SECCIÓN DE ACABADO 1. Preparación del proceso de pintado

BUENAS PRACTICAS MEDIOAMBIENTALES SECTOR MUEBLE.
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SECCIÓN DE ACABADO
1. Preparación del proceso de pintado
Ä Definir el tipo de pintura y/o barniz a emplear, así
como exigir preparados de calidad, reduciéndose
de este modo los rechazos de piezas pintadas por
problemas de calidad.
Ä Ajustar la cantidad de pinturas y barnices a
emplear con la planificación de producción, con el
objeto de reducir la cantidad de pintura/barniz que
ya polimerizada no se emplea por cambio de
producto o interrupción de la producción.
Ä Definir
las
instrucciones
operativas
correspondientes al sistema de aplicación, según la
viscosidad del producto, presión de aire en la
pistola, velocidad de cadena y distancia de la
pistola a la pieza. Por ello es recomendable una
buena asistencia técnica por parte del fabricante de
pinturas y barnices.
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1.
Preparación del proceso de pintado
Ä Hacer un ensayo de control de calidad por cada lote
de producto recibido, permitiéndo rechazar lotes de
pintura defectuosos antes de que se produzcan
rechazos importantes de piezas ya acabadas.
Ä Preparar la pintura adecuadamente:
F Hacer
la
mezcla
de
componentes
ajustando
correctamente la viscosidad.
F Asegurarse de que el calderín que debe contener el
producto esta limpio.
F Planificar
el
trabajo
(primero
colores
claros,
pasando progresivamente a los oscuros).
Ä Conocer bien el producto (pintura, barniz, tinte, o
disolvente orgánico) que se está empleando. Para ello
solicitar la Ficha de Seguridad de los productos con el
fin de disponer de información para PREVENIR daños
a la salud del trabajador y al medio ambiente.
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2. Aplicación de la pintura:
Ä Presión de aire de la pistola dentro del rango
recomendado por el fabricante. Mantenerse en un
valor lo más bajo posible. , ya que en caso
contrario (elevadas presiones), la pintura no se
adhiere correctamente a la pieza, necesitando
mayor cantiddad de producto, aumentando el
consumo innecesario de materia prima.
Ä Mantener la pistola en una posición perpendicular
a la superficie.
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2.
Aplicación de la pintura:
Ä
Realizar el recorrido de la pistola sobre la pieza
en función del tipo y forma de la pieza (geometría).
Ä
Mantener la pistola a la distancia idónea de la
superficie, según el método de pulverización.
Ä
Activar la pistola al principio y al final de cada
pasada.
Ä
Limpiar periódicamente la boquilla de la pistola.
Ä
Inspeccionar las piezas antes de pintarlas,
comprobando si estan limpias, secas y sin polvo.
Ä
Procurar utilizar siempre que se pueda pinturas
en base acuosa, aunque hay que conocer bien que
efecto al medio ambiente pueden producir éstos.
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3. Tipos de pulverización:
Ä Pulverización neumática a baja presión.
F Control de la velocidad de aplicación (menor que en el
caso de pistola clásica).
F Distancia a la pieza debe ser entre 15 y 20 cm.
F Control del caudal del compresor de aire en función de la
viscosidad de la pintura.
Ä Pulverización neumática a alta presión.
F Mantenimiento y reparación de la bomba de alta presión
para aumentar la eficacia de la pulverización.
Ä Airless.
F Mantenimiento y reparación de la bomba de alta presión
para aumentar la eficacia de la pulverización.
Ä Airmix.
F Regular la dirección del aire que dirige sobre el flujo de
pintura en función de la aplicación que se vaya a realizar.
Ä Pulverización en caliente.
F Controlar la temperatura dependiendo de la viscosidad que
se necesite.
Ä Electrostática.
F Controlar el voltaje de aplicación y la resistividad de las
partículas de pintura.
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4. Secado:
Ä Mantener las piezas a temperatura ambiente, en el
recorrido hacia el horno de secado, antes de
introducirlas en él, para evitar la ebullición del
disolvente.
Ä Controlar la temperatura del horno.
Ä No provocar paradas.
Ä No descolgar las piezas hasta que su temperatura
se iguale a la del medio ambiente, pues a
temperatura elevada se pueden marcar y por lo
tanto se producirán rechazos.
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5.
Cabinas húmedas de pintura:
Ä
El diseño de la cabina debe ser tal que la corriente de
agua no provoque la formación de espuma, procurando el
buen funcionamiento de la cortina de agua como captadora
del “overspray”.
Ä
Evitar que se formen zonas muertas para no producir
sedimentación de partículas.
Ä
Utilizar el mínimo volumen de agua para evitar
excesivas diluciones.
Ä
Utilizar
agua
desmineralizada,
tanto
para
el
funcionamiento como para la limpieza de la cabina, para
evitar combinaciones de la pintura con las sales del agua.
Ä
En caso de tratarse de pintura al agua, se tiene que
cumplir que:
F La pintura no debe alterarse de forma irreversible por el
contacto con el aire en su recorrido desde el dispositivo de
aplicación hasta llegar a la cortina de agua que recoge la
pintura sobrante.
F La pintura debe poderse diluir ilimitadamente en el agua
de la cabina y volverse a espesar posteriormente sin que se
presenten alteraciones irreversibles de sus propiedades.
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5. Cabinas húmedas de pintura:
Ä Estudiar la posibilidad de incluir tecnologías de
reciclaje y recuperación para la recuperación de
pinturas. (Ej: para pinturas al agua: ultrafiltración,
electroforesis, evaporación, ...). En estos casos,
evitar la adición de cualquier reactivo químico en la
cabina.
Ä No proyectar sobre el agua de la cabina el
disolvente cuando se está limpiando el sistema de
aplicación de la pintura y/o barniz (pistola,...) Esta
práctica
provoca
una
elevada
e
innecesaria
contaminación de dichas aguas.
Ä Un correcto mantenimiento de la cabina evitará
mayores incidentes y posibles accidentes.
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6.
Residuos:
Ä Residuos que contengan disolventes orgánicos (Residuos
peligrosos), por ejemplo disolventes de limpieza, aguas
residuales empleadas en las cabinas de pintura, residuos
sólidos de limpieza de cabinas de barnizado, restos sólidos
de aplicación de pinturas y barnices (trapos, cartones
protectores,...), restos sólidos de barnices, tintes y pinturas,
envases usados que han contenido barnices, tintes y
pinturas, ...:
F Almacenar en contenedores estancos o en bidones de 200
litros
(si
son
envases
achatarrar
primero)
convenientemente tapados, para evitar evaporaciones y
peligro
de
explosión.
Codificar
y
etiquetar
según
legislación. No almacenar más de 6 meses.
F No fumar en los lugares donde se encuentren este tipo de
residuos, pueden encontrarse puntos de inflamación por
debajo de 55ºC.
F Evitar la acumulación de cargas estáticas considerando
además que los vapores tienden a acumularse en zonas
bajas, debido a que normalmente son más densos que el
aire.
F Mojar con agua los trapos impregnados con productos
pátina,
glaseadores,
mantenerlos
temporalmente
en
lugares frescos y ventilados.
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