Protocolo solucion de pulido electrolitico de

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y Descripción del producto, del material y de sus usos
Solución ácida para realizar el electropulido de acero inoxidable
templable. Apta para la terminación de aceros inoxidables
martensíticos, específicamente para la calidad AISI-420. En
estos aceros inoxidables, el carbono está en una concentración
tal, que permite la formación de austenita a altas temperaturas,
que a su vez se transforma en martensita durante el
enfriamiento. Los aceros inoxidables martensíticos tienen la
característica común de ser magnéticos y endurecibles por
tratamiento térmico, presentando templados una
microestructura acicular (en forma de agujas). Es importante
observar que estos aceros son normalmente producidos por la
industria siderúrgica en estado recocido, con ductilidad
razonablemente buena. Solamente después de templados serán
muy duros y poco dúctiles. Pero es precisamente en esta
condición (templados), que serán resistentes a la corrosión. En estado recocido
(estructura ferrítica), no presenta buen comportamiento frente a la corrosión
atmosférica. Esto porque durante la operación de recocido, a una temperatura
aproximada de 760 ºC, el carbono y el cromo se combinan para formar carburos
de cromo. Cada molécula de carburo de cromo contiene en peso, aprox. 95% de
cromo. Considerando el alto tenor de carbono y el bajo tenor de cromo del acero
AISI 420 (aproximadamente el 0,35% C y 12,50% Cr), como todo el carbono
precipita como carburo de cromo durante el recocido, esta precipitación retirará
de la solución sólida aproximadamente la mitad del cromo disponible. En esta
condición el material no puede ser considerado propiamente como un acero
inoxidable (ya que no tiene un mínimo de 11% de cromo en solución sólida). Por
eso, es colocado en servicio por el usuario, solamente después de un tratamiento
de temple. Cuando templado, el carbono forma parte de la fase martensítica, no
siendo encontrado en la aleación precipitado como carburo de cromo. La alta
dureza y la consecuente resistencia al desgaste, determinan las aplicaciones de
este material, utilizado en cuchillería, discos de freno, equipos quirúrgicos,
odontológicos y turbinas.
El electrolito mencionado para realizar el pulido electrolítico de este material (en su
estado templado) se utiliza en el rango de temperatura de 60 a 80°C, a un voltaje de
12 a 18 Volt, con la pieza a tratar como ánodo (positivo), usando cátodo insoluble
de acero inoxidable o plomo (negativo). La densidad de corriente debe ser elevada,
estando en el rango de 5 a 20 A/dm2.
La metodología descripta podrá variar en función del tipo, formato y estado inicial
de piezas, o si el material está templado o no. Esta metodología permite el
blanqueo en zonas inaccesibles (interiores, agujeros, ranuras, etc.), y además le
otorga una coloración mucho mas reflectiva y blanca al acero electropulido que la
resultante de otros sistemas. Solución habitualmente usada para la terminación de
prótesis, herramental quirúrgico o piezas técnicas confeccionadas en acero
templable.
CIMA “La Galvanoplastía” – Confeccionado: Julio 2009 - Actualizado: Marzo 2011
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y Cuidados para su correcta operación en caso de accidente
TOXICO: Contiene alta concentración de ácidos fuertes (ácido fosfórico y sulfúrico).
Resulta por tal motivo irritante de la piel y de vías respiratorias. La inhalación,
ingestión o contacto con vapores (piel y ojos) pueden causar lesiones severas o
quemaduras. La reacción con el agua o aire húmedo puede producir gases tóxicos,
corrosivos e inflamables, generando mucho calor, el cual aumentará la
concentración de humos en el aire. El fuego producirá gases irritantes, corrosivos
y/o tóxicos. Las fugas resultantes del control del incendio o la dilución con agua,
pueden ser corrosivas y/o tóxicas y causar contaminación. Las sustancias no
combustibles no encienden por sí mismas, pero se pueden descomponer al
calentarse y producir vapores corrosivos y/o tóxicos. Los vapores pueden
acumularse en áreas confinadas (sótano, tanques, etc.). El contacto con metales
puede despedir hidrógeno gaseoso inflamable. Los contenedores pueden explotar
cuando se calientan o si se contaminan con agua.
ELIMINAR todas las fuentes de ignición (no fumar, no usar bengalas, chispas o
llamas en el área de peligro). Todo el equipo que se use durante el manejo del
producto, deberá estar conectado eléctricamente a tierra. No tocar los contenedores
dañados o el material derramado, a menos que esté usando la ropa protectora
adecuada. Detenga la fuga, en caso de poder hacerlo sin riesgo. Se puede usar una
espuma supresora de vapor para reducir vapores.
NO INTRODUCIR AGUA EN LOS CONTENEDORES. Use rocío de agua para reducir
los vapores; o desviar la nube de vapor a la deriva. Evite que flujos de agua entren
en contacto con el material derramado. Prevenga la entrada hacia vías navegables,
alcantarillas, sótanos o áreas confinadas. En caso de Derrames Pequeños, cubrir
con tierra SECA, arena SECA u otro material no combustible seguido con una
película de plástico para disminuir la expansión o el contacto con la lluvia. Use
herramientas limpias a prueba de chispas para recoger el material y depositarlo en
contenedores forrados de plástico para su desecho posterior.
y En caso de intoxicación
No usar el método de respiración de boca a boca si la víctima ingirió o inhaló las
sustancias. Tratar de inducir al vómito en caso de ingesta. Evitar inhalación de
vapores o gases. Ventilar el ambiente siniestrado y aislarlo convenientemente de
operarios que no posean material de seguridad adecuado. En caso de contacto con
la sustancia, enjuagar inmediatamente la piel o los ojos con agua corriente por lo
menos durante 20 minutos. Asegúrese que el personal médico tenga conocimiento
de los materiales involucrados, y tomar las precauciones para protegerse a sí
mismos, concurriendo inmediatamente a algún centro de asistencia médica mas
cercano, mencionando el tipo de intoxicación o llevando copia del presente
protocolo.
y Almacenamiento
Deberá estar en recipientes bien cerrados, en un local a temperatura ambiente. No
almacenar en recipientes metálicos. Evitar su almacenamiento conjuntamente con
alimentos, metales, alcoholes, aldehídos, ésteres, fenoles, cetonas, sulfuros,
cianuros y peróxidos orgánicos. Mantener en lugar fresco, seco y bien ventilado.
Los datos consignados en la presente Ficha de Datos de Seguridad, están basados en
nuestros actuales conocimientos, teniendo como único objeto informar sobre aspectos
de seguridad y no garantizándose las propiedades y características en ella indicadas
para otras aplicaciones que no sean específicamente las aquí detalladas.
CIMA “La Galvanoplastía” – Confeccionado: Julio 2009 - Actualizado: Marzo 2011
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