parciales 78, 80, en bandas 82, 84 y 86, 88 de
igual anchura l.
Al tener la placa una simetrı́a central, se describirá sólo la parte izquierda.
Las bandas 82, 84 están separadas en sus extremos por unas incisiones 90, 92, de la misma
longitud que las hendiduras 70, 72. Se definen ası́
en los extremos de las bandas, unas patas independientes 94, 96 y 98, 100. Las patas interiores
94, 98, es decir, las que están asociadas a la banda
interior 82, pueden ser plegadas a lo largo de unas
lı́neas de plegado 102, 104 que pasan por los extremos de las hendiduras 70, 72.
Sobre las patas exteriores 96, 100 están marcadas unas lı́neas de plegado 106, 108 alineadas
con las lı́neas de plegado longitudinales 58, 60.
Estas lı́neas de plegado definen en los extremos
unas patas, y unas lengüetas de fijación externas
110, 112.
Sobre las patas interiores 94, 98 están marcadas unas lı́neas de plegado 114, 116 paralelas a
las lı́neas de plegado 102, 104 y que definen, en
cada lado, unos elementos de esquina 118, 120 y
unas lengüetas de fijación internas 122, 124.
Unas incisiones en forma de U están practicadas sobre la banda exterior 84, a partir del corte
parcial 78, al objeto de liberar unas espigas de
centrado 126, 128. Unos ahuecamientos 130, 132
de forma complementaria a la de las espigas, están
formados en la banda interior 82, a lo largo de la
lı́nea de plegado transversal 66. Estos ahuecamientos están destinados a recibir las espigas de
un embalaje inferior.
El montaje de la bandeja de embalaje se realiza como sigue: se empieza por levantar los paneles 62, 64 perpendicularmente a la pared de fondo
52, mediante plegado alrededor de las lı́neas de
plegado 66, 68, luego se doblan las bandas exteriores 84, 88 hacia el exterior, mediante plegado
alrededor de los cortes parciales 78, 80 para aplicarlas contra la cara exterior de las bandas interiores 82, 86. Las bandas exteriores son pegadas
sobre las bandas interiores.
Se plegan luego hacia el interior las patas interiores 94, 98 alrededor de las lı́neas de plegado
102, 114; 104, 116, luego se levantan la paredes
longitudinales 54, 56 perpendicularmente a la pared de fondo 52 mediante plegado alrededor de
las lı́neas de plegado 58, 60.
Se pegan luego las lengüetas interiores 122,
124 sobre la cara interior de las paredes longitudinales 54, 56, procurando que los elementos de
esquina 118, 120 se posicionen diagonalmente en
las esquinas de la pared de fondo 52. Finalmente,
se plegan las lengüetas exteriores 110, 112 y se
pegan sobre la cara exterior de las paredes longitudinales 54, 56.
Se obtiene ası́ la bandeja representada en la
figura 5. Esta bandeja es particularmente resistente porque tiene dos paredes transversales portadoras formadas cada una por dos grosores de
cartón y también porque los extremos de las paredes longitudinales quedan entre las lengüetas
interiores y las lengüetas exteriores.
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REIVINDICACIONES
1. Procedimiento para reforzar las paredes
portadoras de un embalaje realizado a partir de
una placa (20) de cartón ondulado con al menos
una capa ranurada (10, 12), en la cual cada una
de las paredes portadoras está constituida por un
panel (24) articulado en la pared de fondo (22) del
embalaje por una lı́nea de plegado (26), caracterizándose dicho procedimiento porque consiste
en:
practicar en la cara interior del panel (24), sustancialmente a igual distancia entre su borde libre
(27) y dicha lı́nea de plegado, un corte rectilı́neo
parcial (28) que corta todo el grosor del cartón
salvo la hoja de cobertura (18) que se encuentra
sobre la cara exterior de la placa, definiendo dicho
corte en cada lado, una pared lateral (30) articulada en la pared de fondo (22) por dicha lı́nea de
plegado (26) y una aleta (32) articulada en la pared lateral por una lı́nea de unión (34) formada
sobre dicha hoja de cobertura exterior (18);
levantar el panel (24) perpendicularmente a la
pared de fondo (22);
plegar la aleta (32) hacia el exterior del embalaje, haciéndola pivotar alrededor de dicha lı́nea
de unión (34);
y pegar la aleta sobre la cara exterior de la
pared lateral.
2. Embalaje realizado a partir de una placa
de cartón ondulado (20) con al menos una capa
ranurada (10, 12) y que comprende una pared de
fondo (22) y al menos un panel (24) articulado
en la pared de fondo por una lı́nea de plegado
(26), caracterizado porque dicho panel (24) incluye, sobre la cara interior, sustancialmente a
igual distancia entre su borde libre (27) y la lı́nea
de plegado (26), un corte rectilı́neo parcial (28)
que corta todo el espesor del cartón salvo la hoja
de cobertura (18) que se encuentra sobre la cara
exterior de la placa, y que define ası́ una lı́nea de
unión entre una pared lateral y una aleta, estando
plegada la aleta hacia el exterior del embalaje.
3. Embalaje según la reivindicación 2, caracterizado porque el borde inferior (17) de la aleta
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llega al mismo nivel que la cara inferior (40) de
la pared de fondo.
4. Embalaje según la reivindicación 2, realizado con un cartón ondulado que comprende una
o varias capas ranuradas (10, 12) unidas entre sı́
por al menos una hoja de papel intermedia (14)
y que están recubiertas sobre sus caras exteriores
por unas hojas de cobertura (16, 18), caracterizado porque el corte parcial se realiza a través
de la hoja de cobertura interior (16), de la o de
las capas ranuradas (10, 12) y de la o de las hojas intermedias, pero no a través de la hoja de
cobertura exterior (18).
5. Embalaje según una de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque comprende una
pared de fondo (52) y dos paredes laterales longitudinales (54, 56) y dos paredes laterales transversales (82, 86), articuladas en la pared de fondo
por unas lı́neas de plegado (58, 60, 66, 68), estando dobladas cada una de dichas paredes laterales transversales (82, 86) por una aleta (84)
que está articulada en la misma por un corte parcial (78), cual pared transversal (82) y dicha aleta
(84) están provistas en sus extremos de lengüetas
(122, 124 y 110, 112) plegables a lo largo de unas
lı́neas de plegado (114, 116) perpendiculares a la
lı́nea de plegado (66) de dicha pared transversal
(82) sobre la pared de fondo (52), estando pegadas las lengüetas (122, 124) que son adyacentes a
dicha pared transversal (82) sobre la cara interior
de dos paredes longitudinales (54, 56) adyacentes a dicha pared transversal (82), mientras que
las lengüetas (110, 112) que son adyacentes a la
aleta (84) están pegadas sobre la cara exterior de
dichas paredes longitudinales (54, 56).
6. Embalaje según la reivindicación 5, caracterizado porque dicha pared transversal (82) se
prolonga por unos elementos de esquina interiores
(118, 120) que están posicionados diagonalmente
en las esquinas del embalaje definidas entre dicha
pared lateral y dichas paredes longitudinales (54,
56), prolongándose dichos elementos de esquina
a su vez por unas lengüetas (122, 124) que están
pegadas sobre la cara interior de dichas paredes
longitudinales (54, 56).
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NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva
del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD
2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicación
del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del
7-10-1992, no producirán ningún efecto en España
en la medida en que confieran protección a productos quı́micos y farmacéuticos como tales.
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Esta información no prejuzga que la patente esté o
no incluı́da en la mencionada reserva.
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