DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD CRÍTICOS Sensores e

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
CRÍTICOS
Sensores e Instrumentos de Medición
en el Transporte por cable
Daniel Lewinsky –Pilet Intersistemas
Vamos a ocuparnos de los
sensores e instrumentos de medición
que utilizamos para operar nuestros sistemas.
*Porqué medimos y Qué medimos.
*Dónde estamos hoy , y Qué se viene.
*Definiciones:Metrología, VIM, Frecuencia Verific.
*Tipos de instrumentos
Mantenimiento
Sensores On/Off
Variables operacionales
“Medir es conocer “
En el siglo diecinueve nació
y murió William Thompson
uno de los matemáticos y
físicos más importantes de
la historia mejor conocido
como Lord Kelvin.
Metrología: Ciencia que se ocupa de las Mediciones.
En nuestro campo,
es Sinónimo de prevención de accidentes
Nos permite conocer, a distancia,
con “bastante certeza” donde estamos parados.
I often say that when you can measure what you are speaking
about, and express it in numbers, you know something about it; but
when you cannot express it in numbers, your knowledge is of a
meagre and unsatisfactory kind; it may be the beginning of knowledge,
but you have scarcely, in your thoughts, advanced to the stage of
science, whatever the matter may be.
"Si puedes medir aquello de lo que estás hablando y expresarlo con
números, entonces sabes algo sobre ello.
Pero si no puedes medirlo, si no puedes expresarlo en números, tu
conocimiento es bien magro e insatisfactorio."
Una de las más conocidas frases de Kelvin está dedicada a la
importancia de las mediciones en la ciencia.
“ Medir es conocer”
decía y no le faltaba razón. También dijo
“ Si no lo puedes medir, no lo puedes mejorar”.
Los sensores e instrumentos de
medición detectan los latidos, el ritmo
y el estado de nuestro equipamiento.
Nuestro objetivo:
Operación confiable= Satisfacción del cliente
Las máquinas de fabricar sonrisas
Detrás de esta imagen hay muchas horas de esfuerzo, dedicación y
recursos tecnológicos para garantizar una operación segura.
¿Con qué instrumento vamos a medir?
Importancia de elegir el dispositivo correcto.
Medimos:
•Dimensiones y Cargas
•Variables meteorológicas
•Variables eléctricas
•Continuidad de la línea y posición del cable
•Variables que nos indican el estado de la máquina,
como ser: temperatura, nivel, presión, etc.
Dónde estamos hoy:
En general , podemos decir que en la región ,
la base instalada de sistemas de transporte por cable ,
cuenta con instrumentos que nos permiten :
*conocer las condiciones de operación
*detectar una situación de “descarrilamiento”
*contar con la información básica del equipo electromecánico.
Dónde podemos optimizar:
Verificar el estado de nuestros sensores e instrumentos críticos,
a fin de poder confiar en la información que nos están indicando.
¿Qué se viene?
La incorporación de tecnología en sensores e instrumentos de medición.
Como ejemplos:
1)Complementación de las bien conocidas horquillas ,
que nos detectan solamente cuando el cable ya salió de su trocha,
por detectores de posición del cable.
2) Automatización de las operaciones, mediante
PLC (Controladores Lógicos Programables )
DCS (Sistemas de Control Distribuidos)
Pantallas de monitoreo y Comando Integradas (Touch screen).
Hoy : Nuestra amiga , la horquilla fusible
Se viene: sistemas de detección de posición del cable,
con indicación de situaciones y acciones preventivas
pre programadas.
RPD : Detector de posición
y Condiciones de operación del cable en las poleas.
Detección temprana .
Hoy: Indicadores Analógicos
o Digitales
Se Viene: PLC, DCS y
Pantallas Touch
Transición en todas las industrias
Tecnologías combinadas
La información indicada en todas nuestras pantallas
es solamente tan buena y objetiva ,
como el estado del sensor, transductor o transmisor,
así como de la integridad de el lazo de transmisión
que está enviando la información.
¿Qué es la metrología?
La metrología es la ciencia que se ocupa de las
mediciones, unidades de medida y de los
equipos utilizados para efectuarlas, así como
de su verificación y calibración periódica.
Algunos la definen como:
“el arte de las mediciones correctas y
confiables”.
¿Para qué sirve?
Algunas estadísticas señalan que entre un
60% y 80% de las fallas en una fábrica
están relacionadas directamente con la
falta de un adecuado sistema de
aseguramiento metrológico. Este no solo se
refiere al instrumento de medición, sino
también al factor humano.
Medir exige utilizar el instrumento y el procedimiento
adecuados, además de saber “leer” los resultados. Pero
también supone cuidar que los equipos de medición –una
regla, un termómetro, una pesa o una moderna balanza–
no sufran golpes ni se vean expuestos a condiciones
ambientales que los puedan dañar. Si los instrumentos o
equipos de medición no permiten mediciones confiables,
es poco probable lograr buenos resultados en el proceso
de fabricación de un producto.
Vim:
Vocabulario Internacional
de
Metrología
¿Porqué existe el VIM?
¿Desde cuándo existe
el VIM?
Calibración ?????????
CALIBRACIÓN
≠
VERIFICACIÓN
≠
AJUSTE
Una practica , es la de cuando mandamos nuestro instrumento
de medición a una agencia SAC a realizar su verificación ,
se solicite :
Verificación mas Ajuste.
De esta manera , nos aseguramos que cuando tengamos que
subir a la torre , con 10 grados bajo cero , y nevando , el
instrumento de medición es una herramienta de trabajo que
esta dentro de sus especificaciones originales , lo cual nos da
confianza , y nos permite focalizar en la tarea que fuimos a
realizar con eficiencia y seguridad.
Determinación de intervalos de verificación en
Instrumentos de medición
Al determinar los intervalos de verificación de nuestros
instrumentos de debe tener en cuenta el compromiso entre los
siguientes factores factores:
Se debe determinar un intervalo para minimizar
el riesgo de que el instrumento se salga de
tolerancia y de sus especificaciones originales.
El costo anual por concepto de servicios de verificación,
incluyendo costos de la intervención en sí,
más los costos de Laboratorio ,
debe mantenerse dentro de valores razonables.
¿Con qué frecuencia debo verificar mis instrumentos?
Es la cuestión difícil de determinar:
existen recomendaciones, pero no existe un período fijo establecido.
Factores a considerar:
Frecuencia y severidad de uso, condiciones ambientales.
El cuidado puesto en la manipulación y el manejo de los instrumentos
La deriva inherente al principio de medición, etc.
Los instrumentos nuevos deben verificarse con mayor frecuencia,
a fin de establecer su estabilidad metrológica en el tiempo.
La norma internacional ISO 10012-1:1992 en su anexo A,
indica los principales
factores que influyen en la frecuencia de calibración;
estos son:
Tipo de equipo,
Recomendación del fabricante,
Tendencia de datos obtenidos de registros de calibración previos,
Registros históricos de mantenimiento y servicio,
Extensión y severidad de uso,
Tendencia al desgaste y deriva,
Frecuencia de revisiones cruzadas con otros patrones de referencia,
Frecuencia y calidad de calibraciones y verificaciones internas,
Condiciones ambientales (temperatura, humedad, vibraciones, etc.),
Exactitud requerida de la medición,
Costo de la calibración.
¿Dónde y cómo ?
Laboratorios de la Red SAC
Objetivos
El Servicio Argentino de Calibración y Medición, SAC, es una red
de laboratorios de supervisados por el INTI.
El INTI supervisa a los laboratorios en base a los requisitos de la
Norma IRAM 301, organiza ensayos de aptitud con los
laboratorios propios y ensayos inter laboratorios.
El objetivo del SAC es brindar a la industria la posibilidad de
calibrar sus instrumentos y realizar sus mediciones en
laboratorios cuya competencia técnica está asegurada, los
patrones de referencia utilizados sean trazables al Sistema
Internacional de Unidades SI y los certificados e informes
emitidos sean técnicamente válidos.
¿Cuánto me va a costar?
Valores referenciales en la Argentina,
de los últimos meses.
TIPOS DE SENSORES E
INSTRUMENTOS
EN EL
TRANSPORTE POR CABLE
De Mantenimiento
Sensores On/Off
Variables operacionales
De Mantenimiento
Multímetro con sus puntas de prueba
De Mantenimiento
Llave de Torque
De Mantenimiento
Calibre
Sensores On/Off:
Dispositivos de detección de posición del cable
Sensores On/Off
Dispositivos de posición:
Límites de carrera o microswitch
Barreras ópticas
Detector de cierre de Mordaza
Variables Operacionales:
Indicadores “in Situ”:
Velocidad , Temperatura,
Presión,
Nivel, Eléctricas, Comando.
Lazo de corriente : 4-20 ma
Sensor + Transmisor + PLC o/y Indicador
Variables Operacionales:
Velocidad
Indicadores Dir/Vel Viento
Detector de velocidad
por pulsos
Veleta y Anemómetro
Temperatura
Termómetro
de mercurio
Termómetro
Bimetálico
Transmisor de
temperatura
Indicador Transmisor 4-20 ma
de Temperatura,
con alarma
Presión
Indicador de
presión
multiescala
Indicador
en baño de
glicerina,
apto para
vibraciones
Indicador de
presión con límites
Transmisor
de presión
4-20 ma
Nivel
Indicador de Transmisor de
Nivel ,Visual nivel, reed switch
Transmisor de
Nivel ,
con indicador
local
Transmisor de
nivel,
sensor óptico
Variables eléctricas: tensión, potencia,
corriente y fase, pulsos.
Cuentahoras
Transformador
de Intensidad
Voltímetro Digital
Amperímetro Digital
Amperímetro Analógico
CONCLUSIONES:
Los sensores e instrumentos de medición detectan los latidos, el ritmo
y el estado de nuestro equipamiento.
Nos alertan e informan de la calidad del servicio que estamos prestando a nuestros clientes .
Son la herramienta para la detección temprana de problemas y la prevención de accidentes.
Es fundamental, por lo tanto, una verificación de estos con equipos de calibración trazable.
En segundo lugar, un control frecuente de los mismos conlleva un beneficio económico .
Podemos tomar decisiones operacionales con rapidez ,
manteniendo las condiciones de seguridad,
dado que podemos confiar en la información que estos nos están brindando.
Disclaimer(Descargo):
La información indicada en esta presentación es solamente a efectos de
referencia.
Por favor , a fin de cumplir con las normativas de seguridad , tenga la
precaución de seguir las indicaciones del fabricante del equipamiento o las
normas internacionalmente acordadas con respecto a los temas de
referencia.
Antes de cualquier intervención en el equipamiento , o los instrumentos de
medición , verifique que se cumplan las condiciones de seguridad
correspondientes para realizar dicha operación, que el personal de
operaciones este informado y que el oficial de seguridad haya autorizado la
intervencion.
Referencias:
Normas:
ISO 9001
IRAM 301 :ISO 17025
JCGM 200:2008
ISO 10012
OIML D 10
Web:
Web Inti
Web Doppelmayr
Manuales Doppelmayr
Web Fluke, Wika, Mitutoyo,etc.
Internet , información disponible de uso público.